CN217624648U - 一种凸台一体式包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凸台一体式包装盒，包括：底板，所述底板包括支撑板，所述支撑板水平设置；抬高板，所述抬高板垂直于支撑板的上侧；凸台，所述凸台垂直于抬高板远离支撑板的一侧，所述凸台的两侧设有切口；其中，所述凸台与抬高板相平行，所述凸台和抬高板均设有两个且对称设在支撑板的两侧，所述凸台、抬高板和支撑板通过翻折形成。本包装盒通过沿支撑板与抬高板之间、底板与凸台之间、底板与凸台之间的折痕翻折，实现凸台的形成。

Description

一种凸台一体式包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，特别涉及一种凸台一体式包装盒。

背景技术

包装盒的作用是保护展示陈列产品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

中国专利CN1045072C公开了一种纸板包装盒，包括一个底板、一个顶盖板和侧板，该包装盒构成一有效的矩形断面空间，该空间用于放入一个由多个香烟盒或其它长方形物品构成的包装元件，并且在该有效空间的两侧具有侧面区域，该区域具有等腰梯形断面，其底边与有效空间的侧边对准，包装盒的规格稳定性通过在所说侧面区域内固定的同种材料的规格内衬来保证，并且每个规格内衬都由一个坯料构成，通过折叠及粘接，形成一个相应于有效空间的侧壁的底面，该底面上有沿包装盒的纵向延伸的一对平行的、截面为矩形的通道，并且该通道通过一定的压紧以相互倾斜的方式变成菱形，使得由此形成的内衬的断面与侧面区域的断面相适应，并且在此情况下，该内衬在包装盒的侧板内被粘接，在至少一个规格内衬上开有一个切口，该切口在规格内衬靠着包装盒的侧板的侧面上，并与盖板的闩板相配和，此外，包装盒的盖板开有刻痕线，该刻痕线确保盖板能够被撕开，以便打开包装盒。

上述专利中，包装盒被包装物简单包装，包装物与包装盒直接接触，当包装盒与放置面进行碰撞时，容易对包装盒内部直接接触包装盒底面的物品产生较大冲击，物品容易在包装盒内直接碰撞导致损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盒，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包装盒，包括：底板，所述底板包括支撑板，所述支撑板水平设置；抬高板，所述抬高板垂直于支撑板的上侧；凸台，所述凸台垂直于抬高板远离支撑板的一侧，所述凸台的两侧设有切口；其中，所述凸台与抬高板相平行，所述凸台和抬高板均设有两个且对称设在支撑板的两侧，所述凸台、抬高板和支撑板通过翻折形成。

通过采用上述技术方案，本包装盒通过沿支撑板与抬高板之间、底板与凸台之间、底板与凸台之间的折痕翻折，实现凸台的形成，支撑板作用就是提高凸台的稳定性，切口的存在也保证凸台能够形成，并且使凸台与底板之间具有一定的高度，避免其中的包装物直接接触放置面。

本实用新型进一步设置为：第一侧板，所述第一侧板上设有多个提手插槽与第四侧插槽；第二侧板，所述第二侧板上设有第三侧插槽；第三侧板，所述第三侧板上设有第三侧插板，所述第三侧板与第一侧板相连，所述第三侧插板设在第三侧板远离第一侧板的一侧；第四侧板，所述第四侧板上设有第四侧插板，所述第四侧板与第二侧板相连，所述第四侧插板设在第四侧板远离第二侧板的一侧；其中，所述第一侧板和第二侧板分别位于底板的两侧，所述第三侧板与第四侧板同所述底板对角线分布，所述第四侧插板与第四侧插槽插接配合，所述第三侧插板与第三侧插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，再翻折第一侧板与底板之间的折痕、第二侧板与底板之间的折痕、第三侧板与第一侧板之间的折痕、第四侧板与第二侧板之间的折痕形成盒体的四个侧壁，再将第三侧板和第四侧板上的侧插板分别与第一侧板和第二侧板上的侧插槽经过翻折插接配合，使四面侧边彼此相连，增加盒体的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：插接板，所述插接板在凸台上多个设置，所述插接板的一侧与凸台靠近第一侧板和第二侧板的一侧平行且固定连接；插接槽，所述插接槽分别对应插接板的位置设置在第一侧板与第二侧板上；其中，所述插接板与所述插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，其中凸台上拥有侧插板，第一侧板与第二侧板上拥有侧插槽，侧插槽的位置与凸台形成后其上侧插板的位置正好对应，在第一侧板与第二侧板翻折至垂直于底板的过程中，侧插板经过翻折后与侧插槽插接配合，使凸台连接更加稳固，不会在盛放物品后坍塌。

本实用新型进一步设置为：顶部限位板，所述顶部限位板上设有顶部定位孔和顶部限位插板，所述顶部限位板设在第一侧板远离底板的一侧；提手板，所述提手板上设有提手插板与提手，所述提手板与顶部限位板远离第一侧板的一侧相连，所述提手位于提手板中央，所述提手与提手板固定连接。底部定位孔，所述底部定位孔设在凸台上。

通过采用上述技术方案，向盒体内沿第一定位折痕180°翻折顶部限位板，使第二定位折痕紧贴第一侧板，再沿第二定位折痕向盒体外90°翻折使顶部限位板垂直于第一侧板，顶部限位板经过翻折后顶部限位插板与第二侧板上的顶部限位插槽插接配合，使顶部限位板平行于凸台并且连接更稳定，并且使顶部限位板上顶部定位孔与凸台上的底部定位孔同心，用于固定放置在其中的物品的位置。再沿第一提手限位折痕90°翻折提手板，使提手板垂直于顶部限位板向上，再沿第二提手限位折痕向内90°翻折提手板，使提手板平行于顶部限位板，使提手板插板与第一侧板上的提手插槽插接配合，使提手板连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：底部卡接板，所述底部卡接板多个设置且周向位于所述底部定位孔内壁，相邻的所述底部卡接板之间设有间隙，顶部卡接板，所述顶部卡接板多个设置且周向位于所述顶部定位孔内壁，相邻的所述顶部卡接板之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，顶部卡接板与底部卡接板能够使插入顶部定位孔与底部定位孔中的物体通过盈配合安装的更加稳定，间隙是为了卡接板能够实现包装物插入定位孔后卡紧包装物，使包装物底部不会接触放置面造成碰撞损坏物品。

本实用新型进一步设置为：盖板，所述盖板包括盖板插板与提手孔，所述盖板与第二侧板远离底板的一侧相连，所述盖板插板位于所述盖板远离第二侧板的一边，所述提手孔位于所述盖板中央，所述提手孔的位置和形状与所述提手相对应，其中，所述提手插板与所述提手插槽插接连接。

通过采用上述技术方案，翻折使盖板平行于底板，使提手从提手孔中穿出，再将盖板插板翻折塞入第一侧板与盖板的缝隙中过盈配合，使盖板盖得更加严实。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式包装盒打开立体图；

图2为本实用新型具体实施方式包装盒侧视图；

图3为本实用新型具体实施方式盒体A-A剖面示意图；

图4为本实用新型具体实施方式包装盒主视图；

图5为本实用新型具体实施方式盒体B-B剖面示意图；

图6为本实用新型具体实施方式包装盒展开示意图。

附图标记：1、底板；11、凸台；111、插接板；112、底部定位孔；113、底部卡接板；114、间隙；121、支撑板；122、抬高板；124、切口；21、第一侧板；211、提手插槽；213、第四侧插槽；22、第二侧板；221、插接槽；223、顶部限位插槽；225、第三侧插槽；23、第三侧板；231、第三侧插板；24、第四侧板；241、第四侧插板；3、顶部限位板；31、顶部定位孔；32、顶部卡接板；33、顶部限位插板；34、第一定位折痕；35、第二定位折痕；4、提手板；41、提手；42、提手插板；43、第一提手限位折痕；44、第二提手限位折痕；5、盖板；51、提手孔；52、盖板插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种凸台一体式包装盒，包括：底板1，所述底板1包括支撑板121，所述支撑板121水平设置；抬高板122，所述抬高板122垂直于支撑板121的上侧；凸台11，所述凸台11垂直于抬高板122远离支撑板121的一侧，所述凸台11的两侧设有切口124；其中，所述凸台11与抬高板111相平行，所述凸台11和抬高板122均设有两个且对称设在支撑板121的两侧，所述凸台11、抬高板122和支撑板121通过翻折形成。本包装盒通过沿支撑板121与抬高板122之间、底板1与凸台11之间、底板1与凸台11之间的折痕翻折，实现凸台11的形成，支撑板121作用就是提高凸台11的稳定性，凸台11两侧切口124的存在也使保证凸台11能够形成，并且使凸台11与底板1之间具有一定的高度，避免其中的包装物直接接触放置面。

在本实用新型实施例中，还包括：第一侧板21，所述第一侧板21上设有多个提手插槽211与第四侧插槽213；第二侧板22，所述第二侧板22上设有第三侧插槽225；第三侧板23，所述第三侧板23上设有第三侧插板231，所述第三侧板23与第一侧板21相连，所述第三侧插板231设在第三侧板23远离第一侧板21的一侧；第四侧板24，所述第四侧板24上设有第四侧插板241，所述第四侧板24与第二侧板22相连，所述第四侧插板241设在第四侧板24远离第二侧板22的一侧；其中，所述第一侧板21和第二侧板22分别位于底板1的两侧，所述第三侧板23与第四侧板24同所述底板1对角线分布，所述第四侧插板241与第四侧插槽213插接配合，所述第三侧插板231与第三侧插槽225插接配合。本包装盒通过翻折第一侧板21与底板1之间的折痕、第二侧板22与底板1之间的折痕、第三侧板23与第一侧板21之间的折痕、第四侧板24与第二侧板22之间的折痕形成盒体的四个侧壁，再将第三侧板23和第四侧板24上的侧插板分别与第一侧板21和第二侧板22上的侧插槽经过翻折插接配合，使四面侧边彼此相连，增加盒体的连接稳定性。

在本实用新型实施例中，还包括：插接板111，所述插接板111在凸台11上多个设置，所述插接板111的一侧与凸台11靠近第一侧板21和第二侧板22的一侧平行且固定连接；插接槽221，所述插接槽221分别对应插接板111的位置设置在第一侧板21与第二侧板22上；其中，所述插接板111与所述插接槽221插接配合。其中凸台11上拥有插接板111，第一侧板21与第二侧板22上拥有插接槽221，插接槽221的位置与凸台11形成后与插接板111的位置正好对应，在第一侧板21与第二侧板22翻折至垂直于底板1的过程中，插接板111经过翻折后与插接槽221插接配合，使凸台11连接更加稳固，不会在盛放物品后坍塌。

在本实用新型实施例中，还包括：顶部限位板3，所述顶部限位板3上设有顶部定位孔31和顶部限位插板33，所述顶部限位板3设在第一侧板21远离底板1的一侧；提手板4，所述提手板4上设有提手插板42与提手41，所述提手板4与顶部限位板3远离第一侧板21的一侧相连，所述提手41位于提手板4中央，所述提手4与提手板41固定连接。底部定位孔112，所述底部定位孔112设在凸台11上；本包装盒向盒体内沿第一定位折痕180°翻折顶部限位板3，使第二定位折痕35紧贴第一侧板21，再沿第二定位折痕35向盒体外90°翻折使顶部限位板3垂直于第一侧板21，顶部限位板3经过翻折后顶部限位插板33与第二侧板22上的顶部限位插槽223插接配合，使顶部限位板3平行于凸台11并且连接更稳定，并且使顶部限位板3上顶部定位孔31与凸台11上的底部定位孔112同心，用于固定放置在其中的物品的位置。再沿第一提手限位折痕3490°翻折提手板4，使提手板4垂直于顶部限位板3向上，再沿第二提手限位折痕35向内90°翻折提手板4，使提手板4平行于顶部限位板3，使提手插板42与第一侧板21上的提手插槽211插接配合，使提手板4连接更加稳定。

在本实用新型实施例中，还包括：底部卡接板113，所述底部卡接板113多个设置且周向位于所述底部定位孔112内壁，相邻的所述底部卡接板113之间设有间隙。顶部卡接板32，所述顶部卡接板32多个设置且周向位于所述顶部定位孔31内壁，相邻的所述顶部卡接板32之间设有间隙。本盒体顶部卡接板32与底部卡接板113能够使插入顶部定位孔31与底部定位孔112中的物体通过盈配合安装的更加稳定，间隙114是为了卡接板能够实现包装物插入定位孔后卡紧包装物，使包装物底部不会接触放置面造成碰撞损坏物品。

在本实用新型实施例中，还包括：盖板5，所述盖板5包括盖板插板52与提手孔51，所述盖板5与第二侧板22远离底板1的一侧相连，所述盖板插板52位于所述盖板5远离第二侧板22的一边，所述提手孔51位于所述盖板5中央，所述提手孔51的位置和形状与所述提手41相对应。其中，所述提手插板42与所述提手孔51插接连接。本盒体翻折使盖板5平行于底板1，使提手41从提手孔51中穿出，再将盖板插板52翻折塞入第一侧板21与盖板5的缝隙中过盈配合，使盖板5盖得更加严实。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凸台一体式包装盒，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)包括：

支撑板(121)，所述支撑板(121)水平设置；

抬高板(122)，所述抬高板(122)垂直于支撑板(121)的上侧；

凸台(11)，所述凸台(11)垂直于抬高板(122)远离支撑板(121)的一侧，所述凸台(11)的两侧设有切口(124)；

其中，所述凸台(11)与抬高板(122)相平行，所述凸台(11)和抬高板(122)均设有两个且对称设在支撑板(121)的两侧，所述凸台(11)、抬高板(122)和支撑板(121)通过翻折形成。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于，还包括：

第一侧板(21)，所述第一侧板(21)上设有多个提手插槽(211)与第四侧插槽(213)；

第二侧板(22)，所述第二侧板(22)上设有第三侧插槽(225)；

第三侧板(23)，所述第三侧板(23)上设有第三侧插板(231)，所述第三侧板(23)与第一侧板(21)相连，所述第三侧插板(231)设在第三侧板(23)远离第一侧板(21)的一侧；

第四侧板(24)，所述第四侧板(24)上设有第四侧插板(241)，所述第四侧板(24)与第二侧板(22)相连，所述第四侧插板(241)设在第四侧板(24)远离第二侧板(22)的一侧；

其中，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)分别位于底板(1)的两侧，所述第三侧板(23)与第四侧板(24)同所述底板(1)对角线分布，所述第四侧插板(241)与第四侧插槽(213)插接配合，所述第三侧插板(231)与第三侧插槽(225)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于，还包括：

插接板(111)，所述插接板(111)在凸台(11)上多个设置，所述插接板(111)的一侧与凸台(11)靠近第一侧板(21)和第二侧板(22)的一侧平行且固定连接；

插接槽(221)，所述插接槽(221)对应插接板(111)分别设在第一侧板(21)与第二侧板(22)上；

其中，所述插接板(111)与所述插接槽(221)插接配合。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒，其特征在于，还包括：

顶部限位板(3)，所述顶部限位板(3)上设有顶部定位孔(31)和顶部限位插板(33)，所述顶部限位板(3)设在第一侧板(21)远离底板(1)的一侧；

提手板(4)，所述提手板(4)上设有提手插板(42)与提手(41)，所述提手板(4)与顶部限位板(3)远离第一侧板(21)的一侧相连，所述提手(41)固定连接在提手板(4)中央；

底部定位孔(112)，所述底部定位孔(112)设在凸台(11)上；

其中，所述顶部限位插板(33)位于提手板(4)与顶部限位板(3)之间，所述顶部定位孔(31)和底部定位孔(112)的中心轴重合。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒，其特征在于，还包括：

底部卡接板(113)，所述底部卡接板(113)多个设置且周向位于所述底部定位孔(112)内壁，相邻的所述底部卡接板(113)之间设有间隙(114)；

顶部卡接板(32)，所述顶部卡接板(32)多个设置且周向位于所述顶部定位孔(31)内壁，相邻的所述顶部卡接板(32)之间设有间隙(114)。

6.根据权利要求4所述的一种包装盒，其特征在于，还包括：

盖板(5)，所述盖板(5)包括盖板插板(52)与提手孔(51)，所述盖板(5)与第二侧板(22)远离底板(1)的一侧相连，所述盖板插板(52)位于所述盖板(5)远离第二侧板(22)的一边，所述提手孔(51)位于所述盖板(5)中央，所述提手孔(51)的位置和形状与所述提手(41)相对应；

其中，所述提手插板(42)与所述提手插槽(211)插接连接。

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