CN210190877U - 一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，包括油墨输送管、锥形铁和圆形孔；所述油墨输送管通过外壁开设的螺纹连接有一个固定套。本装置因顶针、固定套、喷头和弹簧的设置，第一，当喷孔堵塞时，向后按压喷头，此时顶针可相对向前移动，可将喷孔处的堵塞物进行击穿，击穿后通过弹簧可进行复位，与现有装置相对比，本装置在清理堵塞物时更为方便快捷，实用性较强；第二，因喷头和固定套之间还套接有一个环形橡胶垫，故可防止油墨混合气体从固定套和喷头的连接处泄漏；第三，喷头顶端面开设有一个锥台槽B，故可方便混合气体向喷头处进行汇集，且可降低混合气体从固定套和喷头的连接处泄漏的几率。

Description

一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头

技术领域

本实用新型属于高压雾化喷头技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头。

背景技术

数字喷墨印刷机是一种新兴打印设备，采用非接触式打印模式，通过喷头将墨水喷至介质表面实现打印。由于数字喷墨印刷是直接由喷头将墨水喷到介质表面，所以长时间工作后，喷头表面会有残留墨水，轻则会影响打印效果，重则喷头喷不出墨无法正常工作，因此需要对喷头表面上的残留墨水进行清除。

如申请号：CN201820971418.0，本实用新型公开了一种油墨印刷高压雾化喷头，包括球状结构的雾化混合罩、以及两个相向设置的雾化喷头，所述雾化混合罩的底部设置有圆形的油墨下落口，所述油墨下落口的轴线竖直设置；所述雾化喷头包括喷头组合管、高压输气管、油墨输送管和雾化顶针，所述喷头组合管的两端分别为朝向所述雾化混合罩内腔的朝内端和朝向所述雾化混合罩外部的朝外端，所述高压输气管和所述油墨输送管连通所述喷头组合管的朝外端，所述雾化顶针设置于所述喷头组合管的中部。本实用新型提供的一种油墨印刷高压雾化喷头，能够使磁性油墨充分雾化、均匀分散，且具有较小的动能，从而便于磁性底板引导磁性油墨精准粘附在印制图案的预定位置处。

基于对申请号：CN201820971418.0专利的检索，上述申请虽然磁性油墨充分雾化、均匀分散，但是仍存在以下不足：清理堵塞物时不够方便，现有的喷头在使用时，有于油墨碎渣填充到喷孔位置容易导致喷孔堵塞，在清理堵塞时往往需要将喷头取下进行清洗，清理过程较为繁琐，实用性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，以解决现有清理堵塞物时不够方便，现有的喷头在使用时，有于油墨碎渣填充到喷孔位置容易导致喷孔堵塞，在清理堵塞时往往需要将喷头取下进行清洗，清理过程较为繁琐，实用性较差的问题。

本实用新型用于一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，包括油墨输送管、高压气体输送管、挡板、锥台槽A、通气孔、顶针、固定套、喷头、锥台槽B、弹簧、环形橡胶垫、锥形铁和圆形孔；所述油墨输送管外壁左侧位置焊接有一根高压气体输送管；所述挡板底端面中心位置焊接有一根顶针；所述油墨输送管通过外壁开设的螺纹连接有一个固定套。

进一步的，所述油墨输送管头端焊接有一个挡板，且所述挡板顶端面对称开设有两个通气孔，故经所述挡板的阻挡可延长油墨从油墨输送管排出的时间，从而可加强油墨和高压气体的混合时间。

进一步的，所述挡板顶端面开设有一个锥台槽A，故可将油墨和高压气体的混合物进行汇集，方便混合气体从向通气孔处进行汇集。

进一步的，所述固定套内套接有一个喷头，且所述喷头为阶梯状结构，并且所述喷头和所述固定套之间还套接有一个环形橡胶垫，故可防止油墨混合气体从所述固定套和喷头的连接处泄漏。

进一步的，所述喷头顶端面开设有一个锥台槽B，故可方便混合气体向所述喷头处进行汇集，且可降低混合气体从所述固定套和喷头的连接处泄漏的几率。

进一步的，所述挡板和喷头之间还设置有一根弹簧，故可增强所述固定套和喷头连接之间连接的紧密性，进一步降低所述固定套和喷头的连接处泄漏的几率。

进一步的，所述喷头为中空结构，且所述喷头内壁顶端面焊接有一个锥形铁，并且所述锥形铁上开设有一个与喷孔大小相等的圆形孔，故可降低杂物堵塞喷孔的几率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置因顶针、固定套、喷头和弹簧的设置，第一，当喷孔堵塞时，向后按压喷头，此时顶针可相对向前移动，可将喷孔处的堵塞物进行击穿，击穿后通过弹簧可进行复位，与现有装置相对比，本装置在清理堵塞物时更为方便快捷，实用性较强；第二，因喷头和固定套之间还套接有一个环形橡胶垫，故可防止油墨混合气体从固定套和喷头的连接处泄漏；第三，喷头顶端面开设有一个锥台槽B，故可方便混合气体向喷头处进行汇集，且可降低混合气体从固定套和喷头的连接处泄漏的几率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的剖视分解结构示意图。

图4是本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图5是本实用新型挡板的俯视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、油墨输送管；2、高压气体输送管；3、挡板；301、锥台槽A；302、圆形孔； 4、顶针；5、固定套；6、喷头；601、锥台槽B；7、弹簧；8、环形橡胶垫；9、锥形铁；901、圆形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，包括油墨输送管1、高压气体输送管2、挡板3、锥台槽A301、通气孔302、顶针4、固定套5、喷头6、锥台槽B601、弹簧7、环形橡胶垫8、锥形铁9和圆形孔901；所述油墨输送管1外壁左侧位置焊接有一根高压气体输送管2；所述挡板3底端面中心位置焊接有一根顶针4；所述油墨输送管1通过外壁开设的螺纹连接有一个固定套5。

参考如图2和图3，所述油墨输送管1头端焊接有一个挡板3，且所述挡板 3顶端面对称开设有两个通气孔302，故经所述挡板3的阻挡可延长油墨从油墨输送管1排出的时间，从而可加强油墨和高压气体的混合时间。

参考如图2和图3，所述挡板3顶端面开设有一个锥台槽A301，故可将油墨和高压气体的混合物进行汇集，方便混合气体从向通气孔302处进行汇集。

参考如图2和图3，所述固定套5内套接有一个喷头6，且所述喷头6为阶梯状结构，并且所述喷头6和所述固定套5之间还套接有一个环形橡胶垫8，故可防止油墨混合气体从所述固定套5和喷头6的连接处泄漏。

参考如图2和图3，所述喷头6顶端面开设有一个锥台槽B601，故可方便混合气体向所述喷头6处进行汇集，且可降低混合气体从所述固定套5和喷头6 的连接处泄漏的几率。

参考如图2和图3，所述挡板3和喷头6之间还设置有一根弹簧7，故可增强所述固定套5和喷头6连接之间连接的紧密性，进一步降低所述固定套5和喷头6的连接处泄漏的几率。

参考如图4，所述喷头6为中空结构，且所述喷头6内壁顶端面焊接有一个锥形铁9，并且所述锥形铁9上开设有一个与喷孔大小相等的圆形孔901，故可降低杂物堵塞喷孔的几率。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当油墨流至油墨输送管1处时，因高压气体输送管2向油墨输送管1内吹入高压空气，当高压空气与油墨接触后可将油墨吹散成为雾状颗粒并继续向前流通，此时因挡板3的设置，第一，通过挡板3的阻挡可延长油墨从油墨输送管1排出的时间，从而可加强油墨和高压气体的混合时间；第二，挡板3顶端面开设有一个锥台槽A301，故可将油墨和高压气体的混合物进行汇集，方便混合气体从向通气孔302处进行汇集；混合气体穿过通气孔302后流向喷头6上的喷孔位置，此时，喷头6内壁顶端面焊接有一个锥形铁9，并且锥形铁 9上开设有一个与喷孔大小相等的圆形孔901，故可降低杂物堵塞喷孔的几率；

因喷头6滑动连接于固定套5内，第一，当喷孔堵塞时，可按压喷头6，此时顶针4可刺向喷孔位置，将堵塞物进行清除；第二，喷头6和固定套5之间还套接有一个环形橡胶垫8，故可防止油墨混合气体从固定套5和喷头6的连接处泄漏；第三，喷头6顶端面开设有一个锥台槽B601，故可方便混合气体向喷头6处进行汇集，且可降低混合气体从固定套5和喷头6的连接处泄漏的几率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：包括油墨输送管(1)、高压气体输送管(2)、挡板(3)、锥台槽A(301)、通气孔(302)、顶针(4)、固定套(5)、喷头(6)、锥台槽B(601)、弹簧(7)、环形橡胶垫(8)、锥形铁(9)和圆形孔(901)；所述油墨输送管(1)外壁左侧位置焊接有一根高压气体输送管(2)；所述挡板(3)底端面中心位置焊接有一根顶针(4)；所述油墨输送管(1)通过外壁开设的螺纹连接有一个固定套(5)。

2.如权利要求1所述改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：所述油墨输送管(1)头端焊接有一个挡板(3)，且所述挡板(3)顶端面对称开设有两个通气孔(302)。

3.如权利要求1所述改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：所述挡板(3)顶端面开设有一个锥台槽A(301)。

4.如权利要求1所述改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：所述固定套(5)内套接有一个喷头(6)，且所述喷头(6)为阶梯状结构，并且所述喷头(6)和所述固定套(5)之间还套接有一个环形橡胶垫(8)。

5.如权利要求1所述改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：所述喷头(6)顶端面开设有一个锥台槽B(601)。

6.如权利要求1所述改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：所述挡板(3)和喷头(6)之间还设置有一根弹簧(7)。

7.如权利要求1所述改进结构的油墨印刷用高压雾化喷头，其特征在于：所述喷头(6)为中空结构，且所述喷头(6)内壁顶端面焊接有一个锥形铁(9)，并且所述锥形铁(9)上开设有一个与喷孔大小相等的圆形孔(901)。

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