CN210190459U - 一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，涉及注塑模具领域。本实用新型中：型腔模板上装设有第一内侧加固基体；顶夹板上装设有与第一内侧加固基体配合连接的第二外侧加固基体；第二外侧加固基体与第一内侧加固基体之间装设有用于加固型腔模板与顶夹板的第三加固杆；第三加固杆上包括有第三端侧螺纹结构。本实用新型通过在型腔模板与顶夹板的边角位置装设第一内侧加固基体和第二外侧加固基体的组合结构，避免了在板块上开螺纹孔，同时也增强了顶夹板与型腔模板之间的连接稳固性，避免了顶夹板与型腔模板之间的松动、摩擦等，有效的提升了顶夹板与型腔模板的配合使用寿命。

Description

一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具中，型腔模板与一侧的顶夹板配合连接，在模具的生产操作过程中，型腔模板与顶夹板会发生相应的动作，型腔模板与顶夹板连接存在的松动间隙或单一的螺纹加固结构，都会在长期使用情况下对型腔模板造成不良影响，降低了型腔模板的使用寿命；如何有效增强顶夹板与型腔模板之间的连接稳固性，提升顶夹板与型腔模板的配合使用寿命，成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，从而增强了顶夹板与型腔模板之间的连接稳固性，避免了顶夹板与型腔模板之间的松动、摩擦等，有效的提升了顶夹板与型腔模板的配合使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，包括一组配合连接的型腔模板和顶夹板；型腔模板上装设有第一内侧加固基体；顶夹板上装设有与第一内侧加固基体配合连接的第二外侧加固基体；第二外侧加固基体与第一内侧加固基体之间装设有用于加固型腔模板与顶夹板的第三加固杆；第三加固杆上包括有第三端侧螺纹结构。

第一内侧加固基体的一侧固定设有第一卡合内板；第一内侧加固基体的边侧位置固定设有与第一卡合内板相平行的第一卡合边板；第一卡合内板上开设有与第三加固杆相配合的第一内板通孔；第一卡合边板上开设有与第三端侧螺纹结构相配合的第一边板螺孔；第一内侧加固基体上固定连接有若干均匀分布的第一导向连杆。

第二外侧加固基体上固定连接有第二底边板；第二底边板的上下两侧固定设有第二卡合凸板；第二外侧加固基体上设有第二加固凸板；第二加固凸板上开设有用于安装第三加固杆的第二凸板通孔；第二外侧加固基体上开设有与第一导向连杆相配合的第二导向通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第三加固杆的端侧固定连接有第三端侧调节螺帽；第三端侧调节螺帽上开设有内六角调节槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，型腔模板上开设有与第一卡合内板相配合的第一卡合内槽；型腔模板上开设有与第一卡合边板相配合的第一卡合边槽；型腔模板的侧面上开设有贯通第一卡合内槽和第一卡合边槽的第一加固通孔；型腔模板上的第一卡合边槽的一侧壁面上开设有第一内延孔槽；第一加固通孔、第一内延孔槽与第三加固杆的安装位置相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，顶夹板上开设有与第二底边板相配合的第二底边安装槽；顶夹板上的第二底边安装槽内侧壁上开设有与第二卡合凸板相配合的第二卡合凹槽；顶夹板上开设有与第三加固杆相配合的第二加固通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一内侧加固基体与第二外侧加固基体在第一导向连杆位置处留有配合间隙。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在型腔模板与顶夹板的边角位置装设第一内侧加固基体和第二外侧加固基体的组合结构，避免了在板块上开螺纹孔，同时也增强了顶夹板与型腔模板之间的连接稳固性，避免了顶夹板与型腔模板之间的松动、摩擦等，有效的提升了顶夹板与型腔模板的配合使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型中第一内侧加固基体与第二外侧加固基体的配合结构示意图；

图3为本实用新型中第二外侧加固基体的结构示意图；

图4为本实用新型中型腔模板和顶夹板边角位置配合连接的结构示意图；

其中：1-型腔模板；2-顶夹板；3-第一内侧加固基体；4-第一卡合内板；5-第一卡合边板；6-第一导向连杆；7-第一内板通孔；8-第一边板螺孔；9-第二外侧加固基体；10-第二底边板；11-第二卡合凸板；12-第二加固凸板；13-第二导向通孔；14-第三加固杆；15-第三端侧螺纹结构；16- 第三端侧调节螺帽；17-第二凸板通孔；18-第一卡合内槽；19-第一卡合边槽；20-第一加固通孔；21-第一内延孔槽；22-第二底边安装槽；23-第二卡合凹槽；24-第二加固通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型为一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，包括一组配合连接的型腔模板1和顶夹板2；型腔模板1上装设有第一内侧加固基体3；顶夹板2上装设有与第一内侧加固基体3配合连接的第二外侧加固基体9；第二外侧加固基体9与第一内侧加固基体3之间装设有用于加固型腔模板1与顶夹板2的第三加固杆14；第三加固杆14上包括有第三端侧螺纹结构15。

第一内侧加固基体3的一侧固定设有第一卡合内板4；第一内侧加固基体3的边侧位置固定设有与第一卡合内板4相平行的第一卡合边板5；第一卡合内板4上开设有与第三加固杆14相配合的第一内板通孔7；第一卡合边板5上开设有与第三端侧螺纹结构15相配合的第一边板螺孔8；第一内侧加固基体3上固定连接有若干均匀分布的第一导向连杆6。

第二外侧加固基体9上固定连接有第二底边板10；第二底边板10的上下两侧固定设有第二卡合凸板11；第二外侧加固基体9上设有第二加固凸板12；第二加固凸板12上开设有用于安装第三加固杆14的第二凸板通孔 17；第二外侧加固基体9上开设有与第一导向连杆6相配合的第二导向通孔13。

进一步的，第三加固杆14的端侧固定连接有第三端侧调节螺帽16；第三端侧调节螺帽16上开设有内六角调节槽。

进一步的，型腔模板1上开设有与第一卡合内板4相配合的第一卡合内槽18；型腔模板1上开设有与第一卡合边板5相配合的第一卡合边槽19；型腔模板1的侧面上开设有贯通第一卡合内槽18和第一卡合边槽19的第一加固通孔20；型腔模板1上的第一卡合边槽19的一侧壁面上开设有第一内延孔槽21；第一加固通孔20、第一内延孔槽21与第三加固杆14的安装位置相配合。

进一步的，顶夹板2上开设有与第二底边板10相配合的第二底边安装槽22；顶夹板2上的第二底边安装槽22内侧壁上开设有与第二卡合凸板 11相配合的第二卡合凹槽23；顶夹板2上开设有与第三加固杆14相配合的第二加固通孔24。

进一步的，第一内侧加固基体3与第二外侧加固基体9在第一导向连杆6位置处留有配合间隙。

本实用新型结构的安装过程：

首先将第一内侧加固基体3与第二外侧加固基体9进行配合，在配合时，仅需将第一导向连杆6安装在第二外侧加固基体9上的第二导向通孔 13内，此时调节好第一内侧加固基体3与第二外侧加固基体9之间的位置，沿着型腔模板1和顶夹板2组合体的边角位置，将第一卡合内板4卡入第一卡合内槽18，将第一卡合边板5卡入第一卡合边槽19，将第二底边板10 卡入第二底边安装槽22；再对准第二凸板通孔17、第二加固通孔24、第一加固通孔20、第一内板通孔7的位置，将第三加固杆14插入，并通过第三端侧调节螺帽16进行调节加固，将第一内侧加固基体3与第二外侧加固基体9安装在第一内侧加固基体3与第二外侧加固基体9上；第一内侧加固基体3会随着第三加固杆14/第三端侧螺纹结构15的调节，对型腔模板1 与顶夹板2进行夹紧操作，既不用在型腔模板1与顶夹板2上开设螺纹结构，也提升了型腔模板1与顶夹板2之间的连接，提升了注塑模具内部连接的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，其特征在于：

包括一组配合连接的型腔模板(1)和顶夹板(2)；

所述型腔模板(1)上装设有第一内侧加固基体(3)；

所述顶夹板(2)上装设有与第一内侧加固基体(3)配合连接的第二外侧加固基体(9)；

所述第二外侧加固基体(9)与第一内侧加固基体(3)之间装设有用于加固型腔模板(1)与顶夹板(2)的第三加固杆(14)；

所述第三加固杆(14)上包括有第三端侧螺纹结构(15)；

所述第一内侧加固基体(3)的一侧固定设有第一卡合内板(4)；

所述第一内侧加固基体(3)的边侧位置固定设有与第一卡合内板(4)相平行的第一卡合边板(5)；

所述第一卡合内板(4)上开设有与第三加固杆(14)相配合的第一内板通孔(7)；

所述第一卡合边板(5)上开设有与第三端侧螺纹结构(15)相配合的第一边板螺孔(8)；

所述第一内侧加固基体(3)上固定连接有若干均匀分布的第一导向连杆(6)；

所述第二外侧加固基体(9)上固定连接有第二底边板(10)；

所述第二底边板(10)的上下两侧固定设有第二卡合凸板(11)；

所述第二外侧加固基体(9)上设有第二加固凸板(12)；

所述第二加固凸板(12)上开设有用于安装第三加固杆(14)的第二凸板通孔(17)；

所述第二外侧加固基体(9)上开设有与第一导向连杆(6)相配合的第二导向通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，其特征在于：

所述第三加固杆(14)的端侧固定连接有第三端侧调节螺帽(16)；

所述第三端侧调节螺帽(16)上开设有内六角调节槽。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，其特征在于：

所述型腔模板(1)上开设有与第一卡合内板(4)相配合的第一卡合内槽(18)；

所述型腔模板(1)上开设有与第一卡合边板(5)相配合的第一卡合边槽(19)；

所述型腔模板(1)的侧面上开设有贯通第一卡合内槽(18)和第一卡合边槽(19)的第一加固通孔(20)；

所述型腔模板(1)上的第一卡合边槽(19)的一侧壁面上开设有第一内延孔槽(21)；

所述第一加固通孔(20)、第一内延孔槽(21)与第三加固杆(14)的安装位置相配合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，其特征在于：

所述顶夹板(2)上开设有与第二底边板(10)相配合的第二底边安装槽(22)；

所述顶夹板(2)上的第二底边安装槽(22)内侧壁上开设有与第二卡合凸板(11)相配合的第二卡合凹槽(23)；

所述顶夹板(2)上开设有与第三加固杆(14)相配合的第二加固通孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具长寿命型腔板与顶夹板配合机构，其特征在于：

所述第一内侧加固基体(3)与第二外侧加固基体(9)在第一导向连杆(6)位置处留有配合间隙。

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