CN210190004U - 一种柔性pcb板裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性PCB板裁切机，包括裁切机本体，该裁切机本体具有裁切平台和设置在该裁切平台上方的动力装置；沿着裁切平台的左右方向设置有用于输送柔性PCB板的传输装置，所述传输装置包括两组传送组件，每一组传送组件都具有一传送带，在每个传送带上具有向外延伸且等距设置的定位销用以对柔性PCB板进行定位；工作时传送带能够承载着柔性PCB板按照加工方向经过所述模具下模的工作表面。本技术通过传输装置实现柔性PCB板的传输，不需要像传统裁切机那样需要人工将柔性PCB板夹持放入模具中，这样能够降低危险性，而且能够提高定位精度，避免出现由于定位不准确导致柔性PCB板损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其是一种柔性PCB板裁切机。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着工业的发展，PCB板的种类也越来越多，印制板从单层发展到双面、多层和柔性，由于PCB板在生产时，往往采用多块PCB板集成，制备完成后进行切板。
传统柔性PCB板采用人工手动切板，不仅精度低下，切口粗糙，而且操作人员劳动强度大。为了解决这一问题，出现了一些机械式裁切设备，使用时通过人工将柔性PCB板放置在模具的特定位置进行裁切，该技术相对于传统纯手工裁切具有裁切效率高，切口细致等优点。但是也存在一些问题，例如在进行放料的时候需要夹具夹持柔性PCB板放置在模具的特定位置，这样存在不安全的问题，同时在放置的时候如果出现对位不准确则容易将柔性PCB板切坏。
因此，上述技术问题需要解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种柔性PCB裁切机，目的在于提高柔性PCB裁切机的安全性和效率，降低柔性PCB板的损耗。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：
一种柔性PCB板裁切机，包括裁切机本体，该裁切机本体具有裁切平台和设置在该裁切平台上方的动力装置，其中所述裁切平台用于安装模具下模，所述动力装置的动力输出端用于安装模具上模；
沿着裁切平台的左右方向设置有用于输送柔性PCB板的传输装置，所述传输装置包括两组传送组件，该两组传送组件分别位于裁切平台前后侧且平行布置，每一组传送组件都具有一传送带，在每个传送带上具有向外延伸且等距设置的定位销用以对柔性PCB板进行定位；
两组传送组件的传送带通过一动力装置实现运作，工作时传送带能够承载着柔性PCB板按照加工方向经过所述模具下模的工作表面。
进一步的，每个传送组件具有一支撑板，该支撑板位于所述传送带上部分的下方并与该传送带上部分的下表面接触。
进一步的，所述支撑板的长度至少大于所述模具下模的长度。
进一步的，所述支撑板的上表面部分的裸露在所述传送带外侧。
进一步的，每个传送组件处设置一个夹持装置，所述夹持装置具有一与所述支撑板上表面垂直设置的夹板和驱动该夹板上下移动的驱动机构，所述夹板位于所述支撑板的裸露部分的正上方用以夹持位于支撑板裸露部分的柔性PCB板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的技术方案一种柔性PCB板裁切机，包括裁切机本体，该裁切机本体具有裁切平台和设置在该裁切平台上方的动力装置；沿着裁切平台的左右方向设置有用于输送柔性PCB板的传输装置，所述传输装置包括两组传送组件，每一组传送组件都具有一传送带，在每个传送带上具有向外延伸且等距设置的定位销用以对柔性PCB板进行定位；工作时传送带能够承载着柔性PCB板按照加工方向经过所述模具下模的工作表面。本技术通过传输装置实现柔性PCB板的传输，不需要像传统裁切机那样需要人工将柔性PCB板夹持放入模具中，这样能够降低危险性，而且能够提高定位精度，避免出现由于定位不准确导致柔性PCB板损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种柔性PCB板的结构示意图；
图2为传输装置的侧视图；
图3为收料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1至附图3对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示以附图1所示的方向为准，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。具体的，以附图1所示的左右方向为传送带211的传输方向，以垂直该图1的方向定义为前后方向，以该图的上下方向为高度方向。
如图1所示，一种柔性PCB板裁切机，包括裁切机本体1，该裁切机本体1具有裁切平台11和设置在该裁切平台11上方的裁切装置12，其中所述裁切平台11用于安装模具下模，所述裁切装置12的动力输出端用于安装模具上模；沿着裁切平台11的左右方向设置有用于输送柔性PCB板的传输装置2，所述传输装置2包括两组传送组件21，该两组传送组件21分别位于裁切平台11前后侧且平行布置，每一组传送组件21都具有一传送带211，在每个传送带211上具有向外延伸且等距设置的定位销212用以对柔性PCB板进行定位；两组传送组件21的传送带211通过一动力装置22实现运作，工作时传送带211能够承载着柔性PCB板按照加工方向经过所述模具下模的工作表面。
本技术在使用的时候，将边缘具有定位孔的柔性PCB板01放置在所述两组传送组件21的传送带211上，并让定位销212穿过柔性PCB板的定位孔，这样能够精准定位，并且动力装置22的作用下传送带211运作，在运作过程实现柔性PCB板01的运输，当运输至模具下模的特定位置时，动力装置22停止工作，此后裁切装置12下移实现对柔性PCB板01的裁切，裁切后裁切装置12复位，传送带211继续传输直至下一个工位停止，如此连续工作实现柔性PCB板的裁切。应当理解，在进行加工的时候可以通过机械装置实现将柔性PCB板放置在传输装置2上，也可以通过人工的方式将柔性PCB板01放置在传输装置2上。
应当理解，在本实施例中，传送组件21的具体结构可以采用传输领域的公知技术实现，其不同点在于所述传送带211上具有若干等距设置且与该传送带211的外表面垂直的定位销212。同时也应当注意，在本实施例中，所述两组传送组件21可以采用可调整两者距离的方式进行设计。
优选的，在本实施例中，所述两组传送组件21的两个传送带211的上部分的表面与模具下模的工作面处于同一平面。
为了能够保证在工作过程中传送带211的稳定性，每个传送组件21具有一支撑板213，该支撑板213位于所述传送带211上部分的下方并与该传送带211上部分的下表面接触。首先应当理解，所述传送带211上部分即传送带211在工作时形成的跑道型形状的上方水平布置的部分。即该传送带211在工作过程中由所述支撑板213实现支撑，这样保证在使用过程该传送带211不会发生弯曲下沉，保证传送带211平稳工作。
进一步的，为了尽可能保证有效裁切部分的传送带211的平稳工作，所述支撑板213的长度至少大于所述模具下模的长度。即该支撑板213的长度至少与模具下模的长度相同。优选的，该支撑板213的长度与所述裁切平台11的长度相同。另外，本实施例所述长度指左右方向的距离，所述宽度指前后方向的距离。
详细的，本实施例中，所述支撑板213的上表面部分的裸露在所述传送带211外侧。即该支撑板213能够对传送带211的外边缘实现支撑。
如图3所示，作为更有选的方案，每个传送组件21处设置一个夹持装置3，所述夹持装置3具有一与所述支撑板213上表面垂直设置的夹板31和驱动该夹板31上下移动的驱动机构32，所述夹板31位于所述支撑板213的裸露部分的正上方用以夹持位于支撑板213裸露部分的柔性PCB板01。该技术能够实现将柔性PCB板的边缘进行夹持，这样能够避免在裁切过程保证柔性PCB板01不会发生飘动而影响裁切质量。其中，所述的驱动机构32采用液压气缸实现。当柔性PCB板被传输至模具下模的特定位置时，所述驱动机构32驱动所述夹板31下移，以将裸露于所述支撑板213上的柔性PCB板01夹持固定；当裁切完成后，该驱动机构32复位。
总之，通过本实用新型的技术方案实现了柔性PCB板的自动传输，提高了裁切过程安全性。
另外，在一些实施例中，设置一个收料装置4，具体如图3所示。该收料装置4包括PCB板导向机构41和收纳箱42，该PCB板导向机构41由传输装置2的尾部向所述收纳箱42倾斜，PCB板导向机构41靠近传输装置2尾部的部分为圆弧状，当所述传输装置2处的柔性PCB板被传输至尾部边缘的位置时，所述PCB板导向机构41的头部部分对柔性PCB板产生支撑，在传输装置2的传送带211翻转至下方过程柔性PCB板由于PCB板导向机构41的支撑而被剥离，在柔性PCB板被剥离后沿着该PCB板导向机构41的滑道411滑向所述收纳箱42，该收纳箱42实现将柔性PCB板进行收纳。具体的，该收纳箱42的上部分为扩口设置，即其上部分的尺寸大于该收纳箱42下部分的尺寸，这样有利于由PCB板导向机构41滑落的柔性PCB板能够顺利进入收纳箱42内。具体的，该收纳箱42的下部分与所述柔性PCB板形状尺寸相匹配，且该收纳箱42的上部分和下部分的内表面是圆弧过渡，有利于柔性PCB板的滑落。另外为了避免柔性PCB板落入收纳箱42内之后形成的封闭环境导致内部空气对柔性PCB板产生支撑，在收纳箱42的下部设置沿长度方向的气槽421，该气槽421与外界连通，实现气流流动。这样柔性PCB板将在重力的作用下自由下落至收纳箱42内。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种柔性PCB板裁切机，包括裁切机本体(1)，该裁切机本体(1)具有裁切平台(11)和设置在该裁切平台(11)上方的裁切装置(12)，其中所述裁切平台(11)用于安装模具下模，所述裁切装置(12)的动力输出端用于安装模具上模，其特征在于：
沿着裁切平台(11)的左右方向设置有用于输送柔性PCB板的传输装置(2)，所述传输装置(2)包括两组传送组件(21)，该两组传送组件(21)分别位于裁切平台(11)前后侧且平行布置，每一组传送组件(21)都具有一传送带(211)，在每个传送带(211)上具有向外延伸且等距设置的定位销(212)用以对柔性PCB板进行定位；
两组传送组件(21)的传送带(211)通过一动力装置(22)实现运作，工作时传送带(211)能够承载着柔性PCB板按照加工方向经过所述模具下模的工作表面。
2.如权利要求1所述的一种柔性PCB板裁切机，其特征在于：
每个传送组件(21)具有一支撑板(213)，该支撑板(213)位于所述传送带(211)上部分的下方并与该传送带(211)上部分的下表面接触。
3.如权利要求2所述的一种柔性PCB板裁切机，其特征在于：
所述支撑板(213)的长度至少大于所述模具下模的长度。
4.如权利要求2所述的一种柔性PCB板裁切机，其特征在于：
所述支撑板(213)的上表面部分的裸露在所述传送带(211)外侧。
5.如权利要求4所述的一种柔性PCB板裁切机，其特征在于：
每个传送组件(21)处设置一个夹持装置(3)，所述夹持装置(3)具有一与所述支撑板(213)上表面垂直设置的夹板(31)和驱动该夹板(31)上下移动的驱动机构(32)，所述夹板(31)位于所述支撑板(213)的裸露部分的正上方用以夹持位于支撑板(213)裸露部分的柔性PCB板。
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