CN210189603U - 一种机电设备夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电设备技术领域，尤其是一种机电设备夹紧装置，针对现有的夹紧装置对机电设备进行夹紧时，需要同时转动两个旋杆，单人操作难度大，且手动夹紧的同时还配合电动推杆，不仅成本高，而且操作繁琐，夹紧操作效率不高的缺点，而提出如下方案，其包括放置板，所述放置板的一侧固定安装有侧板，放置板的顶侧放置有设备本体，放置板的顶侧活动安装有安装板，安装板的一侧固定安装有侧夹板，且侧夹板与设备本体相互靠近的一侧相接触。本实用新型结构简单，对机电设备本体夹紧时，只需转动调节旋钮，侧夹板先与之接触并限制水平方向的位移，竖夹板再与之接触并限制了竖直方向的移动，使用方便，夹持牢固，满足了使用需求。

Description

一种机电设备夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种机电设备夹紧装置。

背景技术

机电是结合应用机械技术和电子技术于一体，现在的机电一体化技术，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广，在对机电设备进行固定和运输时，往往会需要一种用于机电设备的夹紧装置来对其进行夹持固定。

公开号为CN208169868U的专利公开了一种机电设备夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支架，支架的外侧面放置有两个相对称的旋杆，两个旋杆相互靠近一侧面的中部均固定连接有螺纹杆，能够在夹紧的过程中进行缓冲和减震，避免在夹持的过程中造成对机电设备本体表面损坏的现象，调高了该装置的减震性能和安全性，但是该夹紧装置对机电设备进行夹紧时，需要同时转动两个旋杆，单人操作难度大，且手动夹紧的同时还配合电动推杆，不仅成本高，而且操作繁琐，夹紧操作效率不高，因此不能满足使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹紧装置对机电设备进行夹紧时，需要同时转动两个旋杆，单人操作难度大，且手动夹紧的同时还配合电动推杆，不仅成本高，而且操作繁琐，夹紧操作效率不高的缺点，而提出的一种机电设备夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电设备夹紧装置，包括放置板，所述放置板的一侧固定安装有侧板，放置板的顶侧放置有设备本体，放置板的顶侧活动安装有安装板，安装板的一侧固定安装有侧夹板，且侧夹板与设备本体相互靠近的一侧相接触，安装板的顶侧活动安装有移动杆，移动杆靠近设备本体的一侧设有固定安装在安装板顶侧上的固定杆，固定杆上活动套接有L型杆，L型杆的底端固定安装有竖夹板，竖夹板的底侧与设备本体的顶侧相接触，移动杆靠近设备本体的一侧滑动安装有移动块，移动块的底侧转动安装有推拉杆，推拉杆的底端转动安装在L型杆靠近移动杆的一端上，对机电设备本体夹紧时，只需转动调节旋钮，侧夹板先与之接触并限制水平方向的位移，竖夹板再与之接触并限制了竖直方向的移动，使用方便，夹持牢固。

优选的，所述安装板远离设备本体的一侧设有固定安装在放置板顶侧上的调节板，调节板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹柱的一端转动安装在移动杆远离设备本体的一侧上。

优选的，所述移动杆远离设备本体的一侧开设有转动槽，螺纹柱的一端转动安装在转动槽内，螺纹柱的另一端固定安装有调节旋钮，调节方便，转动调节旋钮即可。

优选的，所述L型杆的底侧沿竖直方向开设有固定孔，固定杆的顶端贯穿固定孔，移动块的顶侧转动安装有连接杆，连接杆的顶端转动安装在固定杆远离设备本体的一侧上，对L型杆限位使其稳定竖直移动，连接杆的设置提高了L型杆的移动距离，调节更加高效。

优选的，所述安装板的底侧固定安装有支撑杆，放置板的顶侧开设有限位槽，支撑杆的底端滑动安装在限位槽内，安装板的顶侧开设有缓冲槽，缓冲槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆，滑动杆上套接有弹簧，移动杆的底端延伸至缓冲槽内，移动杆的一侧沿水平方向开设有滑动孔，滑动杆一端贯穿滑动孔，弹簧的一端固定安装在缓冲槽的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在移动杆的一侧上，移动杆与安装板活动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

转动调节旋钮，螺纹柱在螺纹孔内转动的同时向左移动，进而带动移动杆向左移动，由于此时弹簧处于拉伸状态，因此移动杆向左移动时并不会基于安装板任何作用力，移动杆带动移动块向左移动时，通过推拉杆拉动L型杆向上移动，同时连接杆带动移动块向上滑动，进一步带动L型杆和竖夹板向上移动，调节效率更高；

弹簧的弹力完全恢复以后，移动杆向左移动才会带动安装板向左移动，进而带动侧夹板左移，从而只需转动调节旋钮，就可以带动侧夹板和竖夹板与设备本体分离；

本实用新型结构简单，对机电设备本体夹紧时，只需转动调节旋钮，侧夹板先与之接触并限制水平方向的位移，竖夹板再与之接触并限制了竖直方向的移动，使用方便，夹持牢固，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电设备夹紧装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电设备夹紧装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机电设备夹紧装置图1中A部分的结构示意图。

图中：1放置板、2侧板、3设备本体、4安装板、5侧夹板、6调节板、7移动杆、8固定杆、9L型杆、10竖夹板、11固定孔、12移动块、13推拉杆、14连接杆、15螺纹孔、16螺纹柱、17调节旋钮、18转动槽、19支撑杆、20缓冲槽、21滑动孔、22滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种机电设备夹紧装置，包括放置板1，放置板1的一侧固定安装有侧板2，放置板1的顶侧放置有设备本体3，放置板1的顶侧活动安装有安装板4，安装板4的一侧固定安装有侧夹板5，且侧夹板5与设备本体3相互靠近的一侧相接触，安装板4的顶侧活动安装有移动杆7，移动杆7靠近设备本体3的一侧设有固定安装在安装板4顶侧上的固定杆8，固定杆8上活动套接有L型杆9，L型杆9的底端固定安装有竖夹板10，竖夹板10的底侧与设备本体3的顶侧相接触，移动杆7靠近设备本体3的一侧滑动安装有移动块12，移动块12的底侧转动安装有推拉杆13，推拉杆13的底端转动安装在L型杆9靠近移动杆7的一端上，对机电设备本体3夹紧时，只需转动调节旋钮17，侧夹板5先与之接触并限制水平方向的位移，竖夹板10再与之接触并限制了竖直方向的移动，使用方便，夹持牢固。

本实用新型中，安装板4远离设备本体3的一侧设有固定安装在放置板1顶侧上的调节板6，调节板6的一侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹安装有螺纹柱16，螺纹柱16的两端均延伸至螺纹孔15外，螺纹柱16的一端转动安装在移动杆7远离设备本体3的一侧上。

本实用新型中，移动杆7远离设备本体3的一侧开设有转动槽18，螺纹柱16的一端转动安装在转动槽18内，螺纹柱16的另一端固定安装有调节旋钮17，调节方便，转动调节旋钮17即可。

本实用新型中，L型杆9的底侧沿竖直方向开设有固定孔11，固定杆8的顶端贯穿固定孔11，移动块12的顶侧转动安装有连接杆14，连接杆14的顶端转动安装在固定杆8远离设备本体3的一侧上，对L型杆9限位使其稳定竖直移动，连接杆14的设置提高了L型杆9的移动距离，调节更加高效。

本实用新型中，安装板4的底侧固定安装有支撑杆19，放置板1的顶侧开设有限位槽，支撑杆19的底端滑动安装在限位槽内，安装板4的顶侧开设有缓冲槽20，缓冲槽20的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆22，滑动杆22上套接有弹簧，移动杆7的底端延伸至缓冲槽20内，移动杆7的一侧沿水平方向开设有滑动孔21，滑动杆22一端贯穿滑动孔21，弹簧的一端固定安装在缓冲槽20的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在移动杆7的一侧上，移动杆7与安装板4活动连接。

实施例二

参照图1-3，一种机电设备夹紧装置，包括放置板1，放置板1的一侧通过焊接方式固定安装有侧板2，放置板1的顶侧放置有设备本体3，放置板1的顶侧活动安装有安装板4，安装板4的一侧通过焊接方式固定安装有侧夹板5，且侧夹板5与设备本体3相互靠近的一侧相接触，安装板4的顶侧活动安装有移动杆7，移动杆7靠近设备本体3的一侧设有通过焊接方式固定安装在安装板4顶侧上的固定杆8，固定杆8上活动套接有L型杆9，L型杆9的底端通过焊接方式固定安装有竖夹板10，竖夹板10的底侧与设备本体3的顶侧相接触，移动杆7靠近设备本体3的一侧滑动安装有移动块12，移动块12的底侧转动安装有推拉杆13，推拉杆13的底端转动安装在L型杆9靠近移动杆7的一端上，对机电设备本体3夹紧时，只需转动调节旋钮17，侧夹板5先与之接触并限制水平方向的位移，竖夹板10再与之接触并限制了竖直方向的移动，使用方便，夹持牢固。

本实用新型中，安装板4远离设备本体3的一侧设有通过焊接方式固定安装在放置板1顶侧上的调节板6，调节板6的一侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹安装有螺纹柱16，螺纹柱16的两端均延伸至螺纹孔15外，螺纹柱16的一端转动安装在移动杆7远离设备本体3的一侧上。

本实用新型中，移动杆7远离设备本体3的一侧开设有转动槽18，螺纹柱16的一端转动安装在转动槽18内，螺纹柱16的另一端通过焊接方式固定安装有调节旋钮17，调节方便，转动调节旋钮17即可。

本实用新型中，L型杆9的底侧沿竖直方向开设有固定孔11，固定杆8的顶端贯穿固定孔11，移动块12的顶侧转动安装有连接杆14，连接杆14的顶端转动安装在固定杆8远离设备本体3的一侧上，对L型杆9限位使其稳定竖直移动，连接杆14的设置提高了L型杆9的移动距离，调节更加高效。

本实用新型中，安装板4的底侧通过焊接方式固定安装有支撑杆19，放置板1的顶侧开设有限位槽，支撑杆19的底端滑动安装在限位槽内，安装板4的顶侧开设有缓冲槽20，缓冲槽20的两侧内壁上通过焊接方式固定安装有同一个滑动杆22，滑动杆22上套接有弹簧，移动杆7的底端延伸至缓冲槽20内，移动杆7的一侧沿水平方向开设有滑动孔21，滑动杆22一端贯穿滑动孔21，弹簧的一端通过焊接方式固定安装在缓冲槽20的一侧内壁上，弹簧的另一端通过焊接方式固定安装在移动杆7的一侧上，移动杆7与安装板4活动连接。

本实用新型中，图示为机电设备本体3被夹紧的状态，此时弹簧被拉伸，设备本体3被侧夹板5和竖夹板10从两个方向同时夹持，配合放置板1和侧板2将机电设备本体3牢固夹持，取出时，转动调节旋钮17，螺纹柱16在螺纹孔15内转动的同时向左移动，进而带动移动杆7向左移动，由于此时弹簧处于拉伸状态，因此移动杆7向左移动时并不会基于安装板4任何作用力，移动杆7带动移动块12向左移动时，通过推拉杆13拉动L型杆9向上移动，同时连接杆14带动移动块12向上滑动，进一步带动L型杆9和竖夹板10向上移动，调节效率更高，弹簧的弹力完全恢复以后，移动杆7向左移动才会带动安装板4向左移动，进而带动侧夹板5左移，从而只需转动调节旋钮17，就可以带动侧夹板5和竖夹板10与设备本体3分离，使用方便，对机电设备本体3夹紧时，反向转动调节旋钮17，侧夹板5先与之接触并限制水平方向的位移，竖夹板10再与之接触并限制了竖直方向的移动，使用方便，夹紧牢固，满足了使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机电设备夹紧装置，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的一侧固定安装有侧板（2），放置板（1）的顶侧放置有设备本体（3），放置板（1）的顶侧活动安装有安装板（4），安装板（4）的一侧固定安装有侧夹板（5），且侧夹板（5）与设备本体（3）相互靠近的一侧相接触，安装板（4）的顶侧活动安装有移动杆（7），移动杆（7）靠近设备本体（3）的一侧设有固定安装在安装板（4）顶侧上的固定杆（8），固定杆（8）上活动套接有L型杆（9），L型杆（9）的底端固定安装有竖夹板（10），竖夹板（10）的底侧与设备本体（3）的顶侧相接触，移动杆（7）靠近设备本体（3）的一侧滑动安装有移动块（12），移动块（12）的底侧转动安装有推拉杆（13），推拉杆（13）的底端转动安装在L型杆（9）靠近移动杆（7）的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备夹紧装置，其特征在于，所述安装板（4）远离设备本体（3）的一侧设有固定安装在放置板（1）顶侧上的调节板（6），调节板（6）的一侧开设有螺纹孔（15），螺纹孔（15）内螺纹安装有螺纹柱（16），螺纹柱（16）的两端均延伸至螺纹孔（15）外，螺纹柱（16）的一端转动安装在移动杆（7）远离设备本体（3）的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备夹紧装置，其特征在于，所述移动杆（7）远离设备本体（3）的一侧开设有转动槽（18），螺纹柱（16）的一端转动安装在转动槽（18）内，螺纹柱（16）的另一端固定安装有调节旋钮（17）。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备夹紧装置，其特征在于，所述L型杆（9）的底侧沿竖直方向开设有固定孔（11），固定杆（8）的顶端贯穿固定孔（11），移动块（12）的顶侧转动安装有连接杆（14），连接杆（14）的顶端转动安装在固定杆（8）远离设备本体（3）的一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备夹紧装置，其特征在于，所述安装板（4）的底侧固定安装有支撑杆（19），放置板（1）的顶侧开设有限位槽，支撑杆（19）的底端滑动安装在限位槽内，安装板（4）的顶侧开设有缓冲槽（20），缓冲槽（20）的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆（22），滑动杆（22）上套接有弹簧，移动杆（7）的底端延伸至缓冲槽（20）内，移动杆（7）的一侧沿水平方向开设有滑动孔（21），滑动杆（22）一端贯穿滑动孔（21），弹簧的一端固定安装在缓冲槽（20）的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在移动杆（7）的一侧上。

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