CN210188422U - 一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，包括喷涂盒，喷涂盒的内部开设有储料仓，喷涂盒的表面开设有投料口，投料口的内部设置有螺旋封头，且喷涂盒的表面开设有对接槽，对接槽的内部对接有柔性拼板，柔性拼板通过魔术贴与对接槽连接，且柔性拼板的表面设置有堵头，堵头插接在漏料口的内部，漏料口开设在对接槽的表面上，且喷涂盒的表面开设有漏液孔；有益效果为：本实用新型提出的铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置同时适用于水性脱模剂和水包油型乳剂，水性脱模剂通过漏液孔浸透均匀擦拭棉板向外涂抹，水包油型乳剂通过漏料口漏至两个均匀擦拭棉板之间向外涂抹。

Description

一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置相关技术领域，具体为一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作；

现有技术中，铸铁锅制造过程中为了便于将铸铁锅坯从模具中取出，常在模具内壁喷涂脱模剂，由于脱模剂包括水性脱模剂和水包油型乳剂，因此使用两种脱模剂时采用的喷涂工具也不相同，这就造成了备用不同脱模剂时需配合备用匹配的喷涂工具，增加开支；为此，本实用新型提出一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，包括喷涂盒，所述喷涂盒的内部开设有储料仓，喷涂盒的表面开设有投料口，所述投料口的内部设置有螺旋封头，且喷涂盒的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有柔性拼板，所述柔性拼板通过魔术贴与对接槽连接，且柔性拼板的表面设置有堵头，所述堵头插接在漏料口的内部，所述漏料口开设在对接槽的表面上，且喷涂盒的表面开设有漏液孔，所述漏液孔的外侧开口处设置有均匀擦拭棉板，所述均匀擦拭棉板固定在喷涂盒的表面上，且喷涂盒的表面设置有把手。

优选的，所述喷涂盒呈半椭圆形柱体结构，储料仓为喷涂盒的中空结构，投料口呈圆形柱体结构，投料口的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与螺旋封头表面的外螺纹配合连接。

优选的，所述对接槽呈圆弧形结构，对接槽处于喷涂盒的圆弧面宽度中心处，柔性拼板呈圆弧形板状结构，魔术贴包括魔术公贴和魔术母贴，魔术公贴固定在柔性拼板的表面，魔术母贴固定在对接槽的表面上，且魔术贴设置有两组，两组魔术贴关于柔性拼板的圆弧中心对称分布。

优选的，所述漏料口呈圆孔形结构，堵头呈圆台结构，堵头的固定在柔性拼板表面上的端面直径大于漏料口的开孔直径，漏料口设置有多个，多个漏料口沿着对接槽的圆弧面排列分布。

优选的，所述漏液孔呈圆孔形结构，漏液孔设置有两组，两组漏液孔关于对接槽对称分布，且均匀擦拭棉板呈圆弧形条状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置同时适用于水性脱模剂和水包油型乳剂，水性脱模剂通过漏液孔浸透均匀擦拭棉板向外涂抹，水包油型乳剂通过漏料口漏至两个均匀擦拭棉板之间向外涂抹；

2.本实用新型提出的铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置将漏料口开设在对接槽中，并在对接槽内拼接柔性拼板，柔性拼板上设置的堵头对漏料口封堵，便于选择性使用漏料口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半爆炸结构示意图；

图3为本实用新型喷涂盒结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图。

图中：喷涂盒1、储料仓2、投料口3、螺旋封头4、对接槽5、柔性拼板6、魔术贴7、堵头8、漏料口9、漏液孔10、均匀擦拭棉板11、把手12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，包括喷涂盒1，喷涂盒1的内部开设有储料仓2，喷涂盒1的表面开设有投料口3，投料口3的内部设置有螺旋封头4，喷涂盒1呈半椭圆形柱体结构，储料仓2为喷涂盒1的中空结构，投料口3呈圆形柱体结构，投料口3的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与螺旋封头4表面的外螺纹配合连接，将脱模剂从投料口3处投放在储料仓2中，然后将螺旋封头4旋拧在投料口3内部进行封堵；

且喷涂盒1的表面开设有对接槽5，对接槽5的内部对接有柔性拼板6，柔性拼板6通过魔术贴7与对接槽5连接，对接槽5呈圆弧形结构，对接槽5处于喷涂盒1的圆弧面宽度中心处，柔性拼板6呈圆弧形板状结构，魔术贴7包括魔术公贴和魔术母贴，魔术公贴固定在柔性拼板6的表面，魔术母贴固定在对接槽5的表面上，且魔术贴7设置有两组，两组魔术贴7关于柔性拼板6的圆弧中心对称分布；

且柔性拼板6的表面粘接有堵头8，堵头8插接在漏料口9的内部，漏料口9开设在对接槽5的表面上，漏料口9呈圆孔形结构，堵头8呈圆台结构，堵头8的固定在柔性拼板6表面上的端面直径大于漏料口9的开孔直径，漏料口9设置有多个，多个漏料口9沿着对接槽5的圆弧面排列分布，若储料仓2内部的脱模剂为水包油型脱模剂时，向外抽拔柔性拼板6，使柔性拼板6从对接槽5中脱离，同时，堵头8从漏料口9内部拔出，此时，水包油型脱模剂经漏料口9滴漏在两个均匀擦拭棉板11之间，喷涂盒1转动时，水包油型脱模剂被两个均匀擦拭棉板11夹持涂抹；

且喷涂盒1的表面开设有漏液孔10，漏液孔10的外侧开口处设置有均匀擦拭棉板11，均匀擦拭棉板11粘接在喷涂盒1的表面上，漏液孔10呈圆孔形结构，漏液孔10设置有两组，两组漏液孔10关于对接槽5对称分布，且均匀擦拭棉板11呈圆弧形条状结构，且喷涂盒1的表面粘接有把手12，若储料仓2内部的脱模剂为水性脱模剂，则水性脱模剂经漏液孔10向下流出将均匀擦拭棉板11浸透，手握把手12将喷涂盒1沿着铸铁锅模具的内部转动擦拭即可，转动过程中，可将模具沿着模具底面的圆弧曲面倾斜转动，此时，喷涂盒1同步倾斜，便于储料仓2内部的水性脱模剂从不同的漏液孔浸透均匀擦拭棉板11。

工作原理：实际工作时，将脱模剂从投料口3处投放在储料仓2中，然后将螺旋封头4旋拧在投料口3内部进行封堵，若储料仓2内部的脱模剂为水性脱模剂，则水性脱模剂经漏液孔10向下流出将均匀擦拭棉板11浸透，手握把手12将喷涂盒1沿着铸铁锅模具的内部转动擦拭即可，转动过程中，可将模具沿着模具底面的圆弧曲面倾斜转动，此时，喷涂盒1同步倾斜，便于储料仓2内部的水性脱模剂从不同的漏液孔浸透均匀擦拭棉板11；若储料仓2内部的脱模剂为水包油型脱模剂时，向外抽拔柔性拼板6，使柔性拼板6从对接槽5中脱离，同时，堵头8从漏料口9内部拔出，此时，水包油型脱模剂经漏料口9滴漏在两个均匀擦拭棉板11之间，喷涂盒1转动时，水包油型脱模剂被两个均匀擦拭棉板11夹持涂抹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，包括喷涂盒（1），其特征在于：所述喷涂盒（1）的内部开设有储料仓（2），喷涂盒（1）的表面开设有投料口（3），所述投料口（3）的内部设置有螺旋封头（4），且喷涂盒（1）的表面开设有对接槽（5），所述对接槽（5）的内部对接有柔性拼板（6），所述柔性拼板（6）通过魔术贴（7）与对接槽（5）连接，且柔性拼板（6）的表面设置有堵头（8），所述堵头（8）插接在漏料口（9）的内部，所述漏料口（9）开设在对接槽（5）的表面上，且喷涂盒（1）的表面开设有漏液孔（10），所述漏液孔（10）的外侧开口处设置有均匀擦拭棉板（11），所述均匀擦拭棉板（11）固定在喷涂盒（1）的表面上，且喷涂盒（1）的表面设置有把手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述喷涂盒（1）呈半椭圆形柱体结构，储料仓（2）为喷涂盒（1）的中空结构，投料口（3）呈圆形柱体结构，投料口（3）的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与螺旋封头（4）表面的外螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述对接槽（5）呈圆弧形结构，对接槽（5）处于喷涂盒（1）的圆弧面宽度中心处，柔性拼板（6）呈圆弧形板状结构，魔术贴（7）包括魔术公贴和魔术母贴，魔术公贴固定在柔性拼板（6）的表面，魔术母贴固定在对接槽（5）的表面上，且魔术贴（7）设置有两组，两组魔术贴（7）关于柔性拼板（6）的圆弧中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述漏料口（9）呈圆孔形结构，堵头（8）呈圆台结构，堵头（8）的固定在柔性拼板（6）表面上的端面直径大于漏料口（9）的开孔直径，漏料口（9）设置有多个，多个漏料口（9）沿着对接槽（5）的圆弧面排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述漏液孔（10）呈圆孔形结构，漏液孔（10）设置有两组，两组漏液孔（10）关于对接槽（5）对称分布，且均匀擦拭棉板（11）呈圆弧形条状结构。

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