MX2007012109A - Rodillo de pintar auto-limpiador. - Google Patents

Abstract

Un rodillo de pintar auto-limpiador tiene un mango, un armazon para portar un manguito de rodillo fijado al mango, y un elemento limpiador para limpiar el manguito del rodillo portado por el armazon.

Description

RODILLO DE Pl NTAR AUTO-LIMPIADOR CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a rodillos de pintar y a la limpieza de los manguitos del rodillo de pintar.

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA ANTERIOR Los rodillos de pintar convencionales, típicamente comprenden un mango, un armazón de soporte unido al mango, un rodillo portado de manera oratoria por el armazón. El rodillo está adaptado para recibir de manera liberable un manguito de rodillo para aplicar pintura a una superficie. Aunque con algunos rodillos de pintar el rodillo y el manguito de rodillo forman un solo componente, la mayoría de los rodillos de pintar están diseñados para utilizarse con manguito de rodillo desmontables. Después de utilizar un rodillo de pintar, con frecuencia es deseable limpiar el manguito de rodillo de tal manera que éste pueda ser utilizado otra vez. Esto es particularmente cierto para los manguitos de rodillo de primera categoría hechos de lana de borrego que tiene la intención de ser reutilizado una y otra vez. Hay muchas formas de limpiar los manguitos de rodillo; sin embargo, la mayoría de los métodos entran en una de las tres categorías: (1) remover el manguito de rodillo del rodillo; (2) insertar el armazón, el rodillo, y el manguito de rodillo en un aparato de limpieza por separado; y (3) unir un aparato limpiador al armazón, rodillo y/o manguito de rodillo. Aunque estos tipos de métodos de limpieza tienen algunas ventajas, hay desventajas importantes asociadas con cada método. Si se permite que la pintura seque en el manguito de rodillo, si toda la pintura no es removida del manguito del rodillo, o si el manguito del rodillo no es adecuadamente limpiado de manera rápida después de cada uso, el manguito de rodillo debe ser desechado. Con respecto al primer método de limpiar los manguitos de rodillo, la desventaja principal es que la manguito de rodillo debe ser removido del rodillo, lo cual es un proceso sucio y que consume tiempo. Hay muchas herramientas y máquinas actualmente disponibles para limpiar un manguito de rodillo una vez que éste es removido del rodillo. Por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 5,487,399 expedida a Hannah divulga un alojamiento tubular hueco que tiene un armazón de soporte libremente girable para sostener un manguito de rodillo mientras se limpia el manguito del rodillo. El sistema de Hannah es inconveniente porque el usuario debe primero sostener el manguito de rodillo saturado de pintura para insertarlo en el alojamiento. Con respecto al segundo método de limpieza del manguito de rodillo, la desventaja principal es que el dispositivo limpiador es un aparato separado que debe ser almacenado, limpiado, transportado, y estar disponible en la ubicación de trabajo. Por ejemplo, la patente Estadounidense No. 6,408,862 expedida a Van Rooyen divulga un limpiador centrífugo de manguito de rodillo que tiene un alojamiento cilindrico en el cual una porción del armazón, rodillo y manguito de rodillo son insertados para su limpieza. Este sistema es inconveniente porque el limpiador es una herramienta distinta y separada del rodillo de pintar. El usuario debe mantener al elemento limpiador de manera separada y transportarlo junto con los rodillos de pintar al sitio de trabajo. Si el sistema van Rooyen es inadvertidamente dejado lejos del sitio de pintar donde los manguitos de rodillo saturados de pintura necesitan ser limpiados, el usuario debe ya sea transportar los manguitos de rodillo saturados de pintura hacia el dispositivo limpiador o privarse de limpiar los aplicadores. Este retraso al limpiar el manguito del rodillo es problemático, ya que los manguitos de rodillo llegan a dañarse de manera permanente si la pintura no es removida antes de que la pintura se seque. Con respecto al tercer método para limpiar los manguitos de rodillo, la desventaja principal es que el usuario debe manejar el manguito de rodillo relleno de pintura y la placa de limpieza. Estos métodos típicamente involucran la inserción de una porción del armazón, el rodillo, y el manguito de rodillo en una estructura de limpieza fijable, de tal manera que el manguito de rodillo pueda ser limpiado con una manguera de agua ordinaria. Por ejemplo, la Patente Estadounidense No. 3,139,891 expedida a Faustman divulga una estructura de limpieza que se une a un rodillo de pintar para proporcionar alguna protección contra la pintura, agua, u otro líquido lanzado del aplicador cuando el aplicador es limpiado. El dispositivo Faustman es inconveniente, ya que el usuario debe manejar tanto el manguito de rodillo saturado de pintura, la estructura de limpieza unida, así como la manguera de agua para implementar el sistema. Por lo tanto, el usuario es colocado en una proximidad cercana a la estructura de limpieza y es muy probable que se salpique con pintura y agua. Además de las desventajas descritas anteriormente, todos los métodos anteriores para limpiar los manguitos de rodillo además comparten un número de desventajas adicionales. Una desventaja en común para todos los métodos anteriores es que ninguno de ellos están diseñados para reducir el consumo de agua y solución de limpieza. Los métodos anteriores para limpiar los manguitos de rodillo típicamente utilizan mucho más agua y/o solución limpiadora para limpiar el mango de la que realmente necesitan. Por ejemplo, es poco común para un pintor utilizar quince galones o más de agua y/o solución de limpieza mientras limpia un solo manguito de rodillo. Además, los métodos anteriores para limpiar los manguitos de rodillo están diseñados para utilizarse después de que ha concluido el proceso de pintado. Los métodos anteriores de limpieza de los manguitos de rodillo no son muy adecuados para limpiar rápidamente los manguitos de rodillo y con el propósito de utilizar los manguitos de rodillo nuevamente durante el mismo proceso de pintado. Los métodos anteriores para limpiar los manguitos de rodillo típicamente toman largos períodos de tiempo para limpiar totalmente los manguitos de rodillo. Por ejemplo, los métodos anteriores no son muy adecuados para una limpieza múltiple rápida de los manguitos de rodillo en alguno de los métodos anteriores ya que el manguito de rodillo debe ser removido del rodillo de pintar y colocado dentro de un mecanismo limpiador separado, tomando tiempo adicional. Nuevamente, donde el manguito de rodillo y el armazón deben ser insertados en un aparato separado para limpieza, el rodillo de pintar puede necesitar ser transportado al sitio del aparato de limpieza, tomando tiempo adicional. Otra desventaja compartida por todos los otros métodos anteriores para limpiar los manguitos de rodillo es que incluyen pasos complicados y requieren de capacitación para utilizar los dispositivos de limpieza. Por ejemplo, donde el manguito de rodillo debe ser removido del rodillo de pintar e insertado en un aparato de limpieza, el usuario debe ser capacitado en cómo remover adecuadamente el manguito de rodillo, cómo insertar el mango en el aparato de limpieza, como activar el proceso de limpieza, cómo remover el manguito del aparato de limpieza, y cómo volver a unir el manguito al rodillo de pintar. Muchos de los pasos anteriores son difíciles y costos para el usuario además del tiempo adicional. Aunque los métodos anteriores representan grandes trancos en el área de limpiadores de rodillos de pintar, permanecen defectos considerables.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION Existe la necesidad por un sistema y método de rodillo de pintar auto-limpiador. Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar un sistema y un método para un rodillo de pintar auto-limpiador. Este objeto es alcanzado al proporcionar un sistema para un rodillo de pintar auto-limpiador que tiene una porción de mango, un armazón, un portador de rodillo giratoriamente sostenido por el rodillo para recibir en forma liberable un manguito de rodillo, y un miembro integral para limpiar el manguito de rodillo sin tener que remover el manguito de rodillo del portador del rodillo. La presente invención proporciona ventajas importantes, que incluyen: (1 ) combinar un rodillo de pintar y un aparato limpiador en un solo dispositivo; (2) reducir drásticamente el tiempo gastado en limpiar los manguitos de rodillo; (3) proporcionar un sistema que permita al usuario pintar fácil y rápidamente con un color, limpiar el manguito de rodillo, y de inmediato comenzar a pintar con otro color con el mismo manguito de rodillo, sin tener que remover el manguito de rodillo del rodillo; (4) proporcionar un sistema rápido y fácil para limpiar manguitos de rodillo tanto para rodillos de pintar sin auto-limpieza convencionales como para los rodillos de pintar autolimpiadores; y (5) ahorrar el uso de agua y/o solución de limpieza durante el proceso de limpieza. Objetos y ventajas adicionales de esta invención llegarán a ser evidentes a partir de la consideración de los dibujos y la descripción subsiguiente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un entendimiento más completo de la presente invención, ¡ncluyendo sus características y ventajas, ahora se hace referencia a la descripción detallada de la invención tomada en conjunto con los dibujos que le acompañan, en donde los números semejantes identifican las partes similares, y en los cuales: La Figura 1A es una vista en perspectiva de una modalidad preferente de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 1 B es una vista lateral del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 1 A; La Figura 1C es una vista extrema del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 1 A; La Figura 1 D es una vista en sección transversal del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 1 A tomada en l-l; La Figura 2 A es una vista en perspectiva de una modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 2B es una vista superior del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 2A; La Figura 2C es una vista en sección transversal del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 2A tomada en BB-BB mostrada con una cabeza girable en una posición puesta; La Figura 2D es una vista en sección transversal de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 2A tomada en I l-l I mostrada con la cabeza girable en una posición no puesta; La Figura 3 es una vista longitudinal en sección transversal de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 4 es una vista en sección transversal de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con al presente invención; La Figura 5 es una vista en sección transversal de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; Las Figuras 6A - 6C son vistas en perspectiva de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 7 es una vista lateral de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 8A es una vista en perspectiva que muestra piezas separadas de otra modalidad alterna del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 8B es una vista lateral ensamblada del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de la Figura 8 A; Las Figuras 9A - 9B son vistas en perspectiva de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 10 es una vista en perspectiva de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; y La Figura 11 es una vista en perspectiva de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 12 es una vista ortográfica de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 13 es una vista superior del cuerpo del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 14 es una vista en sección transversal del cuerpo de la Figura 13; La Figura 15 es una vista ortográfica de otra modalidad alterna de un ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 16 es una vista superior de una abrazadera del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 17 es una vista superior de la base del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador de conformidad con la presente invención; La Figura 18 es una vista en sección transversal de la abrazadera de la Figura 16; y La Figura 19 es una vista en sección transversal de la base de la Figura 17.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERENTE Refiriéndonos ahora a las Figuras 1A - 1 D en los dibujos, se ilustra la modalidad preferente del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador 11 de conformidad con la presente invención. El ensamble de rodillo de pintar 1 1 preferentemente comprende un mango 13, un armazón 15 acoplado al mango 13, un rodillo 16 sostenido en forma giratoria por el armazón 15, y un miembro limpiador integral 19. El mango 13 tiene un extremo proximal 21 y un extremo distal 23. Aunque el mango 13 es ilustrado como un miembro sólido alargado sujetable, se apreciará que el mango 13 puede estar alternativamente formado y configurado. El rodillo 16 es adaptado para recibir de manera deslizable un manguito de rodillo 17 que está adaptado para recibir y distribuir pintura. El rodillo 16 puede incluir los medios para enganchar y/o centrar el manguito de rodillo 17.

Cuando se ensambla en el ensamble del rodillo de pintar 11 , el manguito de rodillo 17 es libre de girar alrededor de una porción del armazón 15. Aunque el armazón 15 es mostrado doblado o angulado de tal manera que el rodillo 16 esté substancialmente transversal al mango 13, debe entenderse que el armazón 15 puede de manera alternativa ser configurado para portar el manguito de rodillo 17 en cualquier otra orientación adecuada con respecto al mango 13. El mango 13 es preferentemente construido de plástico, y el armazón 15 es preferentemente construido de metal. El manguito de rodillo 17 está hecho de materiales convencionales e incluye un centro interno rígido 25 y un paño fibroso externo 27. El paño 27 puede también ser configurado de otros materiales texturizados y puede ser construido de lana, fibras sintéticas, espuma, o cualquier otro material adecuado. Además, aunque el paño 27 es ilustrado para tener un diámetro externo regular y uniforme, el paño 27 puede comprender una variedad de características las cuales pueden formar una superficie externa irregular o con patrón del centro interno 25. Debe apreciarse que el mango 13, el armazón 15, y el rodillo 16 puede variar substancialmente en forma, tamaño, material y medios de construcción sin desviarse de la presente invención. El mango 13 puede incluir pestañas o rebordes, tal como los rebordes 151 (ver Figura 2A), parra colgar el ensamble del rodillo de pintar 11 en una cubeta (no mostrada). El miembro limpiador 19 preferentemente comprende una boquilla 29 adaptada para emitir positivamente el fluido sobre el manguito de rodillo 17, una vez que se ha instalado el manguito de rodillo 17 en el rodillo 16. Más específicamente, la boquilla 29 está preferentemente formada y configurada para emitir un rocío fluido en forma de abanico 31 como se denota en la región A de la figura 1A, tal como para tener un área en sección transversal rectangular, oblonga, o alargada. La boquilla 29 es ilustrada como siendo integral al extremo distal 23 del mango 13; sin embargo, la boquilla 29 puede estar de manera alternativa ubicada en otros lugares del ensamble del rodillo de pintar 11 , como se describirá con más detalle más adelante. Más específicamente, la boquilla 29 puede estar localizada en un millar de ubicaciones adecuadas en o alrededor del mango 13 o armazón 15 y puede o no ser integral al mango 13 o al armazón 15. Como se observa más claramente en la Figura 1 B, el rocío 31 preferentemente contacta el manguito de rodillo 17 a lo largo de la extensión total del manguito de rodillo 17 en una orientación sustancialmente tangencial con respecto al exterior del manguito de rodillo 17. Además, el rocío 31 es ilustrado como haciendo contacto con el manguito de rodillo 17 en un rango substancialmente tangencial desde la superficie externa del centro interno 25 hasta las porciones más externas del paño 27. Debe entenderse que todas las boquillas divulgadas en el presente pudieran tener forma de insertos que se instalan en los mangos u otros componentes de los ensambles de rodillo de pintar. Esto es particularmente cierto para aquellas modalidades en las cuales el mango está hecho de un material relativamente suave para lo cual existiría la inquietud de que la forma de la boquilla pudiera dañarse, o para las modalidades que incluyen boquillas intercambiables. Refiriéndonos específicamente a la figura 1 D en los dibujos, el miembro limpiador 19 además comprende un conector hermético al fluido 33 y un conducto de fluido 35 para suministrar el fluido desde una fuente de fluido, tal como una manguera de agua conectada a una fuente de agua a presión, a la boquilla 29. Por supuesto, el conector hermético al fluido 33, el conducto de fluido 35, y la boquilla 29 están en comunicación de fluido entre sí. El conector 33 preferentemente comprende un primer grupo de roscas internas 39, preferentemente de tamaño y dimensión para recibir un acoplamiento convencional de la manguera de agua, dispuesta en un orificio 41 , u orificio de fluido, en el extremo proximal 21 del mango 13. El orificio 41 opcionalmente comprende un segundo grupo de roscas internas 43, de tamaño y dimensiones para recibir el extremo macho roscado de un mango de extensión del rodillo de pintar convencional (no mostrado). Aunque el conector hermético al fluido 33 es ilustrado como un roscado hembra 39 de manguera de agua, el conector hermético al fluido 33 puede de manera alternativa ser un dispositivo de conexión rápida para conectar a una fuente de fluido, una característica de ajuste por interferencia simple para conectar a una fuente de fluido, o cualquier otro dispositivo o característica adecuado de conexión hermético al fluido. De manera similar, el conducto de fluido 35 es ilustrado como un orificio cilindrico alargado dentro del mango 13 en conexión de fluido con el orificio 41 y la boquilla 29; sin embargo, el conducto de fluido 35 puede de manera alternativa ser formado y localizado de cualquier otra manera adecuada mientras que permanezca en comunicación de fluido con el orificio 41 y la boquilla 29. Por ejemplo, el conducto de fluido 35 puede de manera alternativa comprender una cámara substancialmente coaxial dentro del mango 13 o una tubería a lo largo del exterior del mango 13. Durante la operación, un manguito de rodillo 17 es instalado en el rodillo 16 del ensamble de rodillo de pintar 1 1 , de tal manera que el paño 27 puede ser impregnado con pintura u otro material. En preparación para el pintado, el usuario puede de manera opcional conectar un mango de extensión típico del rodillo de pintar (no mostrado) que tiene un roscado macho en el mango 13 al atornillar el roscado macho del mango de extensión en el segundo grupo de roscas 43. Durante el proceso de pintado, el ensamble del rodillo de pintar 1 1 es utilizado como un rodillo de pintar convencional. Después de pintar, es deseable que cualquier pintura u otro material no transferido desde el paño 27 al artículo que es pintado sea removido para mantener la calidad, textura y naturaleza de reusable del manguito de rodillo 17. El miembro limpiador 19 pueden ser utilizados para remover cualquier pintura o material no utilizado del manguito de rodillo 17. El usuario ¡mplementa el miembro limpiador 19 al remover primero cualquier mango de extensión del rodillo de pintar del segundo grupo de roscas 43 en el mango 13. Después, se conecta una fuente de fluido limpiador presurizado al ensamble del rodillo de pintar 1 1 en el mango 13. En la modalidad preferente, el fluido limpiador es agua; sin embargo, otros fluidos de limpieza o solventes pueden ser utilizados dependiendo del tipo de pintura o material que es limpiado del manguito de rodillo 17. Una manguera convencional de agua que tiene un conector macho es conectado al mango 13 atornillando el roscado macho del conector macho en el primer grupo de roscas 39 del orificio 41 del extremo proximal del mango 13. Después, el usuario abre el agua. El agua viaja desde la manguera de agua, hacia el orificio 41 , a través del conducto de fluido 35, y sale a través de la boquilla 29. Debido a que el área transversal de la boquilla 29 es menor que el área transversal del orificio 41 , el agua sale por la boquilla 29 a una presión incrementada. El área en sección transversal rectangular, oblonga o alargada de la boquilla 29 produce un rocío en forma de abanico 31. A medida que el agua sale por la boquilla 29, el agua es emitida como un fluido de rocío en forma de abanico 31. Ya que el rocío 31 hace contacto con el manguito de rodillo 17 en una orientación substancialmente tangencial, el manguito de rodillo 17 comienza a girar en la dirección de las flechas B en las Figuras 1A y 1 B. A medida que el manguito de rodillo 17 gira, la pintura, materia y fluido limpiador son lanzados desde el exterior del centro interno 25 y desde cualquier fibra y/u otro material del paño 27. Después de un corto tiempo, por ejemplo menos de un minuto, y preferentemente menos de quince segundos, el manguito de rodillo 17 está suficientemente libre de pintura o materia para ser almacenado o utilizado nuevamente. El usuario entonces descontinúa el flujo o fluido a través de la manguera de agua. Finalmente, el usuario desconecta el mango 13 de la fuente de fluido limpiador. Desde luego, los pasos de operación descritos anteriormente pueden ser variados para lograr diferentes resultados y/o objetivos. Refiriéndonos ahora a las Figuras 2A - 2D en los dibujos, se ilustra una modalidad alterna del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador 111 de conformidad con la presente invención. El ensamble de rodillo de pintar 11 1 comprende preferentemente un mango 113, un armazón 115 acoplados con el mango 113, un rodillo 116 sostenido de manera giratoria por el armazón 115, y un miembro limpiador integral 119. El mango 1 13 preferentemente comprende un extremo proximal 121 y un extremo distal 123. El miembro limpiador 1 19 comprende una boquilla 129, un conector hermético al fluido 133, y un conducto de fluido 135 para suministrar el fluido limpiador desde una fuente de fluido (no mostrada) a la boquilla 129. El mango 113 es también ¡lustrado como comprendiendo un roscado hembra en el mango de extensión del rodillo de pintar convencional 143. El ensamble de rodillo de pintar 111 difiere del ensamble de rodillo de pintar 11 en que el ensamble de rodillo de pintar 11 además comprende rebordes ergonómicos 151 y medios de válvula 153. Los medios de válvula 153 se ¡lustran como comprendiendo una cabeza girable 155 unida al extremo distal 123 del mango 113; sin embargo, los medios de válvula 153 pueden de manera alternativa estar ubicados en cualquier otra sitio adecuado en el ensamble del rodillo de pintar 111 y construidos en cualquier otra manera adecuada. Como se muestra claramente en la Figura 2A, la cabeza 155 porta la boquilla 129 y una porción del conducto de fluido 135. La cabeza 155 está adaptada para rotar con respecto al extremo distal 123 del mango 113, de tal manera que los medios de válvula 153 sean operables entre una primera posición de puesta (ver figura 2C) en la cual la porción del conducto de fluido 135 llevada por la cabeza 155 esté substancialmente alineada con y en comunicación de fluido con la porción del conducto de fluido 135 llevada por el mango 113, y una segunda posición no puesta (ver figura 2D) en la cual se evita la comunicación de fluido. Por supuesto, los medios de válvula 153 pueden incluir otras posiciones intermedias, y varios elementos del ensamble de rodillo de pintar 1 1 puede ser dimensionados, formados o construidos de una manera diferente a aquella ilustrada mientras permanece dentro del alcance de la presente invención. El ensamble del rodillo de pintar 11 1 se utiliza y limpia de la misma manera que el ensamble de rodillo de pintar 11. Sin embargo, con el ensamble del rodillo de pintar 111 , el usuario tiene la opción de abrir o cerrar el agua con el mango 13. Con la cabeza 155, el usuario puede controlar el flujo del fluido limpiador que es despachado desde la boquilla 129 simplemente alternando los medios de válvula 153 entre las posiciones puesta y no puesta. Refiriéndonos ahora a la figura 3 en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador 21 1 de conformidad con la presente invención. El ensamble del rodillo de pintar 211 es substancialmente similar a ensamble del rodillo de pintar 1 1 1 , pero comprende medios de válvula diferentes 253.

Como se ilustra, los medios de válvula 253 comprenden una válvula de bola 255 asociada en forma operativa con el conducto de fluido 235. La válvula de bola 255 puede de manera alternativa estar asociada con un orificio 241 o una boquilla 229. La construcción y operación del ensamble del rodillo de pintar 211 son substancialmente similares a aquel ensamble del rodillo de pintar 11 1 , con excepción de los medios de válvula 253. Refiriéndonos ahora a la figura 4 en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador 31 1 de conformidad con la presente invención. El ensamble del rodillo de pintar 31 1 es substancialmente similar al ensamble del rodillo de pintar 1 1 ; sin embargo, el ensamble del rodillo de pintar 311 no comprende un grupo de roscas internas hembra de la manguera de agua convencional dentro del mango 313. En vez de esto, el ensambla del rodillo de pintar 311 comprende roscado hembra convencional en la mango de extensión del rodillo de pintar 343 dentro del orificio 341 y además comprende un acoplador 357. El acoplador 357 preferentemente comprende un conector macho 359 adaptado para inserción en el roscado hembra del mango de extensión del rodillo de pintar 343 y un conector hembra 361 adaptado para recibir la punta macho de una manguera de agua convencional. El acoplador 357 preferentemente lleva el conducto de fluido 335 que presenta una conexión de fluido entre el orificio 341 y una manguera de agua cuando se conecta adecuadamente. El acoplador 357 puede comprender opcionalmente medios de válvula 353. Más específicamente, el acoplador 357 puede comprender una válvula de bola 355 operativamente asociada con el conducto de fluido 335. En operación, el miembro limpiador del ensamble del rodillo de pintar 31 1 puede ser conectado a una fuente de fluido insertando el conector macho 359 en el roscado hembra del mango de extensión del rodillo de pintar convencional 343 dentro del orificio 341 , insertando la punta macho de una manguera de agua convencional en el conector hembra 361 , suministrando fluido a la manguera de agua, y abriendo una válvula de bola 355. Después de operar el miembro limpiador del ensamble del rodillo de pintar 311 , el acoplador 357 puede ser desconectado del mango 313 para permitir la inserción de la punta macho del mango de extensión del rodillo de pintar convencional. Refiriéndonos ahora a la figura 5 en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 41 1 de conformidad con la presente invención. El ensamble del rodillo de pintar 411 es substancialmente similar al ensamble del rodillo de pintar 31 1 ; sin embargo, el adaptador 457 no comprende el conector hembra 361 adaptado para recibir la punta macho de la manguera de agua convencional. En vez de esto, el adaptador 457 comprende un receptáculo con pared substancialmente uniforme 463 para recibir un extremo de una tubería de cloruro de polivinilo (PVC) o tubería similar. El adaptador 457 preferentemente comprende un conector macho 459 adaptado para insertarse en el roscado hembra del mango de extensión del rodillo de pintar (no mostrado) del mango. El adaptador 457 preferentemente porta el conducto de fluido 435 presentando la conexión de fluido entre el orificio (no mostrado) del mango (no mostrado) y la manguera de agua cuando se conectada adecuadamente. Se apreciará que el adaptador 457 puede ser configurado para tener roscas internas en un extremo para recibir un mango del rodillo de pintar y un orificio liso en el otro extremo para recibir una tubería de PVC. Estas configuraciones pueden incluir canales de fluido para pasar los fluidos limpiadores a través de los mismos, o puede ser sólidos. En cualquier caso, estas configuraciones permiten que la tubería de PVC sea utilizada como postes de extensión para los rodillos de pintar. Para esas modalidades en donde el ensamble del rodillo de pintar 411 es utilizado para despachar el fluido limpiador, el miembro limpiador del ensamble del rodillo de pintar 411 es conectado a una fuente de fluido al insertar el conector macho 459 dentro del roscado hembra del mango de extensión del rodillo de pintar convencional dentro del orificio del mango, pegando la tubería de PVC en el receptáculo 463, conectando la manguera de agua convencional al otro extremo de la tubería de PVC, y suministrando fluido limpiador a la manguera de agua. Después de operar el miembro limpiador del ensamble del rodillo de pintar 411 , el adaptador 457 puede ser desconectado del mango. Debe entenderse que en esas aplicaciones en las cuales el ensamble del rodillo de pintar 411 no es utilizado para pasar el fluido limpiador, la tubería de PVC no tiene que ser pegada en el adaptador 457. Refiriéndonos ahora a las Figuras 6A - 6C en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble de rodillo de pintar auto-limpiador 511 de conformidad con la presente invención. En esta modalidad, una boquilla 529 es integral con un armazón 515. La boquilla 529 está ubicada cerca de un codo en el armazón 515. La boquilla 529 es preferentemente adaptada para emitir un rocío de fluido 531 substancialmente similar al rocío 31. Además, el rocío 531 preferentemente actúa en un manguito de rodillo 517 substancialmente de la misma manera que el rocío 31 actúa en el manguito de rodillo 17. Como se ilustra, el mango 513 porta el conducto de fluido necesario para permitir una conexión de fluido entre la manguera de agua y el armazón parcialmente hueco 515; sin embargo, la conexión de fluido necesario entre la boquilla 529 y la fuente de fluido puede ser lograda en una variedad de formas sin desviarse de la presente invención. El ensamble del rodillo de pintar 511 comprende opcionalmente además un escudo protector 565 (ver figura 6B) adaptado para la fijación desprendible al armazón 515. El escudo 565 sirve para proteger la boquilla 529 contra la exposición indeseada a la pintura y otras materias mientras no está en uso la boquilla 529. Sin el escudo 565 instalado, la pintura puede contactar la boquilla 565 durante el pintado y después tapar u obstruir las emisiones de fluido de la boquilla 565. El escudo 565 está preferentemente adaptado para simplemente encajar a presión sobre el armazón 515 de tal manera que la boquilla 565 sea cubierta por el escudo 565 (ver figura 6C). Como se ilustró, el escudo 565 une a un codo en el armazón 515; sin embargo I aboquilla 528 puede de manera alterna ser ubicada en cualquier lugar sobre el armazón 515 y el escudo 565 sería adaptado en forma correspondiente para cubrir la porción del armazón 515 el cual lleva la boquilla 529 ubicada de manera alternativa. Refiriéndonos ahora a la figura 7 en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 61 1 de conformidad con la presente invención. En esta modalidad, una boquilla 629 es adaptada para emitir un rocío 631 hacia o a lo largo del reborde 651. Como se ilustró, el rocío 631 que sale de la boquilla 629, es desviada por el reborde 651 hacia el manguito de rodillo 617, y contacta el manguito de rodillo de la misma manera que el rocío 31 contacta el manguito de rodillo 17. El rocío 631 contacta en última instancia al manguito de rodillo 617 de tal manera que el manguito de rodillo 617 gire y tire pintura, fluido y otro material desde el manguito de rodillo 617. Por supuesto, los rebordes 651 pueden ser formados en miles de formas para dirigir de manera selectiva la trayectoria del rocío 631. Refiriéndonos ahora a las figuras 8A y 8B en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 71 1 de conformidad con la presente invención. En esta modalidad, una boquilla 729 es desmontable de un receptáculo de la boquilla 767. Como se ilustra, el mango 713 lleva el conducto de fluido 735 al receptáculo de la boquilla 767. El armazón 715 se extiende desde el mango 713. Por supuesto, la boquilla 729 es adaptada para comunicación de fluido con el conducto de fluido 735 cuando la boquilla 729 es insertada en el receptáculo de la boquilla 767. Además, la boquilla 729 es adaptada para emitir rocío 731 hacia un manguito de rodillo. El rocío 731 a la larga contacta el manguito de rodillo, de tal manera que el manguito de rodillo gire y tire la pintura, fluido y otros materiales desde el manguito de rodillo. La boquilla 729 puede ser intercambiable con otras boquillas diferentemente formadas 729. De esta manera, un juego de boquillas que tiene diferentes características de rocío se pueden incorporar opcionalmente en el ensamble del rodillo de pintar 711. Por ejemplo, las boquillas pueden ser diseñadas para emitir un rocío con presiones seleccionadas, áreas de cobertura, e índices de flujo de conformidad con las diferentes necesidades de limpieza asociadas con diferentes manguitos de rodillo. Refiriéndonos ahora a las figuras 9A y 9B en los dibujos, se ilustra otra modalidad alternativa del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 811 de acuerdo con la presente invención. En esta modalidad, una cabeza girable 855 sirve tanto como medio de válvula obstruyendo el flujo de fluido a través de la boquilla 829, como medios para proteger la boquilla 829 contra la pintura y otros desechos mientras que la boquilla 829 no está en uso. Como se ilustra, la cabeza girable 855 puede ser una placa simple substancialmente rectangular (no portando ningún conducto o boquilla de fluido) unida giratoriamente al extremo distal 823 del mango 813. El armazón 815 es unido al mango 813. La boquilla 829 es ilustrada como integral al mango 813. La figura 9A ilustra la cabeza girable 855 en una primera posición donde el flujo de fluido de la boquilla 829 está despejada. La figura 9B ilustra la cabeza girable 855 en una segunda posición donde el flujo de fluido de la boquilla 829 es obstruido por el cabezal 855 y la boquilla 829 es protegida de desechos. Mientras el cabezal 855 es ilustrado como una placa rectangular, debe apreciarse que el cabezal 855 puede ser formado, dimensionado y construido en un millón de formas sin desviare del enfoque de la presente invención. Refiriéndonos ahora a la Figura 10 en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 911 de conformidad con la presente invención. Esta modalidad es substancialmente similar al ensamble del rodillo de pintar 1 1 pero comprende además un escudo de rocío a presión 969 para proteger al usuario de los fluidos, pintura y materiales que se arrojen del manguito de rodillo 917 así como ayudar al usuario a dirigir el escurrimiento de fluido. El escudo 969 es ilustrado como comprendiendo lengüetas 971 para recibir de manera removible el mango 913 en una porción de retención del mango 973. El escudo 969 es también ilustrado como comprendiendo un protector de manguito de rodillo 975 para contener el rocío 935 y tirar los fluidos, elementos y pintura mientras que el manguito de rodillo es limpiado. Durante la operación, el usuario podría encajar el escudo 969 en el mango 913 antes de limpiar el manguito de rodillo 917 para protegerse de los fluidos derramados resultantes, pintura y otros elementos. Refiriéndonos ahora a la Figura 11 en los dibujos, se ilustra otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 1011 de conformidad con la presente invención. Esta modalidad es substancialmente similar al ensamble del rodillo de pintar 91 1 , pero además comprende un miembro limpiador 11 19 integrado en el escudo 1069 para limpiar los rodillos de pintar convencionales que no tienen un miembro limpiador integrado. Muy similar al miembro limpiador 19, el miembro limpiador 1019 comprenden un conector hermético al fluido 1033 para conectarse a una manguera de agua convencional, un conducto de fluido 1035, y una boquilla 1029. El conector 1033 es ilustrado a medida que sea colocado cerca de la porción de retención del mango 1073; sin embargo, el conector 1033 puede de manera alternativa estar ubicado en cualquier otro sitio adecuado en o cerca del escudo 1069. Además, el conducto del fluido 1035 es ilustrado como tubería; sin embargo, el conducto de fluido 1035 puede de manera alternativa ser una característica o hueco moldeado dentro de las paredes externas del escudo 1069. Finalmente, la boquilla 1029 es ilustrada como un dispositivo unido al protector 1075; sin embargo, la boquilla 1029 puede de manera alternativa ser integral al escudo 1069 y puede ser localizado en cualquier otra ubicación adecuada en o cerca del escudo 1069. Durante la operación, el usuario podría unir una manguera de agua al conector 1033, encajar a presión el mango de un rodillo de pintar convencional en el escudo 1069 para que el manguito de rodillo sea localizado cerca del recubrimiento 1075, y limpiar el manguito de rodillo al abastecer el fluido a la manguera de agua. Por supuesto, la boquilla 1029 es adaptada para golpear el manguito de rodillo de una manera similar tangencial a las modalidades descritas anteriormente. Refiriéndonos ahora a las figuras 12-14, otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 111 1 es ilustrado de conformidad con la presente invención. Un rodillo de pintar convencional es ilustrado como teniendo un mango 1 113, un armazón 11 15, y un manguito de rodillo 11 17. El mango 1113 es ilustrado teniendo rebordes 1151 que se extienden desde un extremo distal 1 123 y un orificio 1141 alineado con el roscado hembra 1143 del mango de extensión del rodillo para pintar convencional. Un cuerpo 1177 es ilustrado como estando dimensionado y formado para permitir una conexión removible del mango 11 13. El cuerpo 1177 comprende un gancho 1179 para enganchar sobre el reborde 1151. El cuerpo 1177 también tiene una plataforma 1180 con una protuberancia 1181 que sobresale de la plataforma 1180 para encajar a presión en el orificio 1141. Para unir el cuerpo 1177 al mango 11 13, el usuario primero engancha el gancho 1179 sobre el reborde 1 151 y luego presiona el cuerpo 1177 contra el mango 11 13 para encajar a presión la protuberancia 1 181 en el orificio 1 141. El cuerpo 1177 preferentemente además comprende un miembro limpiador 11 19 para emitir un rocío 1131 desde la boquilla 1129 (ver figura 13) sobre un manguito de rodillo 1 117. Como se ilustra más claramente en la figura 14, el cuerpo 1177 comprende un conector hermético al fluido 1 133 y un conducto de fluido 1135 para proporcionar comunicación de fluido entre la boquilla 1129 y una fuente de fluido. El conector 1133 es preferentemente adaptado para recibir un adaptador de una manguera de agua convencional. Por supuesto, los medios de válvula pueden opcionalmente ser incorporados en un ensamble 1 111. Refiriéndonos ahora a las figuras 15-19, otra modalidad alterna del ensamble del rodillo de pintar auto-limpiador 1211 es ilustrado de conformidad con la presente invención. Un rodillo de pintar convencional es ilustrado teniendo ¡lustrado un mango 1213, un armazón 1215, y un manguito de rodillo 1217. El mango 1213 es ilustrado teniendo rebordes 1251 que se extiende desde un extremo distal 1223 y un orificio 1241 alineado con el roscado hembra 1243 del mango de extensión del rodillo de pintar convencional. Un gancho 1279 está adaptado para ser enganchado sobre el reborde 1251. Una base 1277 tiene una plataforma 1280 con una protuberancia 1281 que sobresale de la plataforma 1280 para encajar a presión en el orificio 1241. Un extremo de una guía 1283 es unido a la base 1277 mientras el otro extremo tiene un tope 1285 unido. El gancho 1279 tiene un agujero de gancho 1287 a través del cual se puede insertar la guía 1283. La guía 1283 se hace pasar a través del agujero de gancho 1287 de tal manera que el gancho 1279 sea capaz de deslizar a lo largo de la guía 1283 entre el tope 1285 y la base 1277. El gancho 1279 es desviado por resorte hacia la base 1277 por medio de un resorte 1289. El resorte 1289 es dispuesto a lo largo de la guía 1283 entre el gancho 1279 y el tope 1285. Para unir el gancho 1279 y la base 1277 al mango 1213, el usuario primero engancha el gancho 1279 sobre el reborde 1251 y después presiona jalando la base 1277 hacia el extremo proximal 1221 del mango 1213 y encaja a presión la protuberancia 1281 en el orificio 1241. La base 1277 preferentemente comprende además una porción de un miembro limpiador 1219 para emitir un rocío 1231 desde una boquilla 1229 (ver figura 16) en un manguito de rodillo 1217. Como se ilustra más claramente en la figura 19, la base 1277 comprende un conector hermético al fluido 1233 y un conducto de fluido 1235 para suministrar una comunicación de fluido entre la boquilla 1 129 y una fuente de fluido. El gancho 1279 porta un conducto para fluido 1235 y la boquilla 1229. Un tubo flexible 1291 es utilizado para conectar por fluido los conductos de fluido 1235 del gancho 1279 y la base 1277. El conector 1233 es preferentemente adaptado para recibir un adaptador de una manguera de agua convencional. Por supuesto, los medios de válvula puede opcionalmente ser incorporada dentro del ensamble 121 1. Aunque la presente invención ha sido descrita con respecto a las modalidades ilustradas, esta descripción no tiene la intención de ser interpretada en un sentido limitante. Varias modificaciones y combinaciones de las modalidades ilustrativas, así como otras modalidades de la invención, serán evidentes para aquellos expertos en la técnica conforme a la descripción.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Un rodillo de pintar caracterizado porque comprende: un mango; un armazón acoplado al mango; un portador de rodillo sostenido de manera giratoria por el armazón, el portador de rodillo estando adaptado para recibir de manera liberable un manguito de rodillo; y un miembro limpiador integral al mango para limpiar el manguito de rodillo.

2. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el mango comprende un primer grupo de roscas dentro de un orificio del mango y un segundo grupo de roscas dentro del orificio.

3. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el primer grupo de roscas está adaptado para recibir un mango de extensión del rodillo de pintar y en donde el segundo grupo de roscas está adaptado para recibir un adaptador de una manguera de agua.

4. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro limpiador comprende: un orificio de fluido dispuesto en el mango; una boquilla para dirigir el fluido hacia el manguito de rodillo; y un conducto de fluido dispuesto entre el orificio de fluido y la boquilla.

5. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la boquilla es portada por el mango.

6. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la boquilla es integral al mango.

7. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la boquilla es portada por el armazón.

8. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque la boquilla es integral al armazón.

9. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque además comprende: medios de válvula para controlar selectivamente el flujo de fluido a través de la boquilla.

10. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque los medios de válvula comprenden: una cabeza móvil unida al mango y en donde la cabeza móvil es operable entre una primera posición donde el fluido se impide que salga de la boquilla y una segunda posición donde se permite la salida del fluido de la boquilla.

11. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque los medios de válvula comprenden: una válvula de fluido convencional operablemente asociada con el conducto de fluido.

12. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque además comprende: un adaptador que tiene un primer grupo de roscas hembra para interconectar una manguera de agua y un segundo grupo de roscas macho para interconectar el mango, el adaptador llevando una porción de conducto de fluido tal que la manguera de agua esté selectivamente en comunicación de fluido con la boquilla cuando el adaptador esté conectado con el mango.

13. El rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque además comprende: un adaptador tiene un primer grupo de roscas para interconectar el mango y un receptáculo para interconectar una tubería de PVC, el adaptador llevando una porción del conducto de fluido de manera que la tubería de PVC esta en comunicación de fluido con la boquilla cuando el adaptador está interconectado con el mango.

14. El sistema de limpieza del rodillo de pintar, caracterizado porque comprende: un mango; un armazón unido al mango, el armazón está adaptado para portar de manera giratoria un manguito de rodillo; una boquilla operablemente asociada con el mango, la boquilla estando adaptada rociar fluido sobre el manguito de rodillo.

15. El sistema de limpieza del rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la boquilla está unida de manera desmontable al mango.

16. El sistema de limpieza del rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque un reborde está unido al mango y en donde la boquilla está adaptada para emitir fluido sobre el reborde y en donde el reborde dirige el fluido emitido para hacer contacto con el manguito de rodillo.

17. El sistema de limpieza del rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque además comprende medios de válvula para controlar de manera selectiva el flujo del fluido a través de la boquilla.

18. Un sistema de limpieza del manguito de rodillo de pintar, caracterizado porque comprende: una porción de retención de mango para recibir de manera removible un mango de un rodillo de pintar; y una porción de cubierta adaptada para substancialmente proteger al usuario contra la materia lanzada desde el manguito de rodillo.

19. El sistema de limpieza del manguito de rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque además comprende: un conducto de fluido llevado por al menos por uno de la porción de retención del mango y la cubierta, y adaptado para ser conectado a una fuente de fluido; y una boquilla en comunicación de fluido con el conducto de fluido, la boquilla estando adaptada para dirigir el fluido directamente hacia el manguito de rodillo.

20. El sistema de limpieza del manguito de rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el conducto de fluido es integral al cuerpo.

21. El sistema de limpieza del manguito de rodillo de pintar de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque la boquilla es integral al cuerpo.