CN210187929U - 一种废旧油管内外壁清除杂质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧油管内外壁清除杂质设备，包括底座和磁环，所述底座的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，其中，所述底座的较短侧中部安装有第一电机。该废旧油管内外壁清除杂质设备，设置有磁环和转动套，启动第三电机，第三电机通过第二传动皮带带动转动套转动，转动套通过刷毛对油管外壁杂质进行清理，之后启动第一电机，第一电机通过丝杆带动滑块在滑槽内进行滑动，通过滑块带动滑动底座移动，滑动底座带动转动套进行移动，便于对油管外壁的杂质进行移动清理，转动套进行移动时，转动套带动磁环进行移动，磁环通过滑动套在喷水管上移动，便于使磁环通过刷毛对油管内壁杂质进行清理。

Description

一种废旧油管内外壁清除杂质设备

技术领域

本实用新型涉及油管技术领域，具体为一种废旧油管内外壁清除杂质设备。

背景技术

国内各大油田每年都定期定时且周而复始地淘汰大量油管，在废旧油管拆卸完成后，需要对油管内外壁的杂质进行清理，需要使用到油管内外壁清除杂质设备。

目前的油管内外壁清除杂质设备虽然种类和数量非常多，但现有的油管内外壁清除杂质设备仍存在了一定的问题，对油管内外壁清除杂质设备的使用带来一定的不便。

现有的油管内外壁清除杂质设备在使用时，大都通过对油管内外壁进行冲洗，但油管内外壁使用时，会附着大量的杂质，冲洗无法彻底对杂质进行清理，不便使用，因此迫切需要能改进油管内外壁清除杂质设备结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧油管内外壁清除杂质设备，以解决上述背景技术提出的目前的油管内外壁清除杂质设备在使用时，大都通过对油管内外壁进行冲洗，但油管内外壁使用时，会附着大量的杂质，冲洗无法彻底对杂质进行清理，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧油管内外壁清除杂质设备，包括底座和磁环，所述底座的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，其中，

所述底座的较短侧中部安装有第一电机，所述第一电机与丝杆固定连接，所述底座较短两侧顶部固定有油管架，所述油管架的中部贯穿有固定套槽，所述固定套槽的内部固定有固定套，所述固定套之间套有油管，所述固定套的中部贯穿有转动槽，所述转动槽之间贯穿有喷水管，所述喷水管的内部开设有水道，所述喷水管的四侧开设有喷水孔，所述喷水孔与水道相连通，所述喷水管的一端连接有进水管；

所述底座远离喷水管的一侧安装有第二电机，所述第二电机通过第一传动皮带与喷水管相连接，所述滑块的顶部固定有滑动底座，所述滑动底座的顶部两侧固定有转动套架，所述转动套架之间设置有转动套，所述转动套架靠近转动套的一侧开设有转动块槽，所述转动套靠近转动块槽的一侧固定有转动块，所述转动套的外壁中部开设有皮带槽，所述皮带槽的内部套有第二传动皮带；

所述滑动底座靠近转动套的一侧安装有第三电机，所述第二传动皮带远离转动套的一侧与第三电机相连接，所述转动套的内壁安装有刷毛，所述喷水管位于油管内的一侧套有滑动套，所述滑动套的中部贯穿有喷水管槽，所述滑动套的外壁四侧固定有安装杆，所述磁环位于安装杆远离滑动套的一侧，所述磁环的外部安装有刷毛。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述固定套的外径与油管的内径相吻合。

优选的，所述油管的长度小于油管架之间的距离，且油管的长度大于固定套之间的距离。

优选的，所述第二电机通过第一传动皮带与喷水管构成传动结构。

优选的，所述转动块槽的内部尺寸与转动块的外部尺寸相吻合，且转动块槽与转动块为环形，并且转动块槽与转动块构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧油管内外壁清除杂质设备：

1.设置有磁环和转动套，启动第三电机，第三电机通过第二传动皮带带动转动套转动，转动套通过刷毛对油管外壁杂质进行清理，之后启动第一电机，第一电机通过丝杆带动滑块在滑槽内进行滑动，通过滑块带动滑动底座移动，滑动底座带动转动套进行移动，便于对油管外壁的杂质进行移动清理，转动套进行移动时，转动套带动磁环进行移动，磁环通过滑动套在喷水管上移动，便于使磁环通过刷毛对油管内壁杂质进行清理；

2.设置有滑槽和滑块，当转动套转动，转动套通过刷毛对油管外壁的杂质进行清理时，启动第一电机，第一电机通过丝杆带动滑块在滑槽内进行滑动，通过滑块带动滑动底座移动，滑动底座带动转动套进行移动，便于对油管外壁的杂质进行移动清理；

3.设置有固定套，将油管架设置在油管两侧，通过螺栓对油管架进行固定，使油管位于油管架之间，之后移动固定套，固定套插入固定套槽的内部，使固定套进入油管的内部，之后通过螺栓使固定套与油管架固定连接，通过固定套对油管进行支撑，便于架设起油管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、丝杆；5、第一电机；6、油管架；7、固定套槽；8、固定套；9、油管；10、转动槽；11、喷水管；12、水道；13、喷水孔；14、进水管；15、第二电机；16、第一传动皮带；17、滑动底座；18、转动套架；19、转动套；20、转动块槽；21、转动块；22、皮带槽；23、第二传动皮带；24、第三电机；25、刷毛；26、滑动套；27、喷水管槽；28、安装杆；29、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧油管内外壁清除杂质设备，包括底座1、滑槽2、滑块3、丝杆4、第一电机5、油管架6、固定套槽7、固定套8、油管9、转动槽10、喷水管11、水道12、喷水孔13、进水管14、第二电机15、第一传动皮带16、滑动底座17、转动套架18、转动套19、转动块槽20、转动块21、皮带槽22、第二传动皮带23、第三电机24、刷毛25、滑动套26、喷水管槽27、安装杆28和磁环29，所述底座1的中部开设有滑槽2，所述滑槽2的内部尺寸与滑块3的外部尺寸相吻合，且滑槽2与滑块3构成滑动结构，当转动套19转动，转动套19通过刷毛25对油管9外壁的杂质进行清理时，启动第一电机5，第一电机5通过丝杆4带动滑块3在滑槽2内进行滑动，通过滑块3带动滑动底座17移动，滑动底座17带动转动套19进行移动，便于对油管9外壁的杂质进行移动清理，所述滑槽2的内部设置有滑块3，所述滑槽2的内部贯穿有丝杆4，其中，

所述底座1的较短侧中部安装有第一电机5，所述第一电机5与丝杆4固定连接，所述底座1较短两侧顶部固定有油管架6，所述油管架6的中部贯穿有固定套槽7，所述固定套槽7的内部固定有固定套8，所述固定套8的外径与油管9的内径相吻合，便于使固定套8插入油管9的内部，使固定套8对油管9进行支撑，所述固定套8之间套有油管9，所述油管9的长度小于油管架6之间的距离，且油管9的长度大于固定套8之间的距离，将油管架6设置在油管9两侧，通过螺栓对油管架6进行固定，使油管9位于油管架6之间，之后移动固定套8，固定套8插入固定套槽7的内部，使固定套8进入油管9的内部，之后通过螺栓使固定套8与油管架6固定连接，通过固定套8对油管9进行支撑，便于架设起油管9，所述固定套8的中部贯穿有转动槽10，所述转动槽10之间贯穿有喷水管11，所述喷水管11的内部开设有水道12，所述喷水管11的四侧开设有喷水孔13，所述喷水孔13与水道12相连通，所述喷水管11的一端连接有进水管14；

所述底座1远离喷水管11的一侧安装有第二电机15，所述第二电机15通过第一传动皮带16与喷水管11构成传动结构，启动第二电机15，第二电机15通过第一传动皮带16带动喷水管11转动，喷水管11四侧通过喷水孔13喷出水柱对油管9内壁进行清洗，同时喷水管11转动，增大喷水管11的冲刷面积，对油管9内壁进行全方位的清洗，所述第二电机15通过第一传动皮带16与喷水管11相连接，所述滑块3的顶部固定有滑动底座17，所述滑动底座17的顶部两侧固定有转动套架18，所述转动套架18之间设置有转动套19，所述转动套架18靠近转动套19的一侧开设有转动块槽20，所述转动块槽20的内部尺寸与转动块21的外部尺寸相吻合，且转动块槽20与转动块21为环形，并且转动块槽20与转动块21构成转动结构，当启动第三电机24时，第三电机24通过第二传动皮带23带动转动套19转动，转动套19带动转动块21在转动块槽20内转动，通过转动块槽20与转动块21构成转动结构，使转动套19转动的同时，避免转动套19产生晃动，所述转动套19靠近转动块槽20的一侧固定有转动块21，所述转动套19的外壁中部开设有皮带槽22，所述皮带槽22的内部套有第二传动皮带23；

所述滑动底座17靠近转动套19的一侧安装有第三电机24，所述第二传动皮带23远离转动套19的一侧与第三电机24相连接，所述转动套19的内壁安装有刷毛25，所述喷水管11位于油管9内的一侧套有滑动套26，所述滑动套26的中部贯穿有喷水管槽27，所述滑动套26的外壁四侧固定有安装杆28，所述磁环29位于安装杆28远离滑动套26的一侧，所述磁环29的外部安装有刷毛25。

工作原理：在使用该废旧油管内外壁清除杂质设备时，首先，移动油管9，使油管9贯穿转动套19的内部，之后将油管架6设置在油管9两侧，通过螺栓对油管架6进行固定，使油管9位于油管架6之间，之后移动固定套8，使固定套8进入油管9的内部，通过固定套8对油管9进行支撑，同时一侧固定套8带动喷水管11、滑动套26、安装杆28、磁环29和刷毛25进入油管9内部，之后通过进水管14向喷水管11内注水，使喷水管11通过喷水孔13喷水，启动第二电机15，第二电机15通过第一传动皮带16带动喷水管11转动，喷水管11四侧通过喷水孔13喷出水柱对油管9内壁进行清洗，同时喷水管11转动，增大喷水管11的冲刷面积，对油管9内壁进行全方位的清洗，同时启动第三电机24，第三电机24通过第二传动皮带23带动转动套19转动，转动套19通过刷毛25对油管9外壁杂质进行清理，之后启动第一电机5，第一电机5通过丝杆4带动滑块3在滑槽2内进行滑动，通过滑块3带动滑动底座17移动，滑动底座17带动转动套19进行移动，便于对油管9外壁的杂质进行移动清理，转动套19进行移动时，转动套19带动磁环29进行移动，磁环29通过滑动套26在喷水管11上移动，使磁环29通过刷毛25对油管9内壁杂质进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧油管内外壁清除杂质设备，包括底座（1）和磁环（29），其特征在于：所述底座（1）的中部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部设置有滑块（3），所述滑槽（2）的内部贯穿有丝杆（4），其中，

所述底座（1）的较短侧中部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）与丝杆（4）固定连接，所述底座（1）较短两侧顶部固定有油管架（6），所述油管架（6）的中部贯穿有固定套槽（7），所述固定套槽（7）的内部固定有固定套（8），所述固定套（8）之间套有油管（9），所述固定套（8）的中部贯穿有转动槽（10），所述转动槽（10）之间贯穿有喷水管（11），所述喷水管（11）的内部开设有水道（12），所述喷水管（11）的四侧开设有喷水孔（13），所述喷水孔（13）与水道（12）相连通，所述喷水管（11）的一端连接有进水管（14）；

所述底座（1）远离喷水管（11）的一侧安装有第二电机（15），所述第二电机（15）通过第一传动皮带（16）与喷水管（11）相连接，所述滑块（3）的顶部固定有滑动底座（17），所述滑动底座（17）的顶部两侧固定有转动套架（18），所述转动套架（18）之间设置有转动套（19），所述转动套架（18）靠近转动套（19）的一侧开设有转动块槽（20），所述转动套（19）靠近转动块槽（20）的一侧固定有转动块（21），所述转动套（19）的外壁中部开设有皮带槽（22），所述皮带槽（22）的内部套有第二传动皮带（23）；

所述滑动底座（17）靠近转动套（19）的一侧安装有第三电机（24），所述第二传动皮带（23）远离转动套（19）的一侧与第三电机（24）相连接，所述转动套（19）的内壁安装有刷毛（25），所述喷水管（11）位于油管（9）内的一侧套有滑动套（26），所述滑动套（26）的中部贯穿有喷水管槽（27），所述滑动套（26）的外壁四侧固定有安装杆（28），所述磁环（29）位于安装杆（28）远离滑动套（26）的一侧，所述磁环（29）的外部安装有刷毛（25）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧油管内外壁清除杂质设备，其特征在于：所述滑槽（2）的内部尺寸与滑块（3）的外部尺寸相吻合，且滑槽（2）与滑块（3）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种废旧油管内外壁清除杂质设备，其特征在于：所述固定套（8）的外径与油管（9）的内径相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种废旧油管内外壁清除杂质设备，其特征在于：所述油管（9）的长度小于油管架（6）之间的距离，且油管（9）的长度大于固定套（8）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种废旧油管内外壁清除杂质设备，其特征在于：所述第二电机（15）通过第一传动皮带（16）与喷水管（11）构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种废旧油管内外壁清除杂质设备，其特征在于：所述转动块槽（20）的内部尺寸与转动块（21）的外部尺寸相吻合，且转动块槽（20）与转动块（21）为环形，并且转动块槽（20）与转动块（21）构成转动结构。

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