CN210187059U - 一种再生聚酯纤维原料用动态混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了再生聚酯纤维原料用动态混合器，包括混合器主体，所述混合器主体的两端均设置有安装座，所述混合器主体的一侧开设有出料口，所述混合器主体的另一侧开设有进料口，所述混合器主体的内部中心嵌入安装有分割板，所述分割板的两侧均安装有混合机构，所述混合机构的一侧安装有限位件，所述混合机构的内部设置有支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有混料块，所述支撑架的中心嵌入安装有主轴，本实用新型解决了在现有技术中，动态混合器一般采取单向动态混合搅拌的方式，混合过程搅拌精度相对低下，仍存在着搅拌不均匀的问题，同时现有的动态混合器不具有调节安装，存在着安装不便的问题。

Description

一种再生聚酯纤维原料用动态混合器

技术领域

本实用新型涉及动态混合器技术领域，具体为再生聚酯纤维原料用动态混合器。

背景技术

动态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件, 增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的原液。

在现有技术中，动态混合器一般采取单向动态混合搅拌的方式，混合过程搅拌精度相对低下，仍存在着搅拌不均匀的问题，同时现有的动态混合器不具有调节安装，存在着安装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供再生聚酯纤维原料用动态混合器，以解决上述背景技术中提出的在现有技术中，动态混合器一般采取单向动态混合搅拌的方式，混合过程搅拌精度相对低下，仍存在着搅拌不均匀的问题，同时现有的动态混合器不具有调节安装，存在着安装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：再生聚酯纤维原料用动态混合器，包括混合器主体，所述混合器主体的两端均设置有安装座，所述混合器主体的一侧开设有出料口，所述混合器主体的另一侧开设有进料口，所述混合器主体的内部中心嵌入安装有分割板，所述分割板的两侧均安装有混合机构，所述混合机构的一侧安装有限位件，所述混合机构的内部设置有支撑架，所述支撑架的两侧均固定安装有混料块，所述支撑架的中心嵌入安装有主轴，所述主轴的两侧均转动连接有螺旋叶片。

优选的，所述主轴的两端均安装有锁紧件。

优选的，所述支撑架设置有不少于四个，所述支撑架两侧均安装有数量不少于五个的混料块。

优选的，所述限位件与混合器主体卡紧连接。

优选的，一侧所述混合机构正装，另一侧所述混合机构反装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过安装座便于将混合器主体与外部原件稳定安装，来料经由进料口进入，流经混合机构，限位件进行限位安装保护，将两侧混合机构与分割板进行压合连接，连接稳定，解决了现有的动态混合器不具有调节安装，存在着安装不便的问题。

2.通过设置螺旋叶片，支撑架的两侧均固定安装有混料块，在来料的流动过程进行混料保证，螺旋叶片在主轴的两侧进行转向螺旋送料，加强了混料效率，一侧混合机构正装，另一侧混合机构反装出料口，正反转的螺旋送料，加强了流通来料自身的完全混料，最终来料由出料口排出，解决了动态混合器一般采取单向动态混合搅拌的方式，混合过程搅拌精度相对低下，仍存在着搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的混合机构结构示意图。

图中：1、混合器主体；2、出料口；3、安装座；4、限位件；5、混合机构；6、分割板；7、进料口；8、混料块；9、支撑架；10、螺旋叶片；11、主轴。

具体实施方式

为了解决在现有技术中，动态混合器一般采取单向动态混合搅拌的方式，混合过程搅拌精度相对低下，仍存在着搅拌不均匀的问题，同时现有的动态混合器不具有调节安装，存在着安装不便的问题，本实用新型实施例提供了再生聚酯纤维原料用动态混合器。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了再生聚酯纤维原料用动态混合器，包括混合器主体1，混合器主体1的两端均设置有安装座3，混合器主体1的一侧开设有出料口2，混合器主体1的另一侧开设有进料口7，混合器主体1的内部中心嵌入安装有分割板6，分割板6的两侧均安装有混合机构5，一侧混合机构5正装，另一侧混合机构5反装，混合机构5的一侧安装有限位件4，混合机构5的内部设置有支撑架9，支撑架9的两侧均固定安装有混料块8，支撑架9的中心嵌入安装有主轴11，主轴11的两侧均转动连接有螺旋叶片10。

本实施例中，安装座3便于将混合器主体1与外部原件稳定安装，来料经由进料口7进入，流经混合机构5，限位件4进行限位安装保护，将两侧混合机构5与分割板6进行压合连接，连接稳定，解决了现有的动态混合器不具有调节安装，存在着安装不便的问题，支撑架9起到对主轴11支撑的作用，支撑架9的两侧均固定安装有混料块8，在来料的流动过程进行混料保证，螺旋叶片10在主轴11的两侧进行转向螺旋送料，加强了混料效率，一侧混合机构5正装，另一侧混合机构5反装出料口2，正反转的螺旋送料，加强了流通来料自身的完全混料，最终来料由出料口2排出，解决了动态混合器一般采取单向动态混合搅拌的方式，混合过程搅拌精度相对低下，仍存在着搅拌不均匀的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：主轴11的两端均安装有锁紧件，锁紧稳定，便于加强转动灵活性，防止旋转飞出，限位件4 与混合器主体1卡紧连接，卡接稳定，拆卸便捷。

其中，支撑架9设置有不少于四个，加强稳定支撑性，支撑架9两侧均安装有数量不少于五个的混料块8，加强混料效率，切割搅拌。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.再生聚酯纤维原料用动态混合器，其特征在于：包括混合器主体(1)，所述混合器主体(1)的两端均设置有安装座(3)，所述混合器主体(1)的一侧开设有出料口(2)，所述混合器主体(1)的另一侧开设有进料口(7)，所述混合器主体(1)的内部中心嵌入安装有分割板(6)，所述分割板(6)的两侧均安装有混合机构(5)，所述混合机构(5)的一侧安装有限位件(4)，所述混合机构(5)的内部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的两侧均固定安装有混料块(8)，所述支撑架(9)的中心嵌入安装有主轴(11)，所述主轴(11)的两侧均转动连接有螺旋叶片(10)。

2.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维原料用动态混合器，其特征在于：所述主轴(11)的两端均安装有锁紧件。

3.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维原料用动态混合器，其特征在于：所述支撑架(9)设置有不少于四个，所述支撑架(9)两侧均安装有数量不少于五个的混料块(8)。

4.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维原料用动态混合器，其特征在于：所述限位件(4)与混合器主体(1)卡紧连接。

5.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维原料用动态混合器，其特征在于：一侧所述混合机构(5)正装，另一侧所述混合机构(5)反装。

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