CN210186614U - 一种收缩气环式气液分离器 - Google Patents

一种收缩气环式气液分离器 Download PDF

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Chunhua Yu
俞春华
Chunlong Yu
俞春龙
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Abstract

本实用新型公开了一种收缩气环式气液分离器,经过初次捕集聚合的油雾在叶轮带动下通过电机安装座上的气流孔经过气流转向体的收缩改向及导向后,油雾混合气流中的高比重油雾粒子在气流转向体和油液收集体形成的相对封闭的空间内聚集,高比重油雾粒子在第一导向斜壁和第二导向斜壁的导向作用下汇集流入到油液收集体的油液收集腔中经由排液口排出,而油雾混合气流中的低比重气流通过气流通过口排出,从后级高密度纤维过滤器的内侧流到外侧经过后级高密度纤维过滤器吸附过滤后排到油雾收集器外;其在后级高密度纤维过滤器对经过初次捕集聚合的油雾混合气流进行吸附过滤之前,可对经过初次捕集聚合的油雾混合气流中的高比重油雾粒子进行再次捕集分离。

Description

一种收缩气环式气液分离器
技术领域
本实用新型属于油雾收集器技术领域,具体涉及一种安装设置在油雾收集器的电机安装座和收集器尾盖之间的气液分离器。
背景技术
目前现有的油雾收集器如附图1所示,油雾经过油雾收集器的前级过滤器初次捕集聚合成油液颗粒后,油雾中仍含有很多细微的气溶油雾微粒子,而经过初次捕集聚合的油雾在叶轮的带动下直接通过电机安装座200上的气流孔300从后级高密度纤维过滤器4的外侧进入到后级高密度纤维过滤器4的内侧,经过后级高密度纤维过滤器4吸附油雾中仍掺杂的细微气溶油雾微粒子后从后级高密度纤维过滤器4的尾端排出,受后级高密度纤维过滤器4的吸附容量限制,过多的细微气溶油雾微粒子吸附在后级高密度纤维过滤器4上,会缩短后级高密度纤维过滤器4的使用期限,需要频繁更换后级高密度纤维过滤器4,而后级高密度纤维过滤器4的成本又比较高,导致油雾收集器的使用成本较高;同时经过初次捕集聚合的油雾在由后级高密度纤维过滤器4吸附过滤后进入到后级高密度纤维过滤器4的内侧,油雾会与传动叶轮的电机接触,同样会影响电机的使用期限或稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种安装设置在油雾收集器的电机安装座和收集器尾盖之间的对油雾混合气流中的高比重油雾粒子进一步进行收集分离的收缩气环式气液分离器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种收缩气环式气液分离器,包括气流转向体和油液收集体,气流转向体设置在电机安装座的背部并罩设在电机安装座上的气流孔的外围,气流转向体的后端朝后收缩延伸形成有第一导向斜壁,油液收集体设置在电机安装座的背部并罩设在叶轮电机的外部,油液收集体上成型设置有油液收集腔,油液收集腔的外侧腔口缘朝向第一导向斜壁扩张延伸成型有第二导向斜壁,第二导向斜壁和第一导向斜壁之间断开形成气流通过口,油液收集腔的尾端上成型设置有排液口。
进一步的,所述油液收集体由电机罩板和收集体外壁板组成,收集体外壁板由电机罩板的后端朝外翻折后再朝前延伸成型出,收集体外壁板和电机罩板之间形成油液收集腔,第二导向斜壁从收集体外壁板的前端板缘上延伸出,排液口设置在电机罩板和收集体外壁板的后端端部之间。
进一步的,所述第一导向斜壁的后端壁缘上朝后水平延伸成型有第一套接壁。
进一步的,所述第一导向斜壁的前端壁缘上朝前水平延伸成型有第二套接壁,第二套接壁连接在电机安装座的背部上。
进一步的,所述排液口上连接有排液管,排液管延伸至油雾收集器机壳上的废液排泄口。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种收缩气环式气液分离器,经过初次捕集聚合的油雾在叶轮的带动下通过电机安装座上的气流孔经过气流转向体的第一导向斜壁的收缩改向及导向后,油雾混合气流中的高比重油雾粒子在气流转向体和油液收集体形成的相对封闭的空间内进行聚集,高比重油雾粒子在第一导向斜壁和第二导向斜壁的导向作用下汇集流入到油液收集体的油液收集腔中最后经由排液口排出,而油雾混合气流中的低比重气流则通过气流通过口排出,并从后级高密度纤维过滤器的内侧流到外侧经过后级高密度纤维过滤器吸附过滤后排到油雾收集器外;其在后级高密度纤维过滤器对经过初次捕集聚合的油雾混合气流进行吸附过滤之前,可对经过初次捕集聚合的油雾混合气流中的高比重油雾粒子进行再次捕集分离,具有可提高后级高密度纤维过滤器的使用期限、降低后级高密度纤维过滤器更换成本、有助于对后级高密度纤维过滤器和传动叶轮的电机进行保护、大幅度提高油雾收集器的整体气液分离效率的特点。
附图说明
图1为现有油雾收集器的结构示意图;
图2为本实用新型一种收缩气环式气液分离器的简单结构示意图;
图3为本实用新型一种收缩气环式气液分离器的半剖立体结构示意图;
图4为本实用新型一种收缩气环式气液分离器的气液分离过程示意图;
图5为本实用新型一种收缩气环式气液分离器与过滤网、后级高密度纤维过滤器配合使用时的拆分结构示意图;
图6为本实用新型一种收缩气环式气液分离器与过滤网、后级高密度纤维过滤器配合使用时的剖面结构示意图;
图7为本实用新型一种收缩气环式气液分离器的安装使用状态示意图;
图8为本实用新型一种收缩气环式气液分离器的另一种安装使用状态示意图。
图中:1、气流转向体;2、油液收集体;3、过滤网;4、后级高密度纤维过滤器;11、第一导向斜壁;12、第一套接壁;13、第二套接壁;20、油液收集腔;21、第二导向斜壁;22、气流通过口;23、排液口;24、电机罩板;25、收集体外壁板;26、排液管;100、叶轮电机;200、电机安装座;300、气流孔;400、废液排泄口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图2-4所示本实用新型一种收缩气环式气液分离器,包括气流转向体1和油液收集体2,气流转向体1设置在电机安装座200的背部并罩设在电机安装座200上的气流孔300的外围,气流转向体1的后端朝后收缩延伸形成有第一导向斜壁11,油液收集体2设置在电机安装座200的背部并罩设在叶轮电机100的外部,油液收集体2上成型设置有油液收集腔20,油液收集腔20的外侧腔口缘朝向第一导向斜壁11扩张延伸成型有第二导向斜壁21,第二导向斜壁21和第一导向斜壁11之间断开形成气流通过口22,油液收集腔20的尾端上成型设置有排液口23。
具体的,油液收集体2由电机罩板24和收集体外壁板25组成,收集体外壁板25由电机罩板24的后端朝外翻折后再朝前延伸成型出,收集体外壁板25和电机罩板24之间形成油液收集腔20,第二导向斜壁21从收集体外壁板25的前端板缘上延伸出,排液口23设置在电机罩板24和收集体外壁板25的后端端部之间。
其中,第一导向斜壁11的后端壁缘上朝后水平延伸成型有第一套接壁12;如图5-7所示,在安装使用时,过滤网3套装在油液收集体2外部且过滤网3的一端套接搭在第一套接壁12上,后级高密度纤维过滤器4套在过滤网3外。
或者,更具体的如图8所示,第一导向斜壁11的前端壁缘上朝前水平延伸成型有第二套接壁13,第二套接壁13连接在电机安装座200的背部上,在安装使用时,过滤网3套装在油液收集体2外部且过滤网3的一端套接搭在第一套接壁12上,后级高密度纤维过滤器4套在过滤网3外,后级高密度纤维过滤器4的前端延伸套接搭在第二套接壁13上。
更具体的,如图7所示,排液口23上连接有排液管26,排液管26延伸至油雾收集器机壳上的废液排泄口400,更方便废液的排出。
本实用新型收缩气环式气液分离器,如图4所示,经过初次捕集聚合的油雾在叶轮的带动下通过电机安装座200上的气流孔300经过气流转向体1的第一导向斜壁11的收缩改向及导向后,油雾混合气流中的高比重油雾粒子在气流转向体1和油液收集体2形成的相对封闭的空间内进行聚集,高比重油雾粒子在第一导向斜壁11和第二导向斜壁21的导向作用下汇集流入到油液收集体2的油液收集腔20中最后经由排液口23排出,而油雾混合气流中的低比重气流则通过气流通过口22排出,并从后级高密度纤维过滤器4的内侧流到外侧经过后级高密度纤维过滤器4吸附过滤后排到油雾收集器外;其在后级高密度纤维过滤器4对经过初次捕集聚合的油雾混合气流进行吸附过滤之前,可对经过初次捕集聚合的油雾混合气流中的高比重油雾粒子进行再次捕集分离,具有可提高后级高密度纤维过滤器4的使用期限、降低后级高密度纤维过滤器4更换成本、有助于对后级高密度纤维过滤器4和叶轮电机100进行保护、大幅度提高油雾收集器的整体气液分离效率的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种收缩气环式气液分离器,其特征在于:包括气流转向体(1)和油液收集体(2),所述气流转向体(1)设置在电机安装座(200)的背部并罩设在电机安装座(200)上的气流孔(300)的外围,气流转向体(1)的后端朝后收缩延伸形成有第一导向斜壁(11),油液收集体(2)设置在电机安装座(200)的背部并罩设在叶轮电机(100)的外部,油液收集体(2)上成型设置有油液收集腔(20),油液收集腔(20)的外侧腔口缘朝向第一导向斜壁(11)扩张延伸成型有第二导向斜壁(21),第二导向斜壁(21)和第一导向斜壁(11)之间断开形成气流通过口(22),油液收集腔(20)的尾端上成型设置有排液口(23)。
2.如权利要求1所述的一种收缩气环式气液分离器,其特征在于:所述油液收集体(2)由电机罩板(24)和收集体外壁板(25)组成,收集体外壁板(25)由电机罩板(24)的后端朝外翻折后再朝前延伸成型出,收集体外壁板(25)和电机罩板(24)之间形成油液收集腔(20),第二导向斜壁(21)从收集体外壁板(25)的前端板缘上延伸出,排液口(23)设置在电机罩板(24)和收集体外壁板(25)的后端端部之间。
3.如权利要求1所述的一种收缩气环式气液分离器,其特征在于:所述第一导向斜壁(11)的后端壁缘上朝后水平延伸成型有第一套接壁(12)。
4.如权利要求1所述的一种收缩气环式气液分离器,其特征在于:所述第一导向斜壁(11)的前端壁缘上朝前水平延伸成型有第二套接壁(13),第二套接壁(13)连接在电机安装座(200)的背部上。
5.如权利要求1或2所述的一种收缩气环式气液分离器,其特征在于:所述排液口(23)上连接有排液管(26),排液管(26)延伸至油雾收集器机壳上的废液排泄口(400)。
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