CN210185304U - 用于烹饪器具的锁扣件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开用于烹饪器具的锁扣件以及烹饪器具，其中用于烹饪器具的锁扣件包括环形框体；扣合部，形成于环形框体的外周；支撑部，支撑部设置在环形框体的一表面，与扣合部位于环形框体的同一侧；其中，扣合部由环形框体伸出的高度大于支撑部由环形框体伸出的高度。本申请的烹饪器具锁扣件可通过支撑部与烹饪器具中的功能板接触，减少锁扣件相对功能板转动时的摩擦阻力。

Description

用于烹饪器具的锁扣件及烹饪器具

技术领域

本申请涉及电器领域，特别是涉及用于烹饪器具的锁扣件以及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具中盖合部件的失效虽然不会影响到其主要功能，但也会对使用产生一定影响，因此提高每个元件的使用寿命是家用电器机械结构设计的目标。

例如在某些烹饪器具，例如电压力锅中，会设置锁扣件，以防止压力锅内气压较高时用户误操作而打开锅盖。电压力锅的锅盖中设置有锁扣件和保温板，一般锁扣件与保温板通常是面接触，容易导致锁扣件在转动过程中遇到较大的阻力，极大的影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本申请提供用于烹饪器具的锁扣件以及烹饪器具，以解决现有技术中锁扣件在转动过程中与保温板面接触导致所遇到的阻力较大的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出一种用于烹饪器具的锁扣件，包括：环形框体；扣合部，形成于环形框体的外周；支撑部，支撑部设置在环形框体的一表面，与扣合部位于环形框体的同一侧；其中，扣合部由环形框体伸出的高度大于支撑部由环形框体伸出的高度。

其中，支撑部中与环形框体相对的表面设置有倒角结构。

其中，支撑部包括多条加强筋或多个加强柱。

其中，多条加强筋或多个加强柱分布设置在所述环形框体的内周。

其中，加强筋的厚度为2mm～5mm。

其中，扣合部包括扣牙部和扣孔部，两相邻扣孔部之间由一扣牙部间隔；扣孔部远离环形框体的一端朝向环形框体的内侧延伸形成扣合台阶。

其中，加强筋与扣孔部对应设置，加强筋两端分别超出扣孔部两端的长度相等。

其中，加强筋的圆弧角度超出扣孔部的圆弧角度5°～10°。

其中，环形框体设置有定位口，定位口两侧的扣孔部所对应的加强筋连接为一连续加强筋。

为解决上述技术问题，本申请提出一种烹饪器具，包括上述任一项所述的锁扣件。

本申请用于烹饪器具的锁扣件包括环形框体、扣合部和支撑部，其中，支撑部与扣合部设置在环形框体的同一侧，且扣合部由环形框体伸出的高度大于支撑部由环形框体伸出的高度，因此，锁扣件在与功能板接触时，环形框体可以通过支撑部与功能板接触，即减小了锁扣件与功能板的接触面积，因此在锁扣件的转动过程中，可以有效减少摩擦阻力。并且，支撑部的设置还可以提高锁扣件强度，增加锁扣件的使用寿命，保证了烹饪器具的使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请用于烹饪器具的锁扣件一实施例的反面结构示意图；

图2是本申请用于烹饪器具的锁扣件一实施例的正面结构示意图；

图3是图1中虚线圈内的放大图；

图4a和图4b是本申请锁扣件一实施例中支撑部13倒角结构的两种示意图；

图5是本申请烹饪器具中锁扣件，保温板和锅胆组件的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请公开一种锁扣件，用于烹饪器具，具体应用于烹饪器具中的上盖，一般在上盖中锁扣件用于与烹饪器具中的锅胆组件扣合，而在锁扣件和锅体之间还设有功能板，例如保温板。本申请中锁扣件与保温板之间由支撑部接触，即锁扣件与保温板的接触面积较小，能够减小锁扣件在相对保温板转动时的摩擦阻力。

为方便理解，下面以电压力锅为例来说明本申请的技术方案，当然本申请中烹饪器具不限于电压力锅，其他具有类似结构的烹饪器具也在本申请保护范围内。

请参阅图1-图3，图1是本申请用于烹饪器具的锁扣件一实施例的反面结构示意图，图2是本申请用于烹饪器具的锁扣件一实施例的正面结构示意图；图3是图1中虚线圈内的放大图。

锁扣件100包括环形框体11、扣合部12和支撑部13。扣合部12形成于环形框体11的外周，用于与锅胆组件锁扣连接；支撑部13设置在环形框体11的一表面，与扣合部12位于环形框体的同一侧，且扣合部12由环形框体11伸出的高度大于支撑部13由环形框体11伸出的高度；在锁扣件100随着上盖扣合在锅胆组件上后，上盖需转动扣合，相应的锁扣件100也会相对其他部件转动，而锁扣件100和锅胆组件之间还设置有保温板，因而本实施例中通过支撑部13来与保温板接触。在相对转动时摩擦阻力较小。

具体来说，本实施例中扣合部12为环圈结构，环圈结构的一端与环形框体11的外周连接，具体可弧形连接，扣合部12包括扣牙部121和扣孔部122，两相邻扣孔部122之间有一扣牙部121间隔，扣孔部122远离环形框体11的一端朝向环形框体11的内侧延伸形成扣合台阶1221，扣合台阶1221用于与锅胆组件300实现锁扣连接。

扣合部12可以包括多个扣孔部122和多个扣牙部121，多个扣孔部122和多个扣牙部121可以沿圆周方向均匀间隔设置，如此可以减少每个扣孔部122承受的压力，提高扣牙的使用寿命，并进一步提高电压力锅的使用安全性。

扣合部12上还可以设置锁舌轨道，可以与锅胆组件300的锁舌吻合。在实现锁合连接时，锅胆组件的锁舌对应于锁扣件100的扣孔部122放置，在转动锁扣件100时，锅胆组件300的锁舌沿着扣合部的锁舌轨道滑动，直到锅胆组件300的锁舌对应于锁扣件100的扣牙部121，最终完锁扣连接。

在一些实施例中，环形框体11和扣合部12可以为一体式结构。

支撑部13设置在环形框体11的一表面，与扣合部12位于环形框体11的同一侧，其中扣合部12由环形框体11伸出的高度大于支撑部13由环形框体11伸出的高度，否则支撑部13会影响扣合部12的锁合效果，不利于电压力锅的安全性。

在现有技术中，环形框体11与保温板200直接接触，环形框体11与保温板200的接触面积较大，导致在锁扣件100的转动过程中产生的摩擦阻力较大。而在本实施例的锁扣件100中，环形框体11不与保温板200直接接触，环形框体11透过支撑部13与保温板200接触，支撑部13与保温板200的接触面积较小，因此在锁扣件100的转动过程中产生的摩擦阻力也较小。

为了进一步减小摩擦阻力，支撑部13中与环形框体11相对的表面可以设置倒角结构。其中支撑部13中与环形框体11相对的表面可以为与环形框体11平行的面或非接触面。支撑部13的具体结构可参阅图4a和图4b，图4a和图4b是本申请锁扣件一实施例中支撑部13倒角结构的两种示意图。

在图4a的实施例中，支撑部13中与环形框体11相对的表面，即与环形框体平行的表面的棱角设置为圆角；在图4b的实施例中，支撑部13与环形框体的非接触面都设置成圆弧状，可以进一步减小了摩擦阻力。

支撑部13可以是多条加强筋或多个加强柱，加强柱可以为半圆凸起。加强筋可以与扣孔部122对应设置，在减小摩擦阻力的同时加强锁扣件100的强度。

优选的，为了实现最佳的效果，需要对条状加强筋的长度和厚度进行设置，加强筋的长度和厚度的选择涉及到产品的具体结构，在本实施例的电压力锅中，可以将加强筋的厚度设置为2mm～5mm。

具体的，加强筋可以设置为间隔于环形框体11内周的条状加强筋，与圆周间隔设置的扣孔部122相对应。加强筋可以设置成条状的，条状的加强筋加强锁扣件100强度的效果较好。

优选的，加强筋的长度可以依据扣孔的长度来设置，因为扣孔所在部位的锁扣件的强度较低，因此在扣孔对应的部位设置加强筋可以增大该部分锁扣件的强度。加强筋两端分别超出扣孔部122两端的长度相等，进一步的，条状加强筋的圆弧角度α超出扣孔部圆弧角度β，5°～10°，具体可为5°、8°、10°等。

如果考虑到摩擦阻力的问题，条状加强筋的长度也不宜过长，这样可以在保证锁扣件100强度的情况下减少转动时产生的阻力。

在其他的一些实施例中，加强筋也可以设置成半圆状的加强筋，将多个半圆状的加强筋沿环形框体的内周设置，可以进一步减少与加热板的接触面积。进一步，还可以将多个半圆状的加强筋设置成一组，每组加强筋与扣合部的扣孔对应，并将多组半圆状的加强筋沿环形框体内周的方向设置。组内加强筋的间距还可以比组间加强筋的间距要宽。优选的，组内加强筋的间距可以设置成小于加强筋之间的宽度，密集排列的加强筋可以加强该部分锁扣件的强度。

在其他的一些实施例中，锁扣件100的加强筋也可以部分设置为条状，部分设置为半圆状。上述实施例中仅仅是本申请中两种加强筋设计的方案，本领域的技术人员可以根据实际产品的需求自行设置加强筋的形状。本申请对加强筋形状的设计不作限制。

进一步的，支撑部13设置有突出部130，用于在锁扣件100转动时帮助定位，如若锁扣件和锅胆组件的相对位置有偏差，可以及时发现，确保锁扣件100与锅胆组件300完成锁合。

此外，由于设计需要，环形框体11还可以设置有安装口110，用于容置烹饪器具中的其他零件。而安装口110的设置会影响该部分锁扣件的强度，因此也可以在安装口110对应的环形框体11的部分设置连续的加强筋，即安装口两侧的扣孔部所对应的加强筋连接为一连续加强筋，能够提高该部分锁扣件的强度，提高锁扣件的使用寿命。

本申请提出一种用于烹饪器具的锁扣件100，可以参阅图5，其中锁扣件100透过支撑部12与保温板200接触，可以减小锁扣件100与保温板200的接触面积，从而减小转动时由于锁扣件100与保温板200接触带来的摩擦阻力。锁扣件100的形状可以根据烹饪器具的型号设计，采用本申请中包括支撑部的锁扣件设计均在本申请的保护范围内。本申请还提出一种烹饪器具，其中烹饪器具包括上述实施例中提及的锁扣件100。具体的，烹饪器具包括盖体组件，壳体组件，锅胆组件300，盖体组件扣合于壳体组件上，锅胆组件300装配与壳体组件上，三者共同构成电压力锅的整体产品形态。

锁扣件100和保温板200设置于盖体组件中，其中锁扣件100用于实现与锅胆组件300的锁扣连接。进一步的，盖体组件中还可以设置有旋钮。旋动旋钮，通过旋钮的旋转带动锁扣件的转动，并进一步通过设置在锁扣件的扣合部与锅胆组件的卷边或锁舌卡合，最终实现连接。此外，烹饪器具中还包括了控制电路用于控制烹饪器具进行加热烹饪。

本申请中通过在环形框体11上设置支撑部13从而使得锁扣件100与保温基板200的接触面积变小，从而减小转动时的摩擦阻力。进一步的，对支撑部13的结构设计，还可以加强锁扣件100的强度，保证了烹饪器具锁扣件的使用寿命，保障了使用安全。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于烹饪器具的锁扣件，其特征在于，所述锁扣件包括：

环形框体；

扣合部，形成于所述环形框体的外周；

支撑部，所述支撑部设置在所述环形框体的一表面，与所述扣合部位于所述环形框体的同一侧；

其中，所述扣合部由所述环形框体伸出的高度大于所述支撑部由所述环形框体伸出的高度。

2.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述支撑部中与所述环形框体相对的表面设置有倒角结构。

3.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述支撑部包括多条间隔设置的加强筋或多个间隔设置加强柱。

4.根据权利要求3所述的锁扣件，其特征在于，所述多条加强筋或所述多个加强柱分布设置在所述环形框体的内周。

5.根据权利要求3所述的锁扣件，其特征在于，所述加强筋的厚度为2mm～5mm。

6.根据权利要求3所述的锁扣件，其特征在于，所述扣合部包括扣牙部和扣孔部，两相邻所述扣孔部之间由一所述扣牙部间隔；所述扣孔部远离所述环形框体的一端朝向所述环形框体的内侧延伸形成扣合台阶。

7.根据权利要求6所述的锁扣件，其特征在于，所述加强筋与所述扣孔部对应设置，所述加强筋两端分别超出所述扣孔部两端的长度相等。

8.根据权利要求7所述的锁扣件，其特征在于，所述加强筋的圆弧角度超出所述扣孔部的圆弧角度5°～10°。

9.根据权利要求7所述的锁扣件，其特征在于，所述环形框体设置有安装口，所述安装口两侧的扣孔部所对应的加强筋连接为一连续加强筋。

10.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求1-9中任一项所述的锁扣件。

Images