CN215686751U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烹饪器具,包括外壳;保温罩,设置于外壳内;内锅,设置于保温罩内,内锅包括内锅本体和设置于内锅本体的顶部的翻边;限位凸起,设置于保温罩的上表面上,限位凸起的端面与翻边之间具有间隙,或者,限位凸起设置于翻边的下表面上,限位凸起的端面与保温罩的上表面之间具有间隙。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的烹饪器具的锅牙和盖牙容易卡死的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
相关技术中用于压力烹饪的烹饪器具一般包括器具本体和盖体,盖体包括可转动的内盖,内盖上设置有盖牙,器具本体上设置有锅牙,当烹饪器具进行压力烹饪时,锅牙和盖牙能够锁合以防止烹饪器具内产生的高压使盖体从器具本体上崩开。目前的器具本体一般包括内锅和外壳,为了便于将内锅放置在外壳内,内锅和外壳之间一般具有安装间隙,但由于安装间隙的存在,使得内锅放置在外壳内时容易发生倾斜,当盖体盖合在器具本体上时内盖也会发生倾斜,导致锅牙和盖牙锁合时容易卡死,致使盖体和器具本体不能完全锁合,影响烹饪器具的安全性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决相关技术中的烹饪器具的锅牙和盖牙容易卡死的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括外壳;保温罩,设置于外壳内;内锅,设置于保温罩内,内锅包括内锅本体和设置于内锅本体的顶部的翻边;限位凸起,设置于保温罩的上表面上,限位凸起的端面与翻边之间具有间隙,或者,限位凸起设置于翻边的下表面上,限位凸起的端面与保温罩的上表面之间具有间隙。
应用本实用新型的技术方案,由于当内锅放置在保温罩内后,内锅的第一翻边距离保温罩之间需要具有预定距离,本申请通过在保温罩上设置限位凸起,减小了第一翻边向下移动的空间。在未设置限位凸起的情况下,第一翻边向下移动的空间较大,为内锅的倾斜形成了条件。设置了限位凸起以后,第一翻边仅具有较小的活动量,即使内锅向下倾斜,因其倾斜的角度很小,盖体盖在器具本体上后,内盖的倾斜角度也很小,不会影响内盖上的盖牙与锅牙的锁合。上述结构通过设置限位凸起限制了内锅的倾斜角度,从而使得锅牙和盖牙能够完全锁合,降低了锅牙和盖牙卡死的概率,提升了烹饪器具的安全性。
进一步地,间隙的高度在0mm至10mm之间。上述结构将间隙的高度限制在一定的范围内,能够限制内锅的倾斜角度,从而降低盖牙和锅牙卡死的概率。需要说明的是,当间隙的高度为0mm时,内锅的第一翻边能够抵接在限位凸起上,由于限位凸起具有一定高度,因此第一翻边与保温罩的上表面之间仍然具有供用户握持第一翻边的空间。
进一步地,限位凸起包括多个,多个限位凸起沿烹饪器具的周向方向上间隔布置。上述结构中,设置多个限位凸起能够提升对第一翻边的限位效果,避免翻边向下倾斜时其下方没有限位凸起对其进行限位。在本实施例中,多个限位凸起间隔均匀地布置。
进一步地,限位凸起与保温罩一体成型。这种方式能够节约烹饪器具的加工步骤,降低生产成本。
进一步地,保温罩上设置有锅牙,锅牙的上表面形成至少部分保温罩的上表面,限位凸起设置于锅牙上。上述结构中,锅牙具有更大的空间来设置限位凸起,因此便于限位凸起的加工。另外,将限位凸起设置在锅牙上具有增加锅牙的强度的效果。
进一步地,锅牙为多个,多个锅牙包括至少一个第一锅牙以及至少一个第二锅牙,限位凸起设置于第一锅牙上。上述结构中,仅在一部分锅牙上设置限位凸起,既能够提升锅牙的强度,又能够降低锅牙的破坏压力,这样即使烹饪器具炸锅,其破坏力也在可控的范围内,从而有效地提升了烹饪器具的安全性。
进一步地,限位凸起的长度D1与锅牙的长度D2的比值在1/2至1/3之间。上述结构既能够提升锅牙的破坏压力,又能保证锅牙的破坏力在一定范围内。
进一步地,限位凸起通过冲压成型,限位凸起包括相对设置的内侧壁和外侧壁,内侧壁和外侧壁由下至上逐渐靠近。上述结构便于限位凸起的加工,提升保温罩的合格品率。
进一步地,内侧壁与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间;和/或,外侧壁与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间。上述结构中,如果内侧壁和外侧壁与竖直平面之间的夹角过小,则会导致增加限位凸起冲压成型的难度。如果内侧壁和外侧壁与竖直平面之间的夹角过大,在限位凸起的宽度为固定值时,则会导致限位凸起的上表面的面积过小,影响限位凸起的限位效果。
进一步地,烹饪器具还包括:盖体,盖设于器具本体上,盖体上设置有盖牙,盖体具有与锅牙锁合的锁合位置和与锅牙解锁的解锁位置。上述结构中,盖牙能够与锅牙锁合或解锁,以防止烹饪器具内产生的高压使盖体从器具本体上崩开。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的部分结构的立体结构示意图;
图2示出了图1的烹饪器具的部分结构的分解结构示意图;
图3示出了图1的烹饪器具的部分结构的纵剖结构示意图;
图4示出了图3的烹饪器具的部分结构的A处的放大结构示意图;
图5示出了图1的烹饪器具的部分结构的保温罩的一个角度的立体结构示意图;以及
图6示出了图5的保温罩的仰视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;20、保温罩;21、锅牙;211、第一锅牙;212、第二锅牙;30、内锅;31、内锅本体;32、第一翻边;40、限位凸起;41、内侧壁;42、外侧壁。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
当把内锅30放置在保温罩20内后,内锅30的第一翻边32距离保温罩20之间需要具有预定距离,设置此预定距离是为了便于用户拿取内锅,用户可以握持内锅30的第一翻边32将内锅拿起。如果内锅30放置在保温罩20内时,内锅30的第一翻边32与保温罩的上表面抵接,则内锅的第一翻边32上将没有供用户握持的空间,导致用户难以将内锅30从保温罩20内拿出。发明人在长期研究后发现,内锅30与保温罩20发生倾斜需要满足两个条件,一是内锅30和保温罩20之间具有安装间隙,导致内锅30在放入时内锅本体31相对于保温罩20发生倾斜。二是内锅30的第一翻边32距离保温罩20之间具有距离,导致第一翻边32的一端有向下移动的空间,造成内锅30的倾斜。因此只要解决内锅30倾斜的问题即可降低盖牙和锅牙卡死的概率。
为解决上述问题,如图1至图4所示,本实施例的烹饪器具包括外壳10、保温罩20、内锅30以及限位凸起40。其中,保温罩20设置于外壳10内;内锅30设置于保温罩20内,内锅30包括内锅本体31和设置于内锅本体31的顶部的第一翻边32;限位凸起40设置于保温罩20的上表面上,限位凸起40的端面与第一翻边32之间具有间隙。
应用本实施例的技术方案,由于当内锅30放置在保温罩20内后,内锅30的第一翻边32距离保温罩20之间需要具有预定距离,本申请通过在保温罩20上设置限位凸起40,减小了第一翻边32向下移动的空间。在未设置限位凸起40的情况下,第一翻边32向下移动的空间较大,为内锅的大角度倾斜形成了条件。设置了限位凸起40以后,第一翻边32仅具有较小的活动量,即使内锅30向下倾斜,因其倾斜的角度很小,盖体盖在器具本体上后,内盖的倾斜角度也很小,不会影响内盖上的盖牙与锅牙的锁合。上述结构通过设置限位凸起40限制了内锅30的倾斜角度,从而使得锅牙和盖牙能够完全锁合,降低了锅牙和盖牙卡死的概率,提升了烹饪器具的安全性。
当然,在图中未示出的其他实施例中,限位凸起也可以设置于翻边的下表面上,限位凸起的端面与保温罩的上表面之间具有间隙,这种方式也能减小翻边向下的活动量,从而起到限制内锅倾斜的效果。
如图4所示,在本实施例中,间隙的高度在0mm至10mm之间。上述结构中,如果间隙的高度太大还是会使第一翻边32具有较大的向下移动的活动量,内锅30还是容易发生较大角度的倾斜,造成盖牙和锅牙卡死。上述结构将间隙的高度限制在一定的范围内,能够限制内锅30的倾斜角度,从而降低盖牙和锅牙卡死的概率。需要说明的是,当间隙的高度为0mm时,内锅的第一翻边32能够抵接在限位凸起40上,由于限位凸起40具有一定高度,因此第一翻边32与保温罩的上表面之间仍然具有供用户握持第一翻边32的空间。进一步优选地,间隙的高度在0mm至3mm之间。
如图1、图2和图5所示,在本实施例中,限位凸起40包括多个,多个限位凸起40沿烹饪器具的周向方向上间隔布置。上述结构中,设置多个限位凸起40能够提升对第一翻边32的限位效果,避免翻边向下倾斜时其下方没有限位凸起40对其进行限位。在本实施例中,多个限位凸起40间隔均匀地布置。优选地,限位凸起40设置3个。
如图5所示,在本实施例中,限位凸起40与保温罩20一体成型。这种方式能够节约烹饪器具的加工步骤,降低生产成本。具体地,当保温罩20为金属件时,限位凸起40可通过冲压成型。当保温罩20为塑胶件时,限位凸起40与保温罩20可以一体注塑成型。
如图1、图2和图5所示,在本实施例中,保温罩20上设置有锅牙21,锅牙21的上表面形成至少部分保温罩20的上表面,限位凸起40设置于锅牙21上。具体地,在本实施例中,保温罩20包括保温罩本体和设置在保温罩本体周向外侧第二翻边,第二翻边的上表面形成了保温罩的上表面。第二翻边包括间隔设置的锅牙21和设置在锅牙之间的连接段。锅牙21和盖牙锁合时,盖牙从连接段的周向外侧伸入至锅牙21的下方,通过旋转与锅牙21锁合。因此锅牙21在保温罩20径向方向上的宽度大于连接段在保温罩20的径向方向上的宽度。与连接段相比,锅牙21具有更大的空间来设置限位凸起40,因此便于限位凸起40的加工。另外,将限位凸起40设置在锅牙21上具有增加锅牙21的强度的效果。
如果每个锅牙21上均设置一个限位凸起40。则会导致锅牙21的破坏压力过大。破坏压力并不是越大越好,如果破坏压力过大,会使得烹饪器具内的压力达到很大的程度才会炸锅,导致烹饪器具炸锅时的破坏力过大,对用户的安全造成极大的威胁。为了保证烹饪器具的安全性,如图1、图2、图5和图6所示,在本实施例中,锅牙21为多个,多个锅牙21包括至少一个第一锅牙211以及至少一个第二锅牙212,限位凸起40设置于第一锅牙211上。上述结构中,仅在一部分锅牙21上设置限位凸起40,既能够提升锅牙21的强度,又能够降低锅牙21的破坏压力,这样即使烹饪器具炸锅,其破坏力也在可控的范围内,从而有效地提升了烹饪器具的安全性。
需要说明的是,上述的“破坏压力”是指烹饪器具内的破坏锅牙和盖牙的锁紧力的蒸汽压力。
如图6所示,在本实施例中,限位凸起40的长度D1与锅牙21的长度D2的比值在1/2至1/3之间。上述结构既能够提升锅牙21的破坏压力,又能保证锅牙21的破坏力在一定范围内。具体地,上述结构能够将锅牙21的破坏压力提升40kPa。
如图5和图6所示,在本实施例中,限位凸起40通过冲压成型,限位凸起40包括相对设置的内侧壁41和外侧壁42,内侧壁41和外侧壁42由下至上逐渐靠近。上述结构便于限位凸起40的加工,提升保温罩20的合格品率。
如图4所示,在本实施例中,内侧壁41与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间;外侧壁42与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间。上述结构中,如果内侧壁41和外侧壁42与竖直平面之间的夹角过小,则会增加限位凸起40冲压成型的难度。如果内侧壁41和外侧壁42与竖直平面之间的夹角过大,在限位凸起40的宽度为固定值时,则会导致限位凸起40的上表面的面积过小,影响限位凸起的限位效果。
当然,在图中未示出的其他实施例中,也可仅使内侧壁与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间,或者仅使外侧壁与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间。
在本实施例中,烹饪器具还包括盖体,盖体盖设于器具本体上,盖体上设置有盖牙,盖体具有与锅牙21锁合的锁合位置和与锅牙21解锁的解锁位置。上述结构中,盖牙能够与锅牙21锁合或解锁,以防止烹饪器具内产生的高压使盖体从器具本体上崩开。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括
外壳(10);
保温罩(20),设置于所述外壳(10)内;
内锅(30),设置于所述保温罩(20)内,所述内锅(30)包括内锅本体(31)和设置于所述内锅本体(31)的顶部的第一翻边(32);
限位凸起(40),设置于所述保温罩(20)的上表面上,所述限位凸起(40)的端面与所述第一翻边(32)之间具有间隙,或者,所述限位凸起(40)设置于所述第一翻边(32)的下表面上,所述限位凸起(40)的端面与所述保温罩(20)的上表面之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述间隙的高度在0mm至10mm之间。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述限位凸起(40)包括多个,多个所述限位凸起(40)沿所述烹饪器具的周向方向上间隔布置。
4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述限位凸起(40)与所述保温罩(20)一体成型。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述保温罩(20)上设置有锅牙(21),所述锅牙(21)的上表面形成至少部分所述保温罩(20)的上表面,所述限位凸起(40)设置于所述锅牙(21)上。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述锅牙(21)为多个,多个所述锅牙(21)包括至少一个第一锅牙(211)以及至少一个第二锅牙(212),所述限位凸起(40)设置于所述第一锅牙(211)上。
7.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述限位凸起(40)的长度D1与所述锅牙(21)的长度D2的比值在1/2至1/3之间。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述限位凸起(40)通过冲压成型,所述限位凸起(40)包括相对设置的内侧壁(41)和外侧壁(42),所述内侧壁(41)和所述外侧壁(42)由下至上逐渐靠近。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述内侧壁(41)与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间;和/或,所述外侧壁(42)与竖直平面之间的夹角在1°至20°之间。
10.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
盖体,盖设于所述器具本体上,所述盖体上设置有盖牙,所述盖体具有与所述锅牙(21)锁合的锁合位置和与所述锅牙(21)解锁的解锁位置。
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