CN210184836U - 一种旋转真空瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转真空瓶,包括瓶身、设于瓶身口的真空泵总成、设有出料口的按压头及用于罩盖瓶身的瓶盖,所述按压头装设于真空泵总成上并进行按压出液,所述瓶身内设有内胆、装设于内胆底端的活塞及用于支撑真空泵总成的肩套,所述肩套通过插拔式限位组件与内胆连接为一体,所述内胆通过肩套装设于瓶身上,通过上述设置,一方面内胆的安装更为方便,节省了安装成本,另一方面内胆装设于瓶身内的高度具有一致性,以使该真空瓶的安装更为规范。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空瓶的技术领域,特别涉及一种旋转真空瓶。
背景技术
目前,市场上销售的化妆品管一般有真空抽吸泵和瓶身两部分组成。工作原理是:通过按压头运动造成瓶身内容积周期性地增大和缩小,使液体的压力增加,从而吸排瓶体内的液体,即按压真空抽吸泵的喷头使液态化妆品从容器中流出,使用非常方便,真空瓶的好处就是在使用过程中外界的空气不会进入瓶内,使瓶内的料体不会因为外界的空气污染而变质或失效。
但是目前的真空瓶的内胆一般通过与瓶身螺接安装于瓶体内,由于人工安装真空瓶较为不便,自动化生产装配较难,导致费时费力,另一方面通过人工将内胆旋进瓶体内的高度存在不一致性,导致影响真空瓶的整体性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转真空瓶,该真空瓶安装过程较为方便,节省了安装成本且内胆装设于瓶身内的高度具有一致性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种旋转真空瓶,包括瓶身、设于瓶身口的真空泵总成、设有出料口的按压头及用于罩盖瓶身的瓶盖,所述按压头装设于真空泵总成上并进行按压出液,所述瓶身内设有内胆、装设于内胆底端的活塞及用于支撑真空泵总成的肩套,所述肩套通过插拔式限位组件与内胆连接为一体,所述内胆通过肩套装设于瓶身上。
进一步地,所述插拔式限位组件包括轴向限位组件与径向限位组件,所述轴向限位组件包括径向凸设于肩套内壁的凸环,所述内胆上设有与凸环抵接设置的抵接环,所述内胆上设有台阶,所述肩套的下端抵接于台阶,
进一步地,所述插拔式限位组件还包括径向限位组件,所述径向限位组件包括设于肩套内壁的外限位筋,所述内胆上设有与外限位筋限位配合的内限位筋。
进一步地,所述凸环的下端设有第一导向斜面,所述抵接环的上端设有与第一导向斜面导向配合的第二导向斜面。
进一步地,所述内胆的底端设有避免活塞掉出内胆的环套,所述环套内开设有连通环套上下两端的连通槽,所述环套卡设于内胆的底端。
进一步地,所述瓶身包括瓶胴及与瓶胴可拆卸安装的瓶颈。
进一步地,所述瓶颈上开设有连通内胆与外部的旋转槽,所述肩套可旋转安装于瓶颈的旋转槽内。
进一步地,所述瓶颈上设有卡凸,所述瓶盖内壁设有与卡凸卡接配合的卡槽。
进一步地,所述瓶胴的内壁与内胆外壁、所述瓶胴底部与所述内胆底部均留有间隙。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一种旋转真空瓶,所述肩套的内壁径向凸设有凸环,所述内胆上设有与凸环抵接设置的抵接环,所述内胆上设有台阶,所述肩套的下端抵接于台阶,以使肩套与内胆轴向定位;肩套内壁设有外限位筋,所述内胆上设有与外限位筋限位配合的内限位筋,以使肩套与内胆径向定位,通过上述设置,肩套与内胆连接为一体且肩套限位安装于瓶颈,替换了内胆与瓶身螺纹连接的安装方式,一方面内胆的安装更为方便,节省了安装成本,另一方面内胆装设于瓶身内的高度具有一致性,以使该真空瓶的安装更为规范;所述瓶胴的内壁与所述内胆、瓶胴底部与所述内胆均留有间隙,给内胆提供一定的空间保证按压头被按压时,外部空气依次通过旋转槽、连通槽推动活塞,保证按压头被按压时活塞收缩的及时性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的A处放大图;
图4是本实用新型的爆炸图;
图5是本实用新型的内限位筋与外限位筋的结构示意图;
图6是本实用新型的环套的结构示意图。
图中:1、瓶身;11、瓶颈;111、卡凸;112、旋转槽;12、瓶胴;2、真空泵总成;3、按压头;4、瓶盖;41、卡槽;5、内胆;51、抵接环;511、第二导向斜面;52、台阶;53、内限位筋;54、环套;541、连通槽;55、轴凸;56、凹环;6、活塞;7、肩套;71、凸环;711、第一导向斜面;72、外限位筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-6所示,一种旋转真空瓶,包括瓶身1、设于瓶身1口的真空泵总成2(为现有技术,故不做描述)、设有出料口的按压头3及用于罩盖瓶身1的瓶盖4,所述按压头3装设于真空泵总成2上并进行按压出液,所述瓶身1内设有内胆5、用于推动液体上下运动的活塞6及用于支撑真空泵总成2的肩套7,所述肩套7通过插拔式限位组件与内胆5连接为一体,所述内胆5通过肩套7装设于瓶身1上。
所述插拔式限位组件包括轴向限位组件与径向限位组件,所述轴向限位组件包括径向凸设于肩套7内壁的凸环71,所述内胆5上设有与凸环71抵接设置的抵接环51,所述内胆5上设有台阶52,所述肩套7的下端抵接于台阶52,所述径向限位组件包括设于肩套7内壁的外限位筋72,所述内胆5上设有与外限位筋72限位配合的内限位筋53,所述外限位筋72为三组且周向均布于肩套7内壁,所述内胆5上设有与限位筋限位配合的内限位筋53,所述内限位筋53周向均布于内胆5的上端周壁,以使肩套7径向定位安装于内胆5。
所述凸环71的下端设有第一导向斜面711,所述抵接环51的上端设有与第一导向斜面711导向配合的第二导向斜面511,所述内胆5向上凸设有轴凸55,所述轴凸55与抵接环51之间形成有凹环56。安装时,第一导向斜面711与第二导向斜面511导向配合,将抵接环51的下端抵设于凸环71的上端且凸环71置于凹环56内,肩套7的下端抵接于内胆5的台阶52,以使肩套7轴向定位安装于内胆5。
所述瓶身1包括瓶胴及与瓶胴可拆卸安装的瓶颈11,通过上述设置,便于将内胆5与肩套7安装于瓶身1内。
所述瓶颈11上开设有连通内胆5与外部的旋转槽112,所述肩套7可旋转安装于瓶颈11的旋转槽112内。
所述瓶颈11上设有卡凸111,所述瓶盖4内壁设有与卡凸111卡接配合的卡槽41,通过卡凸111与卡槽41卡接配合,以使瓶盖4打开盖合较为方便且瓶盖4扣紧于瓶颈11的效果较好。
所述瓶胴12的内壁与所述内胆5、瓶胴12底部与所述内胆5均留有间隙,所述内胆5的底端设有避免活塞6掉出内胆5的环套54,所述环套54内开设有连通环套54上下两端的连通槽541,所述环套54卡设于内胆5的底端,给内胆5提供一定的空间保证按压头3被按压时,外部空气依次通过旋转槽112、连通槽541推动活塞6,保证按压头3被按压时活塞6收缩的及时性。
使用时,打开瓶盖4,轻轻按压和释放按压头3,真空泵总成2抽取内胆5里的空气,使得内胆5向上收缩,内胆5内的乳液经过真空泵总成2从按压头3上的出料口挤出,每次按压和释放为一次循环,每次循环都会抽出内胆5内的空气或料体;当每次按下释放按压头3抽取乳液时,瓶身1内的负压由旋转槽112进气来平衡压力。
本实用新型的基本工作原理为:
一种旋转真空瓶,所述肩套7的内壁径向凸设有凸环71,所述内胆5上设有与凸环71抵接设置的抵接环51,所述内胆5上设有台阶52,所述肩套7的下端抵接于台阶52,以使肩套7与内胆5轴向定位;肩套7内壁设有外限位筋72,所述内胆5上设有与外限位筋72限位配合的内限位筋53,以使肩套7与内胆5径向定位,通过上述设置,肩套7与内胆5连接为一体且肩套7限位安装于瓶颈11,替换了内胆5与瓶身1螺纹连接的安装方式,一方面内胆5的安装更为方便,节省了安装成本,另一方面内胆5装设于瓶身1内的高度具有一致性,以使该真空瓶的安装更为规范;所述瓶胴12的内壁与所述内胆5、瓶胴12底部与所述内胆5均留有间隙,给内胆5提供一定的空间保证按压头3被按压时,外部空气依次通过旋转槽112、连通槽541推动活塞6,保证按压头3被按压时活塞6收缩的及时性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种旋转真空瓶,包括瓶身(1)、设于瓶身(1)口的真空泵总成(2)、设有出料口的按压头(3)及用于罩盖瓶身(1)的瓶盖(4),所述按压头(3)装设于真空泵总成(2)上并进行按压出液,其特征在于:所述瓶身(1)内设有内胆(5)、装设于内胆(5)底端的活塞(6)及用于支撑真空泵总成(2)的肩套(7),所述肩套(7)通过插拔式限位组件与内胆(5)连接为一体,所述内胆(5)通过肩套(7)装设于瓶身(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述插拔式限位组件包括轴向限位组件,所述轴向限位组件包括径向凸设于肩套(7)内壁的凸环(71),所述内胆(5)上设有与凸环(71)抵接设置的抵接环(51),所述内胆(5)上设有台阶(52),所述肩套(7)的下端抵接于台阶(52)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述插拔式限位组件还包括径向限位组件,所述径向限位组件包括设于肩套(7)内壁的外限位筋(72),所述内胆(5)上设有与外限位筋(72)限位配合的内限位筋(53)。
4.根据权利要求2所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述凸环(71)的下端设有第一导向斜面(711),所述抵接环(51)的上端设有与第一导向斜面(711)导向配合的第二导向斜面(511)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述内胆(5)的底端设有避免活塞(6)掉出内胆(5)的环套(54),所述环套(54)内开设有连通环套(54)上下两端的连通槽(541),所述环套(54)卡设于内胆(5)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述瓶身(1)包括瓶胴(12)及与瓶胴(12)可拆卸安装的瓶颈(11)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述瓶颈(11)上开设有连通内胆(5)与外部的旋转槽(112),所述肩套(7)可旋转安装于瓶颈(11)的旋转槽(112)内。
8.根据权利要求6所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述瓶颈(11)上设有卡凸(111),所述瓶盖(4)内壁设有与卡凸(111)卡接配合的卡槽(41)。
9.根据权利要求6所述的一种旋转真空瓶,其特征在于:所述瓶胴(12)的内壁与内胆(5)外壁、所述瓶胴(12)底部与内胆(5)底部均留有间隙。
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