CN210184507U - 一种废烟输送系统用的废烟处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废烟输送系统用的废烟处理装置,包括墙板、带减速器的三项异步电动机、动力传动轮、挤压机构和漏斗,墙板与废烟输送设备固定连接,带减速器的三项异步电动机与动力传动轮连接,并设置于墙板的上方,挤压机构设置于墙板的下方,包括并列设置的挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ,挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ通过同步带轮与动力传动轮连接并做相对转动,并且挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ上均匀设置针尖,对废烟进行扎孔,这样既可以实现对烟支一定程度的破坏,而又不破坏烟丝,不影响对烟丝的回收利用,缩短残次品烟流转过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟机设备技术领域,尤其涉及一种废烟输送系统用的废烟处理装置。
背景技术
在烟草行业中,被卷烟机剔除的一些残次品烟,因为其中有很大一部分烟支是略有瑕疵,并不影响他的使用价值,在残次品烟流转到最后进行烟丝重新回收利用的过程中,因残次品烟流转过程比较长,很容易被一些人把这些残次品烟弄出工厂之外,低价卖出获利,为了从源头上解决这个问题,避免公司的损失,则就需要对输送出来的废烟进行一定程度的处理,处理以后烟支要求既要彻底失去销售的价值,还不能破环烟丝,影响烟丝的回收利用。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种废烟输送系统用的废烟处理装置,安装于废烟输送设备末端,通过漏斗接收废烟并由表面均匀设置针头的挤压辊对废烟进行扎孔,这样既可以实现对烟支一定程度的破坏,而又不破坏烟丝,不影响对烟丝的回收利用,缩短残次品烟流转过程,以防止残次品烟意外流出工厂,避免企业资源的流失。
为解决上述问题,本实用新型提出一种废烟输送系统用的废烟处理装置,包括墙板、带减速器的三项异步电动机、动力传动轮、挤压机构和漏斗,所述墙板包括左墙板和右墙板,左墙板和右墙板的内侧面间距为336mm,并且左墙板和右墙板均开设多个长孔用以通过螺丝与废烟输送设备固定连接,所述带减速器的三项异步电动机与动力传动轮连接,并设置于墙板的上方,所述挤压机构设置于墙板的下方,包括并列设置的挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ,挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ通过同步带轮与动力传动轮连接并做相对转动,挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ的直径为60mm,中心间距为65mm,并且挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ上均匀设置针尖,针尖的长度为1mm,所述漏斗设置于挤压机构的上方,其大口径端用以接收废烟输送设备传递过来的废烟,其下口径端与挤压辊Ⅰ和挤压辊Ⅱ的上表面之间留有1mm间隙。
作为本实用新型一种废烟输送系统用的废烟处理装置的进一步改进:所述漏斗与竖直面的倾斜角度为20°。
作为本实用新型一种废烟输送系统用的废烟处理装置的进一步改进:所述左墙板和右墙板上均开设六个8*30mm的长孔。
有益效果
1、本实用新型一种废烟输送系统用的废烟处理装置,直接安装于废烟输送设备的末端,通过漏斗接收废烟并由表面均匀设置针头的挤压辊对废烟进行扎孔,这样既可以实现对烟支一定程度破坏,而又不破坏烟丝,不影响对烟丝的回收利用,更为重要的是缩短了残次品烟流转过程,以防止残次品烟人为的流出工厂,避免企业资源的流失;
2、本实用新型一种废烟输送系统用的废烟处理装置,采用漏斗接收废烟,废烟通过自身的滑动摩擦集中流到挤压辊之间,其中采用与竖直面倾斜角度为20°的漏斗接收废烟,以及两个挤压辊的间距设置为5mm,这样可以更好实现废烟的下滑流速与挤压辊的转速平衡,避免堵塞现象,并且漏斗的下口径端与挤压辊上表面之间留有1mm的细微间隙,这样既能防止烟叶溢出,也能达到空气的流通,进一步避免烟支堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型漏斗的结构示意图;
图中标记为:1、墙板,2、带减速器的三项异步电动机,3、动力传动轮,4、挤压机构,401、挤压辊Ⅰ,402、挤压辊Ⅱ,5、漏斗。
具体实施方式
如图所示:本实用新型提出一种废烟输送系统用的废烟处理装置,包括墙板1、带减速器的三项异步电动机2、动力传动轮3、挤压机构4和漏斗5,所述墙板1包括左墙板和右墙板,左墙板和右墙板的内侧面间距为336mm,并且左墙板和右墙板均开设六个8*30mm的长孔用以通过螺丝与废烟输送设备直接固定连接,缩短残次品烟流转过程,以防止残次品烟人为的流出工厂,避免企业资源的流失;
所述带减速器的三项异步电动机2与动力传动轮3连接,并设置于墙板1的上方,挤压机构4设置于墙板1的下方,包括并列设置的挤压辊Ⅰ401和挤压辊Ⅱ402,挤压辊Ⅰ401和挤压辊Ⅱ402通过同步带轮与动力传动轮3连接并做相对转动,挤压辊Ⅰ401和挤压辊Ⅱ402的直径为60mm,中心间距为65mm,并且挤压辊Ⅰ401和挤压辊Ⅱ402上均匀设置针尖,针尖的长度为1mm,对废烟进行挤压的同时也对其进行扎孔,这样既可以实现对烟支一定程度破坏,而又不破坏烟丝,不影响对烟丝的回收利用;
所述漏斗5设置于挤压机构4的上方,其大口径端用以接收废烟输送设备传递过来的废烟,优选的漏斗5与竖直面的倾斜角度为20°,废烟通过自身的滑动摩擦集中流到挤压辊Ⅰ401和挤压辊Ⅱ402之间,这样可以更好实现废烟的下滑流速与挤压机构4的转速平衡,避免堵塞现象,并且漏斗5的下口径端与挤压辊Ⅰ401和挤压辊Ⅱ402上表面之间留有1mm的细微间隙,这样既能防止烟叶溢出,也能达到空气的流通,进一步避免烟支堵塞。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种废烟输送系统用的废烟处理装置,其特征在于:包括墙板(1)、带减速器的三项异步电动机(2)、动力传动轮(3)、挤压机构(4)和漏斗(5),所述墙板(1)包括左墙板和右墙板,左墙板和右墙板的内侧面间距为336mm,并且左墙板和右墙板均开设多个长孔用以通过螺丝与废烟输送设备固定连接,所述带减速器的三项异步电动机(2)与动力传动轮(3)连接,并设置于墙板(1)的上方,所述挤压机构(4)设置于墙板(1)的下方,包括并列设置的挤压辊Ⅰ(401)和挤压辊Ⅱ(402),挤压辊Ⅰ(401)和挤压辊Ⅱ(402)通过同步带轮与动力传动轮(3)连接并做相对转动,挤压辊Ⅰ(401)和挤压辊Ⅱ(402)的直径为60mm,中心间距为65mm,并且挤压辊Ⅰ(401)和挤压辊Ⅱ(402)上均匀设置针尖,针尖的长度为1mm,所述漏斗(5)设置于挤压机构(4)的上方,其大口径端用以接收废烟输送设备传递过来的废烟,其下口径端与挤压辊Ⅰ(401)和挤压辊Ⅱ(402)的上表面之间留有1mm间隙。
2.根据权利要求1所述的一种废烟输送系统用的废烟处理装置,其特征在于:所述漏斗(5)与竖直面的倾斜角度为20°。
3.根据权利要求1所述的一种废烟输送系统用的废烟处理装置,其特征在于:所述左墙板和右墙板上均开设六个8*30mm的长孔。
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Publications (1)
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