CN210183941U - 一种便捷清理的小麦脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种便捷清理的小麦脱粒机，其结构包括入料口、脱粒腔、控制按钮、清理装置、电机箱、启动按钮、输料板、支架、过滤机构、移动轮，本实用新型具有以下有益效果，为解决在脱粒的过程中，需要人工再将小麦颗粒和茎秆碎屑过滤分开，导致作业人员花费时间较多的问题，设计了过滤机构，能够在脱粒后将茎秆碎屑与小麦颗粒过滤分开，大大减少了作业人员人工过滤分开所花费的时间，在脱粒完成后，内部会残留灰尘和茎秆碎屑，致使内部灰尘和茎秆碎屑堆积，影响下次小麦脱粒效率的问题，清理装置，能够产生强劲的气流，将脱粒腔内残留的灰尘和茎秆碎屑从脱粒腔下方的出料口吹落，避免影响下次小麦脱粒效率。

Description

一种便捷清理的小麦脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种便捷清理的小麦脱粒机。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在脱粒的过程中，常常会有茎秆碎屑与小麦颗粒一起掉落，需要人工再将小麦颗粒和茎秆碎屑过滤分开，导致作业人员花费时间较多，在脱粒完成后，脱粒腔内部还会残留灰尘和茎秆碎屑，由于脱粒腔较难进行清理，致使内部灰尘和茎秆碎屑堆积，影响下次小麦脱粒效率，因此亟需研发一种具有便捷清理和过滤功能的小麦脱粒机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便捷清理的小麦脱粒机，以解决在脱粒的过程中，常常会有茎秆碎屑与小麦颗粒一起掉落，需要人工再将小麦颗粒和茎秆碎屑过滤分开，导致作业人员花费时间较多，在脱粒完成后，脱粒腔内部还会残留灰尘和茎秆碎屑，由于脱粒腔较难进行清理，致使内部灰尘和茎秆碎屑堆积，影响下次小麦脱粒效率的问题，从而达到了便捷清理和过滤的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便捷清理的小麦脱粒机，包括入料口、脱粒腔、控制按钮、电机箱、启动按钮、输料板、支架、移动轮，所述入料口的后端嵌入于脱粒腔的前部，所述控制按钮的后端安装于清理装置的前部，所述清理装置的下端与脱粒腔的上端固定连接，所述启动按钮设于电机箱的右端，所述输料板的上端与过滤机构的下端相连接，其特征在于：还包括清理装置、过滤机构、喷气机构；

所述清理装置包括装置外壳、抽气端头、小型空气压缩机、导线、控制芯片、喷气机构，所述抽气端头的下端通过输气管与小型空气压缩机相连接，所述控制芯片的下端通过导线与小型空气压缩机相连接，所述喷气机构设于控制芯片的下方；

所述过滤机构包括磁铁、机构框架、过滤网、连接板、把手，所述磁铁嵌入于机构框架的内侧，所述过滤网的前部与连接板的后端固定连接，所述把手靠近过滤网的一端与连接板相连接；

所述喷气机构包括连接孔、喷气端头、分流板、分流孔、螺丝，所述连接孔与喷气端头为一体化结构，所述分流板通过螺丝与喷气端头相连接，所述分流孔共有六组设于分流板的中部。

进一步的，所述入料口设于移动轮的上方，所述清理装置设于过滤机构的上方。

进一步的，所述小型空气压缩机共有两台设于喷气机构的左右两端，能使喷气机构喷出强劲的气流，来清理脱粒腔内部。

进一步的，所述过滤网的后端设有磁铁，能够与机构框架内侧的磁铁相吸，以此固定住过滤网。

进一步的，所述小型空气压缩机的下表面与装置外壳的内侧相贴合。

进一步的，所述电机箱靠近入料口的一端与脱粒腔相连接。

进一步的，所述移动轮的后端安装于支架的下端。

进一步的，所述抽气端头之间间隔40厘米，能够更好的保证抽气效果。

进一步的，所述小型空气压缩机型号为FJ50-A，噪音低，耗能少。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在脱粒的过程中，常常会有茎秆碎屑与小麦颗粒一起掉落，需要人工再将小麦颗粒和茎秆碎屑过滤分开，导致作业人员花费时间较多的问题，设计了过滤机构，能够在脱粒后将茎秆碎屑与小麦颗粒过滤分开，大大减少了作业人员人工过滤分开所花费的时间。

2)、为解决在脱粒完成后，脱粒腔内部还会残留灰尘和茎秆碎屑，由于脱粒腔较难进行清理，致使内部灰尘和茎秆碎屑堆积，影响下次小麦脱粒效率的问题，设计了清理装置，能够产生强劲的气流，将脱粒腔内残留的灰尘和茎秆碎屑从脱粒腔下方的出料口吹落，避免影响下次小麦脱粒效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型清理装置的主视图；

图3为本实用新型过滤机构的俯视图；

图4为本实用新型喷气机构的侧视图；

图中：入料口-1、脱粒腔-2、控制按钮-3、清理装置-4、电机箱-5、启动按钮-6、输料板-7、支架-8、过滤机构-9、移动轮-10、装置外壳-401、抽气端头-402、小型空气压缩机-403、导线-404、控制芯片-405、喷气机构-406、磁铁-901、机构框架-902、过滤网-903、连接板-904、把手-905、连接孔-4061、喷气端头-4062、分流板-4063、分流孔-4064、螺丝-4065。

具体实施方式

本技术方案中：

装置外壳-401、抽气端头-402、小型空气压缩机-403、导线-404、控制芯片-405、喷气机构-406、磁铁-901、机构框架-902、过滤网-903、连接板-904、把手-905、连接孔-4061、喷气端头-4062、分流板-4063、分流孔-4064、螺丝-4065为本实用新型含有实质创新性构件。

入料口-1、脱粒腔-2、控制按钮-3、清理装置-4、电机箱-5、启动按钮-6、输料板-7、支架-8、过滤机构-9、移动轮-10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种便捷清理的小麦脱粒机：包括入料口1、脱粒腔2、控制按钮3、电机箱5、启动按钮6、输料板7、支架8、移动轮10，所述入料口1的后端嵌入于脱粒腔2的前部，所述控制按钮3的后端安装于清理装置4的前部，所述清理装置4的下端与脱粒腔2的上端固定连接，所述启动按钮6设于电机箱5的右端，所述输料板7的上端与过滤机构9的下端相连接，其特征在于：还包括清理装置4、过滤机构9、喷气机构406；

所述清理装置4包括装置外壳401、抽气端头402、小型空气压缩机403、导线404、控制芯片405、喷气机构406，所述抽气端头402的下端通过输气管与小型空气压缩机403相连接，所述控制芯片405的下端通过导线404与小型空气压缩机403相连接，所述喷气机构406设于控制芯片405的下方；

所述过滤机构9包括磁铁901、机构框架902、过滤网903、连接板904、把手905，所述磁铁901嵌入于机构框架902的内侧，所述过滤网903的前部与连接板904的后端固定连接，所述把手905靠近过滤网903的一端与连接板904相连接；

所述喷气机构406包括连接孔4061、喷气端头4062、分流板4063、分流孔4064、螺丝4065，所述连接孔4061与喷气端头4062为一体化结构，所述分流板4063通过螺丝4065与喷气端头4062相连接，所述分流孔4064共有六组设于分流板4063的中部。

其中，所述入料口1设于移动轮10的上方，所述清理装置4设于过滤机构9的上方。

其中，所述小型空气压缩机403共有两台设于喷气机构406的左右两端，能使喷气机构406喷出强劲的气流，来清理脱粒腔2内部。

其中，所述过滤网903的后端设有磁铁，能够与机构框架902内侧的磁铁901相吸，以此固定住过滤网903。

其中，所述小型空气压缩机403的下表面与装置外壳401的内侧相贴合。

其中，所述电机箱5靠近入料口1的一端与脱粒腔2相连接。

其中，所述移动轮10的后端安装于支架8的下端。

其中，所述抽气端头402之间间隔40厘米，能够更好的保证抽气效果。

其中，所述小型空气压缩机403型号为FJ50-A，噪音低，耗能少。

工作原理：王师傅将脱粒机接通电源，按下启动按钮6，脱粒机开始运行，将小麦从入料口1放入，在脱粒腔2内部安装有滚筒，筛网，架子，小麦进入后由滚筒上的齿条与筛网组合间件的摩擦，挤压，碰撞，抖动使籽粒从茎秆上分离，从筛网上流出，茎秆由滚筒的离心作用从脱粒腔后方抛射出去，脱粒后的小麦从下方的出料口掉落，在掉落的同时还会掺杂茎秆碎屑，启动按钮6边的电机箱5随着脱粒机的启动而运行，产生振动效果，带动下方的输料板7一起振动，连带着过滤机构9振动，过滤网903将茎秆碎屑过滤留在上方，小麦则掉落在输料板7上，通过振动将小麦输送至输料板7的右端并掉落，当脱粒完成后，按下控制按钮3，控制芯片405通过导线404使小型空气压缩机403运行，小型空气压缩机403通过抽气端头402抽取外界空气，进行压缩后输送至喷气机构406，强劲的气流由喷气端头406喷出，通过强劲的气流吹落内部的灰尘和茎秆碎屑，使其从下方的出料口掉落，最后可通过把手905将过滤网903抽出进行清理上方的茎秆碎屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便捷清理的小麦脱粒机，包括入料口(1)、脱粒腔(2)、控制按钮(3)、电机箱(5)、启动按钮(6)、输料板(7)、支架(8)、移动轮(10)，所述入料口(1)的后端嵌入于脱粒腔(2)的前部，所述控制按钮(3)的后端安装于清理装置(4)的前部，所述清理装置(4)的下端与脱粒腔(2)的上端固定连接，所述启动按钮(6)设于电机箱(5)的右端，所述输料板(7)的上端与过滤机构(9)的下端相连接，其特征在于：还包括清理装置(4)、过滤机构(9)、喷气机构(406)；

所述清理装置(4)包括装置外壳(401)、抽气端头(402)、小型空气压缩机(403)、导线(404)、控制芯片(405)、喷气机构(406)，所述抽气端头(402)的下端通过输气管与小型空气压缩机(403)相连接，所述控制芯片(405)的下端通过导线(404)与小型空气压缩机(403)相连接，所述喷气机构(406)设于控制芯片(405)的下方；

所述过滤机构(9)包括磁铁(901)、机构框架(902)、过滤网(903)、连接板(904)、把手(905)，所述磁铁(901)嵌入于机构框架(902)的内侧，所述过滤网(903)的前部与连接板(904)的后端固定连接，所述把手(905)靠近过滤网(903)的一端与连接板(904)相连接；

所述喷气机构(406)包括连接孔(4061)、喷气端头(4062)、分流板(4063)、分流孔(4064)、螺丝(4065)，所述连接孔(4061)与喷气端头(4062)为一体化结构，所述分流板(4063)通过螺丝(4065)与喷气端头(4062)相连接，所述分流孔(4064)共有六组设于分流板(4063)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种便捷清理的小麦脱粒机，其特征在于：所述入料口(1)设于移动轮(10)的上方，所述清理装置(4)设于过滤机构(9)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种便捷清理的小麦脱粒机，其特征在于：所述小型空气压缩机(403)共有两台设于喷气机构(406)的左右两端，能使喷气机构(406)喷出强劲的气流，来清理脱粒腔(2)内部。

4.根据权利要求2所述的一种便捷清理的小麦脱粒机，其特征在于：所述过滤网(903)的后端设有磁铁，能够与机构框架(902)内侧的磁铁(901)相吸，以此固定住过滤网(903)。

5.根据权利要求2所述的一种便捷清理的小麦脱粒机，其特征在于：所述小型空气压缩机(403)的下表面与装置外壳(401)的内侧相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便捷清理的小麦脱粒机，其特征在于：所述电机箱(5)靠近入料口(1)的一端与脱粒腔(2)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种便捷清理的小麦脱粒机，其特征在于：所述移动轮(10)的后端安装于支架(8)的下端。

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