CN210183713U - 一种高强度控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度控制柜，包括采用若干铝型材拼接而成的控制柜架体，铝型材包括L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁，L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁的每个安装面均设有若干用于快速安装的安装槽，同时位于铝型材安装横梁两端的安装槽分别与L型铝型材安装柱的安装槽对应配合连接形成拼接卡合槽，且在拼接卡合槽内安装有滑动锁紧件，用于实现快速滑动锁紧安装；柜门、侧板、后板、盖板和底板的两侧分别设有嵌装面，各嵌装面分别嵌装入安装槽内；本实用新型采用拼装卡接的铝型材作为柜体框架，然后拼装柜板，极大地增强了安装强度，而且具有非常优异的抗震效果。

Description

一种高强度控制柜

技术领域

本实用新型属于电气控制技术领域，具体涉及了一种高强度控制柜。

背景技术

电气控制柜通常是用于安装各类电子元器件的安装部件，现有技术中的电气控制柜由于仅考虑其对电子元器件实现各类安装功能，因此其一般采用钣金折弯焊接加工成型，仅需其具有一定的安装强度。

然而随着现代化的智能制造设备的不断升级应用，申请人发现常规的高强度控制柜无法满足高强度安装需求，更重要的是，当其安装一些大功率电子元器件时，会引起较明显的控制柜震动。因此，申请人希望针对该技术问题进行研发寻求具有更高强度的控制柜产品。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高强度控制柜，采用拼装卡接的铝型材作为柜体框架，然后拼装柜板，极大地增强了安装强度，而且具有非常优异的抗震效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高强度控制柜，包括采用若干铝型材拼接而成的控制柜架体，所述控制柜架体上嵌装柜门、侧板、后板、盖板和底板，其中，所述铝型材包括L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁，所述L型铝型材安装柱和所述铝型材安装横梁的每个安装面均设有若干用于快速安装的安装槽，同时位于所述铝型材安装横梁两端的安装槽分别与所述L型铝型材安装柱的安装槽对应配合连接形成拼接卡合槽，且在所述拼接卡合槽内安装有滑动锁紧件，所述滑动锁紧件包括锁紧件，所述锁紧件包括一体连接的长方体部和圆柱体部，所述圆柱体部设有螺钉孔，通过螺钉插装贯穿所述螺钉孔，并采用锁紧螺母锁紧所述螺钉端部，所述铝型材安装横梁两端的安装槽设有与所述锁紧件形状对应配合的锁紧滑动槽，用于实现快速滑动锁紧安装；所述柜门、侧板、后板、盖板和底板的两侧分别设有嵌装面，各所述嵌装面分别嵌装入所述安装槽内。

优选地，所述侧板和底板分别采用两个安装板拼接而成，其中，各所述安装板的一个嵌装面嵌装入所述安装槽内，另一嵌装面与其相邻的安装板的嵌装面固定连接。

优选地，位于所述控制柜架体两侧的侧板分别设有对应配合分布的散热网孔，所述散热网孔呈腰型孔形状。

优选地，所述柜门上分别设有呈上下方向分布的上风扇和下风扇。

本实用新型通过采用拼装卡接的铝型材作为柜体框架，然后拼装柜板，极大地增强了安装强度，而且具有非常优异的抗震效果，本实施新型还同时具体提出了优选的铝型材拼装卡接结构，具体采用在由L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁的安装槽对应配合形成的拼接卡合槽内设置可实现快速滑动锁紧安装的滑动锁紧件，确保了本实用新型的安装拼接效率和安装强度，经试验验证，本实用新型极大地增强了控制柜的安装强度，而且具有非常优异的抗震效果。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下高强度控制柜100的结构示意图；

附图2是图1的爆炸结构示意图；

附图3是图1中A处结构放大图；

附图4是本实用新型具体实施方式下滑动锁紧件160的结构示意图；

附图5是图4的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种高强度控制柜，包括采用若干铝型材拼接而成的控制柜架体，控制柜架体上嵌装柜门、侧板、后板、盖板和底板，其中，铝型材包括L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁，L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁的每个安装面均设有若干用于快速安装的安装槽，同时位于铝型材安装横梁两端的安装槽分别与L型铝型材安装柱的安装槽对应配合连接形成拼接卡合槽，且在拼接卡合槽内安装有滑动锁紧件，滑动锁紧件包括锁紧件，锁紧件包括一体连接的长方体部和圆柱体部，圆柱体部设有螺钉孔，通过螺钉插装贯穿螺钉孔，并采用锁紧螺母锁紧螺钉端部，铝型材安装横梁两端的安装槽设有与锁紧件形状对应配合的锁紧滑动槽，用于实现快速滑动锁紧安装；柜门、侧板、后板、盖板和底板的两侧分别设有嵌装面，各嵌装面分别嵌装入安装槽内。

本实用新型实施例通过采用拼装卡接的铝型材作为柜体框架，然后拼装柜板，极大地增强了安装强度，而且具有非常优异的抗震效果，本实施新型还同时具体提出了优选的铝型材拼装卡接结构，具体采用在由L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁的安装槽对应配合形成的拼接卡合槽内设置可实现快速滑动锁紧安装的滑动锁紧件，确保了本实用新型实施例的安装拼接效率和安装强度，经试验验证，本实用新型实施例极大地增强了控制柜的安装强度，而且具有非常优异的抗震效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2所示的一种高强度控制柜100，包括采用若干铝型材拼接而成的控制柜架体110，控制柜架体110上嵌装柜门121、侧板122、后板123、盖板124和底板125，其中，铝型材包括L型铝型材安装柱120和铝型材安装横梁130，L型铝型材安装柱120和铝型材安装横梁130的每个安装面均设有若干用于快速安装的安装槽140，同时位于铝型材安装横梁130两端的安装槽140分别与L型铝型材安装柱120的安装槽140对应配合连接形成拼接卡合槽150，且在拼接卡合槽150内安装有滑动锁紧件160，请进一步参见图3、图4和图5所示，滑动锁紧件160包括锁紧件161，锁紧件161包括一体连接的长方体部161a和圆柱体部161b，圆柱体部161b设有螺钉孔162，通过螺钉163插装贯穿螺钉孔162，并采用锁紧螺母164锁紧螺钉163端部，铝型材安装横梁130两端的安装槽140设有与锁紧件160形状对应配合的锁紧滑动槽140a，用于实现快速滑动锁紧安装；柜门121、侧板122、后板123、盖板124和底板125的两侧分别设有嵌装面120a，各嵌装面120a分别嵌装入安装槽140内；

优选地，在本实施方式中，侧板122和底板125分别采用两个安装板拼接而成，其中，各安装板的一个嵌装面120a嵌装入安装槽140内，另一嵌装面120a与其相邻的安装板的嵌装面120a固定连接，该结构进一步有利于提升安装结构强度；

优选地，在本实施方式中，位于控制柜架体110两侧的侧板122分别设有对应配合分布的散热网孔121，散热网孔121呈腰型孔形状，利于柜体内的空气对流效果；具体优选地，在本实施方式中，柜门121上分别设有呈上下方向分布的上风扇122和下风扇123。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高强度控制柜，其特征在于，包括采用若干铝型材拼接而成的控制柜架体，所述控制柜架体上嵌装柜门、侧板、后板、盖板和底板，其中，所述铝型材包括L型铝型材安装柱和铝型材安装横梁，所述L型铝型材安装柱和所述铝型材安装横梁的每个安装面均设有若干用于快速安装的安装槽，同时位于所述铝型材安装横梁两端的安装槽分别与所述L型铝型材安装柱的安装槽对应配合连接形成拼接卡合槽，且在所述拼接卡合槽内安装有滑动锁紧件，所述滑动锁紧件包括锁紧件，所述锁紧件包括一体连接的长方体部和圆柱体部，所述圆柱体部设有螺钉孔，通过螺钉插装贯穿所述螺钉孔，并采用锁紧螺母锁紧所述螺钉端部，所述铝型材安装横梁两端的安装槽设有与所述锁紧件形状对应配合的锁紧滑动槽，用于实现快速滑动锁紧安装；所述柜门、侧板、后板、盖板和底板的两侧分别设有嵌装面，各所述嵌装面分别嵌装入所述安装槽内。

2.如权利要求1所述的高强度控制柜，其特征在于，所述侧板和底板分别采用两个安装板拼接而成，其中，各所述安装板的一个嵌装面嵌装入所述安装槽内，另一嵌装面与其相邻的安装板的嵌装面固定连接。

3.如权利要求1所述的高强度控制柜，其特征在于，位于所述控制柜架体两侧的侧板分别设有对应配合分布的散热网孔，所述散热网孔呈腰型孔形状。

4.如权利要求1所述的高强度控制柜，其特征在于，所述柜门上分别设有呈上下方向分布的上风扇和下风扇。

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