CN210183188U - 一种食品加工机的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种食品加工机的电机，所述电机设置于食品加工机内部，所述电机包括：电机轴和温度传感器；所述温度传感器设置于所述电机轴内；所述温度传感器与所述电机所在设备的控制单元相连。通过该实施例方案，能够直接测试电机转子温升，从而保护电机内部的绝缘材料不会融化，以及避免导致电机绝缘失效而烧毁，能够更有效的保护电机，增加整机的寿命。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电机设计技术，尤指一种食品加工机的电机。
背景技术
目前食品加工机所用直流电机，对于电机保护都是在电机定子机壳上安装保护器或温度传感器，通过监控保护器或温度传感器的温度，从而实现对电机的保护。但是，直流电机的内部热传递方向是由绕组、芯片、换向器、轴这些发热部件通过空气向定子辐射，空气的热传递速率低，造成电机转定子存在30℃以上温度差，尤其现在很多整机结构，通过降低电机定子机壳的温度，来降低电机温度，使电机转定子温度差都在50℃以上。这样通过监控机壳温度来保护电机的方法，就不能有效的保护电机温度，因为当电机正常运行与电机过载运行时，电机机壳温度相差在10℃左右，但电机转子温度相差50℃以上，导致机壳上的温控器或者温度传感器还未动作，电机转子温度已经超过其内部绝缘材料的温度上限，导致电机转子烧毁。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种食品加工机的电机，能够直接测试电机转子温升，从而保护电机内部的绝缘材料不会融化，以及避免导致电机绝缘失效而烧毁，能够更有效的保护电机，增加整机的寿命。
为了达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种食品加工机的电机，所述电机设置于食品加工机内部，所述电机可以包括：电机轴和温度传感器；
所述温度传感器设置于所述电机轴内；
所述温度传感器与所述电机所在设备的控制单元相连。
在本实用新型的示例性实施例中，所述电机轴的一端可以设置有盲孔；所述温度传感器设置于所述盲孔内。
在本实用新型的示例性实施例中，所述电机还可以包括：含油轴承和转子；
所述含油轴承设置于所述电机轴上；
所述含油轴承的上表面为接近于所述盲孔的开口的一面；
所述含油轴承的下表面为接近于所述转子的一面；
所述盲孔的深度超过所述含油轴承的下表面。
在本实用新型的示例性实施例中，所述盲孔内可以填充有导热硅胶。
在本实用新型的示例性实施例中，所述盲孔的直径与所述电机轴直径的比值可以满足：0.4-0.7。
在本实用新型的示例性实施例中，所述盲孔的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙可以满足：大于0.5mm。
在本实用新型的示例性实施例中，所述电机还可以包括用于固定所述温度传感器的支架。
在本实用新型的示例性实施例中，所述支架上可以设置有倒扣，该倒扣可以设置为与所述温度传感器的法兰相配合，固定所述温度传感器。
在本实用新型的示例性实施例中，所述支架形成放置所述温度传感器的圆形空间；
所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径间隙配合。
在本实用新型的示例性实施例中，所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙可以满足：小于0.5mm；
所述圆形空间与所述温度传感器的配合面的长度大于或等于所述温度传感器总成的1/3。
本实用新型实施例的有益效果可以包括：
1、本实用新型实施例中的食品加工机的电机设置于食品加工机内部，所述电机可以包括：电机轴和温度传感器；所述温度传感器设置于所述电机轴内；所述温度传感器与所述电机所在设备的控制单元相连。通过该实施例方案，能够直接测试电机转子温升，从而保护电机内部的绝缘材料不会融化，以及避免导致电机绝缘失效而烧毁，能够更有效的保护电机，增加整机的寿命。
2、本实用新型实施例的所述电机轴的一端可以设置有盲孔；所述温度传感器设置于所述盲孔内。通过该实施例方案，使得温度传感器能够深入电机轴内部，更准确地检测转子温度。
3、本实用新型实施例中所述电机还可以包括：含油轴承和转子；所述含油轴承设置于所述电机轴上；所述含油轴承的上表面为接近于所述盲孔的开口的一面；所述含油轴承的下表面为接近于所述转子的一面；所述盲孔的深度超过所述含油轴承的下表面。通过该实施例方案，可以确保温度传感器被放置于电机轴的内部。
4、本实用新型实施例中所述电机还可以包括用于固定所述温度传感器的支架。所述支架上可以设置有倒扣，该倒扣可以设置为与所述温度传感器的法兰相配合，固定所述温度传感器。通过该实施例方案，将温度传感器牢固地固定在电机轴的一端，避免由于电机转动造成的温度传感器动摇和脱落，从而影响检测精度。
5、本实用新型实施例中所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙可以满足：小于0.5mm；所述圆形空间与所述温度传感器的配合面的长度大于或等于所述温度传感器总成的1/3。通过该实施例方案，可以进一步确保温度传感器的牢固安装，并确保了温度传感器深入盲孔的有效长度。
本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型实施例技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型实施例的技术方案，并不构成对本实用新型实施例技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例的电机结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种食品加工机的电机，如图1所示，所述电机设置于食品加工机内部，所述电机可以包括：电机轴1和温度传感器2；
所述温度传感器2设置于所述电机轴1内；
所述温度传感器2与所述电机所在设备的控制单元相连。
在本实用新型的示例性实施例中，当电机运行时，电机绕组有电流通过，根据Q＝I2Rt绕组产生热量，通过向外辐射的原理，散热方向有两个，一个是绕组-空气-机壳，通过机壳与外界冷空气进行热交换，另一个是绕组-铁芯-电机轴1，通过电机轴1与外界溶液进行热交换，达到热平衡，由于芯片的导热系数是45W/m·K，电机轴1的导热系数是16W/m·K，空气的导热系数是 0.031W/m·K，空心导热速度远低于芯片与电机轴，故绕组产生的热量绝大部分都集中在电机轴上，同时在传递过程中，转子芯片由于涡流的作用产生的热量，电机轴与轴承之间摩擦也会产生热量，最后都集中在电机轴上。电机的主要热损耗是铜耗、铁耗、摩擦损耗，根据热传导方向可以判断，电机的热损耗超过90％是通过电机轴散掉的，因此电机轴的温度是电机中温度最高的部件，通过监控电机轴的温度，将电机轴温度的上限设定在电机绝缘材料的耐温以下，就可以有效的保护电机绝缘材料不会失效，从而保护电机不会烧机。
实施例二
该实施例在实施例一的基础上，给出了温度传感器2在电机轴1上的设置方式实施例。
在本实用新型的示例性实施例中，如图1所示，所述电机轴1的一端可以设置有盲孔3；所述温度传感器2设置于所述盲孔3内。
在本实用新型的示例性实施例中，所述电机可以为直流电机。
在本实用新型的示例性实施例中，可以在电机轴1的上端打一个孔(如盲孔3)，将温度传感器2置于该孔中，通过软件设置温度上下限，监控(如通过电机所在设备的控制单元监控)温度传感器2的温度，从而保护电机。
在本实用新型的示例性实施例中，所述电机还可以包括：含油轴承4和转子5；
所述含油轴承设4置于所述电机轴1上；
所述含油轴承4的上表面为接近于所述盲孔3的开口的一面；
所述含油轴承4的下表面为接近于所述转子5的一面；
所述盲孔3的深度超过所述含油轴承4的下表面。
在本实用新型的示例性实施例中，盲孔3深度超过电机含油轴承4下端面，通过该实施例方案，可以确保温度传感器被放置于电机轴1的内部，从而有效、准确地检测电机轴1的温度。
在本实用新型的示例性实施例中，所述盲孔3内可以填充有导热硅胶。通过导热硅胶的填充，提高了导热效率，从而提高了温度检测精度。
在本实用新型的示例性实施例中，所述盲孔3的直径与所述电机轴1直径的比值可以满足：0.4-0.7。
在本实用新型的示例性实施例中，在电机轴上打一个盲孔，孔直径d/轴直径D满足0.4-0.7之间，通过上述实施例方案，确保了温度传感器2和盲孔 3之间间隙配合。
在本实用新型的示例性实施例中，所述盲孔的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙可以满足：大于0.5mm。
在本实用新型的示例性实施例中，可以使温度传感器2深入电机轴1的盲孔3中，温度传感器2直径与电机轴1上的盲孔间隙配合，间隙＞0.5mm，温度传感器2底部超过电机的含油轴承4下端面，根据电机使用绝艳材料的耐温等级，设定温度保护上限小于等于绝缘材料所能达到的限制温度，当测试温度超过时，可使电机停止工作或降低电机功率，达到保护电机的目的。
实施例三
该实施例在实施例一或实施例二的基础上，给出了温度传感器2在电机上的固定方式实施例。
在本实用新型的示例性实施例中，所述电机还可以包括用于固定所述温度传感器2的支架6。
在本实用新型的示例性实施例中，所述支架6上可以设置有倒扣，该倒扣可以设置为与所述温度传感器2的法兰相配合，固定所述温度传感器2。
在本实用新型的示例性实施例中，可以在电机上安装一个支架6，此支架 6上可以设有倒扣用于与温度传感器2的法兰配合固定温度传感器2。
在本实用新型的示例性实施例中，所述支架形成放置所述温度传感器的圆形空间；
所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径间隙配合。
在本实用新型的示例性实施例中，所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙可以满足：小于0.5mm；
所述圆形空间与所述温度传感器的配合面的长度大于或等于所述温度传感器总成的1/3。
在本实用新型的示例性实施例中，支架6上与温度传感器2配合的直径与温度传感器2直径间隙配合，间隙＜0.5mm，配合面长度超过温度传感器2 总长的1/3。
在本实用新型的示例性实施例中，可以将支架6固定在电机上，固定温度传感器2，并使温度传感器2深入电机轴1的盲孔3中，温度传感器2直径与电机轴1上的盲孔间隙配合，间隙＞0.5mm，温度传感器2底部超过电机的含油轴承4下端面，根据电机使用绝艳材料的耐温等级，设定温度保护上限小于等于绝缘材料所能达到的限制温度，当测试温度超过时，可使电机停止工作或降低电机功率，达到保护电机的目的。
在本实用新型的示例性实施例中，可以直接测试转子温度，电机所有的绝缘材料都在转子上，通过转子温度的直接监控，达到保护电机的目的。
本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些组件或所有组件可以被实施为由处理器，如数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质) 和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
Claims (10)
1.一种食品加工机的电机，其特征在于，所述电机设置于食品加工机内部，所述电机包括：电机轴和温度传感器；
所述温度传感器设置于所述电机轴内；
所述温度传感器与所述电机所在设备的控制单元相连。
2.根据权利要求1所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述电机轴的一端设置有盲孔；所述温度传感器设置于所述盲孔内。
3.根据权利要求2所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述电机还包括：含油轴承和转子；
所述含油轴承设置于所述电机轴上；
所述含油轴承的上表面为接近于所述盲孔的开口的一面；
所述含油轴承的下表面为接近于所述转子的一面；
所述盲孔的深度超过所述含油轴承的下表面。
4.根据权利要求2所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述盲孔内填充有导热硅胶。
5.根据权利要求2所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述盲孔的直径与所述电机轴直径的比值满足：0.4-0.7。
6.根据权利要求2所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述盲孔的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙满足：大于0.5mm。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述电机还包括用于固定所述温度传感器的支架。
8.根据权利要求7所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述支架上设置有倒扣，设置为与所述温度传感器的法兰相配合，固定所述温度传感器。
9.根据权利要求7所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述支架形成放置所述温度传感器的圆形空间；
所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径间隙配合。
10.根据权利要求9所述的食品加工机的电机，其特征在于，所述圆形空间的直径与所述温度传感器的直径之间的间隙满足：小于0.5mm；
所述圆形空间与所述温度传感器的配合面的长度大于或等于所述温度传感器总成的1/3。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113757018A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-07 | 湖南道依茨动力有限公司 | 起动机、车辆和车辆的控制方法 |
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2019
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