CN210182366U

CN210182366U - 一种散热器

Info

Publication number: CN210182366U
Application number: CN201921491968.3U
Authority: CN
Inventors: Zhaowan Huang; 黄兆万; Huajian Zhang; 张华建
Original assignee: Wuxi Pengyao Heat-Exchange Equipment Co Ltd
Current assignee: Wuxi Pengyao Heat-Exchange Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公布了一种散热器，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均开设有安装孔，所述壳体的上表面开设有呈条状的通槽，所述壳体内部固定安装有散热板，所述散热板的上表面固定安装有两组散热片。本实用新型首先由散热板和散热片将热量初步进行传导散热，再将半导体制冷片启动对制冷箱体内导热油进行制冷，循环泵启动将制冷箱体内导热油经过回流管进入集液腔的内部，在分隔板的作用下使导热油进行分流，从回流管返回制冷箱体的内部进行循环，通过导热油、散热板和散热片两种散热方式配合，提高了散热效率，避免长时间使用热量出现堆积导致焊脚出现融化影响导电流畅度。

Description

一种散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，属于集成电路板技术领域。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，它在电路中用字母“IC”(也有用文字符号“N”等)表示。

另外，现有的集成电路板在使用的过程中，因其电路较多功率大，虽然其本身具有一定散热效果，但散热效果不佳，但在长时间使用的过程中会存在一下问题：

1、由于长时间使用还是会产生高温，高温具有一定融化焊脚的风险，导致其导电流畅度较低。

2、由于散热方式单一，热传导速度较慢，容易出现热量积压，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种散热器。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种散热器，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均开设有安装孔，所述壳体的上表面开设有呈条状的通槽，所述壳体内部固定安装有散热板，所述散热板的上表面固定安装有两组散热片，所述散热片远离散热板的一端贯穿通槽并延伸至壳体的外部，所述散热板的底面固定安装有集成电路板。

进一步的，所述散热板的内部开设有两个相对称的集液腔，所述散热板内部固定镶嵌有两个输送管，每个所述输送管的两端分别与两个集液腔相连通，每个所述集液腔的内壁均固定连接有等距离排列的分隔板，且分隔板将集液腔分割成为多个导热油流路，两个所述集液腔分别固定连通有进液管和回流管，且进液管和回流管远离散热板的一端均贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部。

进一步的，所述壳体的右侧面固定连接有制冷箱体，所述制冷箱体的内壁固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端与进液管相连通，所述进液管和回流管远离壳体的一端均贯穿制冷箱体的外表面并延伸至制冷箱体的内部，所述制冷箱体的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片。

进一步的，所述循环泵的输入端固定连通有进料管，所述进料管的底端的外表面固定连接有第一磁铁，所述制冷箱体的内底壁固定安装有第二磁铁，且第二磁铁位于第一磁铁的正下方。

进一步的，所述制冷箱体的内底壁固定连接有滑料板，所述滑料板的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有吸音球，且吸音球位于进液管的下方，所述吸音球的材质为穿孔胶合板。

进一步的，所述进液管远离制冷箱体的一端固定连通有分水头，且分水头的外表面与集液腔的内壁固定连接。

进一步的，所述壳体的上表面固定安装有风机，且风机位于散热板之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型首先由散热板和散热片将热量初步进行传导散热，再将半导体制冷片通电启动对制冷箱体内导热油进行制冷，循环泵通电启动将制冷箱体内导热油经过回流管进入集液腔的内部，在分隔板的作用下使导热油进行分流，从回流管返回制冷箱体的内部进行循环，通过导热油、散热板和散热片两种散热方式配合，提高了散热效果，避免长时间使用热量出现堆积导致焊脚出现融化影响导电流畅度，提高了散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的壳体立体图的剖面图；

图2为本实用新型的散热板俯视图的剖面图；

图3为本实用新型的制冷箱体侧视图的剖面图。

图中：1、安装孔；2、支撑腿；3、散热板；4、壳体；5、集成电路板；6、通槽；7、风机；8、散热片；9、风孔；10、制冷箱体；11、输送管；12、分隔板；13、集液腔； 14、分水头；15、进液管；16、回流管；17、半导体制冷片；18、循环泵；19、进料管；20、第二磁铁；21、第一磁铁；22、滑料板；23、缓冲弹簧；24、吸音球。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种散热器，包括壳体4，所述壳体4的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿2，每个所述支撑腿2的上表面均开设有安装孔1，所述壳体4的上表面开设有呈条状的通槽6，所述壳体4内部固定安装有散热板3，散热板3是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状和多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，所述散热板3的上表面固定安装有两组散热片8，且散热片8的外表面开设有风孔9，所述散热片8远离散热板3的一端贯穿通槽6并延伸至壳体4的外部，所述散热板3 的底面固定安装有集成电路板5，所述散热板3的内部开设有两个相对称的集液腔13，所述散热板3内部固定镶嵌有两个输送管11，每个所述输送管11的两端分别与两个集液腔13相连通，每个所述集液腔13的内壁均固定连接有等距离排列的分隔板12，且分隔板12将集液腔13分割成为多个导热油流路，两个所述集液腔13分别固定连通有进液管 15和回流管16，且进液管15和回流管16远离散热板3的一端均贯穿壳体4的内壁并延伸至壳体4的外部，所述壳体4的右侧面固定连接有制冷箱体10，所述制冷箱体10的内壁固定安装有循环泵18，循环泵18是指装置中输送反应、吸收、分离和吸收液再生的循环液用泵，所述循环泵18的输出端与进液管15相连通，所述进液管15和回流管16远离壳体4的一端均贯穿制冷箱体10的外表面并延伸至制冷箱体10的内部，所述制冷箱体10的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片17，半导体制冷片17也叫热电制冷片，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合，利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。

使用时，集成电路板工作产生的热量，首先由散热板和散热片将热量初步进行传导散热，再将半导体制冷片通电启动对制冷箱体内导热油进行制冷，循环泵通电启动将制冷箱体内导热油经过回流管进入集液腔的内部，在分隔板的作用下使导热油进行分流，从回流管返回制冷箱体的内部进行循环，通过导热油、散热板和散热片两种散热方式配合，提高了散热效果，避免长时间使用热量出现堆积导致焊脚出现融化影响导电流畅度，提高了散热效率。

另外，由于设置了上述结构半导体制冷片，能够快速对循环中的导热油进行降温，提高了热传导的效果，保证了集成电路板的恒温，保证了集成电路板能够持续使用，由于集液腔内设置了分隔板，能够对导热油进行分流，提高了导热油的流动面积，提高了热量吸收效果，由于散热片上设置了风孔，能够加速散热片内空气流速，提高了散热速度。

进一步的方案中，所述循环泵18的输入端固定连通有进料管19，所述进料管19的底端的外表面固定连接有第一磁铁21，所述制冷箱体10的内底壁固定安装有第二磁铁 20，且第二磁铁20位于第一磁铁21的正下方，第一磁铁21和第二磁铁20为同一种磁铁，是本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍和钴等金属的特性。能够利用第二磁铁20与第一磁铁21的吸力使进料管19始终向下，避免进料管 19出现翘起导致吸油不顺畅。

进一步的方案中，所述制冷箱体10的内底壁固定连接有滑料板22，所述滑料板22的上表面固定连接有缓冲弹簧23，所述缓冲弹簧23的顶端固定连接有吸音球24，且吸音球24位于进液管15的下方，所述吸音球24的材质为穿孔胶合板。能够对进液管15 的喷出的导热油进行缓冲，避免导热油对制冷箱体10的内壁进行冲击产生震动或噪声。

进一步的方案中，所述进液管15远离制冷箱体10的一端固定连通有分水头14，且分水头14的外表面与集液腔13的内壁固定连接，能够方便对导热油进行分流，提高其分流效果。

进一步的方案中，所述壳体4的上表面固定安装有风机7，风机7是指依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，且风机7位于散热板3之间。加速风力流动，提高了热量散失速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种散热器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的上表面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿上表面均开设有安装孔，所述壳体的上表面开设有呈条状的通槽，所述壳体内部固定安装有散热板，所述散热板的上表面固定安装有两组散热片，且散热片的外表面开设有风孔，所述散热片远离散热板的一端贯穿通槽并延伸至壳体的外部，所述散热板的底面固定安装有集成电路板。

2.如权利要求1所述的一种散热器，其特征在于，所述散热板的内部开设有两个相对称的集液腔，所述散热板内部固定镶嵌有两个输送管，每个所述输送管的两端分别与两个集液腔相连通，每个所述集液腔的内壁均固定连接有等距离排列的分隔板，且分隔板将集液腔分割成为多个导热油流路，两个所述集液腔分别固定连通有进液管和回流管，且进液管和回流管远离散热板的一端均贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部。

3.如权利要求1所述的一种散热器，其特征在于，所述壳体的右侧面固定连接有制冷箱体，所述制冷箱体的内壁固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端与进液管相连通，所述进液管和回流管远离壳体的一端均贯穿制冷箱体的外表面并延伸至制冷箱体的内部，所述制冷箱体的内底壁固定安装有等距离排列的半导体制冷片。

4.如权利要求3所述的一种散热器，其特征在于，所述循环泵的输入端固定连通有进料管，所述进料管的底端的外表面固定连接有第一磁铁，所述制冷箱体的内底壁固定安装有第二磁铁，且第二磁铁位于第一磁铁的正下方。

5.如权利要求3所述的一种散热器，其特征在于，所述制冷箱体的内底壁固定连接有滑料板，所述滑料板的上表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有吸音球，且吸音球位于进液管的下方，所述吸音球的材质为穿孔胶合板。

6.如权利要求3所述的一种散热器，其特征在于，所述进液管远离制冷箱体的一端固定连通有分水头，且分水头的外表面与集液腔的内壁固定连接。

7.如权利要求1所述的一种散热器，其特征在于，所述壳体的上表面固定安装有风机，且风机位于散热板之间。