CN210180165U - 一种可控补风式灰吹炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控补风式灰吹炉，包括机体，所述机体上固定设有正面为敞口结构的炉膛，所述机体内设有与炉膛连通的进风通道及排风通道，所述机体的正面设有可盖合在炉膛敞口上的炉门，其特征在于：所述炉门上固定设有感应杆，所述机体上固定设有距离传感器，所述距离传感器与感应杆使用配合，所述机体上位于排风通道的排风口处滑动设有挡风板，所述机体上设有驱动装置，所述驱动装置带动挡风板在排风通道的排风口处开关，所述机体上位于进风通道的进风口处设有风量调节装置，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种可控补风式灰吹炉整体的进风量可调，且炉膛内的温度更为稳定和均匀，有效提高工作质量和工作效率。

Description

一种可控补风式灰吹炉

技术领域

本实用新型涉及贵金属检测技术领域，具体是指一种可控补风式灰吹炉。

背景技术

火法试金不仅是古老的富集金银的手段，而且是金银分析的重要手段；国内外的地质、矿山、金银冶炼厂都将它作为最可靠的分析方法广泛应用于生产。在高温条件下,使固体试剂与含金银的矿物、岩石或其他产品在坩埚中熔融,用铅在熔融状态下捕集金银,形成含金银等的铅合金下沉埚底而与熔渣分离,把得到的铅合金在适当温度下进行灰吹除铅就可得到金银合粒,再用火法或湿法使金银分离可求出金和银的含量；灰吹作为火法试金分析方法的的重要步骤，也是铅(锌、锡、铁、镍)试金中贵金属与铅分离的重要手段，灰吹炉是在灰吹的分析步骤中很重要的设备。

在市场上购买到的灰吹炉都是可以自动化加热的，但是在实际生产中依然有存在很多的问题，在高温加热的情况下打开炉门，增加进氧量，本身就对灰吹炉内的产品有影响；在生产中打开炉门浪费了很多电能，对于生产成本也是一种浪费，并且铅在高温下会气化挥发，因此对生产操作者的身体也会造成长久的重金属富集的职业病，这个对于人身相当有害处。

目前存在一种灰吹炉，其通过在炉膛上增加进风通道与排风通道，使炉门在工作时能够保持长期关闭，保证操作人员的安全，同时该种结构还使炉膛内的温度更为均匀，提高整体的工作效率和工作质量，但是在使用中仍存在不足之处，在将灰皿放入到炉膛内或从炉膛内取出时，从炉膛敞口处会有冷风进入，加上进风通道与排风通道形成的风循环，容易造成炉膛内的进风混乱，影响炉膛内的温度均匀性；在炉膛通过进风通道进风时，其进风量无法调节，可能造成炉膛内风量多大或风量过小，影响炉膛内的金属分离质量，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种温度稳定、进风可调的可控补风式灰吹炉。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可控补风式灰吹炉，包括机体，所述机体上固定设有正面为敞口结构的炉膛，所述机体内设有与炉膛连通的进风通道及排风通道，所述进风通道位于炉膛的前下方，所述排风通道位于炉膛的后上方，所述机体的正面设有可盖合在炉膛敞口上的炉门，所述炉门上固定设有感应杆，所述机体上固定设有距离传感器，所述距离传感器与感应杆使用配合，所述机体上位于排风通道的排风口处滑动设有挡风板，所述机体上设有驱动装置，所述驱动装置带动挡风板在排风通道的排风口处开关，所述机体上位于进风通道的进风口处设有风量调节装置，所述机体上固定设有控制柜，所述控制柜内固定设有控制板，所述控制板分别与距离传感器及驱动装置电连接。

所述机体的正面铰接有U型架，所述炉门铰接在U型架上，且其内侧的四周固定设有密封条，所述炉门的两侧固定设有卡扣，所述机体上位于炉膛敞口的两侧固定设有卡销，所述卡扣与卡销使用配合。

所述驱动装置由驱动电机及滚珠丝杆构成，所述驱动电机固定设置在机体上，且其上的输出轴与滚珠丝杆的一端固定连接，所述滚珠丝杆的另一端与机体转动连接，且其与挡风板螺纹传动连接，所述驱动电机与控制板电连接。

所述风量调节装置由调节板及一字旋钮构成，所述调节板转动设置在进风通道的进风口内，所述调节板的转动轴穿出进风通道后与一字旋钮固定连接，所述调节板的转动轴与进风通道内的进风方向垂直。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种可控补风式灰吹炉包括了机体、炉膛、感应杆、距离传感器、挡风板、驱动装置、风量调节装置、控制板等，通过控制板、感应杆、距离传感器等部件的配合实现挡风板与炉门之间的互锁结构，在炉门打开时，挡风板自动将排风通道的排风口关闭，在炉门关闭时，挡风板自动将排风通道的排风口打开，避免炉膛内的进风混乱问题，保证炉膛内的温度均匀稳定，通过风量调节装置调整进风通道的进风量，保证炉膛内进入适当的风量，保证炉膛内金属分离的质量，一种可控补风式灰吹炉整体的进风量可调，且炉膛内的温度更为稳定和均匀，有效提高工作质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种可控补风式灰吹炉中炉门关闭时的正视结构示意图。

图2是本实用新型一种可控补风式灰吹炉中炉门关闭时的右视结构示意图。

图3是本实用新型一种可控补风式灰吹炉中炉门打开时的正视结构示意图。

如图所示：1、机体，2、炉膛，3、进风通道，4、排风通道，5、炉门，6、感应杆，7、距离传感器，8、挡风板，9、驱动装置，10、风量调节装置，11、控制柜，12、控制板，13、U型架，14、密封条，15、卡扣，16、卡销，17、驱动电机，18、滚珠丝杆，19、调节板，20、一字旋钮。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图3所示：

一种可控补风式灰吹炉，包括机体1，所述机体1上固定设有正面为敞口结构的炉膛2，炉膛2位于机体1的上侧，炉膛2是由耐热砖构成的，且炉膛2的外壁上设有保温棉，炉膛2内设有加热管及热电偶，加热管连接电加热装置，加热管与热电偶形成一个闭环的恒温加热系统，炉膛2的长宽高可分别设为40cm、25cm、17cm，机体1下侧为中空结构，且其下方设有万向轮，方便移动，所述机体1内设有与炉膛2连通的进风通道3及排风通道4，所述进风通道3位于炉膛2的前下方，进风通道3的进风口穿出炉膛2后位于机体1的正面，且其进风口位于炉膛2敞口的下方，进风通道3的出风口位于炉膛2的底壁前侧，所述排风通道4位于炉膛2的后上方，排风通道4的进风口位于炉膛2的后壁中部，其出风口穿过炉膛2位于机体1的顶部，在炉膛2内进行灰皿加热时，外部的风依次经过进风通道3、炉膛2及排风通道4，所述机体1的正面设有可盖合在炉膛2敞口上的炉门5，优选的，所述机体1的正面铰接有U型架13，所述炉门5铰接在U型架13上，且其内侧的四周固定设有密封条14，密封条14可采用耐高温硅胶，并且耐高温硅胶外涂刷耐高温涂料，所述炉门5的两侧固定设有卡扣15，所述机体1上位于炉膛2敞口的两侧固定设有卡销16，所述卡扣15与卡销16使用配合，炉门5通过卡销16卡入到卡扣15内完成在炉膛2敞口处的固定盖合。所述炉门5上固定设有感应杆6，所述机体1上固定设有距离传感器7，所述距离传感器7与感应杆6使用配合，感应杆6在炉门5关闭时其底端位于距离传感器7的检测端，距离传感器7实时检测其检测端的物体，在感应杆6靠近距离传感器7的检测端时，距离传感器7将其与感应杆6之间的距离转换成电信号发送到控制板12内，距离传感器7可选用“Q4XTBLAF300-Q8”型号，所述机体1上位于排风通道4的排风口处滑动设有挡风板8，挡风板8通过导轨等部件实现在机体1上的滑动，挡风板8与排风通道4内的排风方向垂直，所述机体1上设有驱动装置9，所述驱动装置9带动挡风板8在排风通道4的排风口处开关，在炉门5打开时，挡风板8将排风通道4的排风口关闭，在炉门5关闭时，挡风板8将排风通道4的排风口打开，优选的，所述驱动装置9由驱动电机17及滚珠丝杆18构成，所述驱动电机17固定设置在机体1上，且其上的输出轴与滚珠丝杆18的一端固定连接，滚珠丝杆18的中心轴位于驱动电机17输出轴的中心轴上，所述滚珠丝杆18的另一端与机体1转动连接，且其与挡风板8螺纹传动连接，所述驱动电机17与控制板12电连接，驱动电机17转动带动滚珠丝杆18转动，滚珠丝杆18带动挡风板8移动，驱动电机17通过正反转实现挡风板8对排风通道4的排风口的开关动作，在挡风板8两端应设置两组限位开关，两组限位开关分别对应排风通道4排风口的开关。所述机体1上位于进风通道3的进风口处设有风量调节装置10，风量调节装置10用于炉膛2内进风的调节，便于操作者根据炉膛2内灰皿数量、温度等数据调节炉膛2内的进风量，优选的，所述风量调节装置10由调节板19及一字旋钮20构成，所述调节板19转动设置在进风通道3的进风口内，所述调节板19的转动轴穿出进风通道3后与一字旋钮20固定连接，所述调节板19的转动轴与进风通道3内的进风方向垂直，一字旋钮20转动带动调节板19转动，调节板19转动后其与进风方向之间角度发生变化，从而实现进风的调节，其中，调节板19与进风方向垂直时，其将进风通道3的进风口关闭，调节板19与进风方向平行时，其将进风通道3的进风口完全打开。所述机体1上固定设有控制柜11，控制柜11铰接有柜门，便于使用者的操控，所述控制柜11内固定设有控制板12，所述控制板12分别与距离传感器7及驱动装置9电连接，在炉门5关闭后，距离传感器7将其与感应杆6之间的距离转换成电信号发送到控制板12内，控制板12通过该距离信号与设定值的比较，判断出炉门5为关闭状态，然后控制板12控制驱动装置9带动挡风板8动作，将排风通道4的排风口打开，在炉门5打开时，通过控制板12的自动控制，将排风通道4的排风口关闭，保证炉膛2内的温度平稳，工作效率及金属分离的质量均有较大提升。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可控补风式灰吹炉，包括机体(1)，所述机体(1)上固定设有正面为敞口结构的炉膛(2)，所述机体(1)内设有与炉膛(2)连通的进风通道(3)及排风通道(4)，所述进风通道(3)位于炉膛(2)的前下方，所述排风通道(4)位于炉膛(2)的后上方，所述机体(1)的正面设有可盖合在炉膛(2)敞口上的炉门(5)，其特征在于：所述炉门(5)上固定设有感应杆(6)，所述机体(1)上固定设有距离传感器(7)，所述距离传感器(7)与感应杆(6)使用配合，所述机体(1)上位于排风通道(4)的排风口处滑动设有挡风板(8)，所述机体(1)上设有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)带动挡风板(8)在排风通道(4)的排风口处开关，所述机体(1)上位于进风通道(3)的进风口处设有风量调节装置(10)，所述机体(1)上固定设有控制柜(11)，所述控制柜(11)内固定设有控制板(12)，所述控制板(12)分别与距离传感器(7)及驱动装置(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控补风式灰吹炉，其特征在于：所述机体(1)的正面铰接有U型架(13)，所述炉门(5)铰接在U型架(13)上，且其内侧的四周固定设有密封条(14)，所述炉门(5)的两侧固定设有卡扣(15)，所述机体(1)上位于炉膛(2)敞口的两侧固定设有卡销(16)，所述卡扣(15)与卡销(16)使用配合。

3.根据权利要求1所述的一种可控补风式灰吹炉，其特征在于：所述驱动装置(9)由驱动电机(17)及滚珠丝杆(18)构成，所述驱动电机(17)固定设置在机体(1)上，且其上的输出轴与滚珠丝杆(18)的一端固定连接，所述滚珠丝杆(18)的另一端与机体(1)转动连接，且其与挡风板(8)螺纹传动连接，所述驱动电机(17)与控制板(12)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可控补风式灰吹炉，其特征在于：所述风量调节装置(10)由调节板(19)及一字旋钮(20)构成，所述调节板(19)转动设置在进风通道(3)的进风口内，所述调节板(19)的转动轴穿出进风通道(3)后与一字旋钮(20)固定连接，所述调节板(19)的转动轴与进风通道(3)内的进风方向垂直。

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