CN210178964U

CN210178964U - 一种插板阀

Info

Publication number: CN210178964U
Application number: CN201921042381.4U
Authority: CN
Inventors: Zhimin Chen; 陈智敏; Yukun Huang; 黄煜坤; Yijie Ding; 丁翊捷; Cairong Chen; 陈彩蓉; Shuhan Chen; 陈舒涵
Original assignee: Xiamen University
Current assignee: Xiamen University
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-07-05

Abstract

本实用新型涉及一种插板阀，包括阀座、阀板、密封件和驱动装置，所述阀座具有阀腔，所述密封件环绕所述阀腔安装在所述阀座上并与所述阀板密封接触，所述阀板与所述驱动装置驱动连接，其特征在于，所述阀座的左右两侧的内壁上分别设有至少一条滑槽，所述阀板的左右两侧上分别设有与所述滑槽滑动配合的销轴，所述滑槽的末端具有一段弧度，使得在所述插板阀的关闭过程中所述阀板能渐渐贴紧所述密封件。本实用新型解决了密封件长期磨损带来的密封性降低的问题，从而杜绝物料泄漏带来的环境污染问题，并且阀板运动摩擦阻力小，动作自如，无卡涩问题。

Description

一种插板阀

技术领域

本实用新型涉及一种插板阀，特别是一种适用于粉末或颗粒物料流通的插板阀。

背景技术

插板阀是一种较为常用的阀门，经常与卸料装置或是料仓配套使用。通过丝杆带动阀板运动以实现打开和关闭，在物料输送装置中起截断作用。在插板阀的开关过程中，阀板与密封件之间存在摩擦，长时间使用后，较易损坏密封件，导致密封可靠性降低，从而易导致阀腔内的物料漏出阀体外，影响现场环境。另外，插板阀关闭时，阀板位于阀腔内，粉尘会沉积在阀板上；打开插板阀时，阀板上的粉尘较易随阀板移至阀腔外，影响现场环境。

发明内容

本实用新型旨在提供一种插板阀，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种插板阀，包括阀座、阀板、密封件和驱动装置，所述阀座具有阀腔，所述密封件环绕所述阀腔安装在所述阀座上并与所述阀板密封接触，所述阀板与所述驱动装置驱动连接，其中，所述阀座的左右两侧的内壁上分别设有至少一条滑槽，所述阀板的左右两侧上分别设有与所述滑槽滑动配合的销轴，所述滑槽的末端具有一段弧度，使得在所述插板阀的关闭过程中所述阀板能渐渐贴紧所述密封件。

进一步地，所述滑槽的数量为两个，称为前滑槽和后滑槽，所述前滑槽的深度大于或等于所述后滑槽的深度，相应地所述销轴数量为两个，称为前销轴和后销轴，所述前销轴的长度大于或等于所述后销轴的长度。

进一步地，所述前滑槽的宽度小于或等于所述后滑槽的宽度。

进一步地，所述密封件通过前后左右四个固定块固定安装在所述阀座上。

进一步地，所述阀座包括两根纵梁和位于纵梁之间的第一横梁、第二横梁和第三横梁，其中，第一横梁和第二横梁与两根纵梁之间构成所述阀腔，所述驱动装置安装在第三横梁上。

进一步地，所述驱动装置为螺母丝杆驱动装置。

进一步地，所述阀板包括插板和阀板支架，所述插板固定安装在所述阀板支架上，所述销轴固定安装在所述阀板支架的左右两侧上。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过设置具有一段弧度的滑槽，使阀板逐渐靠近密封件，解决密封件长期磨损带来的密封性降低的问题，从而杜绝物料泄漏带来的环境污染问题，并且阀板运动摩擦阻力小，动作自如，无卡涩问题。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是本实用新型的插板阀的立体图；

图2是图1所示的插板阀的另一立体图；

图3是图1所示的插板阀的分解图；

图4是图3所示的插板阀的阀座的左纵梁的立体图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至4所示，一种插板阀可包括阀座1、阀板2、密封件3和驱动装置4。阀座1包括两根纵梁11(左右纵梁)和位于纵梁11之间的后横梁12、中横13梁和前横梁14。其中，后横梁12和中横梁13与左右纵梁11之间构成矩形阀门通道(阀腔)。密封件3环绕所述阀腔安装在阀座1上并与阀板2密封接触。具体地，密封件3通过前后左右四个固定块5固定安装在阀座1上。因此，阀板2上的物料不会被阀板2带到阀腔外而污染环境。驱动装置安装在前横梁14上，与阀板2驱动连接，用于驱动阀板2打开和关闭阀腔。

阀座1的左右两侧(即，左右纵梁11)的内壁上分别设有至少一滑槽111、112。阀板2的左右两侧上分别设有与滑槽111、112滑动配合的销轴21、22。所述滑槽111、112的末端具有一段弧度，使得在插板阀的关闭过程中阀板2能渐渐贴紧密封件3。因此，通过滑槽111、112的引导，使阀板2在开闭过程中，与密封件3保持适当的接触，减小阀板2与密封件3之间的摩擦力，即没有摩擦对密封件进行磨损。在阀板2关闭后期，由于滑槽111、112存在一段弧度，因此阀板2渐渐贴紧密封件3，保证阀板2密闭性完全可靠。同时阀板2拔出时也有滑槽111、112引导，使阀板2拔出(插板阀打开)不会卡涩，迟滞。

应该理解，滑槽的数量与阀板2的尺寸有关，阀板2越大滑槽数量越多。在本实施例中，如图3和4所示，滑槽的数量为两个，称为前滑槽111和后滑槽112，前滑槽111的深度可以大于或等于后滑槽112的深度，相应地销轴的数量为两个，称为前销轴21和后销轴22，前销轴21的长度可以大于或等于后销轴21的长度。前滑槽111的宽度可以小于或等于后滑槽112的宽度。不同深度、不同大小的滑槽111、112可以保证阀板2整体同时靠近并使四条边压紧密封件3。

在本实施例中，阀板2包括插板23和阀板支架24，所述插板23固定安装(通过焊接、铆接或螺钉等)在阀板支架24上。阀板支架24由四根肋条构成(例如，通过焊接或螺钉等)。销轴21、22固定安装在阀板支架24的左右两侧上。阀板2的这种结构便于生产制造。

在本实施例中，驱动装置4为螺母丝杆驱动装置。具体地，驱动装置4包括丝杆41和丝杆螺母42。丝杆41通过前后轴承43、44固定安装在阀座1底部上。丝杆螺母42固定安装在阀板2(具体地，阀板支架24)上。丝杆螺母42与丝杆41螺纹接合。丝杆41转动，带动阀板2前后运动，实现插板阀的打开和关闭。驱动装置4可以是手动驱动装置，也可以是电动驱动装置。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种插板阀，包括阀座、阀板、密封件和驱动装置，所述阀座具有阀腔，所述密封件环绕所述阀腔安装在所述阀座上并与所述阀板密封接触，所述阀板与所述驱动装置驱动连接，其特征在于，所述阀座的左右两侧的内壁上分别设有至少一条滑槽，所述阀板的左右两侧上分别设有与所述滑槽滑动配合的销轴，所述滑槽的末端具有一段弧度，使得在所述插板阀的关闭过程中所述阀板能渐渐贴紧所述密封件。

2.如权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述滑槽的数量为两个，称为前滑槽和后滑槽，所述前滑槽的深度大于或等于所述后滑槽的深度，相应地所述销轴的数量为两个，称为前销轴和后销轴，所述前销轴的长度大于或等于所述后销轴的长度。

3.如权利要求2所述的插板阀，其特征在于，所述前滑槽的宽度小于或等于所述后滑槽的宽度。

4.如权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述密封件通过前后左右四个固定块固定安装在所述阀座上。

5.如权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述阀座包括左右纵梁和位于左右纵梁之间的后横梁、中横梁和前横梁，其中，后横梁和中横梁与左右纵梁之间构成所述阀腔，所述驱动装置安装在前横梁上。

6.如权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述驱动装置为螺母丝杆驱动装置。

7.如权利要求1所述的插板阀，其特征在于，所述阀板包括插板和阀板支架，所述插板固定安装在所述阀板支架上，所述销轴固定安装在所述阀板支架的左右两侧上。