CN210153256U - 一种手动插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动插板阀，可包括阀座、阀板、阀座盖板和手轮驱动装置，所述阀座盖板的底表面上设有环形密封槽，所述环形密封槽填充密封填料，所述阀座的相对侧壁上分别安装有由若干凸轮和连杆组成的曲柄连杆机构，所述凸轮与所述阀板的下表面抵接，所述密封填料与所述阀板的上表面接触，通过所述手轮驱动装置带动所述阀板和所述曲柄连杆机构的动作改变所述密封填料与所述阀板之间的密封比压。本实用新型的阀板运动摩擦阻力小，动作自如，无卡涩问题。

Description

一种手动插板阀

技术领域

本实用新型涉及一种插板阀，特别是一种适用于粉末或颗粒物料流通的手动插板阀。

背景技术

手动插板阀是一种较为常用的阀门，经常与卸料装置或是料仓配套使用。通过手轮丝杆带动阀板运动以实现打开和关闭，在物料输送装置中起截断作用。在阀板运动过程中，阀板与密封装置之间存在磨擦，长时间使用后，较易损坏密封装置，导致密封可靠性较差，较易导致阀腔内的粉尘漏出阀体外，影响现场环境。

发明内容

本实用新型旨在提供一种手动插板阀，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种手动插板阀，可包括阀座、阀板、阀座盖板和手轮驱动装置，所述阀座盖板的底表面上设有环形密封槽，所述环形密封槽填充密封填料，所述阀座的相对侧壁上分别安装有由若干凸轮和连杆组成的曲柄连杆机构，所述凸轮与所述阀板的下表面抵接，所述密封填料与所述阀板的上表面接触，通过所述手轮驱动装置带动所述阀板和所述曲柄连杆机构的动作改变所述密封填料与所述阀板之间的密封比压。

进一步地，所述凸轮的较大端通过销轴铰接在所述阀座的侧壁上，并且其较小端与所述连杆铰接。

进一步地，所述曲柄连杆机构中的凸轮数量为3-6个。

进一步地，所述连杆的末端设有凸起，所述凸起在所述阀板关闭时被所述阀板推动。

进一步地，所述阀座上设有用于限制所述连杆行程的第一限位部和第二限位部，阀板关闭时所述连杆末端抵接所述第一限位部。

进一步地，所述阀座包括两根纵梁和位于纵梁之间的第一横梁、第二横梁和第三横梁，其中，第一横梁和第二横梁与两根纵梁之间构成阀门通道，并且第一横梁和第二横梁分别作为第一限位部和所述第一限位部，所述手轮驱动装置安装在第三横梁上。

进一步地，所述手轮驱动装置包括手轮和丝杆，所述第三横梁安装有轴承，所述第二横梁设有通孔，所述阀板上固定有丝杆螺母，所述丝杆穿设于所述轴承、所述丝杆螺母和所述通孔中，所述手轮固定连接于所述丝杆。

进一步地，所述密封填料为石墨盘根。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：插板阀闭合时，阀板推动连杆，带动凸轮转动，向上挤压阀板，产生阀板与密封填料之间足够的密封比压，保证关闭状态的密封性；阀板抽出时，在阀板重力作用下，凸轮反向转动，阀板下降，阀板与密封填料的密封比压变小，阀板运动摩擦阻力小，动作自如，无卡涩问题。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是本实用新型的插板阀的立体图；

图2是图1所示的插板阀的另一立体图；

图3是图1所示的插板阀的分解图；

图4是图1所示的插板阀的俯视图；

图5是沿图4中的A-A线截取的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至5所示，一种手动插板阀可包括阀座1、阀板2、阀座盖板3和手轮驱动装置4。阀座1包括两根纵梁11和位于纵梁11之间的第一横梁12、第二横13梁和第三横梁14。其中，第一横梁12和第二横梁13与两根纵梁11之间构成矩形阀门通道。阀座盖板3固定安装在阀座1上，具有与所述阀门通道对齐的中心开口。手轮驱动装置4安装在第三横梁14上，与阀板2驱动连接，用于驱动阀板2闭合或打开所述阀门通道。

阀座盖板3的底表面上设有环形密封槽31，所述环形密封槽31填充密封填料6。优选地，密封填料6为石墨盘根。阀座1的相对侧壁(具体地，纵梁11的内侧壁)上分别安装有由若干凸轮51和连杆52组成的曲柄连杆机构5。具体地，凸轮5的较大端通过销轴53铰接在阀座1的侧壁上，并且其较小端与连杆51铰接。凸轮5与阀板2的下表面抵接，密封填料6与阀板2的上表面接触。连杆52的末端设有凸起521，所述凸起521在阀板关闭时被阀板2推动，从而带动凸轮51转动，向上挤压阀板2，产生阀板2与密封填料6之间足够的密封比压，保证关闭状态的密封性。阀板2抽出时，在阀板2重力作用下，凸轮51反向转动，阀板2下降，使得阀板2与密封填料6的密封比压变小，因此，阀板2的运动摩擦阻力小，动作自如，无卡涩问题。

在本实施例中，每个曲柄连杆机构5中的凸轮51的数量为4个，但凸轮51的的数量不限于所示实施例，可以根据阀门(具体地，阀门通道)大小进行设置，例如3-6个。

优选地，阀座1上设有用于限制连杆12行程的第一限位部和第二限位部，以保证阀板2与密封填料6保持接触，进而确保插板阀的密封性。在所示实施例中，第一横梁12和第二横梁13分别作为第一限位部和第二限位部。阀板2关闭时连杆52末端(具体地，凸起521)抵接第一横梁12。

如图2和3所示，手轮驱动装置4包括手轮41和丝杆42，阀座1的第三横梁14上安装有轴承43，第二横梁13设有通孔131，阀板2上(具体地，底面上)固定有丝杆螺母44，丝杆42穿设于轴承43、丝杆螺母44和通孔131中，手轮41固定连接于丝杆42。手轮42转动，带动丝杆42转动，进而驱动阀板2前后移动，实现打开和闭合。

在本实施例中，丝杆42通过一销钉45限位在通孔131中，以防止丝杆42从通孔131中脱离。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动插板阀，包括阀座、阀板、阀座盖板和手轮驱动装置，其特征在于，所述阀座盖板的底表面上设有环形密封槽，所述环形密封槽填充密封填料，所述阀座的相对侧壁上分别安装有由若干凸轮和连杆组成的曲柄连杆机构，所述凸轮与所述阀板的下表面抵接，所述密封填料与所述阀板的上表面接触，通过所述手轮驱动装置带动所述阀板和所述曲柄连杆机构的动作改变所述密封填料与所述阀板之间的密封比压。

2.如权利要求1所述的手动插板阀，其特征在于，所述凸轮的较大端通过销轴铰接在所述阀座的侧壁上，并且其较小端与所述连杆铰接。

3.如权利要求1或2所述的手动插板阀，其特征在于，所述曲柄连杆机构中的凸轮数量为3-6个。

4.如权利要求1所述的手动插板阀，其特征在于，所述连杆的末端设有凸起，所述凸起在所述阀板关闭时被所述阀板推动。

5.如权利要求1所述的手动插板阀，其特征在于，所述阀座上设有用于限制所述连杆行程的第一限位部和第二限位部，阀板关闭时所述连杆末端抵接所述第一限位部。

6.如权利要求5所述的手动插板阀，其特征在于，所述阀座包括两根纵梁和位于纵梁之间的第一横梁、第二横梁和第三横梁，其中，第一横梁和第二横梁与两根纵梁之间构成阀门通道，并且第一横梁和第二横梁分别作为第一限位部和所述第一限位部，所述手轮驱动装置安装在第三横梁上。

7.如权利要求6所述的手动插板阀，其特征在于，所述手轮驱动装置包括手轮和丝杆，所述第三横梁安装有轴承，所述第二横梁设有通孔，所述阀板上固定有丝杆螺母，所述丝杆穿设于所述轴承、所述丝杆螺母和所述通孔中，所述手轮固定连接于所述丝杆。

8.如权利要求1所述的手动插板阀，其特征在于，所述密封填料为石墨盘根。

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