CN210178390U - 一种液压支柱远程卸载连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型空开了一种液压支柱远程卸载连接装置,包括主杆,主杆的一端上连接有底座,主杆内部连接有活动杆,活动杆上连接有卸载装置,本实用新型所达到的有益效果是:在需要卸载时,将卸载装置套接在三用阀的排液口上,在确保连接牢固后,将活动连接在卸载装置一侧上的限位板,从内槽拉出,使顶柱能够将三用阀内的卸载弹簧和阀针顶开,通过阀针通道将液压液体排出,使活动杆受自重和拉伸弹簧逐步回落至主杆内部,液压液体排放结构后,通过拉板将顶柱拉回原位,再将限位板插进内槽,挡住顶柱,避免顶柱始终处于启用状态,在卸载完成后将卸载装置从排液口上取下来,通过上述的步骤将卸载装置恢复至原位,等待下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置,特别涉及一种液压支柱远程卸载连接装置,属于液压缸支柱卸载结构技术领域。
背景技术
在煤矿开采中经常使用单体液压支柱对工作面的顶板进行支护,以此保证工作区的安全性,使用专用的装置通过三用阀对液压支柱内注入液压液体,使液压主内的活动杆逐步上升,以此对顶板进行支撑,而在进行卸载时,使用工具将三通阀内的阀针顶开,使液压液体通过阀针通达排出,使活动杆受自重和弹簧回缩,但是现在的卸载需要通过人工长时间持续的操作才能完成,费时费力,且效率低下,并且在人工卸载的过程中存在一定的安全隐患,为解决上述的技术问题,本实用新型提出一种液压支柱远程卸载连接装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种液压支柱远程卸载连接装置,能够有效的解决上述的技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提出如下技术方案:一种液压支柱远程卸载连接装置,包括主杆,所述主杆的一端上连接有底座,所述主杆内部连接有活动杆,所述活动杆上连接有卸载装置。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述活动杆包括顶板,所述顶板通过底部固定连接在活动杆远离主杆的一端上,所述活动杆位于主杆内的一端固定连接有拉伸弹簧,所述活动杆位于顶板与主杆顶端之间的位置上连接有三用阀,所述三用阀与卸载装置连接。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述三用阀包括进液口,所述三用阀远离进液口的一端设立有排液口,所述三用阀内部连接有卸载弹簧和阀针,所述卸载装置可拆式连接在排液口上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述卸载装置包括内槽,所述内槽内部的一侧中间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端上固定连接有顶柱,所述顶柱的一侧中间固定连接有拉板,所述顶柱远离伸缩弹簧的一端前方设立有限位板,所述限位板的一端延伸出内槽的一侧且与内槽侧板活动连接,所述拉板的后端延伸出内槽。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述底座为街梯形结构,所述底座的底部面较大,所述卸载装置外形为圆柱形结构。
本实用新型所达到的有益效果是:在需要卸载时,将卸载装置套接在三用阀的排液口上,在确保连接牢固后,将活动连接在卸载装置一侧上的限位板,从内槽拉出,使顶柱能够将三用阀内的卸载弹簧和阀针顶开,通过阀针通道将液压液体排出,使活动杆受自重和拉伸弹簧逐步回落至主杆内部,通过卸载装置能够避免工作人员长时间持续的对液压支柱操作,并且卸载效率高,使用多个卸载装置,同时卸载对个液压支柱,但在卸载时需要逐步递进,避免因同时卸载的数量过多而引发一些意外,液压液体排放结构后,通过拉板将顶柱拉回原位,再将限位板插进内槽,挡住顶柱,避免顶柱始终处于启用状态,在卸载完成后将卸载装置从排液口上取下来,通过上述的步骤将卸载装置恢复至原位,等待下次使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的平面剖视剖视结构示意图;
图2是本实用新型的局部平面剖视立体结构示意图。
图中:1、主杆;2、底座;3、活动杆;31、顶板;32、拉伸弹簧;33、三用阀;331、进液口;332、排液口;4、卸载装置;41、内槽;42、伸缩弹簧;43、顶柱;44、拉板;45、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种液压支柱远程卸载连接装置,包括主杆1,主杆1的一端上连接有底座2,主杆1内部连接有活动杆3,活动杆3上连接有卸载装置4。
活动杆3包括顶板31,顶板31通过底部固定连接在活动杆3远离主杆1的一端上,活动杆3位于主杆1内的一端固定连接有拉伸弹簧32,活动杆3位于顶板31与主杆1顶端之间的位置上连接有三用阀33,三用阀33与卸载装置4连接,三用阀33包括进液口331,三用阀33远离进液口331的一端设立有排液口332,三用阀33内部连接有卸载弹簧和阀针,卸载装置4可拆式连接在排液口332上,卸载装置4包括内槽41,内槽41内部的一侧中间固定连接有伸缩弹簧42,伸缩弹簧42的一端上固定连接有顶柱43,顶柱43的一侧中间固定连接有拉板44,顶柱43远离伸缩弹簧42的一端前方设立有限位板45,限位板45的一端延伸出内槽41的一侧且与内槽41侧板活动连接,拉板44的后端延伸出内槽41,底座2为街梯形结构,底座2的底部面较大,卸载装置4外形为圆柱形结构。
具体的,活动杆3通过底端活动连接在主杆1内部,主杆1的底端固定连接有底座2,且底座2比较大,使其与地面的的接触面更大,使在主杆1放置在地面上使自身更加稳定,不会轻易倾倒,且底座2为阶梯型结构,在需要掩埋在地下时更加的稳定,在活动杆3的底端固定连接有拉伸弹簧32,而拉伸弹簧32远离活动杆3的一端固定连接在主杆1内部的底端中间,而在活动杆3位于主杆1外的一端上连接有三用阀33,在活动杆3远离主杆1的一端固定连接有顶板31,三用阀33的一端为今进液口331,通过进液口331能够对主杆1内进行注射液压液体,因此将活动杆3逐步提升起来,起到稳定的支撑作用,在需要卸载时,将卸载装置4套接在三用阀33的排液口332上,在确保连接牢固后,将活动连接在卸载装置4一侧上的限位板45,从内槽41拉出,使顶柱43能够将三用阀33内的卸载弹簧和阀针顶开,通过阀针通道将液压液体排出,使活动杆3受自重和拉伸弹簧32逐步回落至主杆1内部,因在内槽41与顶柱43之间固定连接有伸缩弹簧42,且在顶柱43的一侧中间固定连接有拉板44,而拉板44的远离顶柱43的一端延伸出内槽41,在液压液体排放结构后,通过拉板44将顶柱43拉回原位,再将限位板45插进内槽41,挡住顶柱43,避免顶柱43始终处于启用状态,在卸载完成后将卸载装置4从排液口332上取下来,通过上述的步骤将卸载装置4恢复至原位,等待下次使用,且通过卸载装置4能够避免工作人员长时间持续的对液压支柱操作,并且卸载效率高,使用多个卸载装置4,同时卸载对个液压支柱,但在卸载时需要逐步递进,避免因同时卸载的数量过多而引发一些意外。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压支柱远程卸载连接装置,其特征在于,包括主杆(1),所述主杆(1)的一端上连接有底座(2),所述主杆(1)内部连接有活动杆(3),所述活动杆(3)上连接有卸载装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液压支柱远程卸载连接装置,其特征在于,所述活动杆(3)包括顶板(31),所述顶板(31)通过底部固定连接在活动杆(3)远离主杆(1)的一端上,所述活动杆(3)位于主杆(1)内的一端固定连接有拉伸弹簧(32),所述活动杆(3)位于顶板(31)与主杆(1)顶端之间的位置上连接有三用阀(33),所述三用阀(33)与卸载装置(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压支柱远程卸载连接装置,其特征在于,所述三用阀(33)包括进液口(331),所述三用阀(33)远离进液口(331)的一端设立有排液口(332),所述三用阀(33)内部连接有卸载弹簧和阀针,所述卸载装置(4)可拆式连接在排液口(332)上。
4.根据权利要求1所述的一种液压支柱远程卸载连接装置,其特征在于,所述卸载装置(4)包括内槽(41),所述内槽(41)内部的一侧中间固定连接有伸缩弹簧(42),所述伸缩弹簧(42)的一端上固定连接有顶柱(43),所述顶柱(43)的一侧中间固定连接有拉板(44),所述顶柱(43)远离伸缩弹簧(42)的一端前方设立有限位板(45),所述限位板(45)的一端延伸出内槽(41)的一侧且与内槽(41)侧板活动连接,所述拉板(44)的后端延伸出内槽(41)。
5.根据权利要求1所述的一种液压支柱远程卸载连接装置,其特征在于,所述底座(2)为街梯形结构,所述底座(2)的底部面较大,所述卸载装置(4)外形为圆柱形结构。
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