CN210177941U - 一种建筑模板的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板的夹紧装置，包括数量为两个的L型底座，所述L型底座之间通过固定装置连接，所述L型底座的侧边上均设由支撑柱，所述支撑柱的内部设有空腔，所述空腔的内部设有伸缩装置，所述伸缩装置包括电机，所述电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的一侧与若干涡轮相啮合，所述涡轮的中间贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第一轴承座与所述空腔的内壁连接，所述螺纹杆远离所述第一轴承座的一端设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端设有固定板，所述固定板与限位装置连接。有益效果：该装置结构简单，避免竖梁出现变现的现象，增加了竖梁的稳定性，方便操作使用。

Description

一种建筑模板的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，具体来说，涉及一种建筑模板的夹紧装置。

背景技术

在房屋建筑施工的过程中，为了防止混凝土在浇筑的过程中竖梁结构变形，竖梁一般为承重柱，待模板安装好后，需要对模板进行夹紧，因此需要使用到建筑加固用模板夹紧装置，现有的建筑加固用模板夹紧装置，夹紧效果差，容易造成竖梁出现变形的状况，从而影响了竖梁的稳固性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板的夹紧装置，包括数量为两个的L型底座，所述L型底座之间通过固定装置连接，所述L型底座的侧边上均设由支撑柱，所述支撑柱的内部设有空腔，所述空腔的内部设有伸缩装置，所述伸缩装置包括电机，所述电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的一侧与若干涡轮相啮合，所述涡轮的中间贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第一轴承座与所述空腔的内壁连接，所述螺纹杆远离所述第一轴承座的一端设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端设有固定板，所述固定板与限位装置连接，所述螺纹套筒的远离所述固定板的一端贯穿所述支撑柱，且，向所述空腔的外部延伸与挤压板固定连接，所述限位装置包括滑杆，所述滑杆的一端与所述空腔的内部固定连接，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块与所述固定板之间通过固定杆连接，所述固定板与所述涡轮之间设有减震装置，所述螺纹套筒位于所述空腔的外部设有支撑装置。

进一步的，所述固定装置包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块均设于所述L型底座的一端，所述第一凸块和所述第二凸块之间通过螺栓螺纹连接。

进一步的，所述减震装置包括旋转板，所述旋转板套设有与所述螺纹杆上，且，位于所述涡轮的一侧，所述旋转板的一侧设有若干第一减震弹簧，所述第一减震弹簧设于所述旋转板与所述固定板之间。

进一步的，所述支撑装置包括固定横杆，所述固定横杆的一端与所述支撑柱固定连接，所述固定横杆的一端设有竖杆，所述竖杆远离所述固定横杆的一端设有套筒，所述套筒套设于所述螺纹套筒上。

进一步的，所述套筒与所述挤压板之间位于所述螺纹套筒上套设有第二减震弹簧，所述滑块与所述空腔的内壁之间位于所述滑杆上套设有第三减震弹簧。

进一步的，所述蜗杆远离所述电机的一端通过第二轴承座与所述空腔之间连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、伸缩装置在启动电机的情况下，将会带动握杆的旋转，蜗杆将会带动涡轮的旋转，蜗杆将会与涡轮之间啮合，从而将会带动螺纹杆的转动，螺纹套筒在限位装置的限位下将会实现在螺纹杆上的水平移动，从而能够实现挤压板的伸缩运动，挤压板将会对模板起到加紧松弛的作用，从而能够实现对于模板的夹紧，避免混泥土灌倒时模板出现倾斜的现象，大大的增加了稳定性，避免竖梁出现变现的现象，大大的增加了竖梁的稳定性，该装置结构简单，方便夹紧与松弛，方便操作使用，同时能够提高工作效率；

（2）、L型底座1之间通过固定装置连接，固定装置能够实现对于L型底座之间的固定连接与拆卸，方便支撑夹紧后对于模板拆除后，能够将L型底座从竖梁上取下，方便下一次的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑模板的夹紧装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑模板的夹紧装置的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑模板的夹紧装置中支撑柱的剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：

1、L型底座；2、支撑柱；3、空腔；4、电机；5、蜗杆；6、涡轮；7、螺纹杆；8、第一轴承座；9、螺纹套筒；10、固定板；11、挤压板；12、滑杆；13、滑块；14、固定杆；15、第一凸块；16、第二凸块；17、螺栓；18、旋转板；19、第一减震弹簧；20、固定横杆；21、竖杆；22、套筒；23、第二减震弹簧；24、第三减震弹簧；25、第二轴承座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种建筑模板的夹紧装置，包括数量为两个的L型底座1，L型底座之间能够之间连接能够在中间形成一个放置区域，方便对与竖梁（即支撑梁）的放置，所述L型底座1之间通过固定装置连接，固定装置能够实现对于L型底座1之间的固定连接与拆卸，方便支撑夹紧后对于模板拆除后，能够将L型底座1从竖梁上取下，方便下一次的使用，所述L型底座1的侧边上均设由支撑柱2，支撑柱2能够对伸缩装置起到放置支撑的作用，所述支撑柱2的内部设有空腔3，空腔3方便对于伸缩装置的设置，所述空腔3的内部设有伸缩装置，伸缩装置在启动电机4的情况下，将会带动蜗杆5的旋转，蜗杆5将会带动涡轮6的旋转，蜗杆5将会与涡轮6之间啮合，从而将会带动螺纹杆7的转动，螺纹套筒9在限位装置的限位下将会实现在螺纹杆7上的水平移动，从而能够实现挤压板11的伸缩运动，挤压板11将会对模板起到加紧松弛的作用，从而能够实现对于模板的夹紧，避免混泥土灌倒时模板出现倾斜的现象，大大的增加了稳定性，避免竖梁出现变现的现象，大大的增加了竖梁的稳定性，该装置结构简单，方便夹紧与松弛，方便操作使用，同时能够提高工作效率，所述伸缩装置包括电机4，所述电机4的输出端设有蜗杆5，所述蜗杆5的一侧与若干涡轮6相啮合，所述涡轮6的中间贯穿设有螺纹杆7，所述螺纹杆7的一端通过第一轴承座8与所述空腔3的内壁连接，所述螺纹杆7远离所述第一轴承座8的一端设有螺纹套筒9，所述螺纹套筒9的一端设有固定板10，所述固定板10与限位装置连接，限位装置能够对螺纹套筒9起到限位的作用，避免螺纹套筒9与螺纹杆7之间进行同步旋转，从而能够实现螺纹套筒9在螺纹杆7上水平移动，所述螺纹套筒9的远离所述固定板10的一端贯穿所述支撑柱2，且，向所述空腔3的外部延伸与挤压板11固定连接，所述限位装置包括滑杆12，所述滑杆12的一端与所述空腔3的内部固定连接，所述滑杆12上套设有滑块13，所述滑块13与所述固定板10之间通过固定杆14连接，所述固定板10与所述涡轮6之间设有减震装置，减震装置能够起到减震的作用，所述螺纹套筒9位于所述空腔3的外部设有支撑装置，支撑装置能够对螺纹套筒9起到支撑的作用。

实施例二：

请参阅图1-2，对于固定装置来说，所述固定装置包括第一凸块15和第二凸块16，所述第一凸块15和所述第二凸块16均设于所述L型底座1的一端，所述第一凸块15和所述第二凸块16之间通过螺栓17螺纹连接，L型底座的两端分别设有第一凸块15和第二凸块16，第一凸块15与第二凸块16之间通过螺栓17连接，方便增加混泥土灌倒时L型底座1之间连接的稳定，同时方便将其从竖梁上取下，能够实现安装与拆卸的方便性。

实施例三：

请参阅图3，对于减震装置来说，所述减震装置包括旋转板18，所述旋转板18套设有与所述螺纹杆7上，且，位于所述涡轮6的一侧，所述旋转板18的一侧设有若干第一减震弹簧19，所述第一减震弹簧19设于所述旋转板18与所述固定板10之间，减震装置能够对固定板10与涡轮6之间起到减震的作用。

实施例四：

请参阅图3，对于支撑装置来说，所述支撑装置包括固定横杆20，所述固定横杆20的一端与所述支撑柱2固定连接，所述固定横杆20的一端设有竖杆21，所述竖杆21远离所述固定横杆20的一端设有套筒22，所述套筒22套设于所述螺纹套筒9上，支撑装置能够对螺纹套筒9起到支撑成的作用，增加移动过程中的安全性。

实施例五：

请参阅图3，对于套筒22来说，所述套筒22与所述挤压板11之间位于所述螺纹套筒9上套设有第二减震弹簧23，所述滑块13与所述空腔3的内壁之间位于所述滑杆12上套设有第三减震弹簧24，第二减震弹簧23能够对挤压板11与支撑柱2之间起到减震的作用，避免挤压板11与支撑柱2之间造成撞击，大大的增加了安全性。

施例六：

请参阅图3，对于蜗杆5来说，所述蜗杆5远离所述电机4的一端通过第二轴承座25与所述空腔3之间连接，能够增加蜗杆5旋转过程的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将L型底座1之间通过固定装置连接后，将模板放置在L型底座之间区域的内壁上，然后对其进行灌倒少量的混泥土，然后在通过启动电机4，电机4将会带动蜗杆5的旋转，蜗杆5将会与涡轮6之间啮合，蜗杆5将会带动涡轮6的旋转，同时涡轮将会带动螺纹杆7的旋转，螺纹套筒9在限位装置的限位下将会实现在螺纹杆7上的水平移动，从而能够实现挤压板11的伸缩运动，当电机4正向震动时，挤压板11将会对模板起到加紧的作用，当混泥土灌倒完，竖梁稳固成型后，使电机4反向转动，挤压板11将会对模板进行松弛，然后通过拧下螺栓17将L型底座1之间分离，方便模板从竖梁上取下，从而避免混泥土灌倒时模板出现倾斜的现象，大大的增加了稳定性，避免竖梁出现变现的现象，大大的增加了竖梁的稳定性，该装置结构简单，方便夹紧与松弛，方便操作使用，同时能够提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于，包括数量为两个的L型底座（1），所述L型底座（1）之间通过固定装置连接，所述L型底座（1）的侧边上均设由支撑柱（2），所述支撑柱（2）的内部设有空腔（3），所述空腔（3）的内部设有伸缩装置，所述伸缩装置包括电机（4），所述电机（4）的输出端设有蜗杆（5），所述蜗杆（5）的一侧与若干涡轮（6）相啮合，所述涡轮（6）的中间贯穿设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端通过第一轴承座（8）与所述空腔（3）的内壁连接，所述螺纹杆（7）远离所述第一轴承座（8）的一端设有螺纹套筒（9），所述螺纹套筒（9）的一端设有固定板（10），所述固定板（10）与限位装置连接，所述螺纹套筒（9）的远离所述固定板（10）的一端贯穿所述支撑柱（2），且，向所述空腔（3）的外部延伸与挤压板（11）固定连接，所述限位装置包括滑杆（12），所述滑杆（12）的一端与所述空腔（3）的内部固定连接，所述滑杆（12）上套设有滑块（13），所述滑块（13）与所述固定板（10）之间通过固定杆（14）连接，所述固定板（10）与所述涡轮（6）之间设有减震装置，所述螺纹套筒（9）位于所述空腔（3）的外部设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于，所述固定装置包括第一凸块（15）和第二凸块（16），所述第一凸块（15）和所述第二凸块（16）均设于所述L型底座（1）的一端，所述第一凸块（15）和所述第二凸块（16）之间通过螺栓（17）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于，所述减震装置包括旋转板（18），所述旋转板（18）套设有与所述螺纹杆（7）上，且，位于所述涡轮（6）的一侧，所述旋转板（18）的一侧设有若干第一减震弹簧（19），所述第一减震弹簧（19）设于所述旋转板（18）与所述固定板（10）之间。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于，所述支撑装置包括固定横杆（20），所述固定横杆（20）的一端与所述支撑柱（2）固定连接，所述固定横杆（20）的一端设有竖杆（21），所述竖杆（21）远离所述固定横杆（20）的一端设有套筒（22），所述套筒（22）套设于所述螺纹套筒（9）上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于，所述套筒（22）与所述挤压板（11）之间位于所述螺纹套筒（9）上套设有第二减震弹簧（23），所述滑块（13）与所述空腔（3）的内壁之间位于所述滑杆（12）上套设有第三减震弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于，所述蜗杆（5）远离所述电机（4）的一端通过第二轴承座（25）与所述空腔（3）之间连接。

Images