CN213766311U - 一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，包括底板，所述底板的上端中部固定安装有模板，所述模板的内腔底部右侧开设有出料口，所述出料口的内腔活动连接有放置盒，所述模板的右端上部固定安装有U形架，所述U形架的内腔上部设置有伸缩推动装置，所述底板的上端前部开设有滑槽，所述滑槽的槽壁设置有滑动推动装置，所述滑动推动装置的上端中部设置有振捣装置。本实用新型所述的一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，正反电机带动螺纹杆转动，从而带动L形板沿着螺纹杆往右运动，进而带动振捣装置跟随L形板同步往右运动时对混凝土进行振捣成型，无需人工进行操作，省时省力。

Description

一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置。

背景技术

混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。按结构的受力作用方式分为单向板和双向板，最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板。板的厚度应满足强度和刚度的要求，现有的土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置通常手动操作浇筑装置进行混凝土的浇筑成型，费事费力，同时混凝土不均匀，其次混凝土模板内存在残渣，不方便清理，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，包括底板，所述底板的上端中部固定安装有模板，所述模板的内腔底部右侧开设有出料口，所述出料口的内腔活动连接有放置盒，所述模板的右端上部固定安装有U形架，所述U形架的内腔上部设置有伸缩推动装置，所述底板的上端前部开设有滑槽，所述滑槽的槽壁设置有滑动推动装置，所述滑动推动装置的上端中部设置有振捣装置。

优选的，所述伸缩推动装置包括第一伸缩动力机和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆活动连接在第一伸缩动力机的输出端，所述第一伸缩杆的左端固定安装有弧形板，所述弧形板的下端固定安装有推动板，所述第一伸缩动力机固定连接在U形架的内腔上部将伸缩推动装置和U形架固定连接。

优选的，所述滑动推动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑槽的右侧槽壁并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面左部螺纹连接有L形板，所述螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动推动装置和底板活动连接在一起。

优选的，所述振捣装置包括第二伸缩动力机和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活动连接在第二伸缩动力机的输出端，所述第二伸缩杆的下端固定安装有活动板，所述活动板上端前部和上端后部均固定安装有一个电机，两个所述电机的输出端固定安装有转杆，两个所述转杆的下端均固定安装有一个振捣柱，所述第二伸缩动力机固定连接在滑动推动装置的上端中部将振捣装置和滑动推动装置固定连接。

优选的，所述第一伸缩动力机和第一伸缩杆之间电性连接，所述推动板的大小和模板的内腔大小相匹配。

优选的，所述振捣装置位于模板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二伸缩杆带动振捣柱往下运动时进入到模板内，通过振捣柱速转动对混凝土进行振捣均匀，同时正反电机带动螺纹杆转动，从而带动L形板沿着螺纹杆往右运动，进而带动振捣装置跟随L形板同步往右运动时对混凝土进行振捣成型，无需人工进行操作，省时省力。

2、通过第一伸缩杆带动推动板往右运动，由于推动板与模板的内腔贴合，从而能够将模板内腔粘贴的残渣推挤出，并往右运动时进入到出料口内的放置盒存储，方便对残渣进行清理，保障混凝土板的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置的伸缩推动装置结构示意图；

图3为本实用新型一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置的振捣装置结构示意图；

图4为本实用新型一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置的滑动推动装置结构示意图。

图中：1、底板；2、模板；3、出料口；4、放置盒；5、U形架；6、伸缩推动装置；7、滑槽；8、滑动推动装置；9、振捣装置；61、第一伸缩动力机；62、第一伸缩杆；63、弧形板；64、推动板；81、螺纹杆；82、正反电机；83、L形板；91、第二伸缩动力机；92、第二伸缩杆；93、活动板；94、电机；95、转杆；96、振捣柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，包括底板1，底板1的上端中部固定安装有模板2，模板2的内腔底部右侧开设有出料口3，出料口3的内腔活动连接有放置盒4，模板2的右端上部固定安装有U形架5，U形架5的内腔上部设置有伸缩推动装置6，底板1的上端前部开设有滑槽7，滑槽7的槽壁设置有滑动推动装置8，滑动推动装置8的上端中部设置有振捣装置9。

伸缩推动装置6包括第一伸缩动力机61和第一伸缩杆62，第一伸缩动力机61是一种动力机构能够使得第一伸缩杆62处在伸缩与延长状态，第一伸缩杆62活动连接在第一伸缩动力机61的输出端，第一伸缩杆62的左端固定安装有弧形板63，弧形板63的下端固定安装有推动板64，推动板64往右运动时方便将粘贴在模板2上的残渣推出，保障成品质量，第一伸缩动力机61固定连接在U形架5的内腔上部将伸缩推动装置6和U形架5固定连接；滑动推动装置8包括螺纹杆81，螺纹杆81贯穿滑槽7的右侧槽壁并固定安装有正反电机82，螺纹杆81的外表面左部螺纹连接有L形板83，螺纹杆81穿插连接在滑槽7的槽壁将滑动推动装置8和底板1活动连接在一起；振捣装置9包括第二伸缩动力机91和第二伸缩杆92，第二伸缩动力机91是一种动力机构能够使得第二伸缩杆92处在伸缩与延长状态，第二伸缩杆92活动连接在第二伸缩动力机91的输出端，第二伸缩杆92的下端固定安装有活动板93，活动板93上端前部和上端后部均固定安装有一个电机94，两个电机94的输出端固定安装有转杆95，两个转杆95的下端均固定安装有一个振捣柱96，振捣柱96快速转动时提高混凝土浇筑均匀性，第二伸缩动力机91固定连接在滑动推动装置8的上端中部将振捣装置9和滑动推动装置8固定连接；第一伸缩动力机61和第一伸缩杆62之间电性连接，推动板64的大小和模板2的内腔大小相匹配；振捣装置9位于模板2的上方。

需要说明的是，本实用新型为一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，将混凝土浆料倒入到模板2内，通过第二伸缩动力机91带动第二伸缩杆92伸缩，从而使得第二伸缩杆92延长带动活动板93往下运动，进而带动振捣柱96往下运动时进入到模板2内，通过电机94带动转杆95，从而带动振捣柱96围绕转杆95快速转动对混凝土进行振捣均匀，同时正反电机82带动螺纹杆81转动，从而带动L形板83沿着螺纹杆81往右运动，进而带动振捣装置9跟随L形板83同步往右运动时对混凝土进行振捣成型，无需人工进行操作，省时省力；通过第一伸缩动力机61带动第一伸缩杆62伸缩，从而使得第一伸缩杆62缩短时带动弧形板63往右运动，进而带动推动板64往右运动，由于推动板64与模板2的内腔贴合，从而能够将模板2内腔粘贴的残渣推挤出，并往右运动时进入到出料口3内的放置盒4存储，方便对残渣进行清理，保障混凝土板的成型质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部固定安装有模板(2)，所述模板(2)的内腔底部右侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的内腔活动连接有放置盒(4)，所述模板(2)的右端上部固定安装有U形架(5)，所述U形架(5)的内腔上部设置有伸缩推动装置(6)，所述底板(1)的上端前部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的槽壁设置有滑动推动装置(8)，所述滑动推动装置(8)的上端中部设置有振捣装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述伸缩推动装置(6)包括第一伸缩动力机(61)和第一伸缩杆(62)，所述第一伸缩杆(62)活动连接在第一伸缩动力机(61)的输出端，所述第一伸缩杆(62)的左端固定安装有弧形板(63)，所述弧形板(63)的下端固定安装有推动板(64)，所述第一伸缩动力机(61)固定连接在U形架(5)的内腔上部将伸缩推动装置(6)和U形架(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述滑动推动装置(8)包括螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)贯穿滑槽(7)的右侧槽壁并固定安装有正反电机(82)，所述螺纹杆(81)的外表面左部螺纹连接有L形板(83)，所述螺纹杆(81)穿插连接在滑槽(7)的槽壁将滑动推动装置(8)和底板(1)活动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述振捣装置(9)包括第二伸缩动力机(91)和第二伸缩杆(92)，所述第二伸缩杆(92)活动连接在第二伸缩动力机(91)的输出端，所述第二伸缩杆(92)的下端固定安装有活动板(93)，所述活动板(93)上端前部和上端后部均固定安装有一个电机(94)，两个所述电机(94)的输出端固定安装有转杆(95)，两个所述转杆(95)的下端均固定安装有一个振捣柱(96)，所述第二伸缩动力机(91)固定连接在滑动推动装置(8)的上端中部将振捣装置(9)和滑动推动装置(8)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述第一伸缩动力机(61)和第一伸缩杆(62)之间电性连接，所述推动板(64)的大小和模板(2)的内腔大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程施工专用的混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述振捣装置(9)位于模板(2)的上方。

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