CN210910482U - 一种多构件混凝土浇筑用模盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多构件混凝土浇筑用模盒,包括模盒本体,所述模盒本体设置于底座上方,所述模盒本体包括两个结构、大小相同的第一长模板、第二长模板和两个结构、大小相同的第一短模板、第二短模板,所述底座上表面且与第一长模板、第二长模板相对应位置开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧底端中间位置固定安装第一支柱,所述第一支柱的左右两侧端且位于第一卡槽的内底端对称固定安装有第二支柱,所述第二支柱的顶部外侧表面开设有螺纹段,所述螺纹段的外侧表面安装有固定螺母,所述第一长模板和第二长模板的内部且与第一支柱、第二支柱相接触位置均开设有圆形穿孔。该实用新型可以很方便的对模盒本体进行快速拆装,结构合理,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土浇筑技术领域,具体涉及一种多构件混凝土浇筑用模盒。
背景技术
一般的浇筑混凝土构件时,将模盒放在地基上,然后自模盒的开口处浇筑混凝土以形成混凝土构件,待混凝土初凝后即可将模盒拆除,直至混凝土构件终凝,之后便可使用。但是现有的多构件混凝土浇筑用模盒多数为一体成型,结构比较固定,不能快速的对模盒进行拆装,致使生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多构件混凝土浇筑用模盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多构件混凝土浇筑用模盒,包括模盒本体,所述模盒本体设置于底座上方,所述模盒本体包括两个结构、大小相同的第一长模板、第二长模板和两个结构、大小相同的第一短模板、第二短模板,所述底座上表面且与第一长模板、第二长模板相对应位置开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧底端中间位置固定安装第一支柱,所述第一支柱的左右两侧端且位于第一卡槽的内底端对称固定安装有第二支柱,所述第二支柱的顶部外侧表面开设有螺纹段,所述螺纹段的外侧表面安装有固定螺母,所述第一长模板和第二长模板的内部且与第一支柱、第二支柱相接触位置均开设有圆形穿孔,所述第一长模板和第二长模板的左右两端内侧壁上分别对称设置有第一短模板和第二短模板,所述第一短模板和第二短模板的前后两端对称固定连接矩形板,所述矩形板的另一端穿插于第一长模板、第二长模板两端内侧壁上开设的第二卡槽内,所述第一长模板和第二长模板的左右两端水平方向固定安装有两组紧固螺杆。
优选的,所述第一长模板和第二长模板水平安装于底座上,所述第一短模板和第二短模板垂直设置于底座上。
此项设置使其形成一个模盒,便于混凝土浇筑使用。
优选的,所述第一长模板和第二长模板均套设于第一支柱和第二支柱的外表面且第一长模板和第二长模板的底端均穿插于第一卡槽内。
此项设置可以对第一长模板和第二长模板进行定位安装设置。
优选的,所述第一支柱的顶端与第一长模板、第二长模板的顶端位于同一水平线,所述第一支柱和第二支柱的顶端均贯穿第一长模板和第二长模板内部并延伸至其上方。
优选的,所述紧固螺杆的另一端贯穿第一长模板和第二长模板并延伸至第二卡槽内与矩形板固定连接,且矩形板的内部开设有与紧固螺杆相适配的螺纹槽。
此项设置矩形板的内部开设有与紧固螺杆相适配的螺纹槽,可以对矩形板进行固定安装。
本实用新型的技术效果和优点:该多构件混凝土浇筑用模盒,通过第一卡槽、第二卡槽、第一支柱、第二支柱和矩形板的结合设置,可以很方便的对第一长模板、第二长模板、第一短模板和第二短模板进行快速组装使用;通过螺纹段、固定螺母、紧固螺杆和螺纹槽的结合设置,可以起到固定安装作用,有效保证模盒本体的稳固性,且便于后期拆卸,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型底座的结构示意图。
图中:1、模盒本体;2、底座;3、第一长模板;4、第二长模板;5、第一短模板;6、第二短模板;7、第一卡槽;8、第一支柱;9、第二支柱;10、螺纹段;11、固定螺母;12、圆形穿孔;13、矩形板;14、第二卡槽;15、紧固螺杆;16、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种多构件混凝土浇筑用模盒,包括模盒本体1,所述模盒本体1设置于底座2上方,所述模盒本体1包括两个结构、大小相同的第一长模板3、第二长模板4和两个结构、大小相同的第一短模板5、第二短模板6,所述底座2上表面且与第一长模板3、第二长模板4相对应位置开设有第一卡槽7,所述第一卡槽7的内侧底端中间位置固定安装第一支柱8,所述第一支柱8的左右两侧端且位于第一卡槽7的内底端对称固定安装有第二支柱9,所述第二支柱9的顶部外侧表面开设有螺纹段10,所述螺纹段10的外侧表面安装有固定螺母11,所述第一长模板3和第二长模板4的内部且与第一支柱8、第二支柱9相接触位置均开设有圆形穿孔12,所述第一长模板3和第二长模板4的左右两端内侧壁上分别对称设置有第一短模板5和第二短模板6,所述第一短模板5和第二短模板6的前后两端对称固定连接矩形板13,所述矩形板13的另一端穿插于第一长模板3、第二长模板4两端内侧壁上开设的第二卡槽14内,所述第一长模板3和第二长模板4的左右两端水平方向固定安装有两组紧固螺杆15。
具体的,所述第一长模板3和第二长模板4水平安装于底座2上,所述第一短模板5和第二短模板6垂直设置于底座2上。
具体的,所述第一长模板3和第二长模板4均套设于第一支柱8和第二支柱9的外表面且第一长模板3和第二长模板4的底端均穿插于第一卡槽7内。
具体的,所述第一支柱8的顶端与第一长模板3、第二长模板4的顶端位于同一水平线,所述第一支柱8和第二支柱9的顶端均贯穿第一长模板3和第二长模板4内部并延伸至其上方。
具体的,所述紧固螺杆15的另一端贯穿第一长模板3和第二长模板4并延伸至第二卡槽14内与矩形板13固定连接,且矩形板13的内部开设有与紧固螺杆15相适配的螺纹槽16。
该多构件混凝土浇筑用模盒,使用时,将第一长模板3、第二长模板4套设在第一支柱8和第二支柱9的外侧且使其底端穿插在第一卡槽7内,通过在第二支柱9上方的螺纹段10安装固定螺母11,可以对第一长模板3和第二长模板4进行固定安设置,通过使矩形板13穿插在第二卡槽14内,可以对第一短模板5和第二短模板6进行组装,通过使紧固螺杆15贯穿第一长模板3和第二长模板4的左右两端并延伸至螺纹槽16内,可以保证安装稳固,且方便后期操作拆卸,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多构件混凝土浇筑用模盒,包括模盒本体(1),其特征在于:所述模盒本体(1)设置于底座(2)上方,所述模盒本体(1)包括两个结构、大小相同的第一长模板(3)、第二长模板(4)和两个结构、大小相同的第一短模板(5)、第二短模板(6),所述底座(2)上表面且与第一长模板(3)、第二长模板(4)相对应位置开设有第一卡槽(7),所述第一卡槽(7)的内侧底端中间位置固定安装第一支柱(8),所述第一支柱(8)的左右两侧端且位于第一卡槽(7)的内底端对称固定安装有第二支柱(9),所述第二支柱(9)的顶部外侧表面开设有螺纹段(10),所述螺纹段(10)的外侧表面安装有固定螺母(11),所述第一长模板(3)和第二长模板(4)的内部且与第一支柱(8)、第二支柱(9)相接触位置均开设有圆形穿孔(12),所述第一长模板(3)和第二长模板(4)的左右两端内侧壁上分别对称设置有第一短模板(5)和第二短模板(6),所述第一短模板(5)和第二短模板(6)的前后两端对称固定连接矩形板(13),所述矩形板(13)的另一端穿插于第一长模板(3)、第二长模板(4)两端内侧壁上开设的第二卡槽(14)内,所述第一长模板(3)和第二长模板(4)的左右两端水平方向固定安装有两组紧固螺杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多构件混凝土浇筑用模盒,其特征在于:所述第一长模板(3)和第二长模板(4)水平安装于底座(2)上,所述第一短模板(5)和第二短模板(6)垂直设置于底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种多构件混凝土浇筑用模盒,其特征在于:所述第一长模板(3)和第二长模板(4)均套设于第一支柱(8)和第二支柱(9)的外表面且第一长模板(3)和第二长模板(4)的底端均穿插于第一卡槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种多构件混凝土浇筑用模盒,其特征在于:所述第一支柱(8)的顶端与第一长模板(3)、第二长模板(4)的顶端位于同一水平线,所述第一支柱(8)和第二支柱(9)的顶端均贯穿第一长模板(3)和第二长模板(4)内部并延伸至其上方。
5.根据权利要求1所述的一种多构件混凝土浇筑用模盒,其特征在于:所述紧固螺杆(15)的另一端贯穿第一长模板(3)和第二长模板(4)并延伸至第二卡槽(14)内与矩形板(13)固定连接,且矩形板(13)的内部开设有与紧固螺杆(15)相适配的螺纹槽(16)。
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