CN210177783U - 吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吊顶结构，包括主龙骨以及设置于相邻所述主龙骨之间的次龙骨,所述主龙骨通过吊装组件固定连接于屋顶,其特征在于，所述主龙骨包括第一上缘部、第一下缘部以及第一腹板，所述次龙骨包括第二上缘部、第二下缘部以及第二腹板；所述第二腹板延伸有插接片，所述第一腹板开设有供位于主龙骨两侧的次龙骨插接片共同插入的插接孔；所述主龙骨和次龙骨之间设置有用于使两者保持相互垂直状态的限位组件，相邻所述主龙骨和相邻所述次龙骨围成安装框，所述安装框上安装有矿棉板。本实用新型增强主龙骨和次龙骨之间的连接强度以及矿棉板的稳定性。

Description

吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及室内装饰技术领域，特别涉及一种吊顶结构。

背景技术

吊顶是指室内环境的顶部装修，是室内装饰的重要部分之一，吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。

目前，传统吊顶包括顺次连接的吊杆、吊件、龙骨及矿棉板，该类吊顶均是以主龙骨和次龙骨做龙骨框架，将矿棉板放置于龙骨框架上进行固定。由于大多矿棉板为规则的矩形或者正方形，所以在吊顶的连接中需要保证主龙骨和次龙骨相互垂直连接，才能适应矩形或者正方形的矿棉板的安装。

在吊顶的连接中，主、次龙骨的连接比较简单，通常是简单的搭接方式(施工中常用的方式为，将次龙骨插入主龙骨内并弯折)，主龙骨和次龙骨之间的连接结构比较简单。主龙骨和次龙骨在长期受到其自重以及矿棉板重量的作用下或者在经受较大震动时，主龙骨和次龙骨的连接结构容易失效，并导致矿棉板坠落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊顶结构，其增强主龙骨和次龙骨之间的连接强度以及矿棉板的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

吊顶结构，包括主龙骨以及设置于相邻所述主龙骨之间的次龙骨,所述主龙骨通过吊装组件固定连接于屋顶,所述主龙骨包括第一上缘部、第一下缘部以及第一腹板，所述第一上缘部呈中空管状，所述第一下缘部向所述主龙骨的两侧延伸，所述第一腹板设置于所述第一上缘部与所述第一下缘部之间且将所述第一上缘部与所述第一下缘部连接成一体；所述次龙骨包括第二上缘部、第二下缘部以及第二腹板，所述第二上缘部呈中空管状，所述第二下缘部向所述主龙骨的两侧延伸，所述第二腹板设置于所述第二上缘部与所述第二下缘部之间且将所述第二上缘部与所述第二下缘部连接成一体；所述第二腹板延伸有插接片，所述第一腹板开设有供位于主龙骨两侧的次龙骨插接片共同插入的插接孔；所述主龙骨和次龙骨之间设置有用于使两者保持相互垂直状态的限位组件，相邻所述主龙骨和相邻所述次龙骨围成安装框，所述安装框上安装有矿棉板。

通过采用上述技术方案，供位于主龙骨两侧的次龙骨插接片共同插入主龙骨的插接孔内实现主龙骨和此龙骨之间的连接，而限位组件的设置可以起到限制主龙骨和次龙骨的变形作用，并且使主龙骨和次龙骨之间保持相互垂直状态，增强主龙骨和次龙骨之间的连接强度以及矿棉板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括四个扣合件以及用于连接四个扣合件的连接件，其中两个扣合件的连线和另外两个扣合件的连线相互垂直，所述扣合件包括用于与第一上缘部或第二上缘部进行卡扣配合的第一扣合臂和第二扣合臂，第一扣合臂和第二扣合臂之间形成用于容纳第一上缘部或第二上缘部的卡扣空间。

通过采用上述技术方案，主龙骨的第一上缘部以及位于主龙骨两侧的次龙骨第二上缘部分别卡接于限位组件的四个扣合件的卡扣空间内，不仅增强主龙骨和次龙骨之间的连接强度，而且使主龙骨和次龙骨之间保持相互垂直状态，增强矿棉板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件呈十字型设置，所述连接件包括四个连接部，所述扣合件固设于连接部。

通过采用上述技术方案，将四个扣合件的连接在一起，并使两个扣合件的连线和另外两个扣合件的连线相互垂直。

本实用新型进一步设置为：相邻两个连接部之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，增强连接件的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述矿棉板的四周开设有与安装框相匹配的安装槽。

通过采用上述技术方案，主龙骨的第一下缘部和次龙骨的第二下缘部安装于矿棉板安装槽内，实现对矿棉板的定位安装。

本实用新型进一步设置为：共同插入插接孔的两个插接片通过连接组件连接。

通过采用上述技术方案，增强主龙骨和次龙骨之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述插接片开设有连接孔，两个插接片插入所述插接孔后开设于两个插接片上的连接孔重合，所述连接组件包括连接螺栓和连接螺母。

通过采用上述技术方案，两个次龙骨的插接片插入主龙骨的插接孔后，开设于两个次龙骨的插接片上的连接孔重合，然后采用连接螺栓和连接螺母实现两个次龙骨之间的连接，进而实现次龙骨和主龙骨之间的连接。

本实用新型进一步设置为：开设于插接片的连接孔为两个，两个连接孔位于插接孔的两侧。

通过采用上述技术方案，主龙骨的第一腹板位于两组连接组件之间，进而防止主龙骨沿次龙骨的连接片滑动。

本实用新型进一步设置为：所述吊装组件包括固定连接于屋顶的吊杆和吊件，所述吊件包括悬挂部和延伸部，悬挂部和延伸部呈L型设置，所述吊杆与悬挂部连接，所述延伸部于远离所述悬挂部的一端向下延伸有两个第一吊臂，两个所述第一吊臂之间形成有与第一上缘部相适配的吊装空间，两个所述第一吊臂分别向内延伸有第二吊臂，两个所述第二吊臂之间形成有与第一腹板相适配的让位空间。

通过采用上述技术方案，主龙骨的第一上缘部安装于吊件的吊装空间内，并且主龙骨的第一上缘部的下表面抵接于第二吊臂，从而实现主龙骨和吊件的连接，吊杆的下端与吊件的悬挂部连接，吊杆的上端固定连接于屋顶上，从而实现主龙骨的吊装。

本实用新型进一步设置为：所述第一上缘部设置有若干与第二吊臂相适配的卡槽，所述悬挂部开设有腰型孔，所述吊杆穿过腰型孔，悬挂部通过上螺母和下螺母限位于吊杆上，上螺母和下螺母分别与吊杆螺纹连接，且悬挂部位于上螺母和下螺母之间。

通过采用上述技术方案，设置于第一上缘部的卡槽对吊件进行限位，可以防止主龙骨和吊件之间产生位移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：增强主龙骨和次龙骨之间的连接强度以及矿棉板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中限位组件的结构示意图。

图中，1、吊装组件；11、吊杆；12、吊件；121、悬挂部；122、延伸部；123、第一吊臂；124、第二吊臂；2、主龙骨；21、第一上缘部；22、第一腹板；23、第一下缘部；3、次龙骨；31、第二上缘部；32、第二腹板；321、插接片；322、连接孔；33、第二下缘部；4、连接组件；41、连接螺栓；5、限位组件；51、扣合件；511、第一扣合臂；512、第二扣合臂；513、卡扣空间；52、连接件；53、加强筋；6、矿棉板；61、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种吊顶结构，包括主龙骨2以及设置于相邻所述主龙骨2之间的次龙骨3。主龙骨2包括第一上缘部21、第一下缘部23以及第一腹板22，所述第一上缘部21呈中空管状，第一下缘部23向所述主龙骨2的两侧延伸，第一腹板22设置于所述第一上缘部21与第一下缘部23之间且将所述第一上缘部21与所述第一下缘部23连接成一体；次龙骨3包括第二上缘部31、第二下缘部33以及第二腹板32，第二上缘部31呈中空管状，所述第二下缘部33向所述主龙骨2的两侧延伸，第二腹板32设置于所述第二上缘部31与所述第二下缘部33之间且将所述第二上缘部31与所述第二下缘部33连接成一体。

主龙骨2通过吊装组件1固定连接于屋顶，吊装组件1包括固定连接于屋顶的吊杆11和吊件12。吊杆11的上端套设有膨胀螺栓套管，膨胀螺栓管的下端设置有套设于吊杆11的垫片，垫片的下端设置有与吊杆11螺纹连接的紧固螺母。吊件12包括悬挂部121和延伸部122，悬挂部121和延伸部122呈L型设置，延伸部122于远离悬挂部121的一端向下延伸有两个第一吊臂123，两个第一吊臂123之间形成有与第一上缘部21相适配的吊装空间，两个所述第一吊臂123分别向内延伸有第二吊臂124，两个第二吊臂124之间形成有与第一腹板22相适配的让位空间。悬挂部121开设有腰型孔，吊杆11穿过腰型孔，吊杆11螺纹连接有上螺母和下螺母，且悬挂部121限位于上螺母和下螺母之间。主龙骨2的第一上缘部21安装于吊件12的吊装空间，且第一上缘部21抵接于第二吊臂124上。

主龙骨2的第一上缘部21的下表面开设有若干与第二吊臂124相适配的卡槽，若干卡槽沿主龙骨2的长度方向排布。

次龙骨3的第二腹板32延伸有插接片321，主龙骨2的第一腹板22开设有供位于主龙骨2两侧的次龙骨3插接片321共同插入的插接孔；插接片321开设有连接孔322，连接孔322为两个，两个插接片321共同插入插接孔后开设于两个插接片321上的连接孔322重合，且两个连接孔322位于插接孔的两侧。共同插入插接孔的两个插接片321通过连接组件连接，连接组件包括连接螺栓41和连接螺母。

主龙骨2和次龙骨3之间设置有用于使两者保持相互垂直状态的限位组件5，限位组件5包括四个扣合件51以及用于连接四个扣合件51的连接件52，扣合件51和连接件52为一体成型设置，其中两个扣合件51的连线和另外两个扣合件51的连线相互垂直，扣合件51包括用于与第一上缘部21或第二上缘部31进行卡扣配合的第一扣合臂511和第二扣合臂512，第一扣合臂511和第二扣合臂512之间形成用于容纳第一上缘部21或第二上缘部31的卡扣空间513。连接件52呈十字型设置，连接件52包括四个连接部，扣合件51固设于连接部。相邻两个连接部之间设置有加强筋53，加强筋53两端分别焊接或一体成型于相邻两个连接部上。

相邻主龙骨2和相邻次龙骨3围成安装框，矿棉板6的四周开设有与安装框相匹配的安装槽61，矿棉板6安装于安装框上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.吊顶结构，包括主龙骨(2)以及设置于相邻所述主龙骨(2)之间的次龙骨(3),所述主龙骨(2)通过吊装组件(1)固定连接于屋顶,其特征在于，所述主龙骨(2)包括第一上缘部(21)、第一下缘部(23)以及第一腹板(22)，所述第一上缘部(21)呈中空管状，所述第一下缘部(23)向所述主龙骨(2)的两侧延伸，所述第一腹板(22)设置于所述第一上缘部(21)与所述第一下缘部(23)之间且将所述第一上缘部(21)与所述第一下缘部(23)连接成一体；所述次龙骨(3)包括第二上缘部(31)、第二下缘部(33)以及第二腹板(32)，所述第二上缘部(31)呈中空管状，所述第二下缘部(33)向所述主龙骨(2)的两侧延伸，所述第二腹板(32)设置于所述第二上缘部(31)与所述第二下缘部(33)之间且将所述第二上缘部(31)与所述第二下缘部(33)连接成一体；所述第二腹板(32)延伸有插接片(321)，所述第一腹板(22)开设有供位于主龙骨(2)两侧的次龙骨(3)插接片(321)共同插入的插接孔；所述主龙骨(2)和次龙骨(3)之间设置有用于使两者保持相互垂直状态的限位组件(5)，相邻所述主龙骨(2)和相邻所述次龙骨(3)围成安装框，所述安装框上安装有矿棉板(6)。

2.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于，所述限位组件(5)包括四个扣合件(51)以及用于连接四个扣合件(51)的连接件(52)，其中两个扣合件(51)的连线和另外两个扣合件(51)的连线相互垂直，所述扣合件(51)包括用于与第一上缘部(21)或第二上缘部(31)进行卡扣配合的第一扣合臂(511)和第二扣合臂(512)，第一扣合臂(511)和第二扣合臂(512)之间形成用于容纳第一上缘部(21)或第二上缘部(31)的卡扣空间(513)。

3.根据权利要求2所述的吊顶结构，其特征在于，所述连接件(52)呈十字型设置，所述连接件(52)包括四个连接部，所述扣合件(51)固设于连接部。

4.根据权利要求3所述的吊顶结构，其特征在于，相邻两个连接部之间设置有加强筋(53)。

5.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于，所述矿棉板(6)的四周开设有与安装框相匹配的安装槽(61)。

6.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于，共同插入插接孔的两个插接片(321)通过连接组件连接。

7.根据权利要求6所述的吊顶结构，其特征在于，所述插接片(321)开设有连接孔（322），两个插接片(321)插入所述插接孔后开设于两个插接片(321)上的连接孔（322）重合，所述连接组件包括连接螺栓(41)和连接螺母。

8.根据权利要求7所述的吊顶结构，其特征在于，开设于插接片(321)的连接孔（322）为两个，两个连接孔（322）位于插接孔的两侧。

9.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于，所述吊装组件(1)包括固定连接于屋顶的吊杆(11)和吊件(12)，所述吊件(12)包括悬挂部(121)和延伸部(122)，悬挂部(121)和延伸部(122)呈L型设置，所述吊杆(11)与悬挂部(121)连接，所述延伸部(122)于远离所述悬挂部(121)的一端向下延伸有两个第一吊臂(123)，两个所述第一吊臂(123)之间形成有与第一上缘部(21)相适配的吊装空间，两个所述第一吊臂(123)分别向内延伸有第二吊臂(124)，两个所述第二吊臂(124)之间形成有与第一腹板(22)相适配的让位空间。

10.根据权利要求9所述的吊顶结构，其特征在于，所述第一上缘部(21)设置有若干与第二吊臂(124)相适配的卡槽，所述悬挂部(121)开设有腰型孔，所述吊杆(11)穿过腰型孔，悬挂部(121)通过上螺母和下螺母限位于吊杆(11)上，上螺母和下螺母分别与吊杆(11)螺纹连接，且悬挂部(121)位于上螺母和下螺母之间。

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