CN111075094A - 一种带照明的格栅吊顶系统 - Google Patents

Abstract

一种带照明的格栅吊顶系统，包括龙骨单元、龙骨定位单元和照明单元。龙骨单元包括数根龙骨及数个龙骨连接结构，相邻两所述龙骨通过一龙骨连接结构组合定位。各龙骨长度方向的端部均连接有一插件，开设有开口向上的上插槽和开口向下的下插槽。各龙骨连接结构均包括卡扣体，设有一下端开口定位腔，卡扣体还设有至少一个弹性悬臂梁，其端部有第一卡扣部。龙骨连接结构还包括设有固定元件的连接件，固定元件设有开口向上的上插槽和第二卡扣部，第二卡扣部可以和第一卡扣部卡扣配合。解决现有带照明的格栅吊顶系统结构复杂、安装操作繁琐、费时费力，不适用于异形结构，不够美观空间不够精简的技术问题。

Description

一种带照明的格栅吊顶系统

技术领域

本发明涉及吊顶技术领域，特别涉及一种带照明的格栅吊顶系统。

背景技术

格栅吊顶具有层次分明、立体感强、造型新颖、防火防潮、通风性好等优点，适用于各大型商场、休闲会所、酒吧、机场、写字楼等场所吊顶装饰，备受青睐。

格栅吊顶在安装过程中通常是在室内的房顶上固定多根竖直的吊杆，然后，在吊杆端部设置吊件，再通过螺栓或者螺钉将主龙骨固定在吊件上，从而实现主龙骨的安装。之后再将副龙骨和格栅单元通过螺栓装配在主龙骨上。但是，这种通过螺栓或螺钉的安装方式工序麻烦，操作者在安装龙骨和吊顶时很不方便，需要花费大量的时间。而且主龙骨、副龙骨和格栅单元通常不在同一层面，影响美观，也占据大量空间。为解决此问题，中国专利CN204139417U采用主龙骨截面呈倒U形，格栅条板截面呈U形，U形开口方向的两侧成型有与插槽结构相适配的接入结构的构思。格栅条板与主龙骨之间采用插槽结构以及接入结构固定连接，与传统的螺钉固定方式相比具有安装效率高、拆卸方便等优点，但是主龙骨和格栅条板仍在两个层面，且固定方式不稳定，在格栅重力作用下，有发生脱落的可能。

格栅吊顶整个顶部网络可由小方格独立拆装，这种设计使得天花板有空调、消防和其他管及电器维护的非常方便。但是这种小方格不适用于异形房顶结构，如遇到斜角，只能现场锯切龙骨，并且安装时需要多人配合，费时费力。

现有格栅吊顶需要安装光源时，通常另设线槽用来走电源线，给光源供电。另外加设线槽，既不美观，也比较繁琐。

总之，现有带照明的格栅吊顶存在的主要问题是：1.需要先安装主龙骨，再安装副龙骨和格栅单元，安装过程中需要多人配合，操作繁琐，费时费力。2.遇到异形结构时，格栅小方格不适用，需要根据实际形状现场锯切龙骨，极为不方便。3.现有的主龙骨和格栅单元呈上下两层，影响美观也浪费空间。4.需要另设线槽，操作繁琐而且影响美观。

有鉴于此，针对格栅吊顶如何设计一种结构更简单、操作更简便省时、既适用于异形结构又美观的带照明的格栅吊顶是本发明研究的课题。

发明内容

本发明提供一种带照明的格栅吊顶系统，其目的是要解决现有带照明的格栅吊顶系统结构复杂、安装操作繁琐、费时费力，不适用于异形结构，不够美观空间不够精简的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带照明的格栅吊顶系统，包括龙骨单元、龙骨定位单元和照明单元。

所述龙骨单元包括数根龙骨及数个龙骨连接结构，相邻两所述龙骨通过一龙骨连接结构组合定位。

各所述龙骨均为开口向上的长条槽，其截面为U形；所述龙骨包括底板和两个侧板，两所述侧板长度方向的端部均固定连接有一插件；所述插件具有一竖直设置的片状本体，该片状本体上开设有上插槽和下插槽，所述上插槽的开口向上，所述下插槽的开口向下；所述上插槽的槽口一侧形成一插入部。

各所述龙骨连接结构均包括卡扣体，该卡扣体设有一定位腔，该定位腔的下端开口，所述插入部插入所述定位腔的下端开口中，达成插件与卡扣体的组合定位；所述卡扣体还设有至少一个弹性悬臂梁，所述悬臂梁的一端与卡扣体连接，悬臂梁的另一端设有第一卡扣部。

各所述龙骨连接结构还均包括连接件，该连接件设有至少一个固定元件，所述固定元件定位于连接件的上表面或者四周边缘处；所述固定元件上开设有定位插槽，所述定位插槽的开口向上，所述定位插槽和下插槽交叉插接，达成连接件与插件的组合定位；所述固定元件设有第二卡扣部，且所述第二卡扣部和第一卡扣部卡扣配合，达成卡扣体与连接件的组合定位。

所述龙骨定位单元包括数根竖向吊杆，所述竖向吊杆下端和连接件连接。

所述照明单元包括光源和电源线，所述光源定位在龙骨上，所述电源线沿龙骨的长度方向定位于龙骨的长条槽体内，电源线用于给光源供电。

所述格栅吊顶系统装配完成时，各相邻所述龙骨通过龙骨连接结构组合拼接，所述龙骨和龙骨连接件通过插件、卡扣体和固定元件的两两配合，达成组合定位；各所述插件的下插槽和对应的定位插槽交叉插接；各所述卡扣体的第一卡扣部和对应固定元件的第二卡扣部扣合；各所述插件的插入部插入对应卡扣体的定位腔。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，所述龙骨和连接件未连接时，所述卡扣体、固定元件和插件相互处于分离状态。装配过程为先将固定元件和插件相互交叉插接，即将龙骨和连接件连接。再将卡扣体的定位腔下端的开口对准插件的上插槽的槽口一侧形成的插入部，推动卡扣体，插入部插入定位腔的腔体内，同时悬臂梁发生弹性形变，第一卡扣部和第二卡扣部扣合，卡扣进入卡合锁紧状态，卡扣体、固定元件和插件两两配合相互约束，之间不会发生分离、松动。达成龙骨和龙骨连接件的组合定位。

2.上述方案中，装配过程也可以先将卡扣体和插件结合，即先将卡扣体固定在龙骨端部的插件上。将插件的上插槽的槽口一侧形成的插入部插入定位腔的腔体内，再将卡扣体和插件作为整体和固定元件结合，固定元件和插件相互交叉插接，同时悬臂梁发生弹性形变，卡扣体的第一卡扣部和固定元件的第二卡扣部相互扣合，卡扣进入卡合锁紧状态，卡扣体、固定元件和插件两两配合相互约束，之间不会发生分离、松动。达成龙骨和龙骨连接件的组合定位。

3.上述方案中，装配时，所述悬臂梁发生弹性形变，第一卡扣部和第二卡扣部扣合后，悬臂梁恢复原状。拆卸时，借助工具使悬臂梁发生弹性形变，将第一卡扣部和第二卡扣部分离，上拉卡扣体，即完成拆卸。

4.上述方案中，所述第一卡扣部为凸起时，所述第二卡扣部为孔或者凹槽。所述凸起为凸台、卡爪、凸柱或者插销。

5.上述方案中，所述第一卡扣部为孔或者凹槽时，所述第二卡扣部为凸起。所述凸起为凸台、卡爪、凸柱或者插销。

6.上述方案中，所述光源为条形灯、筒灯、射灯、挂灯、生鲜灯和吊灯中的至少一种；所述光源通过卡扣、螺栓或者绑带固定在龙骨上。

7.上述方案中，相邻两所述龙骨，相邻的含义为，单个龙骨之间有连接则为相邻，单个龙骨直接没有连接，如相互平行且相互之间没有连接，则不是相邻。

本发明工作原理是：为了简化结构，提高安装效率，并且适用于异形结构，本发明采用了以下措施：第一，将龙骨的连接件和吊件合二为一，连接件既能连接龙骨，又能通过吊杆的作用承吊龙骨。第二，将龙骨和线槽合二为一，将龙骨设置成U形长条槽，电源线从龙骨的槽内走线。第三，通过卡扣和插件连接和固定龙骨，在龙骨端部设置插件，在卡扣体内设置定位腔，同时设置具有第一卡扣部的弹性悬臂梁。在固定元件上设置定位插槽和第二卡扣部。在插件上开设上插槽和下插槽。装配完成时，固定元件和插件定位插槽与下插槽的配合相互交叉插接；插件的上插槽的槽口一侧形成的插入部插入定位腔的腔体内，并且定位腔的一侧壁插入上插槽，辅助增强了结合强度；卡扣体和固定元件通过第一卡扣部与第二卡扣部的扣合相互卡接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1.本发明将龙骨连接件同时作为吊件使用，通过连接件将龙骨拼接成格栅，不需要再在龙骨上另外安装格栅单元，简化结构并且降低了格栅吊顶整体重量，也简化安装的流程，不需要再先后安装主龙骨、副龙骨和格栅单元。可以实现同时安装各方向的龙骨，操作简便。且龙骨均在同一层面，节约空间，较为美观。

2.本发明将龙骨作为线槽使用，不需要再另外安装线槽，电源线在龙骨的U形长条槽中，增加安全性能，而且布线时也很方便。

3.本发明采用卡扣连接方式将吊件和龙骨固定，不需要借助额外的工具，能够实现徒手安装，并且一个人即可安装龙骨，省时省力，并且省去了现有龙骨连接结构的辅助固定零件，加快了龙骨安装速率。

4.本发明采用卡扣体、固定元件和插件两两配合相互约束，来实现龙骨和龙骨连接件的组合定位。本发明采用的卡扣体机构增强了卡扣的扣合结合强度，避免因为龙骨重力的影响，导致卡扣松动和分离。并且通过固定元件和插件相互交叉插接来支撑起龙骨，提高了龙骨安装的稳定性，降低了卡扣的径向受力。

5.本发明能满足不同形状的房顶结构，龙骨不仅可以实现传统的90度连接，还可以实现非90度连接。针对异形房顶结构，通过调整龙骨连接结构和龙骨的相对角度，龙骨间可以实现L型、T型、X型、K型、其他角度连接。

附图说明

附图1为本发明实施例龙骨结构示意图；

附图2为本发明实施例卡扣体的立体图；

附图3为本发明实施例连接件的结构示意图；

附图4为本发明实施例卡扣体、插件和固定元件组合定位的示意图；

附图5本本发明实施例卡扣体装配示意图；

附图6为本发明实施例龙骨和龙骨连接结构十字型拼接示意图；

附图7为本发明实施例龙骨和龙骨连接结构K型拼接示意图；

附图8为本发明实施例龙骨和龙骨连接结构T型拼接示意图；

附图9为本发明实施例龙骨和龙骨连接结构其他角度拼接示意图；

附图10为本发明实施例光源为条形灯时安装示意图；

附图11为本发明实施例格栅吊顶系统装配完成结构示意图；

附图12为本发明实施例配有挂钩的龙骨结构示意图；

附图13为本发明实施例挂钩的结构示意图；

附图14为本发明实施例零配件安装结构示意图；

附图15为本发明实施例安装板立体结构示意图。

以上附图中：1、龙骨；2、底板；3、侧板；4、插件；5、上插槽；6、下插槽；7、插入部；8、卡扣体；9、定位腔；10、悬臂梁；11、连接件；12、固定元件；13、定位插槽；14、吊杆；15、凸起；16、孔；17、条形灯；18、长条槽口；19、挂钩；20、挂钩本体；21、水平曲环；22、定位腔的一侧壁；23、辅助腔；24、安装板本体；25、第一折板；26、第二折板；27、第三折板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种带照明的格栅吊顶系统

参见附图1-附图15所示，本实施例包括龙骨单元，龙骨单元包括数根龙骨1及数个龙骨连接结构，相邻两所述龙骨1通过一龙骨连接结构组合定位。

各所述龙骨1（见附图1）均为开口向上的长条槽，其截面为U形。所述龙骨1包括底板2和两个侧板3，两所述侧板3长度方向的端部均固定连接有一插件4。所述插件4具有一竖直设置的片状本体，该片状本体上开设有上插槽5和下插槽6，所述上插槽5的开口向上，所述下插槽6的开口向下.所述上插槽5的槽口一侧形成一插入部7。

各所述龙骨连接结构均包括卡扣体8（见附图2），该卡扣体8设有一定位腔9，该定位腔9的下端开口。所述卡扣体8还设有两个弹性悬臂梁10，每个悬臂梁10均沿定位腔9下端的开口向下延伸，每个悬臂梁10的下端部均设有一个凸起15。所述定位腔9位于卡扣体8的上半部分，所述悬臂梁10位于卡扣体8的下半部分。所述卡扣体8还设有一辅助腔23，该辅助腔23的下端开口，并且与定位腔9相邻。

各所述龙骨连接结构还均包括连接件11（见附图3），各所述连接件11均具有一水平设置的片状方形本体，该片状方形本体的四个边角处分别设有一固定元件12，所述固定元件12具有一竖直设置的片状本体。所述固定元件12上开设有定位插槽13，所述定位插槽13的开口向上。每个固定元件12的下方均设有两个孔16，卡扣体悬臂梁10上的凸起15可以和孔16卡扣配合。

所述龙骨定位单元还包括数根竖向吊杆14，所述竖向吊杆14下方和连接件11连接，吊杆下方设有螺纹，配合螺母固定在连接件11上。

所述照明单元包括条形灯17（见附图10）和电源线（图中未画），所述条形灯17通过卡扣定位在两个龙骨1之间上，所述电源线沿龙骨1的长度方向定位于龙骨1的长条槽体内，电源线用于给光源供电。

装配过程为先将固定元件12和插件4相互交叉插接（见附图5），即将龙骨1和连接件11连接。再将卡扣体8的定位腔9下端的开口对准插件4的上插槽5的槽口一侧形成的插入部7，推动卡扣体8，插入部7插入定位腔9的腔体内，同时悬臂梁10发生弹性形变，凸起15和对应固定元件12的孔16扣合，卡扣进入卡合锁紧状态，卡扣体8、固定元件12和插件4两两配合相互约束。

所述格栅吊顶系统装配完成时（见附图11），各相邻所述龙骨1通过龙骨连接结构组合拼接成十字型（见附图6），所述龙骨1和连接件11通过插件4、卡扣体8和固定元件12的两两配合，达成组合定位（见附图4）。各所述插件4的下插槽6和对应的定位插槽13交叉插接，达成连接件11与插件4的组合定位；各所述卡扣体8的凸起15和对应固定元件12的孔16扣合，达成卡扣体8与连接件11的组合定位；各所述插件4的插入部7插入对应卡扣体8的定位腔9，同时定位腔9的一侧壁22插入上插槽5，上插槽5槽口的另一侧形成的插入元件插入所述辅助腔23的下端开口中，达成插件4与卡扣体8的组合定位。

部分龙骨1的下方滑动连接挂钩19（见附图12），用于挂吊牌等零配件。所述龙骨底板2上开设长条槽口18，所述挂钩19上端弯折成水平曲环21（见附图13），水平曲环21在长条槽口18的上方，所述挂钩19具有一挂钩本体20，位于长条槽口18的下方，通过水平曲环21和长条槽口18的配合，将挂钩19定位在长条槽口18内，并且挂钩19可沿长条槽口18的长度方向发生位移。

格栅吊顶系统还包括零配件安装结构（见附图14），包括安装板本体24（见附图15）、第一折板25、第二折板26和第三折板27，所述安装板本体24上设有开孔、槽口或者挂钩中的至少一种，安装板本体24和第一折板25固定连接；所述第一折板25、第二折板26和第三折板27依次固定连接，并且整体形成一凹槽，所述凹槽与龙骨的槽相适配，并且可沿龙骨1的槽的长度方向进行位移。

下面针对本发明的其他实施情况以及结构变化作如下说明：

1.以上实施例中，卡扣体设有两个弹性悬臂梁，每个悬臂梁均沿定位腔下端的开口向下延伸，所述定位腔位于卡扣体的上半部分，所述悬臂梁位于卡扣体的下半部分。但本发明不局限于此，悬臂梁的数量为两个时，卡扣体的安装和拆卸都很方便，但是其数量满足大于或者等于一个就能实现。定位腔也可以位于卡扣体的下半部分，悬臂梁位于上半部分。

2.以上实施例中，每个悬臂梁的下端部均设有一个凸起，每个固定元件的下方均设有两个孔，卡扣体悬臂梁上的凸起可以和孔卡扣配合。但本发明不局限于此，悬臂梁下端部可以设有凸起，则固定元件上设有对应的可以卡扣配合的孔或者凹槽。悬臂梁下端部可以设有孔或者凹槽，则固定元件上设有对应的可以卡扣配合的凸起。

3.以上实施例中，所述照明单元包括条形灯，但本发明不局限于此，光源可以为筒灯、射灯、挂灯、生鲜灯和吊灯中的至少一种，通过卡扣、螺栓或者绑带固定在龙骨上。

4.以上实施例中，所述插件的插入部插入对应卡扣体的定位腔，同时定位腔的一侧壁插入上插槽，上插槽槽口的另一侧形成的插入元件插入所述辅助腔的下端开口中，达成插件与卡扣体的组合定位。但本发明不局限于此，插件与卡扣体的组合定位，主要通过上插槽槽口的一侧形成的插入部插入对应卡扣体的定位腔来来实现，别的结构是辅助，目的让插件与卡扣体的组合定位更加稳定。

5.以上实施例中，装配过程先将固定元件和插件结合，但本发明不局限于此，装配过程也可以先将卡扣体和插件结合，即先将卡扣体固定在龙骨端部的插件上。将插件的上插槽的槽口一侧形成的插入部插入定位腔的腔体内，再将卡扣体和插件作为整体和固定元件结合，固定元件和插件相互交叉插接，同时悬臂梁发生弹性形变，卡扣体的凸起和固定元件的孔相互扣合，卡扣进入卡合锁紧状态，卡扣体、固定元件和插件两两配合相互约束。

6.以上实施例中，龙骨拼接成十字型，但本发明不局限于此，龙骨间可以实现L型、T型（见附图8）、X型、K型（见附图7）、其他角度（见附图9）连接，其他角度不局限于附图9所示的角度，调整连接件和龙骨的相对角度进行拼接，可以实现龙骨间各种角度的拼接，这是本领域技术人员可以理解的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带照明的格栅吊顶系统，其特征在于：所述格栅吊顶系统包括龙骨单元、龙骨定位单元和照明单元；

所述龙骨单元包括数根龙骨（1）及数个龙骨连接结构，相邻两所述龙骨（1）通过一龙骨连接结构组合定位；

各所述龙骨（1）均为开口向上的长条槽，其截面为U形；所述龙骨（1）包括底板（2）和两个侧板（3），两所述侧板（3）长度方向的端部均固定连接有一插件（4）；所述插件（4）具有一竖直设置的片状本体，该片状本体上开设有上插槽（5）和下插槽（6），所述上插槽（5）的开口向上，所述下插槽（6）的开口向下；所述上插槽（5）的槽口一侧形成一插入部（7）；

各所述龙骨连接结构均包括卡扣体（8），该卡扣体（8）设有一定位腔（9），该定位腔（9）的下端开口，所述插入部（7）插入所述定位腔（9）的下端开口中，达成插件（4）与卡扣体（8）的组合定位；所述卡扣体（8）还设有至少一个弹性悬臂梁（10），所述悬臂梁（10）的一端与卡扣体（8）连接，悬臂梁（10）的另一端设有第一卡扣部；

各所述龙骨连接结构还均包括连接件（11），该连接件（11）设有至少一个固定元件（12），所述固定元件（12）定位于连接件（11）的上表面或者四周边缘处；所述固定元件（12）上开设有定位插槽（13），所述定位插槽（13）的开口向上，所述定位插槽（13）和下插槽（6）交叉插接，达成连接件（11）与插件（4）的组合定位；所述固定元件（12）设有第二卡扣部，且所述第二卡扣部和第一卡扣部卡扣配合，达成卡扣体（8）与连接件（11）的组合定位；

所述龙骨定位单元包括数根竖向吊杆（14），所述竖向吊杆（14）下方和连接件（11）连接；

所述照明单元包括光源和电源线，所述光源定位在龙骨（1）上，所述电源线沿龙骨（1）的长度方向定位于龙骨（1）的长条槽体内，电源线用于给光源供电；

所述格栅吊顶系统装配完成时，各相邻所述龙骨（1）通过龙骨连接结构组合拼接，所述龙骨（1）和连接件（11）通过插件（4）、卡扣体（8）和固定元件（12）的两两配合，达成组合定位；各所述插件（4）的下插槽（6）和对应的定位插槽（13）交叉插接；各所述卡扣体（8）的第一卡扣部和对应固定元件（12）的第二卡扣部扣合；各所述插件（4）的插入部（7）插入对应卡扣体（8）的定位腔（9）。

2.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：所述第一卡扣部为凸起（15），所述第二卡扣部为孔（16）或者凹槽。

3.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：所述第一卡扣部为孔（16）或者凹槽，所述第二卡扣部为凸起（15）。

4.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：所述光源为条形灯（17）、筒灯、射灯、挂灯、生鲜灯和吊灯中的至少一种；所述光源通过卡扣、螺栓或者绑带固定在龙骨上。

5.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：至少一根所述龙骨（1）的下方滑动连接挂钩（19），所述龙骨底板（2）上开设长条槽口（18），所述挂钩（19）上端弯折成水平曲环（21），水平曲环（21）在长条槽口（18）的上方，所述挂钩（19）具有一挂钩本体（20），位于长条槽口（18）的下方，通过水平曲环（21）和长条槽口（18）的配合，将挂钩（19）定位在长条槽口（18）内，并且挂钩（19）可沿长条槽口（18）的长度方向发生位移。

6.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：各所述卡扣体（8）的悬臂梁（10）数量均为两个，每个悬臂梁（10）均沿定位腔（9）下端的开口向下延伸，并且所述定位腔（9）位于卡扣体（8）的上半部分，所述悬臂梁（10）位于卡扣体（8）的下半部分。

7.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：各所述连接件（11）均具有一水平设置的片状方形本体，该片状方形本体的四个边角处分别设有一固定元件（12），所述固定元件（12）具有一竖直设置的片状本体。

8.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：所述插入部（7）插入所述定位腔（9）的下端开口中，同时定位腔（9）的一侧壁（22）插入上插槽（5），达成插件（4）与卡扣体（8）的组合定位。

9.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：各所述卡扣体（8）还设有一辅助腔（23），该辅助腔（23）的下端开口；在格栅吊顶系统装配完成状态，所述上插槽（5）槽口的另一侧形成的插入元件插入所述辅助腔（23）的下端开口中，辅助达成插件（4）与卡扣体（8）的组合定位。

10.根据权利要求1所述的格栅吊顶系统，其特征在于：所述格栅吊顶系统还包括零配件安装结构，包括安装板本体（24）、第一折板（25）、第二折板（26）和第三折板（27），所述安装板本体（24）上设有开孔、槽口或者挂钩中的至少一种，安装板本体（24）和第一折板（25）固定连接；所述第一折板（25）、第二折板（26）和第三折板（27）依次固定连接，并且整体形成一凹槽，所述凹槽与龙骨的槽相适配，并且可沿龙骨（1）的槽的长度方向进行位移。

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