CN210176820U - 一种纯露生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纯露生产系统，提取单元包括提取罐、第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离器，提取管的第一蒸汽输出口与第一冷凝器连接，第一冷凝器、第二冷凝器和所述油水分离器依次连接，连接单元包括过滤器、第一泵机和第一储液罐，过滤器、第一泵机和第一储液罐依次通过管道连接，过滤器与提取罐的提取液出液口连接，蒸发浓缩单元包括加热器、蒸发器、第三冷凝器和第二储液罐，加热器、蒸发器、第三冷凝器和第二储液罐依次连接，加热器的进料口与第一储液罐连接，收集单元包括浓缩液收集罐和纯露收集罐，浓缩液收集罐与加热器连接，纯露收集罐与第二储液罐连接，这种生产系统的装置之间的连续性好，更有利于纯露的提取。

Description

一种纯露生产系统

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产领域，特别涉及一种纯露生产系统。

背景技术

纯露，又称为水精油，是指精油在蒸馏萃取过程中，在提炼精油时分离出来的一种100％饱和的蒸馏原液，是精油的一种副产品，成份天然纯净，香味清淡怡人。纯露就是芳香植物蒸馏所得的冷凝水溶液。而目前制备纯露的工序主要包括蒸馏、冷凝、油水分离等步骤，但是现在的装置的工艺连续性不强，对纯露和精油的分离比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种纯露生产系统，这种生产系统的装置之间的连续性好，更有利于纯露的提取。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种纯露生产系统，包括提取单元、连接单元、蒸发浓缩单元和收集单元，所述提取单元、所述连接单元、所述蒸发浓缩单元和所述收集单元依次通过管道连接，所述提取单元包括提取罐、第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离器和回流管，所述提取管的第一蒸汽输出口与所述第一冷凝器连接，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器和所述油水分离器依次连接，所述油水分离器通过所述回流管与所述提取罐连接，所述连接单元包括过滤器、第一泵机和第一储液罐，所述过滤器、所述第一泵机和所述第一储液罐依次通过管道连接，所述过滤器与所述提取罐的提取液出液口连接，所述蒸发浓缩单元包括加热器、蒸发器、第三冷凝器和第二储液罐，所述加热器、所述蒸发器、所述第三冷凝器和所述第二储液罐依次连接，所述加热器的进料口与所述第一储液罐连接，所述第三冷凝器上设有抽真空口，所述收集单元包括浓缩液收集罐和纯露收集罐，所述浓缩液收集罐与所述加热器连接，所述纯露收集罐与所述第二储液罐连接。

进一步，所述提取罐的上顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴伸进到所述提取罐的内部，所述转动轴上还轴接有搅拌叶片，所述提取罐上还设有原料进料口、纯水进口和第一外部蒸汽输入口；所述提取单元还包括蒸汽传送管，所述蒸汽传送管连接于所述提取罐与所述第一冷凝器之间，所述提取罐的下部还设有残渣出料口。

进一步，所述第一冷凝器上设置有第一冷却水出口，所述第二冷凝器上设置有第一冷却水进口，所述油水分离器上设有精油导出管，所述精油导出管的一端伸进到所述油水分离器的内部空腔的中间位置处。

进一步，所述蒸发浓缩单元还包括循环取样管和第二泵机，所述循环取样管连接于所述加热器和蒸发器之间，所述循环取样管上还设置有取样口，所述加热器上设置有第二外部蒸汽输入口，所述第三冷凝器上设置有第二冷却水输入口和第二冷却水输出口，所述第二泵机连接于所述浓缩液收集罐与所述加热器的进料口之间。

其中，所述收集单元还包括第三泵机，所述第三泵机连接于所述纯露收集罐和所述第二储液罐之间。

本实用新型中的实施例至少具有如下有益效果：在进行纯露生产的时候，在提取罐中加入纯水和原始物料，然后在提取罐中进行加热提取，产生的蒸汽进入到第一冷凝器中进行初步冷凝处理，然后再进入到第二冷凝器中进行进一步冷凝处理，然后在油水分离器中就会得到油水混合物，上层为精油，下层为水溶液；而残留在提取罐中的提取液从提取罐的提取液出液口排出，经过过滤器过滤掉杂质，再经过第一泵机将提取液抽取到第一储液罐中；加热蒸发单元通过抽真空口抽真空，使得加热器和蒸发器的内部形成真空环境，不仅可以降低提取液的沸点，形成低温蒸煮的效果，还可以防止高温情况下的物质发生变质的情况；提取液从第一储液罐中进入到加热器中，加热器进行加热处理，加热器中产生的蒸汽进入到蒸发器的内部，然后再进入到第三冷凝器中进行冷凝处理，经过冷凝处理的液体进入到第二储液罐中，第二储液罐中得到的液体即为纯露，在第二储液罐中得到的纯露传送到纯露收集罐中，完成纯露的生产和收集；而在加热器中剩余的液体即为浓缩液，接着浓缩液传送到浓缩液收集罐中，完成浓缩液的收集工作；整个生产系统的装置之间的连续性好，可以分别生产出精油、浓缩液和纯露。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种纯露生产系统的系统连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。

纯露，又称为水精油，是指精油在蒸馏萃取过程中，在提炼精油时分离出来的一种100％饱和的蒸馏原液，是精油的一种副产品，成份天然纯净，香味清淡怡人。纯露就是芳香植物蒸馏所得的冷凝水溶液。而目前制备纯露的工序主要包括蒸馏、冷凝、油水分离等步骤，但是现在的装置的工艺连续性不强，对纯露和精油的分离比较复杂。

基于此，本实用新型提供了一种纯露生产系统，这种生产系统的装置之间的连续性好，更有利于纯露的提取。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1，本实用新型实施例提供了一种纯露生产系统，包括提取单元、连接单元、蒸发浓缩单元和收集单元，提取单元、连接单元、蒸发浓缩单元和收集单元依次通过管道连接，提取单元包括提取罐100、第一冷凝器110、第二冷凝器120、油水分离器130和回流管132，提取管的第一蒸汽输出口与第一冷凝器110连接，第一冷凝器110、第二冷凝器120和油水分离器130依次连接，油水分离器130通过回流管132与提取罐100连接，连接单元包括过滤器140、第一泵机150和第一储液罐200，过滤器140、第一泵机150和第一储液罐200依次通过管道连接，过滤器140与提取罐100的提取液出液口103连接，蒸发浓缩单元包括加热器300、蒸发器310、第三冷凝器320和第二储液罐330，加热器300、蒸发器310、第三冷凝器320和第二储液罐330依次连接，加热器300的进料口与第一储液罐200连接，第三冷凝器320上设有抽真空口321，收集单元包括浓缩液收集罐40和纯露收集罐500，浓缩液收集罐400与加热器300连接，纯露收集罐500与第二储液罐330连接。在进行纯露生产的时候，在提取罐100中加入纯水和原始物料，然后在提取罐100中进行加热提取，产生的蒸汽进入到第一冷凝器110中进行初步冷凝处理，然后再进入到第二冷凝器120中进行进一步冷凝处理，然后在油水分离器130中就会得到油水混合物，上层为精油，下层为水溶液；而残留在提取罐100中的提取液从提取罐100的提取液出液口103排出，经过过滤器140过滤掉杂质，再经过第一泵机150将提取液抽取到第一储液罐200中；加热蒸发单元通过抽真空口321抽真空，使得加热器300和蒸发器310的内部形成真空环境，不仅可以降低提取液的沸点，形成低温蒸煮的效果，还可以防止高温情况下的物质发生变质的情况；提取液从第一储液罐200中进入到加热器300中，加热器300进行加热处理，加热器300中产生的蒸汽进入到蒸发器310的内部，然后再进入到第三冷凝器320中进行冷凝处理，经过冷凝处理的液体进入到第二储液罐330中，第二储液罐330中得到的液体即为纯露，在第二储液罐330中得到的纯露传送到纯露收集罐500中，完成纯露的生产和收集；而在加热器300中剩余的液体即为浓缩液，接着浓缩液传送到浓缩液收集罐400中，完成浓缩液的收集工作；整个生产系统的装置之间的连续性好，可以分别生产出精油、浓缩液和纯露，能够更好地适应生产的需求。

其中，提取罐100的上顶部设有搅拌电机101，搅拌电机101的转动轴伸进到提取罐100的内部，转动轴上还轴接有搅拌叶片，提取罐100上还设有原料进料口106、纯水进口102和第一外部蒸汽输入口107；提取单元还包括蒸汽传送管105，蒸汽传送管105连接于提取罐100与第一冷凝器110之间，提取罐100的下部还设有残渣出料口104。提取罐100上顶部的搅拌电机101可以控制提取罐100内部的搅拌叶片对原始物料进行搅拌处理，使得蒸发生产能够更加充分；原料进料口106可以供原始物料进入到提取罐中；纯水进口102可以供纯水进入到提取罐中；第一外部蒸汽输入口107可供外部蒸汽传送到提取罐100中，用于对提取罐100中的物料进行加热处理；当提取罐100中的物料完成蒸发之后，剩余的残渣就可以从残渣出料口104进行排出，以便提取罐100进行清洗以及后续的使用。

其中，第一冷凝器110上设置有第一冷却水出口111，第二冷凝器120上设置有第一冷却水进口121，油水分离器130上设有精油导出管131，精油导出管131的一端伸进到油水分离器130的内部空腔的中间位置处。第一冷却水进口121进行进水，第一冷却水出口111进行出水，如此循环，使得第一冷凝器110和第二冷凝器120能够保持较好的冷凝效果；精油导出管131的一端伸进到油水分离器130的内部空腔的中间位置处，因为油水分离器130中存在的液体为精油在上层，水溶液在下层，利用精油导出管131能够方便地对上层的精油进行收集，剩余的水溶液可以重新放回到提取罐100中。

其中，蒸发浓缩单元还包括循环取样管302和第二泵机340，循环取样管302连接于加热器300和蒸发器310之间，循环取样管302上还设置有取样口303，加热器300上设置有第二外部蒸汽输入口301，第三冷凝器320上设置有第二冷却水输入口323和第二冷却水输出口322，第二泵机340连接于浓缩液收集罐400与加热器300的进料口之间。当高温蒸汽从第二外部蒸汽输入口301进入到加热器300对提取液进行加热处理的时候，产生的蒸汽就会进入到蒸发器310中，从循环取样管302上的取样口303进行溶液浓度监测，当检测到的浓度符合要求的时候，蒸发器310的蒸汽出口打开，从而蒸汽可以进入到第三冷凝器320中进行冷凝处理；从第二冷却水输入口323进水，从第二冷却水输出口322出水，使得第三冷凝器320能够保持较好的冷凝效果，以便更好地进行纯露提取；当加热器300中的提取液被蒸发完成之后，剩余的即为浓缩液，第二泵机340将加热器300中剩余的浓缩液抽取到浓缩液收集罐400中，以完成对浓缩液的收集。

其中，收集单元还包括第三泵机350，第三泵机350连接于纯露收集罐500和第二储液罐330之间。第三泵机350可以将第二储液罐330中的纯露抽取到纯露收集罐500中，以完成对纯露收集。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种纯露生产系统，其特征在于：包括提取单元、连接单元、蒸发浓缩单元和收集单元，所述提取单元、所述连接单元、所述蒸发浓缩单元和所述收集单元依次通过管道连接，所述提取单元包括提取罐、第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离器和回流管，所述提取管的第一蒸汽输出口与所述第一冷凝器连接，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器和所述油水分离器依次连接，所述油水分离器通过所述回流管与所述提取罐连接，所述连接单元包括过滤器、第一泵机和第一储液罐，所述过滤器、所述第一泵机和所述第一储液罐依次通过管道连接，所述过滤器与所述提取罐的提取液出液口连接，所述蒸发浓缩单元包括加热器、蒸发器、第三冷凝器和第二储液罐，所述加热器、所述蒸发器、所述第三冷凝器和所述第二储液罐依次连接，所述加热器的进料口与所述第一储液罐连接，所述第三冷凝器上设有抽真空口，所述收集单元包括浓缩液收集罐和纯露收集罐，所述浓缩液收集罐与所述加热器连接，所述纯露收集罐与所述第二储液罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种纯露生产系统，其特征在于：所述提取罐的上顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴伸进到所述提取罐的内部，所述转动轴上还轴接有搅拌叶片，所述提取罐上还设有原料进料口、纯水进口和第一外部蒸汽输入口；所述提取单元还包括蒸汽传送管，所述蒸汽传送管连接于所述提取罐与所述第一冷凝器之间，所述提取罐的下部还设有残渣出料口。

3.根据权利要求2所述的一种纯露生产系统，其特征在于：所述第一冷凝器上设置有第一冷却水出口，所述第二冷凝器上设置有第一冷却水进口，所述油水分离器上设有精油导出管，所述精油导出管的一端伸进到所述油水分离器的内部空腔的中间位置处。

4.根据权利要求3所述的一种纯露生产系统，其特征在于：所述蒸发浓缩单元还包括循环取样管和第二泵机，所述循环取样管连接于所述加热器和蒸发器之间，所述循环取样管上还设置有取样口，所述加热器上设置有第二外部蒸汽输入口，所述第三冷凝器上设置有第二冷却水输入口和第二冷却水输出口，所述第二泵机连接于所述浓缩液收集罐与所述加热器的进料口之间。

5.根据权利要求1所述的一种纯露生产系统，其特征在于：所述收集单元还包括第三泵机，所述第三泵机连接于所述纯露收集罐和所述第二储液罐之间。

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