CN210176125U - 一种超纤皮革储料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超纤皮革储料架，设置在放料装置与轧染机之间，其特征在于，它包括基架，基架上方平行设置有升降架，升降架由升降机构驱动升降；所述基架上旋转安装有若干第一辊筒，第一辊筒平行且相互之间留有间隙，所述升降架上安装有若干第二辊筒，第二辊筒平行且相互之间留有间隙，第一辊筒与第二辊筒平行、相对且水平错位；由放料装置牵引出一段超纤皮革，并交替绕过第一辊筒、第二辊筒与轧染机连接。不影响放俩放料装置换料，提高了生产效率，同时提高了设备利用率。

Description

一种超纤皮革储料架

技术领域

本实用新型涉及超纤制品加工技术领域，具体涉及一种超纤皮革储料架。

背景技术

以往在进行超纤皮革轧染时，放料装置直接与轧染机直接连接，这样在换同规格料时，轧染机就必须停机等待，生产效率低，设备利用率低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种超纤皮革储料架。

本实用新型的技术方案：

一种超纤皮革储料架，设置在放料装置与轧染机之间，它包括基架，基架上方平行设置有升降架，升降架由升降机构驱动升降；所述基架上旋转安装有若干第一辊筒，第一辊筒平行且相互之间留有间隙，所述升降架上安装有若干第二辊筒，第二辊筒平行且相互之间留有间隙，第一辊筒与第二辊筒平行、相对且水平错位；由放料装置牵引出一段超纤皮革，并交替绕过第一辊筒、第二辊筒与轧染机连接。

第一辊筒与第二辊筒距离远，超纤皮革绕在第一辊筒，第二辊筒上，储料，当需要换料时，第一辊筒与第二辊筒靠近，轧染机牵引其上的超纤皮革继续工作，不会因换料造成轧染机停机，同时不影响放料装置换料，提高了生产效率，同时提高了设备利用率。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述基架上还设置有牵引辊，牵引辊位于放料装置侧，包括并排旋转安装在基架上的两个上辊与两个下辊，上辊上套装有上传送带，下辊上套装有下传送带，在上传送带与下传送带之间留有容纳超纤皮革通过的空间；采用上、下传送带夹持超纤皮革，进行牵引，其接触面大，不易造成跑偏，且不易损伤超纤皮革。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述基架两侧对称设置有左支架、右支架，所述升降架通过滑块与滑轨滑动配合安装在左支架、右支架上。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述升降机构包括驱动电机，驱动电机固定安装在基架上，驱动电机通过与驱动电机配合设置的链轮、链条驱动连接升降架，驱动其升降。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述升降架包括左侧板、右侧板以及若干连接左侧板、右侧板的连接杆，左侧板通过滑块与滑轨滑动配合安装在左支架上，右侧板通过滑块与滑轨滑动配合安装在右支架，所述第二辊筒旋转安装在左侧板、右侧板上。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述第一辊筒之间的间距大于第二辊筒的直径，且第二辊筒位于相邻两个第一辊筒中间；所述左侧板、右侧板的底部均匀分布设置有若干三角齿，三角齿两两一组对称，第二辊筒旋转安装在一组三角齿上，随升降架升降，三角齿伸入相邻两个第一辊筒之间。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述驱动电机为伺服电机。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述左支架、右支架均包括对侧设置的两个竖架，竖架底部与基架固定连接，竖架顶部通过横架连接；在竖架之间还设置有护栏。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，超纤皮革绕过第一辊筒、第二辊筒并存储在其上，当需要换料时，第一辊筒与第二辊筒靠近，其上超纤皮革继续供给轧染机，不会因换料造成轧染机停机，且不影响放俩放料装置换料，提高了生产效率，同时提高了设备利用率。

附图说明

图1是超纤皮革储料架安装使用示意图。

图2是超纤皮革储料架主视图。

图3是超纤皮革储料架侧视图（升降架位于下部时）。

图4是超纤皮革储料架侧视图（升降架位于上部时）。

图中 放料装置1 轧染机2 基架3 升降架4 左侧板4-1 右侧板4-2 连接杆4-3 升降机构5 驱动电机 第二辊筒6 第二辊筒7 超纤皮革8 牵引辊9 上辊9-1 下辊9-2 上传送带9-3 下传送带9-4 左支架10 右支架11 。

具体实施方式

如图1-4所示，一种超纤皮革储料架，设置在放料装置1与轧染机2之间，它包括基架3，基架3上方平行设置有升降架4，升降架4由升降机构5驱动升降；所述基架3上旋转安装有若干第一辊筒5，第一辊筒5平行且相互之间留有间隙，所述升降架5上安装有若干第二辊筒6，第二辊筒6平行且相互之间留有间隙，第一辊筒6与第二辊筒7平行、相对且水平错位；由放料装置1牵引出一段超纤皮革8，并交替绕过第一辊筒6、第二辊筒7与轧染机2连接；所述基架3上还设置有牵引辊9，牵引辊9位于放料装置1侧，包括并排旋转安装在基架1上的两个上辊9-1与两个下辊9-2，上辊9-1上套装有上传送带9-3，下辊9-2上套装有下传送带9-4，在上传送带9-3与下传送带9-4之间留有容纳超纤皮革8通过的空间；所述基架3两侧对称设置有左支架10、右支架11，所述升降架4通过滑块与滑轨滑动配合安装在左支架10、右支架11上；所述升降机构5包括驱动电机，驱动电机固定安装在基架3上，驱动电机通过与驱动电机配合设置的链轮、链条驱动连接升降架4，驱动其升降；所述升降架4包括左侧板4-1、右侧板4-2以及若干连接左侧板4-1、右侧板4-2的连接杆4-3，左侧板4-1通过滑块与滑轨滑动配合安装在左支架10上，右侧板4-2通过滑块与滑轨滑动配合安装在右支架11，所述第二辊筒7旋转安装在左侧板4-1、右侧板4-2上；所述第一辊筒6之间的间距大于第二辊筒7的直径，且第二辊筒7位于相邻两个第一辊筒6中间；所述左侧板4-1、右侧板4-2的底部均匀分布设置有若干三角齿，三角齿两两一组对称，第二辊筒7旋转安装在一组三角齿上，随升降架4升降，三角齿伸入相邻两个第一辊筒6之间；所述驱动电机为伺服电机；所述左支架10、右支架11均包括对侧设置的两个竖架，竖架底部与基架固定连接，竖架顶部通过横架连接；在竖架之间还设置有护栏。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超纤皮革储料架，设置在放料装置与轧染机之间，其特征在于，它包括基架，基架上方平行设置有升降架，升降架由升降机构驱动升降；所述基架上旋转安装有若干第一辊筒，第一辊筒平行且相互之间留有间隙，所述升降架上安装有若干第二辊筒，第二辊筒平行且相互之间留有间隙，第一辊筒与第二辊筒平行、相对且水平错位；由放料装置牵引出一段超纤皮革，并交替绕过第一辊筒、第二辊筒与轧染机连接。

2.根据权利要求1所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述基架上还设置有牵引辊，牵引辊位于放料装置侧，包括并排旋转安装在基架上的两个上辊与两个下辊，上辊上套装有上传送带，下辊上套装有下传送带，在上传送带与下传送带之间留有容纳超纤皮革通过的空间。

3.根据权利要求1所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述基架两侧对称设置有左支架、右支架，所述升降架通过滑块与滑轨滑动配合安装在左支架、右支架上。

4.根据权利要求3所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述升降机构包括驱动电机，驱动电机固定安装在基架上，驱动电机通过与驱动电机配合设置的链轮、链条驱动连接升降架，驱动其升降。

5.根据权利要求1所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述升降架包括左侧板、右侧板以及若干连接左侧板、右侧板的连接杆，左侧板通过滑块与滑轨滑动配合安装在左支架上，右侧板通过滑块与滑轨滑动配合安装在右支架，所述第二辊筒旋转安装在左侧板、右侧板上。

6.根据权利要求5所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述第一辊筒之间的间距大于第二辊筒的直径，且第二辊筒位于相邻两个第一辊筒中间；所述左侧板、右侧板的底部均匀分布设置有若干三角齿，三角齿两两一组对称，第二辊筒旋转安装在一组三角齿上，随升降架升降，三角齿伸入相邻两个第一辊筒之间。

7.根据权利要求4所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

8.根据权利要求4所述的一种超纤皮革储料架，其特征在于，所述左支架、右支架均包括对侧设置的两个竖架，竖架底部与基架固定连接，竖架顶部通过横架连接；在竖架之间还设置有护栏。

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