CN210175209U - 一种不锈钢管打捆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管打捆支架，包括打捆台、对称固定在打捆台顶部两侧的V型架、固定在两组V型架内侧的橡胶垫片和固定在打捆台顶部位于两组V型架上方的顶架，所述打捆台的上端面位于两组V型架的下方固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧呈环形阵列滑嵌有两组滑块，且两组滑块的水平截面均呈侧L型结构，所述两组滑块的水平端内侧均固定连接有齿条。本实用新型中，首先，内部设置有整理结构，可自动化将不锈钢管进行整理处理，既降低了操作人员的工作量，同时也便于不锈钢管的打捆使用，其次，内部设置有弹性压合结构，可将不锈钢管进行打捆前的压合处理，既便于操作人员日常操作使用，同时也提升了不锈钢管打捆的质量。

Description

一种不锈钢管打捆支架

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打捆设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢管打捆支架。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

然而现有的不锈钢管打捆支架仍存在不足之处：首先，内部无设置整理结构，整理不锈钢管时需要人工直接参与，无法自动化将不锈钢管进行整理处理，不便于不锈钢管的打捆使用，其次，内部无设置弹性压合结构，对不锈钢管进行压合处理时，需要人力进行压合处理，操作起来费时费力，不便于不锈钢管打捆使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的不锈钢管打捆支架整理时需要人工直接参与，无法自动化将不锈钢管进行整理处理的问题，而提出的一种不锈钢管打捆支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢管打捆支架，包括打捆台、对称固定在打捆台顶部两侧的V型架、固定在两组V型架内侧的橡胶垫片和固定在打捆台顶部位于两组V型架上方的顶架，所述打捆台的上端面位于两组V型架的下方固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧呈环形阵列滑嵌有两组滑块，且两组滑块的水平截面均呈侧L型结构，所述两组滑块的水平端内侧均固定连接有齿条，所述两组滑块的竖直端顶部均固定连接有推板，所述打捆台的下端面中部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴位于两组齿条之间传动连接有齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶架的上端面中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端位于顶架的下方传动连接有呈倒U型结构的升降架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架顶部两侧均呈竖直固定连接有贯穿顶架的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的两个竖直端底部均固定连接有三角架，且两组三角架的底部均固定连接有弹性带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组V型架的顶部两侧位于两组三角架的下方均开设有插槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打捆台的前端面中部安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与伺服电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有整理结构，在滑轨的内侧设置有两组滑块、齿条和推板，同时在打捆台的下端面设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴传动连接有齿轮盘，当伺服电机带动齿轮盘转动时，两组滑块在齿条的传动作用下，便会带动两组推板向V型架方向靠近，当两组推板接触到不锈钢管两端时，便会将多组不锈钢管进行对齐整理处理，这种结构可自动化将不锈钢管进行整理处理，既降低了操作人员的工作量，同时也便于不锈钢管的打捆使用。

2、本实用新型中，内部设置有弹性压合结构，在电动伸缩杆的伸缩端传动连接有呈倒U型结构的升降架，且在升降架的两组竖直端底部均设置有三角架和弹性带，当电动伸缩杆带动升降架向V型架方向靠近时，三角架底部的弹性带便会接触到V型架内侧的不锈钢管，从而使得多组松散的不锈钢管变得紧实，这种结构可将不锈钢管进行打捆前的压合处理，既便于操作人员日常操作使用，同时也提升了不锈钢管打捆的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的打捆台的俯视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A处的剖面结构示意图。

图例说明：

1、打捆台；2、电控开关；3、V型架；301、插槽；4、滑轨；5、推板；6、伺服电机；7、齿轮盘；8、顶架；9、电动伸缩杆；10、升降架；11、限位滑柱；12、三角架；13、弹性带；14、滑块；15、齿条；16、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管打捆支架，包括打捆台1、对称固定在打捆台1顶部两侧的V型架3、固定在两组V型架3内侧的橡胶垫片16和固定在打捆台1顶部位于两组V型架3上方的顶架8，打捆台1的上端面位于两组V型架3的下方固定连接有滑轨4，滑轨4的内侧呈环形阵列滑嵌有两组滑块14，且两组滑块14的水平截面均呈侧L型结构，两组滑块14的水平端内侧均固定连接有齿条15，两组滑块14的竖直端顶部均固定连接有推板5，打捆台1的下端面中部安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴位于两组齿条15之间传动连接有齿轮盘7。

具体的，如图1所示，顶架8的上端面中部安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的伸缩端位于顶架8的下方传动连接有呈倒U型结构的升降架10，打捆台1的前端面中部安装有电控开关2，且电控开关2的输出端分别与伺服电机6和电动伸缩杆9的输入端电性连接，电动伸缩杆9的设置，可带动升降架10整体进行竖直方向的运动，电控开关2的设置，便于伺服电机6和电动伸缩杆9的通电控制处理。

具体的，如图1和图3所示，升降架10顶部两侧均呈竖直固定连接有贯穿顶架8的限位滑柱11，升降架10的两个竖直端底部均固定连接有三角架12，且两组三角架12的底部均固定连接有弹性带13，两组V型架3的顶部两侧位于两组三角架12的下方均开设有插槽301，限位滑柱11的设置，提升了升降架10竖直方向滑动调节的稳定性，三角架12的设置，便于弹性带13的安装和固定处理，弹性带13的设置，可对V型架3内侧的不锈钢管产生一定的下压力，从而将降低了捆绑空隙的产生。

工作原理：使用时，连接电源，将多组需要打捆处理的不锈钢管托架在两组V型架3之间，按动电控开关2，伺服电机6便会带动齿轮盘7逆时针转动，两组呈侧L型结构的滑块14在齿条15的传动作用下，便会带动两组推板5相互靠拢，当两组推板5接触到不锈钢管两端时，便会将多组不锈钢管进行对齐整理处理，整理处理后，按动电控开关2，电动伸缩杆9便会带动升降架10整体下移，当升降架10底部两侧的三角架12滑入到V型架3内部的插槽301内时，三角架12底部的弹性带13便会接触到V型架3内侧托架的不锈钢管，从而给多组不锈钢管产生向下的压合力，从而使得多组不锈钢管之间更加紧密，便可将压实后的不锈钢管两端通过绑带进行捆绑处理，便完成了不锈钢管的打捆处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管打捆支架，包括打捆台(1)、对称固定在打捆台(1)顶部两侧的V型架(3)、固定在两组V型架(3)内侧的橡胶垫片(16)和固定在打捆台(1)顶部位于两组V型架(3)上方的顶架(8)，其特征在于，所述打捆台(1)的上端面位于两组V型架(3)的下方固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内侧呈环形阵列滑嵌有两组滑块(14)，且两组滑块(14)的水平截面均呈侧L型结构，所述两组滑块(14)的水平端内侧均固定连接有齿条(15)，所述两组滑块(14)的竖直端顶部均固定连接有推板(5)，所述打捆台(1)的下端面中部安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴位于两组齿条(15)之间传动连接有齿轮盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打捆支架，其特征在于，所述顶架(8)的上端面中部安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的伸缩端位于顶架(8)的下方传动连接有呈倒U型结构的升降架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打捆支架，其特征在于，所述升降架(10)顶部两侧均呈竖直固定连接有贯穿顶架(8)的限位滑柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管打捆支架，其特征在于，所述升降架(10)的两个竖直端底部均固定连接有三角架(12)，且两组三角架(12)的底部均固定连接有弹性带(13)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管打捆支架，其特征在于，所述两组V型架(3)的顶部两侧位于两组三角架(12)的下方均开设有插槽(301)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打捆支架，其特征在于，所述打捆台(1)的前端面中部安装有电控开关(2)，且电控开关(2)的输出端分别与伺服电机(6)和电动伸缩杆(9)的输入端电性连接。

Images