CN210175176U - 易于清洗的粘稠物料充填机 - Google Patents

Abstract

一种易于清洗的粘稠物料充填机，包括机架以及分别安装在机架上的料桶、至少一个充填机构，充填机构包括驱动装置和至少一个充填单元，料桶底部设有至少一根送料管，送料管与充填单元两者数目相同并且一一对应，充填单元包括充填头、顶端开口的充填缸、顶端具有驱动杆的活塞，充填缸安装在机架上，活塞位于充填缸内，驱动杆从充填缸的顶端开口伸出并连接驱动装置，充填缸侧壁中部开有进料口，充填缸底端设有出料口，所述充填机构还包括两个软管阻断装置。本实用新型由于采用可拆卸物料输送软管和软管阻断装置配合取代角座阀来实现物料的输送和阻断，因此在清洗时不会有死角，注入清水就能够快速将所有地方清洗干净，清洗非常方便快捷。

Description

易于清洗的粘稠物料充填机

技术领域

本实用新型涉及一种用于粘稠物料充填的充填机，更具体地说涉及一种易于清洗的粘稠物料充填机。

背景技术

用于粘稠物料充填的充填机，通常由机架以及分别安装在机架上的料桶、充填机构，充填机构由多个充填单元组成，料桶与充填单元通过送料管连接，而为了控制充填单元的充填，在充填单元上通常设置有角座阀，送料管出口连接角座阀，控制装置通过控制角座阀的开启、闭合，来实现控制充填单元的进料。充填机构通常包括气缸和多个充填单元，料桶底部设有多根送料管，充填单元包括充填头、顶端开口的充填缸、顶端具有驱动杆的活塞，活塞位于充填缸内，驱动杆从充填缸的顶端开口伸出并连接驱动装置，充填缸侧壁中部开有进料口，充填缸底端设有出料口，充填缸的进料口安装有角座阀，角座阀入口通过送料管连接料桶，充填缸的出料口通过送料管连接充填头。角座阀开启时，气缸带动各驱动杆上升，从料桶抽取物料；角座阀关闭时，气缸带动各驱动杆下降，通过充填头将物料推出，从而完成充填。

但是，申请人发现，上述这种结构，在清洗的时候，由于角座阀难以清洗，整个流动途径存在难以清洗的死角，导致清洗非常麻烦，只有将角座阀拆卸下来单独清洗，并将充填单元拆开人工清洗，才能清洗干净。因此上述结构存在清洗困难，费时费力，工作效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种易于清洗的粘稠物料充填机，这种易于清洗的粘稠物料充填机能够方便快捷地进行清洗。采用的技术方案如下：

一种易于清洗的粘稠物料充填机，包括机架以及分别安装在机架上的料桶、至少一个充填机构，充填机构包括驱动装置和至少一个充填单元，料桶底部设有至少一根送料管，送料管与充填单元两者数目相同并且一一对应，充填单元包括充填头、顶端开口的充填缸、顶端具有驱动杆的活塞，充填缸安装在机架上，活塞位于充填缸内，驱动杆从充填缸的顶端开口伸出并连接驱动装置，充填缸侧壁中部开有进料口，充填缸底端设有出料口，其特征在于：所述充填机构还包括两个软管阻断装置，充填单元还包括两根可拆卸物料输送软管，第一根可拆卸物料输送软管的两端分别连接送料管出口和充填单元的进料口，第二根可拆卸物料输送软管的两端分别连接充填缸出料口和充填头，两个软管阻断装置均包括定位架、软管阻断夹和软管阻断夹开闭装置，定位架安装在机架上，软管阻断夹和软管阻断夹开闭装置分别安装在定位架上，软管阻断夹开闭装置连接软管阻断夹并带动软管阻断夹开启或关闭；两个软管阻断装置中，一个软管阻断装置的软管阻断夹可开启地夹住所有充填单元的所述第一根可拆卸物料输送软管，另一个软管阻断装置的软管阻断夹可开启地夹住所有充填单元的第二根可拆卸物料输送软管。也就是说，不论充填单元有多少个（1个或多个），一个软管阻断装置的软管阻断夹用来夹所有充填单元用来连接送料管出口和充填单元的进料口的第一根可拆卸物料输送软管，另一个软管阻断装置的软管阻断夹用来夹所有充填单元用来连接充填缸出料口和充填头的第二根可拆卸物料输送软管。

较优的方案，所述软管阻断夹包括第一夹板、第二夹板，第二夹板固定在定位架上，第一夹板安装在软管阻断夹开闭装置上，第一夹板、第二夹板相对设置，并且第一夹板、第二夹板分别位于对应可拆卸物料输送软管的两侧。

一种方案，所述软管阻断夹开闭装置为第一气缸，第一气缸安装在定位架上，第一夹板安装在第一气缸的第一活塞轴上。

另一种方案，所述软管阻断夹开闭装置包括电机、丝杆、螺母，电机安装在定位架上，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，第一夹板与螺母连接。

更优的方案，所述软管阻断装置还包括至少一个第一辅助导向单元，第一辅助导向单元包括第一导柱和第一滑套，第一滑套安装在定位架上，第一导柱可滑动地设置在第一滑套内并且第一导柱底端连接第一夹板。

较优的方案，所述充填单元的数目为至少两个。

较优的方案，所述驱动装置包括气缸支撑架、第二气缸、驱动架，气缸支撑架安装在机架上，第二气缸安装在气缸支撑架上，驱动架安装在第二气缸的第二活塞轴上，所有充填单元的驱动杆顶部安装在驱动架上。

更优的方案，所述驱动装置还包括至少一个第二辅助导向单元，第二辅助导向单元包括第二导柱和第二滑套，第二滑套安装在气缸支撑架上，第二导柱可滑动地设置在第二滑套内并且第二导柱底端连接驱动架。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用可拆卸物料输送软管和软管阻断装置配合取代角座阀来实现物料的输送和阻断，因此不仅物料输送准确，而且在清洗时不会有死角，注入清水就能够快速将所有地方清洗干净，清洗非常方便快捷，而且可以将可拆卸物料输送软管拆卸下来清洗或更换，使用成本大幅降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1充填机构的左视图；

图3是图1所示实施例1软管阻断装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本实施例中的易于清洗的粘稠物料充填机，包括机架1以及分别安装在机架1上的料桶2、2个充填机构3。

充填机构3包括驱动装置301和4个充填单元302，料桶2底部设有多根送料管4，送料管4与充填单元302两者数目相同并且一一对应，充填单元302包括充填头3021、顶端开口的充填缸3022、顶端具有驱动杆3023的活塞3024，充填缸3022安装在机架1上，活塞3024位于充填缸3022内，驱动杆3023从充填缸3022的顶端开口伸出并连接驱动装置301，充填缸3022侧壁中部开有进料口30221，充填缸3022底端设有出料口30222。

充填机构3还包括两个软管阻断装置303，充填单元302还包括两根可拆卸物料输送软管3025，第一根可拆卸物料输送软管3025的两端分别连接送料管4出口和充填单元302的进料口30221，第二根可拆卸物料输送软管3025的两端分别连接充填缸3022的出料口30222和充填头3021。

两个软管阻断装置303均包括定位架3031、软管阻断夹3032和软管阻断夹开闭装置，定位架3031安装在机架1上，软管阻断夹3032和软管阻断夹开闭装置分别安装在定位架3031上，软管阻断夹开闭装置连接软管阻断夹3032并带动软管阻断夹3032开启或关闭；两个软管阻断装置303中，第一个软管阻断装置303的软管阻断夹3032可开启地夹住所有充填单元302的所述第一根可拆卸物料输送软管3025，第二个软管阻断装置303的软管阻断夹3032可开启地夹住所有充填单元302的第二根可拆卸物料输送软管3025。也就是说，不论充填单元302有多少个（1个或多个），第一个软管阻断装置303的软管阻断夹3032用来夹所有充填单元302用来连接送料管4出口和充填单元302的进料口30221的第一根可拆卸物料输送软管3025，第二个软管阻断装置303的软管阻断夹3032用来夹所有充填单元302用来连接充填缸3022出料口30222和充填头3021的第二根可拆卸物料输送软管3025。

所述软管阻断夹3032包括第一夹板30321、第二夹板30322，第二夹板30322固定在定位架3031上，第一夹板30321安装在软管阻断夹开闭装置上，第一夹板30321、第二夹板30322相对设置，并且第一夹板30321、第二夹板30322分别位于对应可拆卸物料输送软管3025的两侧。

所述软管阻断夹开闭装置包括第一气缸3033，第一气缸3033安装在定位架3031上，第一夹板30321安装在第一气缸3033的第一活塞轴上。

所述软管阻断装置303还包括2个第一辅助导向单元3034，第一辅助导向单元3034包括第一导柱30341和第一滑套30342，第一滑套30342安装在定位架3031上，第一导柱30341可滑动地设置在第一滑套30342内并且第一导柱30341底端连接第一夹板30321。

所述驱动装置301包括气缸支撑架3011、第二气缸3012、驱动架3013，气缸支撑架3011安装在机架1上，第二气缸3012安装在气缸支撑架3011上，驱动架3013安装在第二气缸3012的第二活塞轴上，所有充填单元302的驱动杆3023顶部安装在驱动架3013上。

所述驱动装置301还包括2个第二辅助导向单元3014，第二辅助导向单元3014包括第二导柱30141和第二滑套30142，第二滑套30142安装在气缸支撑架3011上，第二导柱30141可滑动地设置在第二滑套30142内并且第二导柱30141底端连接驱动架3013。

下面结合附图介绍一下工作过程：

首先，第一个软管阻断装置303松开用来连接送料管4出口和充填单元302的进料口30221的第一根可拆卸物料输送软管3025，而第二个软管阻断装置303夹紧用来夹所有充填单元302用来连接充填缸3022的出料口30222和充填头3021的第二根可拆卸物料输送软管3025；第二气缸3012带动驱动架3013上升，各充填单元302从料桶2抽取物料到充填缸3022内；

其次，第一个软管阻断装置303夹紧用来连接送料管4出口和充填单元302的进料口30221的第一根可拆卸物料输送软管3025，而第二个软管阻断装置303松开用来夹所有充填单元302用来连接充填缸3022出料口30222和充填头3021的第二根可拆卸物料输送软管3025；第二气缸3012带动驱动架3013下降，各充填单元302充填缸3022内的物料通过充填头3021输出，完成充填。

清洗时，第一个软管阻断装置303、第二个软管阻断装置303均松开。从料桶注水，就可以将各处快速清洗。当第一根可拆卸物料输送软管3025、第二根可拆卸物料输送软管3025经过长时间使用后可以及时更换，由于其成本低廉，因此使用成本很低。

实施例2

本实施例中的易于清洗的粘稠物料充填机和实施例1的区别在于：

所述软管阻断夹开闭装置包括电机、丝杆、螺母，电机安装在定位架3031上，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，第一夹板30321与螺母连接。

充填机构3的数目为一个，充填单元302的数目为一个。

所述驱动装置301没有第二辅助导向单元3014。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种易于清洗的粘稠物料充填机，包括机架以及分别安装在机架上的料桶、至少一个充填机构，充填机构包括驱动装置和至少一个充填单元，料桶底部设有至少一根送料管，送料管与充填单元两者数目相同并且一一对应，充填单元包括充填头、顶端开口的充填缸、顶端具有驱动杆的活塞，充填缸安装在机架上，活塞位于充填缸内，驱动杆从充填缸的顶端开口伸出并连接驱动装置，充填缸侧壁中部开有进料口，充填缸底端设有出料口，其特征在于：所述充填机构还包括两个软管阻断装置，充填单元还包括两根可拆卸物料输送软管，第一根可拆卸物料输送软管的两端分别连接送料管出口和充填单元的进料口，第二根可拆卸物料输送软管的两端分别连接充填缸出料口和充填头，两个软管阻断装置均包括定位架、软管阻断夹和软管阻断夹开闭装置，定位架安装在机架上，软管阻断夹和软管阻断夹开闭装置分别安装在定位架上，软管阻断夹开闭装置连接软管阻断夹并带动软管阻断夹开启或关闭；两个软管阻断装置中，一个软管阻断装置的软管阻断夹可开启地夹住所有充填单元的所述第一根可拆卸物料输送软管，另一个软管阻断装置的软管阻断夹可开启地夹住所有充填单元的第二根可拆卸物料输送软管。

2.如权利要求1所述的易于清洗的粘稠物料充填机，其特征在于：所述软管阻断夹包括第一夹板、第二夹板，第二夹板固定在定位架上，第一夹板安装在软管阻断夹开闭装置上，第一夹板、第二夹板相对设置，并且第一夹板、第二夹板分别位于对应可拆卸物料输送软管的两侧。

3.如权利要求2所述的易于清洗的粘稠物料充填机，其特征在于：所述软管阻断夹开闭装置为第一气缸，第一气缸安装在定位架上，第一夹板安装在第一气缸的第一活塞轴上。

4.如权利要求2所述的易于清洗的粘稠物料充填机，其特征在于：所述软管阻断夹开闭装置包括电机、丝杆、螺母，电机安装在定位架上，丝杆连接电机的输出轴，螺母套在丝杆上，第一夹板与螺母连接。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的易于清洗的粘稠物料充填机，其特征在于：所述软管阻断装置还包括至少一个第一辅助导向单元，第一辅助导向单元包括第一导柱和第一滑套，第一滑套安装在定位架上，第一导柱可滑动地设置在第一滑套内并且第一导柱底端连接第一夹板。

6.如权利要求1-4中任意一项所述的易于清洗的粘稠物料充填机，其特征在于：所述驱动装置包括气缸支撑架、第二气缸、驱动架，气缸支撑架安装在机架上，第二气缸安装在气缸支撑架上，驱动架安装在第二气缸的第二活塞轴上，所有充填单元的驱动杆顶部安装在驱动架上。

7.如权利要求6所述的易于清洗的粘稠物料充填机，其特征在于：所述驱动装置还包括至少一个第二辅助导向单元，第二辅助导向单元包括第二导柱和第二滑套，第二滑套安装在气缸支撑架上，第二导柱可滑动地设置在第二滑套内并且第二导柱底端连接驱动架。

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