CN210173994U - 一种再生塑料加工传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料加工传送装置，包括底板，转动轴的表面固定连接有粉碎齿，粉碎框内壁相对应的两侧之间转动连接有粉碎滚筒，粉碎滚筒的表面且位于粉碎框的内部固定连接有粉碎刀，粉碎框内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎刀的位置固定连接有筛板，底板顶部相对应的位置依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱的顶部和第二支撑柱的顶部均转动连接有传送滚筒，传送滚筒之间通过传送带传动连接，本实用新型涉及塑料加工传送技术领域。该一种再生塑料加工传送装置，达到了粉碎彻底，自动传送的效果，可进行多次粉碎，粉碎质量高，提高了使用性能，降低了人工劳动量，省时省力，工作效率高，减少设备投资。

Description

一种再生塑料加工传送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工传送技术领域，具体为一种再生塑料加工传送装置。

背景技术

塑料材料主要分为聚乙烯。聚苯乙烯、氯乙烯等，以上塑料材料拥有优异的成型性和耐久性应用于各大领域，再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，再生塑料、造粒塑料前景广阔，变废为宝，产品销路极广，塑料企业需求量大。目前，市场上现有的再生塑料加工生产装置结构复杂，使用不方便，对再生塑料加工和传送需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，且对再生塑料的粉碎不彻底，而且不能实现对再生塑料加工传送为一体，增加了设备投资成本，降低了使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生塑料加工传送装置，解决了结构复杂，使用不方便，对再生塑料加工和传送需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，且对再生塑料的粉碎不彻底，而且不能实现对再生塑料加工传送为一体，增加了设备投资成本，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生塑料加工传送装置，包括底板，所述底板顶部一侧通过支撑腿固定连接有粉碎框，所述粉碎框内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎框内壁顶部位置转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有粉碎齿，所述粉碎框内壁相对应的两侧之间转动连接有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的表面且位于粉碎框的内部固定连接有粉碎刀，所述粉碎框内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎刀的位置固定连接有筛板，所述底板顶部相对应的位置依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部和第二支撑柱的顶部均转动连接有传送滚筒，所述传送滚筒之间通过传送带传动连接。

优选的，所述转动轴的一端贯穿粉碎框的内壁并延伸至其外部，所述粉碎框的表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接。

优选的，所述粉碎框的内壁底部一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的工作端固定连接有推板，所述粉碎框的表面底部一侧开设有出料口，所述粉碎框的表面底部一侧且位于出料口的位置固定连接有漏斗。

优选的，所述底板的顶部且靠近第一支撑柱的位置固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有大带轮，所述第一支撑柱顶部的传送滚筒的一端固定连接有小带轮，所述小带轮与大带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述粉碎框的顶部中央位置设置有进料斗，所述底板底部相对应的位置均固定连接有底座。

优选的，所述粉碎齿均匀分布在转动轴的表面且上下交错排列。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种再生塑料加工传送装置。具备以下有益效果：

(1)、该再生塑料加工传送装置，通过底板顶部一侧通过支撑腿固定连接有粉碎框，粉碎框内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎框内壁顶部位置转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有粉碎齿，粉碎框内壁相对应的两侧之间转动连接有粉碎滚筒，粉碎滚筒的表面且位于粉碎框的内部固定连接有粉碎刀，粉碎框内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎刀的位置固定连接有筛板，达到了粉碎彻底的效果，结构合理简单，使用方便，可进行多次粉碎，粉碎质量高，提高了使用性能。

(2)、该再生塑料加工传送装置，通过底板顶部相对应的位置依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱的顶部和第二支撑柱的顶部均转动连接有传送滚筒，传送滚筒之间通过传送带传动连接，达到了自动传送的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动加工传送，降低了人工劳动量，省时省力，工作效率高，减少设备投资。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为推板右视图；

图3为第一支撑柱、传送滚筒和小带轮连接俯视图。

图中：1底板、2支撑腿、3粉碎框、4转动轴、5粉碎齿、6粉碎滚筒、7粉碎刀、8筛板、9第一支撑柱、10第二支撑柱、11传送滚筒、12传送带、13支撑板、14伺服电机、15液压杆、16推板、17出料口、18漏斗、19电机、20大带轮、21小带轮、22皮带、23进料斗、24底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生塑料加工传送装置，包括底板1，底板1顶部一侧通过支撑腿2固定连接有粉碎框3，粉碎框3内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎框3内壁顶部位置转动连接有转动轴4，转动轴4的表面固定连接有粉碎齿5，粉碎齿5均匀分布在转动轴4的表面且上下交错排列，粉碎彻底，粉碎框3内壁相对应的两侧之间转动连接有粉碎滚筒6，粉碎滚筒6的表面且位于粉碎框3的内部固定连接有粉碎刀7，粉碎刀7进行二次粉碎，粉碎框3内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎刀7的位置固定连接有筛板8，筛板8将小颗粒漏掉，大颗粒保留继续粉碎，底板1顶部相对应的位置依次固定连接有第一支撑柱9、第二支撑柱10，第一支撑柱9的顶部和第二支撑柱10的顶部均转动连接有传送滚筒11，传送滚筒11之间通过传送带12传动连接，转动轴4的一端贯穿粉碎框3的内壁并延伸至其外部，粉碎框3的表面一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器与转动轴4的一端固定连接，粉碎框3的内壁底部一侧固定连接有液压杆15，液压杆15的工作端固定连接有推板16，粉碎框3的表面底部一侧开设有出料口17，粉碎框3的表面底部一侧且位于出料口17的位置固定连接有漏斗18，漏斗18将粉碎好的塑料颗粒均分摊在传送带12上，避免洒落，底板1的顶部且靠近第一支撑柱9的位置固定连接有电机19，电机19的输出轴固定连接有大带轮20，第一支撑柱9顶部的传送滚筒11的一端固定连接有小带轮21，小带轮21与大带轮20之间通过皮带22传动连接，粉碎框3的顶部中央位置设置有进料斗23，底板1底部相对应的位置均固定连接有底座24。

使用时，首先将启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器将转动轴4带动，从而将粉碎齿5带动，再将粉碎滚筒6启动转动，从而将粉碎刀7带动，此时将原料从进料斗23处倒入，开始粉碎，筛板8将小颗粒漏掉，大颗粒保留继续粉碎，小颗粒漏到粉碎框3的内壁底部，此时启动液压杆15，液压杆15的工作端推动推板16移动，从而将塑料颗粒从出料口17处推出，并通过漏斗18落到传送带12上，漏斗18将粉碎好的塑料颗粒均分摊在传送带12上，避免洒落，此时启动电机19，电机19的输出轴将大带轮20带动，并通过皮带22将小带轮21带动，从而将传送滚筒11带动，从而将传送带12带动，实现对再生塑料颗粒的传送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生塑料加工传送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧通过支撑腿(2)固定连接有粉碎框(3)，所述粉碎框(3)内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎框(3)内壁顶部位置转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面固定连接有粉碎齿(5)，所述粉碎框(3)内壁相对应的两侧之间转动连接有粉碎滚筒(6)，所述粉碎滚筒(6)的表面且位于粉碎框(3)的内部固定连接有粉碎刀(7)，所述粉碎框(3)内壁相对应的两侧之间且靠近粉碎刀(7)的位置固定连接有筛板(8)，所述底板(1)顶部相对应的位置依次固定连接有第一支撑柱(9)、第二支撑柱(10)，所述第一支撑柱(9)的顶部和第二支撑柱(10)的顶部均转动连接有传送滚筒(11)，所述传送滚筒(11)之间通过传送带(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工传送装置，其特征在于：所述转动轴(4)的一端贯穿粉碎框(3)的内壁并延伸至其外部，所述粉碎框(3)的表面一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器与转动轴(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工传送装置，其特征在于：所述粉碎框(3)的内壁底部一侧固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的工作端固定连接有推板(16)，所述粉碎框(3)的表面底部一侧开设有出料口(17)，所述粉碎框(3)的表面底部一侧且位于出料口(17)的位置固定连接有漏斗(18)。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工传送装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且靠近第一支撑柱(9)的位置固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴固定连接有大带轮(20)，所述第一支撑柱(9)顶部的传送滚筒(11)的一端固定连接有小带轮(21)，所述小带轮(21)与大带轮(20)之间通过皮带(22)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工传送装置，其特征在于：所述粉碎框(3)的顶部中央位置设置有进料斗(23)，所述底板(1)底部相对应的位置均固定连接有底座(24)。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工传送装置，其特征在于：所述粉碎齿(5)均匀分布在转动轴(4)的表面且上下交错排列。

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