CN210173721U - 一种旋转模切机的除尘与收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,包括底板,所述底板顶部两侧边端均焊接有安装支架,所述底板的顶部位于两个所述安装支架的内侧处套接有收集箱,所述安装支架外侧边部均连接有第一紧定螺丝,所述连接槽顶端横向固定焊接有固定板,所述固定板内部中端嵌入连接有第二紧定螺丝,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过底板、安装支架、导向滑槽、导向滑块、限位板、第一紧定螺丝、连接槽、固定板和第二紧定螺丝便于将安装支架与收集箱之间进行快速的固定连接,进而使收集箱在拆卸时变得更加方便,同时便于将安装支架与模切机之间进行快速的固定连接,且该安装方式操作便捷,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转模切机技术领域,具体为一种旋转模切机的除尘与收集处理装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,旋转模切刀也叫圆压圆模切刀,最早应用于印刷行业,而模切机在实际加工过程中,通常需要通过除尘和收集设备来对模切机在模切时产生的废料和灰尘等进行集中收集,传统的收集装置由于且缺少快速便捷的安装组件,进而人们在安装收集装置时变得十分麻烦,进而增大了人工的安装劳动强度,同时现有的收集装置在人们需要对其内部的灰尘进行处理时,一般需要将整体收集装置进行移动和搬运,进而增大了人工处理的难度,且处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,可以有效解决上述背景技术中提出的传统的收集装置由于且缺少快速便捷的安装组件,进而人们在安装收集装置时变得十分麻烦,进而增大了人工的安装劳动强度,同时现有的收集装置在人们需要对其内部的灰尘进行处理时,一般需要将整体收集装置进行移动和搬运,进而增大了人工处理的难度,且处理效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,包括底板,所述底板顶部两侧边端均焊接有安装支架,所述底板的顶部位于两个所述安装支架的内侧处套接有收集箱,所述底板顶面两侧均开设有导向滑槽,所述收集箱底端与导向滑槽对应位置处均焊接有导向滑块,所述收集箱两侧边部靠近安装支架处设置有限位板,所述安装支架外侧边部均连接有第一紧定螺丝,所述安装支架顶端内侧开设有连接槽,所述连接槽顶端横向固定焊接有固定板,所述固定板内部中端嵌入连接有第二紧定螺丝;
所述第一紧定螺丝上方位于安装支架内侧位置处均开设有卡槽,所述卡槽内部嵌入卡接有托板,所述托板顶端边部均安装有防溢挡板,所述托板内部均等距开设有漏料通槽,所述托板两侧边端均焊接有把手;
所述收集箱内部开设有收集腔室,所述收集腔室一侧边部活动连接有活动门,所述活动门通过其两侧顶部的连接转轴与收集箱之间转动连接,所述活动门外侧边端均固定粘结有密封条,所述收集箱两侧边端均焊接有搭块,所述搭块内部嵌入搭接有转板,所述转板一端位于活动门外侧位置处连接有转座。
优选的,所述导向滑槽的内径与导向滑块的外径相等,所述导向滑槽内侧底部均开设有防滑纹。
优选的,所述收集箱两侧边部与第一紧定螺丝对应位置处均开设有连接螺孔,且第一紧定螺丝与连接螺孔相契合。
优选的,所述搭块内部开设有限位槽,所述转板嵌于限位槽内,且转板的厚度与限位槽的内径相等。
所述收集腔室内部一侧中端远离活动门处焊接有固定轴座,所述固定轴座内部嵌入活动连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆一侧端部固定连接有推把,所述伸缩推杆另一侧端部位于收集腔室内部位置处固定安装有活动刮板。
优选的,所述伸缩推杆与活动刮板之间通过焊接连接,所述活动刮板底端固定粘结有清污橡胶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过底板、安装支架、导向滑槽、导向滑块、限位板、第一紧定螺丝、连接槽、固定板和第二紧定螺丝便于将安装支架与收集箱之间进行快速的固定连接,进而使收集箱在拆卸时变得更加方便,同时便于将安装支架与模切机之间进行快速的固定连接,且该安装方式操作便捷,安装方便。
2、通过收集腔室、活动门、连接转轴、密封条、搭块、转板、转座、固定轴座、伸缩推杆、推把和活动刮板便于将收集箱内部收集的灰尘等污物在收集腔室的内部进行处理,进而使人们在清理污物时无需将收集箱进行整体的移动和搬运,进而降低了人们对污物的处理难度。
3、通过卡槽、托板、防溢挡板、漏料通槽和把手便于将托板与安装支架之间进行活动连接,同时利用托板和其内部的漏料通槽能够对落入防溢挡板内部的余料和灰尘等污物进行分离处理,进而便于人们对余料进行回收利用,提高废物收集的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型导向滑块与导向滑槽的连接结构示意图;
图3是本实用新型托板的结构示意图;
图4是本实用新型安装支架的安装结构示意图;
图5是本实用新型活动刮板的安装结构示意图;
图中标号:1、底板;2、安装支架;3、收集箱;4、导向滑槽;5、导向滑块;6、限位板;7、第一紧定螺丝;8、卡槽;9、托板;10、防溢挡板;11、漏料通槽;12、把手;13、连接槽;14、固定板;15、第二紧定螺丝;16、收集腔室;17、活动门;18、连接转轴;19、密封条;20、搭块;21、转板;22、转座;23、固定轴座;24、伸缩推杆;25、推把;26、活动刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,包括底板1,底板1顶部两侧边端均焊接有安装支架2,底板1的顶部位于两个安装支架2的内侧处套接有收集箱3,底板1顶面两侧均开设有导向滑槽4,收集箱3底端与导向滑槽4对应位置处均焊接有导向滑块5,导向滑槽4的内径与导向滑块5的外径相等,导向滑槽4内侧底部均开设有防滑纹,使收集箱3与底板1之间在导向滑动时不产生偏移的现象,同时能够使导向滑块5与导向滑槽4之间在导向滑动时更加稳定,收集箱3两侧边部靠近安装支架2处设置有限位板6,安装支架2外侧边部均连接有第一紧定螺丝7,收集箱3两侧边部与第一紧定螺丝7对应位置处均开设有连接螺孔,且第一紧定螺丝7与连接螺孔相契合,便于通过第一紧定螺丝7来将安装支架2与收集箱3之间的位置进行固定,安装支架2顶端内侧开设有连接槽13,连接槽13顶端横向固定焊接有固定板14,固定板14内部中端嵌入连接有第二紧定螺丝15。
第一紧定螺丝7上方位于安装支架2内侧位置处均开设有卡槽8,卡槽8内部嵌入卡接有托板9,托板9顶端边部均安装有防溢挡板10,托板9内部均等距开设有漏料通槽11,托板9两侧边端均焊接有把手12。
收集箱3内部开设有收集腔室16,收集腔室16一侧边部活动连接有活动门17,活动门17通过其两侧顶部的连接转轴18与收集箱3之间转动连接,活动门17外侧边端均固定粘结有密封条19,收集箱3两侧边端均焊接有搭块20,搭块20内部嵌入搭接有转板21,搭块20内部开设有限位槽,转板21嵌于限位槽内,且转板21的厚度与限位槽的内径相等,便于转板21与搭块20之间的连接,同时使转板21与搭块20之间在连接后具备更高的稳定性,转板21一端位于活动门17外侧位置处连接有转座22。
收集腔室16内部一侧中端远离活动门17处焊接有固定轴座23,固定轴座23内部嵌入活动连接有伸缩推杆24,伸缩推杆24一侧端部固定连接有推把25,伸缩推杆24另一侧端部位于收集腔室16内部位置处固定安装有活动刮板26,伸缩推杆24与活动刮板26之间通过焊接连接,活动刮板26底端固定粘结有清污橡胶板,使伸缩推杆24与活动刮板26之间在连接后更加稳定,同时使活动刮板26在清除粉尘等污物时具备更高的清理效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:该旋转模切机的除尘与收集处理装置在实际使用前的安装过程中,首先通过固定板14和连接槽13将安装支架2与旋转模切机的安装组件之间进行连接,并旋动第二紧定螺丝15来将安装支架2与安装组件之间进行固定,以此来将安装支架2进行快速的固定安装,在安装支架2固定连接后,此时将收集箱3通过其底端的导向滑块5与底板1顶面的导向滑槽4之间进行导向滑动连接,而当收集箱3边部的限位板6滑动至与安装支架2相接触的位置时,此时旋动安装支架2边部的第一紧定螺丝7,利用第一紧定螺丝7来将收集箱3与安装支架2之间进行固定,以此来将收集箱3进行快速的固定连接,综合以上来将安装支架2与收集箱3进行快速的固定连接,进而使安装支架2和收集箱3之间在安装时更加快速简便,进而降低了人工的安装难度;
在收集箱3安装后的实际使用过程中,将托板9插入到安装支架2内侧的卡槽8内,以此来将托板9进行固定安装,利用托板9和其内部的漏料通槽11来将旋转模切机在运行时产生的余料和灰尘等污物进行分离收集,同时利用防溢挡板10避免余料和灰尘等污物产生溢散的现象,而分离后的灰尘等体积较小的污物便会直接通过漏料通槽11落入到收集箱3内部的收集腔室16内,而体积较大的余料和废料等便于集中在托板9的表面,当托板9顶部的余料和废料蓄积到一定程度时,此时拉动把手12,利用把手12来将托板9拖出卡槽8,以此便于人们对托板9顶部的废料和余料等进行集中收集,以此便于人们将废物进行分离处理,进而提高废物在后续回用的效率;
而当体积较小的灰尘等污物落入到收集腔室16内后,且当收集腔室16内部的灰尘等污物收集到一定程度上时,此时通过转座22将转板21与搭块20进行分离,以此使活动门17不再受到限制,接着推动推把25,利用推把25来带动伸缩推杆24进行移动,并且利用伸缩推杆24来带动其一端的活动刮板26进行的,而在活动刮板26移动的过程中,能够带动收集腔室16内部的灰尘等污物向活动门17处进行移动,直至灰尘等污物通过活动门17推出收集箱3时,此时停止推把25的继续推动,以此来对灰尘等污物进行处理,进而使人们在处理收集箱3内部的灰尘等污物时无需将收集箱3整体进行拆卸和搬运,使人们在收集箱3的内部便可以对灰尘等污物进行处理,且该处理方式操作简单,处理效果强,另外当活动门17需要关闭时,此时只需将转板21转动至搭块20的内部,以此即可将活动门17进行固定,同时利用活动门17边部的密封条19能够避免灰尘等污物通过活动门17与收集箱3连接处的缝隙溢漏到收集箱3的外部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧边端均焊接有安装支架(2),所述底板(1)的顶部位于两个所述安装支架(2)的内侧处套接有收集箱(3),所述底板(1)顶面两侧均开设有导向滑槽(4),所述收集箱(3)底端与导向滑槽(4)对应位置处均焊接有导向滑块(5),所述收集箱(3)两侧边部靠近安装支架(2)处设置有限位板(6),所述安装支架(2)外侧边部均连接有第一紧定螺丝(7),所述安装支架(2)顶端内侧开设有连接槽(13),所述连接槽(13)顶端横向固定焊接有固定板(14),所述固定板(14)内部中端嵌入连接有第二紧定螺丝(15);
所述第一紧定螺丝(7)上方位于安装支架(2)内侧位置处均开设有卡槽(8),所述卡槽(8)内部嵌入卡接有托板(9),所述托板(9)顶端边部均安装有防溢挡板(10),所述托板(9)内部均等距开设有漏料通槽(11),所述托板(9)两侧边端均焊接有把手(12);
所述收集箱(3)内部开设有收集腔室(16),所述收集腔室(16)一侧边部活动连接有活动门(17),所述活动门(17)通过其两侧顶部的连接转轴(18)与收集箱(3)之间转动连接,所述活动门(17)外侧边端均固定粘结有密封条(19),所述收集箱(3)两侧边端均焊接有搭块(20),所述搭块(20)内部嵌入搭接有转板(21),所述转板(21)一端位于活动门(17)外侧位置处连接有转座(22)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,其特征在于:所述导向滑槽(4)的内径与导向滑块(5)的外径相等,所述导向滑槽(4)内侧底部均开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,其特征在于:所述收集箱(3)两侧边部与第一紧定螺丝(7)对应位置处均开设有连接螺孔,且第一紧定螺丝(7)与连接螺孔相契合。
4.根据权利要求1所述的一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,其特征在于:所述搭块(20)内部开设有限位槽,所述转板(21)嵌于限位槽内,且转板(21)的厚度与限位槽的内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,其特征在于:所述收集腔室(16)内部一侧中端远离活动门(17)处焊接有固定轴座(23),所述固定轴座(23)内部嵌入活动连接有伸缩推杆(24),所述伸缩推杆(24)一侧端部固定连接有推把(25),所述伸缩推杆(24)另一侧端部位于收集腔室(16)内部位置处固定安装有活动刮板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种旋转模切机的除尘与收集处理装置,其特征在于:所述伸缩推杆(24)与活动刮板(26)之间通过焊接连接,所述活动刮板(26)底端固定粘结有清污橡胶板。
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