CN210173462U - 一种安装方刀的装置 - Google Patents

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CN210173462U CN201822258409.XU CN201822258409U CN210173462U CN 210173462 U CN210173462 U CN 210173462U CN 201822258409 U CN201822258409 U CN 201822258409U CN 210173462 U CN210173462 U CN 210173462U
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Weixiang Zhou
周维祥
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China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
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China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
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Abstract

本申请实施例公开了一种安装方刀的装置,包括:第一夹板和第二夹板;所述第一夹板和所述第二夹板相对设置,且可拆卸连接;所述第一夹板和所述第二夹板之间形成刀槽,所述刀槽的形状与方刀刀刃一端的形状相同;所述刀槽上宽下窄,且上部宽度等于所述方刀刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,下部宽度等于所述方刀刀刃一端的厚度。使得用户可以通过该装置将方刀安装进刀盘的刀夹中,安装容易且安全性高。

Description

一种安装方刀的装置
技术领域
本申请涉及卷烟技术领域,尤其涉及一种安装方刀的装置。
背景技术
卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器,是主要的卷烟机械。卷烟机包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分,还有印刷、除尘等辅助部分。香烟切割装置用于将烟条成型的连续烟条,按工艺要求切割成双倍长烟支。公知的烟支切割装置包括切刀盘,喇叭嘴和砂轮三部分。由于长期工作中存在的磨损,设备操作人员需要经常更换切刀盘中的方刀,但是在日常更换方刀时,往往需用操作人员手拿住方刀刀刃将方刀插入刀盘的刀夹中,由于方刀长度较长,同时方刀插入刀盘的过程中存在一定的阻力,所以操作人员应格外小心,防止刀刃割破双手,存在一定的危险性。
发明内容
本申请实施例提供了一种安装方刀的装置,使得用户可以通过该装置将方刀安装进刀盘的刀夹中,安装容易且安全性高。
有鉴于此,本申请实施例提供了一种安装方刀的装置,包括:第一夹板和第二夹板;
所述第一夹板和所述第二夹板相对设置,且可拆卸连接;
所述第一夹板和所述第二夹板之间形成刀槽,所述刀槽的形状与方刀刀刃一端的形状相同;
所述刀槽上宽下窄,且上部宽度等于所述方刀刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,下部宽度等于所述方刀刀刃一端的厚度。
优选地,
所述刀槽由第一凹槽和第二凹槽组合形成;
所述第一凹槽设置在所述第一夹板上,所述第二凹槽设置在所述第二夹板上;
所述第一凹槽的深度等于所述方刀刀刃一端的厚度,所述第二凹槽的深度等于所述刀夹的厚度。
优选地,
所述的装置还包括第一螺栓;
所述第二夹板与所述刀槽下部对应的位置上设置有第一螺孔;
所述第一螺孔用于旋入所述第一螺栓,使得所述螺栓抵住放置在所述刀槽内的方刀侧面。
优选地,
所述刀槽口两侧的第一夹板边沿和第二夹板边沿均为圆弧形,且所述圆弧形与所述刀盘的圆弧面的弧度相同。
优选地,
所述的装置还包括固定组件;
所述第一夹板非刀槽口的边缘处设置有第二通孔;
所述第二夹板非刀槽口的边缘处设置有第三通孔;
所述第二通孔的位置和所述第三通孔的位置相对应,并与所述固定组件配合,用于固定所述第一夹板和所述第二夹板。
优选地,
所述固定组件为螺杆和螺母;
所述螺杆穿过所述第二通孔和所述第三通孔,并与所述螺母连接。
优选地,
所述第二通孔和所述第三通孔内壁均设置有螺纹;
所述固定组件为第二螺栓,所述第二螺栓旋入所述第二通孔和所述第三通孔。
优选地,
所述的装置还包括底座;
所述底座上设置有第三凹槽,用于供结合后的所述第一夹板和所述第二夹板插入,以固定所述第一夹板和所述第二夹板。
优选地,
所述刀槽的深度,与所述方刀预留在刀盘外的长度相同。
优选地,
所述第一夹板和所述第二夹板均为透明板。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请实施例中,提供了一种安装方刀的装置,包括:第一夹板和第二夹板;第一夹板和第二夹板相对设置,且可拆卸连接;第一夹板和第二夹板之间形成刀槽,刀槽的形状与方刀刀刃一端的形状相同;刀槽上宽下窄,且上部宽度等于方刀刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,下部宽度等于方刀刀刃一端的厚度;这样,便可以将方刀放入刀槽,并通过第一夹板和第二夹板固定,然后手持安装方刀的装置将方刀放入刀盘的刀夹中,待方刀安装到位后,将第一夹板和第二夹板拆卸,完成整个安装过程,本申请实施例安装方便且安全性高,减少被刀刃割伤的风险;另外,因为刀夹凸出刀盘表面一段距离,为了方便将方刀安装到位,本申请的刀槽上部宽度等于方刀刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,使得安装方刀时,刀夹和方刀能够伸入方刀上部,当刀夹充满整个刀槽上部时,证明方刀已经安装到位。
附图说明
图1为本申请实施例中安装方刀的装置的爆炸图;
图2为本申请实施例中第一夹板的结构示意图;
图3为本申请实施例中第二夹板的结构示意图;
图4为能申请实施例中安装方刀的装置与方刀结合的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图4,本申请实施例提供了一种安装方刀的装置的实施例,包括:第一夹板1和第二夹板2。
第一夹板1和第二夹板2相对设置,且可拆卸连接。
第一夹板1和第二夹板2之间形成刀槽,刀槽的形状与方刀刀刃一端31刀刃一端的形状相同。
可以理解的是,方刀刀刃一端31可以插进刀槽中,使得方刀刀刃一端31在更换过程中方便手持。
刀槽上宽下窄,且上部宽度等于方刀刀刃一端31刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,下部宽度等于方刀刀刃一端31刀刃一端的厚度。
需要说明的是,当方刀刀刃一端31放入刀槽中,如图4所示,方刀刀刃一端31刀刃一端的两侧分别与刀槽下部的内壁贴合,第一夹板1和第二夹板2将方刀刀刃一端31夹紧;而当将方刀刀刃一端31插入刀盘的刀夹中后,刀夹与刀槽上部的内壁贴合。
本申请实施例通过第一夹板1和第二夹板2固定方刀刀刃一端31,然后手持安装方刀刀刃一端31的装置将方刀刀刃一端31放入刀盘的刀夹中,待方刀刀刃一端31安装到位后,将第一夹板1和第二夹板2拆卸,完成整个安装过程,本申请实施例安装方便且安全性高,减少被刀刃割伤的风险;另外,因为刀夹凸出刀盘表面一段距离,为了方便将方刀刀刃一端31安装到位,本申请的刀槽上部宽度等于方刀刀刃一端31刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,使得安装方刀刀刃一端31时,刀夹和方刀刀刃一端31能够伸入方刀刀刃一端31上部,当刀夹充满整个刀槽上部时,证明方刀刀刃一端31已经安装到位。
进一步地,刀槽可以由第一凹槽11和第二凹槽组合形成。
如图1和图3所示,第一凹槽11设置在第一夹板1上,第二凹槽设置在第二夹板2上,需要说明的是,第二凹槽未在图中示出。
第一凹槽11的深度等于方刀刀刃一端31刀刃一端的厚度,第二凹槽的深度等于刀夹的厚度。
需要说明的是,刀槽也可以只由设置在第一夹板1上的第一凹槽11构成。
进一步地,如图1和图2所示,安装方刀刀刃一端31的装置还可以包括第一螺栓25,需要说明的是,图中未示出第一螺栓25外壁的螺纹。
第二夹板2与刀槽下部对应的位置上设置有第一螺孔24。
第一螺孔24用于旋入第一螺栓25,使得第一螺栓25抵住放置在刀槽内的方刀刀刃一端31侧面。
需要说明是,因为刀槽上部宽度大于方刀刀刃一端31的厚度,并且在实际应用中,刀夹由于生成可能发生变形,使得刀夹的厚度变大,因为刀槽在设计时会预留一定的误差值;所以基于上述原因,仅通过第一夹板1和第二夹板2固定方刀刀刃一端31,方刀刀刃一端31的稳固性不够好,因为本申请在第二夹板2与刀槽下部对应的位置上设置第一螺孔24,这样,当方刀刀刃一端31放入刀槽后,便可以将第一螺栓25旋入螺孔直到与方刀刀刃一端31侧面相抵,以更好地固定方刀刀刃一端31。
进一步地,可以将刀槽的深度设计为,与方刀刀刃一端31预留在刀盘外的长度相同。
可以理解的是,在将方刀刀刃一端31插进刀夹的过程中,当刀槽口两侧的第一夹板边沿13和第二夹板2边与刀盘相抵时,就意味着方刀刀刃一端31已经安装到位。
进一步地,刀槽口两侧的第一夹板边沿13和第二夹板边沿23均为圆弧形,且圆弧形与刀盘的圆弧面的弧度相同。
需要说明的是,刀盘表面为圆弧面,为了方便观察方刀刀刃一端31是否安装到位,本申请实施例将槽口两侧的第一夹板边沿13和第二夹板边沿23均设置在圆弧形,这样,当刀槽口两侧的第一夹板边沿13和第二夹板2边与刀盘的圆弧面完全贴合时,便可以确定方刀刀刃一端31已经安装到位。
进一步地,安装方刀刀刃一端31的装置还可以包括固定组件;
第一夹板1非刀槽口的边缘处设置有第二通孔12;
第二夹板2非刀槽口的边缘处设置有第三通孔22;
第二通孔12的位置和第三通孔22的位置相对应,并与固定组件配合,用于固定第一夹板1和第二夹板2。
可以理解的是,固定组件设置在第二通孔12和第三通孔22出,实现第一夹板1和第二夹板2的可以拆卸连接。
进一步地,固定组件可以为螺杆和螺母;
螺杆穿过第二通孔12和第三通孔22,并与螺母连接。
进一步地,当第二通孔12和第三通孔22内壁均设置有螺纹时;
固定组件还可以为第二螺栓21,第二螺栓21旋入第二通孔12和第三通孔22,以将第一夹板1和第二夹板2固定。
需要说明的是,图中未示出第二螺栓21的外螺纹。
进一步地,安装方刀刀刃一端31的装置还可以包括底座;
底座上设置有第三凹槽,用于供结合后的第一夹板1和第二夹板2插入,以固定第一夹板1和第二夹板2。
可以理解的是,第三凹槽的宽度与第一夹板1和第二夹板2结合后的厚度相同,将第一夹板1和第二夹板2结合后放入第三凹槽,可以实现第一夹板1和第二夹板2的固定;当需要将第一夹板1和第二夹板2分离时,只需将底座取下即可,实用方便。
其中,底座未在图中示出。
进一步地,第一夹板1和第二夹板2均可以为透明板,以方便观察方刀刀刃一端31是否完全插入刀槽。
上面是对一种安装方刀刀刃一端31的装置的结构和连接方式进行的详细说明,为便于理解,下面将以一具体应用场景对一种安装方刀刀刃一端31的装置的应用进行说明,应用例包括:
将方刀刀刃一端31放入第一夹板1和第二夹板2形成的刀槽中,然后将螺栓21旋入第二通孔12和第三通孔22,使得第一夹板1和第二夹板2夹紧方刀刀刃一端31;再将第一螺栓25旋入第一螺孔24,使得第一螺栓25与方刀刀刃一端31侧面相抵,实现方刀刀刃一端31的进一步加固;然后将手持第一夹板1和第二夹板2,将方刀刀刃一端31插入刀盘的刀夹中,待第一夹板1和第二夹板边沿23与刀盘弧面完全贴合,将第一螺栓25和第二螺栓21分别旋出,并将第一夹板1和第二夹板2拆卸,完成方刀刀刃一端31的安装。
以上,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种安装方刀的装置,其特征在于,包括:第一夹板和第二夹板;
所述第一夹板和所述第二夹板相对设置,且可拆卸连接;
所述第一夹板和所述第二夹板之间形成刀槽,所述刀槽的形状与方刀刀刃一端的形状相同;
所述刀槽上宽下窄,且上部宽度等于所述方刀刀刃一端的厚度与刀夹的厚度之和,下部宽度等于所述方刀刀刃一端的厚度。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述刀槽由第一凹槽和第二凹槽组合形成;
所述第一凹槽设置在所述第一夹板上,所述第二凹槽设置在所述第二夹板上;
所述第一凹槽的深度等于所述方刀刀刃一端的厚度,所述第二凹槽的深度等于所述刀夹的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,还包括第一螺栓;
所述第二夹板与所述刀槽下部对应的位置上设置有第一螺孔;
所述第一螺孔用于旋入所述第一螺栓,使得所述螺栓抵住放置在所述刀槽内的方刀侧面。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述刀槽的深度,与所述方刀预留在刀盘外的长度相同。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,还包括固定组件;
所述第一夹板非刀槽口的边缘处设置有第二通孔;
所述第二夹板非刀槽口的边缘处设置有第三通孔;
所述第二通孔的位置和所述第三通孔的位置相对应,并与所述固定组件配合,用于固定所述第一夹板和所述第二夹板。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述固定组件为螺杆和螺母;
所述螺杆穿过所述第二通孔和所述第三通孔,并与所述螺母连接。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述第二通孔和所述第三通孔内壁均设置有螺纹;
所述固定组件为第二螺栓,所述第二螺栓旋入所述第二通孔和所述第三通孔。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括底座;
所述底座上设置有第三凹槽,用于供结合后的所述第一夹板和所述第二夹板插入,以固定所述第一夹板和所述第二夹板。
9.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述刀槽口两侧的第一夹板边沿和第二夹板边沿均为圆弧形,且所述圆弧形与所述刀盘的圆弧面的弧度相同。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一夹板和所述第二夹板均为透明板。
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