CN209175040U - 一种铝板去毛刺工具刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幕板加工工具技术领域,尤其涉及一种铝板去毛刺工具刀。本实用新型采用的技术方案是:包括圆弧形工具刀主体结构,所述工具刀主体结构的上下端中间位置分别设有一个对称的圆弧形加固支撑连接柱,所述工具刀主体结构的左侧前端位置设有去毛刺工具区,所述去毛刺工具区前端位置的厚度小于后端位置的厚度,所述去毛刺工具区的正面靠左侧的位置设有一个圆弧形第一去毛刺工作槽,所述去毛刺工具区的右侧位置设有一个圆弧形第二去毛刺工作槽。本实用新型的优点是:在去除过程中能够防止对幕板结构造成损害,能够保障在去除过程中的效率更高,本工具通过设置两个大小不同的去毛刺工作槽,使它能够满足更大范围的幕板结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕板加工工具技术领域,尤其涉及一种铝板去毛刺工具刀。
背景技术
幕板是室内或室外装修过程中比较常用的装配材料,它主要起隔离和装饰的作用,一般的幕板结构采用木板或石膏板进行装修,但这种材料在使用时的使用寿命比较短,并且无法进行后期的回收,造成对资源的浪费,并且一般的模板结构在进行装配连接固定时经常通过复杂的装配结构进行连接,比如采用稳定的紧固连接件再配合焊接操作进行连接,或者采用螺丝螺钉等方式进行固定连接,在进行安装时的工作效率比较低,因此会采用铝板等金属材料代替传统的幕板材料,金属材料在生产时由于边缘位置在生产加时会产生毛刺,因此需要对边缘位置进行毛刺处理,在进行去毛刺时,传统的刀具在使用时容易将边缘位置产生割伤,严重时影响零件的正常使用,并且在进行去毛刺处理时的效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝板去毛刺工具刀,它针对幕板采用金属材料时,对于边缘位置的毛刺进行去除专门设计的工具,在使用时能够直接将本工具上的去毛刺工作槽放置在幕板边缘结构位置通过滑动进行快速的去毛刺处理,不仅在去除过程中能够防止对幕板结构造成损害,并且能够保障在去除过程中的效率更高,本通过设置两个大小不同的去毛刺工作槽,使它能够满足更大范围的幕板结构,并且通过在去毛刺工作槽的侧边设置一个连接斜面,使本工具与幕板边缘位置进行放置时的操作更方便,能够起到放置导向的作用,本工具还通过设置专门的稳定手持把手槽使操作人员在进行操作时的握持稳定性更好,在使用过程中的安全性更高,并且通过设置防丢连接挂孔,使平时可以将工具进行更好的放置,防止工具容易丢失的情况发生。
本实用新型的技术方案如下:
一种铝板去毛刺工具刀,其特征在于:包括圆弧形工具刀主体结构,所述工具刀主体结构的上下端中间位置分别设有一个对称的圆弧形加固支撑连接柱,所述工具刀主体结构的左侧前端位置设有去毛刺工具区,所述去毛刺工具区前端位置的厚度小于后端位置的厚度,所述去毛刺工具区的正面靠左侧的位置设有一个圆弧形第一去毛刺工作槽,所述去毛刺工具区的右侧位置设有一个圆弧形第二去毛刺工作槽,所述第二去毛刺工作槽的尺寸大于所述第一去毛刺工作槽的尺寸,所述第一去毛刺工作槽的正面和所述第二去毛刺工作槽的正面在同一平面上,所述第二去毛刺工作槽的左侧和所述第一去毛刺工作槽的左侧位置均设有一个放置导向连接斜面,所述工具刀主体结构的正面位于所述去毛刺工具区的右侧设有弧形稳定手持把手槽,所述工具刀主体结构的上端靠右侧的位置设有一个圆柱形防丢连接挂孔。
进一步的,所述稳定手持把手槽采用人体工程学的结构设计而成。
进一步的,所述稳定手持把手槽上设有四个圆弧形手指握持紧固槽。
进一步的,所述工具刀主体结构的右侧位置位于零件其它位置的前端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时能够直接将本工具上的去毛刺工作槽放置在幕板边缘结构位置通过滑动进行快速的去毛刺处理,不仅在去除过程中能够防止对幕板结构造成损害,并且能够保障在去除过程中的效率更高,本通过设置两个大小不同的去毛刺工作槽,使它能够满足更大范围的幕板结构,并且通过在去毛刺工作槽的侧边设置一个连接斜面,使本工具与幕板边缘位置进行放置时的操作更方便,能够起到放置导向的作用,本工具还通过设置专门的稳定手持把手槽使操作人员在进行操作时的握持稳定性更好,在使用过程中的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图中:1、工具刀主体结构,2、加固支撑连接柱,3、去毛刺工具区,4、第一去毛刺工作槽,5、第二去毛刺工作槽,6、稳定手持把手槽,7、防丢连接挂孔。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种铝板去毛刺工具刀,它针对幕板采用金属材料时,对于边缘位置的毛刺进行去除专门设计的工具,在使用时能够直接将本工具上的去毛刺工作槽放置在幕板边缘结构位置通过滑动进行快速的去毛刺处理,不仅在去除过程中能够防止对幕板结构造成损害,并且能够保障在去除过程中的效率更高,本通过设置两个大小不同的去毛刺工作槽,使它能够满足更大范围的幕板结构,并且通过在去毛刺工作槽的侧边设置一个连接斜面,使本工具与幕板边缘位置进行放置时的操作更方便,能够起到放置导向的作用,本工具还通过设置专门的稳定手持把手槽使操作人员在进行操作时的握持稳定性更好,在使用过程中的安全性更高,并且通过设置防丢连接挂孔,使平时可以将工具进行更好的放置,防止工具容易丢失的情况发生。它包括圆弧形工具刀主体结构1,所述工具刀主体结构1的上下端中间位置分别设有一个对称的圆弧形加固支撑连接柱2,使主体结构的结构强度更好,在使用过程中的整体稳定性更好。所述工具刀主体结构1的左侧前端位置设有去毛刺工具区3,所述去毛刺工具区3前端位置的厚度小于后端位置的厚度,所述去毛刺工具区3的正面靠左侧的位置设有一个圆弧形第一去毛刺工作槽4,所述去毛刺工具区3的右侧位置设有一个圆弧形第二去毛刺工作槽5,两个去毛刺工作槽能够满足不同厚度的幕板使用,使它在使用时的范围更广。所述第二去毛刺工作槽5的尺寸大于所述第一去毛刺工作槽4的尺寸,所述第一去毛刺工作槽4的正面和所述第二去毛刺工作槽5的正面在同一平面上,所述第二去毛刺工作槽5的左侧和所述第一去毛刺工作槽4的左侧位置均设有一个放置导向连接斜面,使进行去毛刺放置时的操作更方便。所述工具刀主体结构1的正面位于所述去毛刺工具区3的右侧设有弧形稳定手持把手槽6,使操作人员能够更好的将本工具进行牢固的握住,在使用时的稳定性更好。所述工具刀主体结构1的上端靠右侧的位置设有一个圆柱形防丢连接挂孔7,通过它在工具不使用时可以挂在特定的地方,能够防止工具的丢失。
作为优选,所述稳定手持把手槽6采用人体工程学的结构设计而成,使操作人员在进行手持时的舒适度更好,在使用过程中的整体安全性也更高。
作为优选,所述稳定手持把手槽6上设有四个圆弧形手指握持紧固槽,使每个手指都能够更好的对整体结构进行拿取,使使用过程中的稳定性更好。
作为优选,所述工具刀主体结构1的右侧位置位于零件其它位置的前端,使右侧位置在使用时不会影响操作人员的使用操作,使操作人员在使用过程中的操作更方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝板去毛刺工具刀,其特征在于:包括圆弧形工具刀主体结构(1),所述工具刀主体结构(1)的上下端中间位置分别设有一个对称的圆弧形加固支撑连接柱(2),所述工具刀主体结构(1)的左侧前端位置设有去毛刺工具区(3),所述去毛刺工具区(3)前端位置的厚度小于后端位置的厚度,所述去毛刺工具区(3)的正面靠左侧的位置设有一个圆弧形第一去毛刺工作槽(4),所述去毛刺工具区(3)的右侧位置设有一个圆弧形第二去毛刺工作槽(5),所述第二去毛刺工作槽(5)的尺寸大于所述第一去毛刺工作槽(4)的尺寸,所述第一去毛刺工作槽(4)的正面和所述第二去毛刺工作槽(5)的正面在同一平面上,所述第二去毛刺工作槽(5)的左侧和所述第一去毛刺工作槽(4)的左侧位置均设有一个放置导向连接斜面,所述工具刀主体结构(1)的正面位于所述去毛刺工具区(3)的右侧设有弧形稳定手持把手槽(6),所述工具刀主体结构(1)的上端靠右侧的位置设有一个圆柱形防丢连接挂孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板去毛刺工具刀,其特征在于:所述稳定手持把手槽(6)采用人体工程学的结构设计而成。
3.根据权利要求1所述的一种铝板去毛刺工具刀,其特征在于:所述稳定手持把手槽(6)上设有四个圆弧形手指握持紧固槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝板去毛刺工具刀,其特征在于:所述工具刀主体结构(1)的右侧位置位于零件其它位置的前端。
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Granted publication date: 20190730 Termination date: 20211201 |