CN210173140U - 一种双轮双轨减速磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种双轮双轨减速磨刀机，包括两组对称设置的轨道、砂轮架、电机、砂轮和进给弹簧，所述轨道安装在机座上，所述两组砂轮架分别套设在轨道两端，通过进给弹簧与机座相连，所述砂轮安装在砂轮架上，所述电机安装在砂轮架侧面，输出轴与砂轮转动轴相连。本实用新型实施例提供一种双轮双轨减速磨刀机，适用于大部分外刃刀具，操作简单，刀刃双面同时减速打磨，打磨效率高，降低了打磨难度，有效避免卷刃问题。

Description

一种双轮双轨减速磨刀机

技术领域

本实用新型实施例涉及磨刀装置技术领域，具体涉及一种双轮双轨减速磨刀机。

背景技术

刀具在长时间使用后，切削刃会发生磨损，磨损后的刀刃需要进行打磨才能继续使用，传统的磨刀机主要采用单面高速打磨，单面打磨存在很多问题，对打磨技术要求很高，很容易出现打磨不到位或者过分打磨导致刀具卷刃，无法继续使用，传统磨刀机打磨效率较低，需要对刀具一面先进行打磨，打磨好后再进行另一面打磨，刀刃两侧面都打磨后还需要反复进行矫正对称打磨，另外，高速打磨时刀刃部因摩擦产生高温，高温容易破坏刀刃材质，造成刀刃硬度降低等问题。

鉴于传统单面磨刀机存在的问题，发明一种双面减速磨刀机机，刀具的刀刃两面同时打磨，就不会存在刀刃两侧面打磨不对称的问题，同时，低速打磨，刀刃部不会产生特别高的温度，不会对刀刃材质产生破坏进而导致刀具不耐用。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种双轮双轨减速磨刀机，以解决现有技术中由于磨刀机为单面打磨而导致的磨刀效率低、刀具的刀刃易发生卷刃、打磨不到位等问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种双轮双轨减速磨刀机，包括机座、轨道A、砂轮架A、进给弹簧A、电机A、砂轮 A、轨道B、砂轮架B、进给弹簧B、电机B、砂轮B、轨道固定板；

所述轨道A和轨道B的规格相同，所述砂轮架A和砂轮架B的规格相同，所述进给弹簧A和进给弹簧B的规格相同，所述电机A和电机B的规格相同，所述砂轮A和砂轮B的规格相同；

所述轨道固定板安装在机座上，所述轨道A和轨道B平行布设，两端安装在轨道固定板上，所述砂轮架A套设在轨道A和轨道B的左端，所述砂轮架A的末端通过进给弹簧A与固定板相连，所述电机A安装在砂轮架A的侧面上，所述砂轮A通过转动轴安装在砂轮架A上，所述电机A的输出轴与砂轮A的转动轴相连；

所述砂轮架B套设在轨道A和轨道B的右端，所述砂轮架B的末端通过进给弹簧B与轨道固定板相连，所述电机B安装在砂轮架B的侧面上，所述砂轮B通过转动轴安装在砂轮架B上，所述电机B的输出轴与砂轮B的转动轴相连。

在进给弹簧A和进给弹簧B的分别作用下，砂轮架A和砂轮架B相向滑动，并加持住需要打磨的刀具，启动电机A和电机B后，带动砂轮A和砂轮 B转动对刀刃两面同时同步对称打磨。

进一步地，所述电机A和电机B的工作电压为12～24V。

进一步地，所述电机A、电机B分别与砂轮A、砂轮B的转动轴通过伞齿轮相连，通过伞齿轮进行减速，防止砂轮高速旋转打磨产生高温破坏刀刃的材质。

进一步地，所述砂轮A、砂轮B逆顺同向、同速转动。

进一步地，所述轨道A和轨道B为金属圆杆。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例提供一种双轮双轨减速磨刀机，适用于大部分外刃刀具，操作简单，刀刃双面同时减速打磨，打磨效率高，降低了打磨难度，有效避免卷刃问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种双轮双轨减速磨刀机结构示意图；

图中：1.机座、2.轨道A、3.砂轮架A、4.进给弹簧A、5.电机A、6.砂轮 A、7.轨道B、8.砂轮架B、9.进给弹簧B、10.电机B、11.砂轮B、12.轨道固定板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

如图1所示，一种双轮双轨减速磨刀机包括机座1、轨道A2、砂轮架 A3、进给弹簧A4、电机A5、砂轮A6、轨道B7、砂轮架B8、进给弹簧B9、电机B10、砂轮B11；所述轨道A2和轨道B7的规格相同，所述砂轮架A3和砂轮架B8的规格相同，所述进给弹簧A4和进给弹簧B9的规格相同，所述电机A5和电机B10的规格相同，所述砂轮A6和砂轮B11的规格相同，所述电机A5和电机B10的工作电压为12～24V，所述轨道A2和轨道B7为金属圆杆；

所述轨道固定板12安装在机座1上，所述轨道A2和轨道B7平行对称布设，两端安装在轨道固定板12上，所述砂轮架A3套设在轨道A2和轨道B7 的左端，所述砂轮架A3的末端通过进给弹簧A4与固定板12相连，所述电机 A5安装在砂轮架A3的侧面，所述砂轮A6通过转动轴安装在砂轮架A3上，所述电机A5的输出轴与砂轮A的转动轴通过伞齿轮相连；所述砂轮架B8套设在轨道A2和轨道B7的右端，所述砂轮架B8的末端通过进给弹簧B9与轨道固定板12相连，所述电机B10安装在砂轮架B8的侧面上，所述砂轮B11 通过转动轴安装在砂轮架B8上，所述电机B10的输出轴与砂轮B11的转动轴通过伞齿轮相连，所述砂轮A6、砂轮B11逆顺同向、同速转动。

在进给弹簧A4和进给弹簧B9的分别作用下，砂轮架A3和砂轮架B8沿着轨道A2和轨道B7相向滑动，并加持住需要打磨的刀具，启动电机A5和电机B10后，带动砂轮A6和砂轮B11转动对刀刃两面同时同步对称打磨。

本实用新型实施例提供一种双轮双轨减速磨刀机，适用于大部分外刃刀具，操作简单，刀刃双面同时减速打磨，打磨效率高，降低了打磨难度，有效避免卷刃问题,通过伞齿轮减速，确保刀具低速打磨，不会产生剧烈高温，破坏刀刃金属晶体结构。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种双轮双轨减速磨刀机，其特征在于：所述双轮双轨减速磨刀机包括机座(1)、轨道A(2)、砂轮架A(3)、进给弹簧A(4)、电机A(5)、砂轮A(6)、轨道B(7)、砂轮架B(8)、进给弹簧B(9)、电机B(10)、砂轮B(11)、轨道固定板(12)；

所述轨道A(2)和轨道B(7)的规格相同，所述砂轮架A(3)和砂轮架B(8)的规格相同，所述进给弹簧A(4)和进给弹簧B(9)的规格相同，所述电机A(5)和电机B(10)的规格相同，所述砂轮A(6)和砂轮B(11)的规格相同；

所述轨道固定板(12)安装在机座(1)上，所述轨道A(2)和轨道B(7)平行布设，两端安装在轨道固定板(12)上，所述砂轮架A(3)套设在轨道A(2)和轨道B(7)的左端，所述砂轮架A(3)的末端通过进给弹簧A(4)与固定板(12)相连，所述电机A(5)安装在砂轮架A(3)的侧面上，所述砂轮A(6)通过转动轴安装在砂轮架A(3)上，所述电机A(5)的输出轴与砂轮A(6)的转动轴相连；

所述砂轮架B(8)套设在轨道A(2)和轨道B(7)的右端，所述砂轮架B(8)的末端通过进给弹簧B(9)与轨道固定板(12)相连，所述电机B(10)安装在砂轮架B(8)的侧面上，所述砂轮B(11)通过转动轴安装在砂轮架B(8)上，所述电机B(10)的输出轴与砂轮B(11)的转动轴相连。

2.根据权利要求1所述的双轮双轨减速磨刀机，其特征在于：所述电机A(5)和电机B(10)的工作电压为12～24V。

3.根据权利要求1所述的双轮双轨减速磨刀机，其特征在于：所述电机A(5)、电机B(10)分别与砂轮A(6)、砂轮B(11)的转动轴通过伞齿轮相连。

4.根据权利要求1所述的双轮双轨减速磨刀机，其特征在于：所述砂轮A(6)、砂轮B(11)逆顺同向、同速转动。

5.根据权利要求1所述的双轮双轨减速磨刀机，其特征在于：所述轨道A(2)和轨道B(7)为金属圆杆。

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