CN210173067U - 一种机械异型件切割用夹持装置 - Google Patents

一种机械异型件切割用夹持装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机械异型件切割用夹持装置,包括限位机构、机架、减震机构和吸附机构,所述机架的底端设置有壳体,且壳体的内部安装有吸附机构,所述机架底端的四个拐角处皆焊接有减震机构,且机架内部的两端皆安装有限位机构。该机械异型件切割用夹持装置,通过安装有限位机构和吸附机构,使得装置一方面可以通过2个限位机构,对相应的异型件进行夹持固定,另一方面利用吸附机构的作用,可以通过微型真空泵的作用,使得定位盘顶端产生负压,从而使得定位盘可以吸附固定住相应的异型件,通过两种不同的限位固定方式,提升了装置的夹持效果,避免使用过程中异型件滑脱,从而有利于该装置的长期推广。

Description

一种机械异型件切割用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种机械异型件切割用夹持装置。
背景技术
机械异型件指的是形状怪异曲折、外形不对称的机械零件,这些机械异型件由于其特殊的外形,在进行切割操作时常常需要用到一种夹持装置进行辅助,但是现有的机械异型件切割用夹持装置在使用时还是存在以下几点问题:
1. 传统的机械异型件切割用夹持装置普遍存在着固定方式单一、夹持效果差,使用时异型件容易出现滑脱的情况,这导致装置的使用效果不好;
2. 市面上现有的机械异型件切割用夹持装置还存在着减震缓冲效果差、适用性低下,这导致装置在长时间使用时极易损坏,不利于装置的长期推广;
现存的机械异型件切割用夹持装置往往还存在着不易固定安装和零部件不易进行拆卸维护的问题,这导致装置的实用性低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械异型件切割用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的固定方式单一、夹持效果差、减震缓冲效果差、适用性低下以及不易固定安装和零部件不易进行拆卸维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械异型件切割用夹持装置,包括限位机构、机架、减震机构和吸附机构,所述机架的底端设置有壳体,且壳体的内部安装有吸附机构,所述机架底端的四个拐角处皆焊接有减震机构,且机架内部的两端皆安装有限位机构,所述减震机构的底端焊接有固定脚,且固定脚上均匀设置有固定螺栓,并且固定脚的底端设置有防滑橡胶垫。
优选的,所述限位机构上依次设置有操作环、螺纹调节杆、轴承、第一限位板、导向块、第一弹簧和第二限位板,且螺纹调节杆远离机架的一端铰接有操作环,螺纹调节杆靠近机架的一端安装有第一限位板,并且第一限位板通过轴承与螺纹调节杆构成旋转结构,同时第一限位板远离螺纹调节杆的一端均匀设置有第一弹簧,且第一弹簧远离第一限位板的一端安装有第二限位板,第二限位板的外侧壁包裹有防滑硅胶套。
优选的,所述限位机构设置有2个,且相邻的限位机构关于机架的垂直中心线构成左右对称,并且机架上设置有与螺纹调节杆相匹配的螺纹调节孔,所述第一限位板的底端焊接有导向块,机架上设置有与导向块相匹配的导向槽。
优选的,所述减震机构上依次设置有减震帽、减震柱、减震槽、导向轮和第二弹簧,且减震槽内部的底端均匀设置有第二弹簧,并且第二弹簧的顶端安装有减震柱,减震柱的纵截面呈工字形,同时减震柱的顶端焊接有与减震槽相匹配的减震帽,减震帽的内侧壁均匀设置有与减震槽外侧壁接触的导向轮。
优选的,所述吸附机构上依次设置有微型真空泵、第一装配管、第二装配管、橡胶支撑柱、定位盘、无纺布滤袋和吸附孔,且微型真空泵的输入端设置有第一装配管,并且第一装配管的顶端安装有定位盘,定位盘的底端设置有与第一装配管相匹配的第二装配管,第二装配管和第一装配管之间构成螺纹连接。
优选的,所述定位盘的内部设置有无纺布滤袋,且定位盘的顶端均匀设置有与第二装配管相连通的吸附孔,并且定位盘的底端均匀设置有呈同心圆排列的橡胶支撑柱,橡胶支撑柱与定位盘之间构成热熔连接,且橡胶支撑柱的底端与机架接触,所述微型真空泵的输出端设置有排气管,且排气管的内部设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该机械异型件切割用夹持装置通过安装有限位机构和吸附机构,使得装置一方面可以通过2个限位机构,对相应的异型件进行夹持固定,另一方面利用吸附机构的作用,可以通过微型真空泵的作用,使得定位盘顶端产生负压,从而使得定位盘可以吸附固定住相应的异型件,通过两种不同的限位固定方式,提升了装置的夹持效果,避免使用过程中异型件滑脱,从而有利于该装置的长期推广;
2.该机械异型件切割用夹持装置通过安装有螺纹调节杆、螺纹调节孔、第一限位板和减震机构,使得装置既通过螺纹调节杆和螺纹调节孔之间的螺纹连接作用,便于使用者根据不同规格的异型件的情况,螺纹调节杆在螺纹调节孔内部的位置情况,从而改变两个第一限位板之间的间距,使其适用于夹持不同规格的异型件,又利用减震机构的作用,实现了较好的减震缓冲效果,减轻了由于异型件进行切割操作所带来的振动,提升了装置运行时的平稳性能;
3.该机械异型件切割用夹持装置通过安装有固定螺栓、固定脚和防滑橡胶垫,且吸附机构内部设置的第一装配管与第二转配管之间构成螺纹连接,使得装置一方面便于使用者根据自身的需求,利用固定脚和固定螺栓的作用,将装置在适宜的操作台面固定安装好,另一方面利用第一装配管和第一装配管之间的作用,便于使用者将定位盘进行拆卸和清理,从而增强了装置的功能性,有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型机架仰视剖面结构示意图;
图3为本实用新型吸附机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位机构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、螺纹调节孔;2、导向槽;3、限位机构;301、第一弹簧;302、第一限位板;303、第二限位板;304、导向块;305、轴承;306、螺纹调节杆;307、操作环;4、机架;5、减震机构;501、减震帽;502、减震柱;503、减震槽;504、导向轮;505、第二弹簧;6、壳体;7、吸附机构;701、微型真空泵;702、第一装配管;703、吸附孔;704、定位盘;705、第二装配管;706、无纺布滤袋;707、橡胶支撑柱;8、排气管;9、固定脚;10、防滑橡胶垫;11、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械异型件切割用夹持装置,包括限位机构3、机架4、减震机构5和吸附机构7,机架4的底端设置有壳体6,且壳体6的内部安装有吸附机构7,吸附机构7上依次设置有微型真空泵701、第一装配管702、第二装配管705、橡胶支撑柱707、定位盘704、无纺布滤袋706和吸附孔703,且微型真空泵701的输入端设置有第一装配管702,并且第一装配管702的顶端安装有定位盘704,定位盘704的底端设置有与第一装配管702相匹配的第二装配管705,第二装配管705和第一装配管702之间构成螺纹连接;
定位盘704的内部设置有无纺布滤袋706,且定位盘704的顶端均匀设置有与第二装配管705相连通的吸附孔703,并且定位盘704的底端均匀设置有呈同心圆排列的橡胶支撑柱707,橡胶支撑柱707与定位盘704之间构成热熔连接,且橡胶支撑柱707的底端与机架4接触,微型真空泵701的输出端设置有排气管8,该微型真空泵701的型号可为C13,且排气管8的内部设置有过滤网;
利用微型真空泵701的作用,可以使得定位盘704上的吸附孔703内产生负压,从而使得定位盘704可以将其与异型件相接触的部分牢牢地吸附住,提升了装置夹持异型件时的稳固性能,增强了装置的使用效果;
机架4底端的四个拐角处皆焊接有减震机构5,且机架4内部的两端皆安装有限位机构3,减震机构5上依次设置有减震帽501、减震柱502、减震槽503、导向轮504和第二弹簧505,且减震槽503内部的底端均匀设置有第二弹簧505,并且第二弹簧505的顶端安装有减震柱502,减震柱502的纵截面呈工字形,同时减震柱502的顶端焊接有与减震槽503相匹配的减震帽501,减震帽501的内侧壁均匀设置有与减震槽503外侧壁接触的导向轮504;
使用时,当异型件被切割时,会产生振动力,这时减震帽501会带动减震柱502在减震槽503内部上下移动,且第二弹簧505会发生弹性形变,从而对振动力实现了较好的缓冲分解的效果,提升了装置运行时的平稳性能;
限位机构3上依次设置有操作环307、螺纹调节杆306、轴承305、第一限位板302、导向块304、第一弹簧301和第二限位板303,且螺纹调节杆306远离机架4的一端铰接有操作环307,螺纹调节杆306靠近机架4的一端安装有第一限位板302,并且第一限位板302通过轴承305与螺纹调节杆306构成旋转结构,同时第一限位板302远离螺纹调节杆306的一端均匀设置有第一弹簧301,且第一弹簧301远离第一限位板302的一端安装有第二限位板303,第二限位板303的外侧壁包裹有防滑硅胶套;
限位机构3设置有2个,且相邻的限位机构3关于机架4的垂直中心线构成左右对称,并且机架4上设置有与螺纹调节杆306相匹配的螺纹调节孔1,第一限位板302的底端焊接有导向块304,机架4上设置有与导向块304相匹配的导向槽2;
使用时,利用螺纹调节杆306和螺纹调节孔1之间的配合作用,便于使用者调节相邻的第一限位板302的间距,从而使得第一限位板302压紧第一弹簧301,并且第二限位板303紧紧贴合在异型件的两端,实现对于异型件的夹持操作,从而增强了装置的实用性;
减震机构5的底端焊接有固定脚9,且固定脚9上均匀设置有固定螺栓11,并且固定脚9的底端设置有防滑橡胶垫10。
工作原理:使用时,外接电源,工作人员首先根据自身的需求,利用固定脚9和固定螺栓11的作用,将机架4在适宜的操作台面固定安装好,继而将待切割的异型件放置在定位盘704上,启动微型真空泵701,通过第一装配管702和第二装配管705的作用,使得定位盘704设置的吸附孔703内部产生负压,可以将定位盘704与异型件相接触的位置牢牢地吸附住,继而利用限位机构3,对异型件的两端进行限位固定,通过这两种固定方式,实现了对于异型件更为牢固的夹持,从而避免了异型件在加工过程中出现滑脱的情况,提升了装置的使用效果,限位机构3在使用时,使用者抓住操作环307,旋转螺纹调节杆306,利用螺纹调节孔1和螺纹调节杆306之间的螺纹连接作用,使得螺纹调节杆306边旋转边前后移动,同时由于螺纹调节杆306与第一限位板302通过轴承305构成旋转结构,而第一限位板302和机架4之间通过导向块304和导向槽2构成滑动结构,故而在螺纹调节杆306边旋转边前后移动时,第一限位板302仅仅进行前后移动,从而改变相邻的两个第一限位板302的间距,使得两个限位机构3的间距被改变,从而使其可以适用于固定不同规格的异型件,提升了装置的使用效果,此外,当异型件被切割时,会产生振动力,这时减震帽501会带动减震柱502在减震槽503内部上下移动,且第二弹簧505会发生弹性形变,从而对振动力实现了较好的缓冲分解的效果,提升了装置运行时的平稳性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械异型件切割用夹持装置,包括限位机构(3)、机架(4)、减震机构(5)和吸附机构(7),其特征在于:所述机架(4)的底端设置有壳体(6),且壳体(6)的内部安装有吸附机构(7),所述机架(4)底端的四个拐角处皆焊接有减震机构(5),且机架(4)内部的两端皆安装有限位机构(3),所述减震机构(5)的底端焊接有固定脚(9),且固定脚(9)上均匀设置有固定螺栓(11),并且固定脚(9)的底端设置有防滑橡胶垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械异型件切割用夹持装置,其特征在于:所述限位机构(3)上依次设置有操作环(307)、螺纹调节杆(306)、轴承(305)、第一限位板(302)、导向块(304)、第一弹簧(301)和第二限位板(303),且螺纹调节杆(306)远离机架(4)的一端铰接有操作环(307),螺纹调节杆(306)靠近机架(4)的一端安装有第一限位板(302),并且第一限位板(302)通过轴承(305)与螺纹调节杆(306)构成旋转结构,同时第一限位板(302)远离螺纹调节杆(306)的一端均匀设置有第一弹簧(301),且第一弹簧(301)远离第一限位板(302)的一端安装有第二限位板(303),第二限位板(303)的外侧壁包裹有防滑硅胶套。
3.根据权利要求2所述的一种机械异型件切割用夹持装置,其特征在于:所述限位机构(3)设置有2个,且相邻的限位机构(3)关于机架(4)的垂直中心线构成左右对称,并且机架(4)上设置有与螺纹调节杆(306)相匹配的螺纹调节孔(1),所述第一限位板(302)的底端焊接有导向块(304),机架(4)上设置有与导向块(304)相匹配的导向槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种机械异型件切割用夹持装置,其特征在于:所述减震机构(5)上依次设置有减震帽(501)、减震柱(502)、减震槽(503)、导向轮(504)和第二弹簧(505),且减震槽(503)内部的底端均匀设置有第二弹簧(505),并且第二弹簧(505)的顶端安装有减震柱(502),减震柱(502)的纵截面呈工字形,同时减震柱(502)的顶端焊接有与减震槽(503)相匹配的减震帽(501),减震帽(501)的内侧壁均匀设置有与减震槽(503)外侧壁接触的导向轮(504)。
5.根据权利要求1所述的一种机械异型件切割用夹持装置,其特征在于:所述吸附机构(7)上依次设置有微型真空泵(701)、第一装配管(702)、第二装配管(705)、橡胶支撑柱(707)、定位盘(704)、无纺布滤袋(706)和吸附孔(703),且微型真空泵(701)的输入端设置有第一装配管(702),并且第一装配管(702)的顶端安装有定位盘(704),定位盘(704)的底端设置有与第一装配管(702)相匹配的第二装配管(705),第二装配管(705)和第一装配管(702)之间构成螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械异型件切割用夹持装置,其特征在于:所述定位盘(704)的内部设置有无纺布滤袋(706),且定位盘(704)的顶端均匀设置有与第二装配管(705)相连通的吸附孔(703),并且定位盘(704)的底端均匀设置有呈同心圆排列的橡胶支撑柱(707),橡胶支撑柱(707)与定位盘(704)之间构成热熔连接,且橡胶支撑柱(707)的底端与机架(4)接触,所述微型真空泵(701)的输出端设置有排气管(8),且排气管(8)的内部设置有过滤网。
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