CN210172869U - 一种切割夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割夹持装置，其包括强磁固定架1，可吸附在待切工件上；正圆切割臂架2，用于切割正圆或正多边形，安装在所述强磁固定架1上，其包括第一伸展大臂23、设置在所述第一伸展大臂23内并沿着其直线移动的第一伸展小臂24，在所述第一伸展小臂24的末端设置有夹持切割器的夹持部；非正圆切割臂架3，用于切割非正圆或非正多边形，安装在所述强磁固定架1上，其包括第二伸展大臂33、与所述第二伸展大臂33铰接的第二伸展小臂34，在所述第二伸展小臂34的末端设置有夹持切割器的所述夹持部。这样，通过切割夹持装置切割的工件质量高，割线垂直不产生坡口。

Description

一种切割夹持装置

技术领域

本实用新型属于机加工设备领域，特别是指一种切割夹持装置。

背景技术

目前，加工企业通常用数控切割板控制下料，在生产过程中也有用数控切割板等机械切割不能实现切割的场合，如型钢锁口、开鼠洞、成型件或半成品件开孔、割型，拼装过程中的二次切割，剩余边角料利用等，这些场合如果购买专用的切割设备成本太高。所以有必要研究一种适合以上所述场合的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种切割夹持装置，用于提高切割工件的切割质量。

本实用新型一种切割夹持装置包括

强磁固定架1，可磁吸附在待切工件上；择一的、可拆卸的装配其上的正圆切割臂架2和非正圆切割臂架3；

所述正圆切割臂架2，其包括第一伸展大臂23、套设在所述第一伸展大臂23内与其滑动连接的第一伸展小臂24，在所述第一伸展小臂24的末端设置有夹持切割器的夹持部；

所述非正圆切割臂架3，其包括第二伸展大臂33、与所述第二伸展大臂33铰接的第二伸展小臂34，所述第二伸展大、小臂形成一个水平面内的回转关节，在所述第二伸展小臂34的末端设置有夹持切割器的所述夹持部。

由上，切割正圆或正多边形时用正圆正圆切割臂架2，可以调整沿着第一伸展大臂的长度方向直线调整第一伸展小臂的伸展长度，从而调整切割的正圆直径或正多边形外接圆直径；在不能切割正圆或正多边形的其他工件时用非正圆切割臂架3，其第二伸展大臂与第二伸展小臂铰接，铰接关节处设有双轴承固定可以通过(自由)调整两者之间的夹角来调整切割器使其沿着切割轨迹线切割，割线垂直不产生坡口，切割质量高。

较佳的，所述正圆切割臂架2和所述非正圆切割臂架3均包括升降节、与所述升降节的上端轴承连接的回转轴、在所述回转轴的一侧垂直向外延伸出与所述回转轴为一体的所述第一伸展大臂23或所述第二伸展大臂33；

所述强磁固定架1包括朝上设置的筒臂13，所述升降节的下端插进所述筒臂13内。

由上，由回转轴一侧向外伸展出第一伸展大臂或第二伸展大臂，该设计可通过调整与第一伸展大臂或第二伸展大臂相连的小臂，或直线伸展小臂可调整切割件的直径，或角度调整小臂与大臂之间的夹角，割嘴可以在夹持部固定套内自由转动。可加工任意形状的工件。

较佳的，所述第一伸展大臂23为方形桶状结构，其两内侧壁上分别设置有凸起的滑轨；

所述第一伸展小臂24为方形结构，其两外侧壁上分别设置有与所述滑轨配合的滑槽。

由上，第一伸展小臂外侧上的滑槽沿着第一伸展大臂内侧上的滑轨移动，保证调整第一伸展小臂移动时是沿着第一伸展大臂的长度方向直线移动，保证第一伸展小臂直线伸展。

较佳的，所述第一伸展大臂23远离所述回转轴的一端设置有伸缩调节锁231，所述伸缩调节锁231正对所述滑槽设置。

由上，所述伸缩调节锁231伸进滑槽内将第一伸展小臂锁定，防止其相对第一伸展大臂移动。

较佳的，所述强磁固定架1包括强磁底盘11和设置在所述强磁底盘11上的强磁开关12；所述筒臂13设置于所述强磁底盘11上部中心位置。

由上，强磁开关打开，强磁底盘上具有磁性，强磁底盘可吸附在其下部的待切工件上。

较佳的，所述筒臂13内还设置有定位针14。

由上，定位针14可以对准圆心(或正多边形外切圆心)。定位时所述定位针在强磁底盘上具有磁性时，被吸着向下伸出顶在待切工件上起到定位作用。

较佳的，所述筒臂13上端外表面上设置有升降调节锁16，所述升降节的下端向下插入所述筒臂13中，所述升降调节锁16将所述升降节锁定。

较佳的，所述夹持部为固定套，所述固定套内设有轴承，所述轴承内设有至少三个V型弹簧组成的弹套。

由上，弹套可使夹持的切割器稳定的垂直位于中心，便于切割。

较佳的，所述回转轴的上部设置有调节所述回转轴高度的高度调节件，所述高度调节件为与所述回转轴上端螺纹连接的丝杠。

由上，在升降调节锁16锁定升降节后，发现还需要调整回转轴的高度，可通过高度调节件微调，方便切割时的切割器的调整。

附图说明

图1为强磁固定架的结构示意图；

图2为正圆切割臂的结构示意图；

图3为非正圆切割臂的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一种切割夹持装置，切割器安装在该切割夹持装置上，在切割工件时更好的控制切割形状，提高切割质量和工件精度。其包括：切割时吸在待切工件上的强磁固定架1、切割正圆或正多边形时安装在强磁固定架1上的正圆切割臂架2以及切割非正圆时安装在强磁固定架1上的非正圆切割臂架3。

如图1所示，强磁固定架1，包括强磁底盘11、设置在强磁底盘11上的强磁开关12、在强磁底盘11的上部安装在强磁底盘11中心的圆筒形筒臂13、通过定位针固定架15设置在筒臂13内的起定位作用的定位针14以及设置在筒臂13上端外表面的升降调节锁16；强磁开关12打开时，强磁底盘11由于具有磁性吸附在其下部的待切工件上，以便使设置在正圆切割臂架2或非正圆切割臂架3上的切割器稳定的切割；于定位针14的上部还设置有受压弹簧(未示出)，在强磁底盘11上具有磁性时，定位针14被吸向下顶在待切工件上起到定位作用，强磁开关12关闭后，强磁底盘11上失去磁性，定位针14在弹簧的作用下向上复位。

如图2所示，正圆切割臂2用于切割正圆或正多边形，其包括圆柱形升降节21，正圆切割臂2与强磁固定架1安装时需要将升降节21向下插入筒臂13中；升降节21的顶部还设置有通过滚针轴承与轴承连接有回转轴22，在回转轴22的一侧垂直向外延伸出一与回转轴22为一体的方形桶状第一伸展大臂23，第一伸展大臂23的两内侧壁上分别设置有凸起的滑轨(未示出)；套在第一伸展大臂23内并沿着第一伸展大臂23滑动移动的方形第一伸展小臂24，在第一伸展小臂24的两外侧分别设置有与滑轨配合的滑槽241，第一伸展小臂24沿着第一伸展大臂向外伸展或缩回时，滑轨在滑槽241内移动，保证第一伸展小臂直线稳定的移动，且第一伸展小臂24的末端还设置有套装切割器的圆筒形固定套242，固定套242内设有滚针轴承，滚针轴承内壁设有四个V型弹簧组成的弹套，保证切割器处于中心并能自由旋转；且在第一伸展大臂23远离回转轴22的端部外侧设置有正对第一伸展小臂24的滑槽241设置的伸缩调节锁231，在第一伸展小臂24的伸展长度设定好后，拧动伸缩调节锁231使其端部伸进滑槽241内锁定第一伸展小臂，防止其沿第一伸展大臂23滑动；在回转轴22的上端还设置有微调回转轴22相对升降节21高度的高度调节件25，该高度调节件为丝杠(未图示)，该丝杠设置在回转轴22上端的螺纹孔里，在用升降调节锁16锁定升降节21后，设置的回转轴22高度还不合适时转动丝杠，回转轴22上升或下降进行微调。

如图3所示，非切割正圆切割臂包括与升降节21相同的升降节31，升降节31的顶部同样通过滚针轴承与回转轴32轴承连接，在回转轴32的一侧垂直向外延伸出与回转轴32为一体的方形第二伸展大臂33，与第二伸展大臂33铰接有一方形第二伸展小臂34，第二伸展大、小臂通过双轴承连接形成一个水平面内的回转关节，第二伸展小臂34的末端也设置安装切割器的固定套341，固定套341内也设有滚针轴承，滚针轴承内设有四个V型弹簧组成的弹套，保证切割器处于中心并能自由旋转；在回转轴32的上端也同样设置有微调回转轴32相对升降节21高度的高度调节件35，该高度调节件为丝杠(未图示)，该丝杠设置在回转轴32上端的螺纹孔里，在用升降调节锁16锁定升降节31后，设置的回转轴32高度还不合适时转动丝杠，回转轴32上升或下降进行微调。

如果切割正圆或正多边形时，将正圆切割臂2的升降节21从上向下插入强磁固定架1的筒臂13中，并通过设置在筒臂13上的升降调节锁16在调节升降节21插入筒臂13中的深度调节好后锁定升降节21，防止其沿着筒臂13上下移动；在第一伸展小臂24的末端的固定套上套装切割器，当需要调整第一伸展小臂的伸展长度时，松开伸缩调节锁231，将第一伸展小臂的伸展长度调整到合适，用伸缩调节锁231锁定第一伸展小臂，防止其相对第一伸展大臂移动。

如果切割非正圆或非正多边形时，比如椭圆形、多边形、不规则形，需要将非正圆切割臂3的升降节31从上向下插入强磁固定架1的筒臂13中，并通过设置在筒臂13上的升降调节锁16在升降节31插入筒臂13中的深度调节好锁定升降节31，防止其沿着筒臂13上下移动；在第二伸展小臂34末端的固定套上套装切割器，当需要调整第二伸展小臂的伸展长度时，只需要扭动第二伸展小臂即可调整第二伸展小臂的伸展长度。

该切割夹持装置保证切割器如割枪在按耗料线切割，割线垂直不产生坡口；保证割枪的割嘴与被切割件的距离一致，操作者只需要按切割轨迹运行即可，不再需要控制割嘴高度和割嘴的垂直度。更有效的控制运行轨迹，很大幅度提高切割质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切割夹持装置，其特征在于，包括

强磁固定架(1)，可磁吸附在待切工件上；择一的、可拆卸的装配其上的正圆切割臂架(2)和非正圆切割臂架(3)；

所述正圆切割臂架(2)，其包括第一伸展大臂(23)、套设在所述第一伸展大臂(23)内与其滑动连接的第一伸展小臂(24)，在所述第一伸展小臂(24)的末端设置有夹持切割器的夹持部；

所述非正圆切割臂架(3)，其包括第二伸展大臂(33)、与所述第二伸展大臂(33)铰接的第二伸展小臂(34)，所述第二伸展大、小臂形成一个水平面内的回转关节，在所述第二伸展小臂(34)的末端设置有夹持切割器的所述夹持部。

2.根据权利要求1所述的切割夹持装置，其特征在于，所述正圆切割臂架(2)和所述非正圆切割臂架(3)均包括升降节、与所述升降节的上端轴承连接的回转轴、在所述回转轴的一侧垂直向外延伸出与所述回转轴为一体的所述第一伸展大臂(23)或所述第二伸展大臂(33)；

所述强磁固定架(1)包括朝上设置的筒臂(13)，所述升降节的下端插进所述筒臂(13)内。

3.根据权利要求2所述的切割夹持装置，其特征在于，所述第一伸展大臂(23)为方形桶状结构，其两内侧壁上分别设置有凸起的滑轨；

所述第一伸展小臂(24)为方形结构，其两外侧壁上分别设置有与所述滑轨配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的切割夹持装置，其特征在于，所述第一伸展大臂(23)远离所述回转轴的一端设置有伸缩调节锁(231)，所述伸缩调节锁(231)正对所述滑槽设置。

5.根据权利要求2或3所述的切割夹持装置，其特征在于，所述强磁固定架(1)还包括强磁底盘(11)和设置在所述强磁底盘(11)上的强磁开关(12)；

所述筒臂(13)设置于所述强磁底盘(11)上部中心位置。

6.根据权利要求5所述的切割夹持装置，其特征在于，所述筒臂(13)内还设置有定位针(14)。

7.根据权利要求6所述的切割夹持装置，其特征在于，

所述筒臂(13)上端外表面上设置有升降调节锁(16)，所述升降节的下端向下插入所述筒臂(13)中，所述升降调节锁(16)将所述升降节锁定。

8.根据权利要求1所述的切割夹持装置，其特征在于，所述夹持部为固定套，所述固定套内设有轴承，所述轴承内设有至少三个V型弹簧组成的弹套。

9.根据权利要求2所述的切割夹持装置，其特征在于，所述回转轴的上部设置有调节所述回转轴高度的高度调节件，所述高度调节件为与所述回转轴上端螺纹连接的丝杠。

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