CN210172368U - 一种连续冲压模内调节缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续冲压模内调节缓冲装置，具体涉及连续冲压模技术领域，包括工作台、固定板、第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件及缓冲组件，所述工作台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有第一调节组件，所述第一调节组件的一侧设置有第二调节组件，所述第二调节组件的一侧设置有第三调节组件。本实用新型通过设置了不同倾斜角度的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件，待冲压件两端被调节成实际需要的形状，能够根据实际情况对待冲压件的角度进行调节，提高了待冲压件的加工效率，且保证了待冲压件加工的成品率，本实用新型结构简单，操作方便，所达到的技术效果较为理想，具有较高的实际应用价值。

Description

一种连续冲压模内调节缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种连续冲压模内调节缓冲装置。

背景技术

现有的连续冲压模具针对不同角度的待冲压件，不能根据实际情况对待冲压件的角度进行调节，在加工的过程中容易发生加工报废的现象。需要针对不同角度的待冲压件进行单独开模，成本高，浪费资源。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种连续冲压模内调节缓冲装置，通过设置了不同倾斜角度的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件，待冲压件两端被调节成实际需要的形状，能够根据实际情况对待冲压件的角度进行调节，提高了待冲压件的加工效率，且保证了待冲压件加工的成品率，本实用新型结构简单，操作方便，所达到的技术效果较为理想，具有较高的实际应用价值，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模内调节缓冲装置，包括工作台、固定板、第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件及缓冲组件，所述工作台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有第一调节组件，所述第一调节组件的一侧设置有第二调节组件，所述第二调节组件的一侧设置有第三调节组件，所述第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件的前后两侧均设置有一组缓冲组件；

所述第一调节组件包括有第一立板，所述第一立板的上表面设置有第一端部；

所述第二调节组件包括有第二立板，所述第二立板的上表面设置有第二端部；

所述第三调节组件包括有第三立板，所述第三立板的上表面设置有第三端部。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲组件包括有转动板，所述转动板的上表面粘接有防护垫，所述转动板下表面铰接有一组转动杆，所述转动杆下方固接有第一缓冲弹簧，所述转动杆一端设置有铰接件，所述铰接件侧表面固设有滑动块，所述滑动块一侧沿竖直方向上设置有滑轨，所述滑轨内部顶端固接有第二缓冲弹簧，且滑轨内部底端固接有第三缓冲弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的数量共设置有三组，所述固定板上表面嵌入设置有紧固螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述第一端部的导角度小于第二端部的导角度，所述第二端部的导角度小于第三端部的导角度。

在一个优选地实施方式中，所述第一立板的宽度大于第二立板的宽度，所述第二立板的宽度大于第三立板的宽度。

在一个优选地实施方式中，所述第一端部、第二端部及第三端部的上表面均粘接有保护垫。

在一个优选地实施方式中，所述防护垫为一种硅胶材质的构件。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨内部顶端与滑动块之间通过第二缓冲弹簧相连接，所述滑轨内部底端与滑动块之间通过第三缓冲弹簧相连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨与滑动块之间通过滑动方式相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了不同倾斜角度的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件，待冲压件两端被调节成实际需要的形状，能够根据实际情况对待冲压件的角度进行调节，提高了待冲压件的加工效率，且保证了待冲压件加工的成品率，本实用新型结构简单，操作方便，所达到的技术效果较为理想，具有较高的实际应用价值；

2、本实用新型中通过设置了缓冲组件，第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧及第三缓冲弹簧的相互配合使用，能够有效的为下压的待冲压件提供一个缓冲作用，避免下压力过大以及下压速度过快导致待冲压件被过度挤压，有效的降低了待冲压件在加工调节过程中的报废率，大大的提高了其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中缓冲组件的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中第一调节组件的结构示意图。

图5为本实用新型中第二调节组件的结构示意图。

图6为本实用新型中第三调节组件的结构示意图。

附图标记为：1工作台、2固定板、3第一调节组件、31第一立板、32第一端部、4第二调节组件、41第二立板、42第二端部、5第三调节组件、51第三立板、52第三端部、6缓冲组件、61转动板、62防护垫、63转动杆、64第一缓冲弹簧、65铰接件、66滑动块、67滑轨、68第二缓冲弹簧、69第三缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图4、附图5和附图6所示的一种连续冲压模内调节缓冲装置，包括工作台1所述工作台1的上表面固定安装有固定板2，所述固定板2的上方设置有第一调节组件3，所述第一调节组件3的一侧设置有第二调节组件4，所述第二调节组件4的一侧设置有第三调节组件5，所述第一调节组件3、第二调节组件4及第三调节组件5的前后两侧均设置有一组缓冲组件6；

所述第一调节组件3包括有第一立板31，所述第一立板31的上表面设置有第一端部32；

所述第二调节组件4包括有第二立板41，所述第二立板41的上表面设置有第二端部42；

所述第三调节组件5包括有第三立板51，所述第三立板51的上表面设置有第三端部52；

所述固定板2的数量共设置有三组，所述固定板2上表面嵌入设置有紧固螺栓；

所述第一端部32的导角度小于第二端部42的导角度，所述第二端部42的导角度小于第三端部52的导角度；

所述第一立板31的宽度大于第二立板41的宽度，所述第二立板41的宽度大于第三立板51的宽度；

所述第一端部32、第二端部42及第三端部52的上表面均粘接有保护垫。

实施方式具体为：待冲压件在被加工的过程中，需要对待冲压件的两端进行挤压调节，由于第一端部32的导角度小于第二端部42的导角度，第二端部42的导角度小于第三端部52的导角度，并且第一立板31的宽度大于第二立板41的宽度，第二立板41的宽度大于第三立板51的宽度，首先，将需要加工的待冲压件放置在第一调节组件3上，待冲压件的中间位置处搭在第一立板31上的第一端部32位置处，当待冲压件的两端被向下挤压后，待冲压件的两端形成一个微倾斜状态，随后，待冲压件被移动到第二调节组件4上，依次按照上述步骤操作，当待冲压件的两端被向下挤压后，待冲压件两端的倾斜状态比之前更进一步，最后，待冲压件被移动到第三调节组件5上，依次按照上述步骤操作，当待冲压件的两端被向下挤压后，待冲压件两端被调节成实际需要的形状，能够根据实际情况对待冲压件的角度进行调节，提高了待冲压件的加工效率，且保证了待冲压件加工的成品率，本实用新型结构简单，操作方便，所达到的技术效果较为理想，具有较高的实际应用价值。

如附图1-附图3所示的一种连续冲压模内调节缓冲装置，还包括有缓冲组件6，所述缓冲组件6置于第一调节组件3两侧，所述缓冲组件6包括有转动板61，所述转动板61的上表面粘接有防护垫62，所述转动板61下表面铰接有一组转动杆63，所述转动杆63下方固接有第一缓冲弹簧64，所述转动杆63一端设置有铰接件65，所述铰接件65侧表面固设有滑动块66，所述滑动块66一侧沿竖直方向上设置有滑轨67，所述滑轨67内部顶端固接有第二缓冲弹簧68，且滑轨67内部底端固接有第三缓冲弹簧69；

所述防护垫62为一种硅胶材质的构件；

所述滑轨67内部顶端与滑动块66之间通过第二缓冲弹簧68相连接，所述滑轨67内部底端与滑动块66之间通过第三缓冲弹簧69相连接；

所述滑轨67与滑动块66之间通过滑动方式相连接。

实施方式具体为：将待冲压件放置在第一调节组件3上方，由上方的设备将其两端向下压动，待冲压件的两端首先接触到转动板61上的防护垫62，随后，转动板61给了转动杆63一个向下的压力，带动转动杆63上的第一缓冲弹簧64运动，使其处于收缩状态，另外由于转动杆63的一端是通过铰接件65连接在滑动块66上的，使得滑动块66在滑轨67内部向下运动，滑动块66上方的第二缓冲弹簧68就会被拉伸，滑动块66下方的第三缓冲弹簧69就会被压缩，第一缓冲弹簧64、第二缓冲弹簧68及第三缓冲弹簧69的相互配合使用，能够有效的为下压的待冲压件提供一个缓冲作用，避免下压力过大以及下压速度过快导致待冲压件被过度挤压，有效的降低了待冲压件在加工调节过程中的报废率，大大的提高了其生产效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图4、附图5和附图6，通过设置了不同倾斜角度的第一调节组件3、第二调节组件4及第三调节组件5，待冲压件两端被调节成实际需要的形状，能够根据实际情况对待冲压件的角度进行调节，提高了待冲压件的加工效率，且保证了待冲压件加工的成品率，本实用新型结构简单，操作方便，所达到的技术效果较为理想，具有较高的实际应用价值；

参照说明书附图1-附图3，通过设置了缓冲组件6，第一缓冲弹簧64、第二缓冲弹簧68及第三缓冲弹簧69的相互配合使用，能够有效的为下压的待冲压件提供一个缓冲作用，避免下压力过大以及下压速度过快导致待冲压件被过度挤压，有效的降低了待冲压件在加工调节过程中的报废率，大大的提高了其生产效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续冲压模内调节缓冲装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上方设置有第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)的一侧设置有第二调节组件(4)，所述第二调节组件(4)的一侧设置有第三调节组件(5)，所述第一调节组件(3)、第二调节组件(4)及第三调节组件(5)的前后两侧均设置有一组缓冲组件(6)；

所述第一调节组件(3)包括有第一立板(31)，所述第一立板(31)的上表面设置有第一端部(32)；

所述第二调节组件(4)包括有第二立板(41)，所述第二立板(41)的上表面设置有第二端部(42)；

所述第三调节组件(5)包括有第三立板(51)，所述第三立板(51)的上表面设置有第三端部(52)。

2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括有转动板(61)，所述转动板(61)的上表面粘接有防护垫(62)，所述转动板(61)下表面铰接有一组转动杆(63)，所述转动杆(63)下方固接有第一缓冲弹簧(64)，所述转动杆(63)一端设置有铰接件(65)，所述铰接件(65)侧表面固设有滑动块(66)，所述滑动块(66)一侧沿竖直方向上设置有滑轨(67)，所述滑轨(67)内部顶端固接有第二缓冲弹簧(68)，且滑轨(67)内部底端固接有第三缓冲弹簧(69)。

3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述固定板(2)的数量共设置有三组，所述固定板(2)上表面嵌入设置有紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述第一端部(32)的导角度小于第二端部(42)的导角度，所述第二端部(42)的导角度小于第三端部(52)的导角度。

5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述第一立板(31)的宽度大于第二立板(41)的宽度，所述第二立板(41)的宽度大于第三立板(51)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述第一端部(32)、第二端部(42)及第三端部(52)的上表面均粘接有保护垫。

7.根据权利要求2所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述防护垫(62)为一种硅胶材质的构件。

8.根据权利要求2所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述滑轨(67)内部顶端与滑动块(66)之间通过第二缓冲弹簧(68)相连接，所述滑轨(67)内部底端与滑动块(66)之间通过第三缓冲弹簧(69)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种连续冲压模内调节缓冲装置，其特征在于：所述滑轨(67)与滑动块(66)之间通过滑动方式相连接。

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