CN210172092U - 一种采油平台mbr膜超声波清洗装置及污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油平台MBR膜超声波清洗装置及污水处理装置,包括超声波发生器、总线电缆、分线盒、清洗导管架和超声波换能器;所述总线电缆的一端与所述超声波发生器连接,所述总线电缆的另一端与所述分线盒连接;所述分线盒通过分线线缆与所述超声波换能器连接;其中所述超声波换能器安装在所述清洗导管架上;具有方便施工携带及现场生活污水处理设备MBR膜在线清洗工作的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油平台清洗装置技术领域,尤其是一种采油平台MBR膜超声波清洗装置及污水处理装置。
背景技术
海上采油作业生活污水主要来自生活模块区的冲厕黑水、洗浴灰水、餐厨灰水等,污水中含有大量的有机物、悬浮物、细菌及无机盐类等,如不经过处理就直接排放入海,将会对海洋生物及渔业等造成严重影响。随着国家对环境保护的重视及新的《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》(GB 4914-2008) 的颁布,对海上平台生活污水排放提出了更高要求。为了彻底杜绝海上平台生活污水有可能产生的污染,对现有平台生活污水处理装置进行升级更新达标改造工作。
而目前采油平台使用最多的是MBR生活污水处理技术及设备。为保证MBR 生活污水处理装置的正常运行,必须定期对MBR设备运行进行维护及对MBR膜进行清洗作业。
超声波清洗原理:主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生 1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。
第二超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。另外,在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波压强反向达到最大时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
现有技术中通常MBR膜清洗维护时,需要将膜片由设备顶部检修口取出,进行离线清洗,装置需要工作暂停,操作比较繁琐,费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足,一提供一种采油平台MBR膜超声波清洗装置及污水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采油平台MBR膜超声波清洗装置及污水处理装置,MBR膜超声波清洗装置包括超声波发生器、总线电缆、分线盒、清洗导管架和超声波换能器;所述总线电缆的一端与所述超声波发生器连接,所述总线电缆的另一端与所述分线盒连接;所述分线盒通过分线线缆与所述超声波换能器连接;其中所述超声波换能器安装在所述清洗导管架上。
所述清洗导管架设置有4-6根。
所述超声波换能器在所述清洗导管架竖直排列设置有若干个。
所述清洗导管架为不锈钢材质。
所述MBR膜超声波清洗装置还包括便携式设备箱,所述超声波发生器、总线电缆、分线盒、清洗导管架和超声波换能器安装在所述便携式设备箱内,其中所述清洗导管架通过固定加固器安装便携式设备箱的内部。
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足,另一方面提供一种MBR污水处理装置,污水处理装置包括存储池、调节池、水解酸化池和MBR池;所述存储池的污水通过管道进入所述调节池内,所述调节池内的污水通过进水泵进入所述水解酸化池,所述水解酸化池与所述MBR池连接,其中所述MBR池的上部设置有风机,所述MBR池内设置有MBR膜和超声波清洗装置;所述MBR池的外侧通过出水泵与出水口连接。
所述调节池内部设置有格栅、加热器、液位传感器和温度传感器。
所述存储池为隔油池或化粪池的一种或多种。
所述隔油池的内部设置有隔油板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:总线电缆的一端与所述超声波发生器连接,所述总线电缆的另一端与所述分线盒连接;所述分线盒通过分线线缆与所述超声波换能器连接;其中所述超声波换能器安装在所述清洗导管架上;具有方便施工携带及现场生活污水处理设备MBR膜在线清洗工作的作用。
附图说明
图1所示为采油平台MBR膜超声波清洗装置的结构示意图;
图2所示为采油平台MBR膜超声波清洗装置便携式设备箱的安装结构示意图;
图3所示为MBR污水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种采油平台MBR膜超声波清洗装置及污水处理装置,MBR膜超声波清洗装置包括超声波发生器1、总线电缆2、分线盒3、清洗导管架5和超声波换能器7;所述总线电缆2的一端与所述超声波发生器1连接,所述总线电缆2的另一端与所述分线盒3连接;所述分线盒3通过分线线缆4与所述超声波换能器7连接;其中所述超声波换能器7安装在所述清洗导管架5上;其具有方便施工、携带及现场生活污水处理设备MBR膜在线清洗工作的作用。
在上述实施例中,所述清洗导管架5设置有4-6根。
在上述实施例中,为方便超声波换能器7的安装以及增大与MBR池的接触面积,所述超声波换能器7在所述清洗导管架5竖直排列设置有若干个。
在上述实施例中,所述清洗导管架5为不锈钢材质。
如图2所示,所述MBR膜超声波清洗装置还包括便携式设备箱8,所述超声波发生器1、总线电缆2、分线盒3、清洗导管架5和超声波换能器7安装在所述便携式设备箱8内,其中所述清洗导管架5通过固定加固器6安装便携式设备箱8的内部;便携式设备箱8的整体具备防水、防压、防震、防腐蚀、耐盐雾,耐高低温、方便携带等功能,能够保护MBR膜超声波清洗装置的安全性。
如图3所示,一种采油平台MBR膜超声波清洗装置及污水处理装置,污水处理装置包括存储池、调节池10、水解酸化池11和MBR池12;所述存储池的污水通过管道进入所述调节池10内,所述调节池10内的污水通过进水泵13进入所述水解酸化池11,所述水解酸化池11与所述MBR池12连接,其中所述MBR 池12的上部设置有风机14,所述MBR池12内设置有MBR膜15和超声波清洗装置;所述MBR池12的外侧通过出水泵16与出水口连接。使用时在MBR膜的四周插入4-6根不锈钢清洗导管架5,进行MBR膜的清洗维护工作。通过超声波清洗工作,膜出水真空度由0.05MPa降低到0.005MPa。可保证膜组件稳定运行至下一个维护周期。
所述调节池10内部设置有格栅17、加热器18、液位传感器19和温度传感器20,所述格栅17可以用于阻挡较大的杂质,所述加热器18用于加热调节池 10的温度,所述液位传感器19和温度传感器20用于显示调节池10的液位以及显示调节池10的温度;所述存储池为隔油池21或化粪池22的一种或多种;所述隔油池21的内部设置有隔油板23;所述隔油池21和化粪池22上均设置有进污口和排污口。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种采油平台MBR膜超声波清洗装置,其特征在于:MBR膜超声波清洗装置包括超声波发生器(1)、总线电缆(2)、分线盒(3)、清洗导管架(5)和超声波换能器(7);所述总线电缆(2)的一端与所述超声波发生器(1)连接,所述总线电缆(2)的另一端与所述分线盒(3)连接;所述分线盒(3)通过分线线缆(4)与所述超声波换能器(7)连接;其中所述超声波换能器(7)安装在所述清洗导管架(5)上。
2.根据权利要求1所述的采油平台MBR膜超声波清洗装置,其特征在于:所述清洗导管架(5)设置有4-6根。
3.根据权利要求2所述的采油平台MBR膜超声波清洗装置,其特征在于:所述超声波换能器(7)在所述清洗导管架(5)竖直排列设置有若干个。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的采油平台MBR膜超声波清洗装置,其特征在于:所述清洗导管架(5)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的采油平台MBR膜超声波清洗装置,其特征在于:所述MBR膜超声波清洗装置还包括便携式设备箱(8),所述超声波发生器(1)、总线电缆(2)、分线盒(3)、清洗导管架(5)和超声波换能器(7)安装在所述便携式设备箱(8)内,其中所述清洗导管架(5)通过固定加固器(6)安装便携式设备箱(8)的内部。
6.采用根据权利要求1所述的采油平台MBR膜超声波清洗装置的污水处理装置,其特征在于:污水处理装置包括存储池、调节池(10)、水解酸化池(11)和MBR池(12);所述存储池的污水通过管道进入所述调节池(10)内,所述调节池(10)内的污水通过进水泵(13)进入所述水解酸化池(11),所述水解酸化池(11)与所述MBR池(12)连接,其中所述MBR池(12)的上部设置有风机(14),所述MBR池(12)内设置有MBR膜(15)和超声波清洗装置;所述MBR池(12)的外侧通过出水泵(16)与出水口连接。
7.根据权利要求6所述的污水处理装置,其特征在于:所述调节池(10)内部设置有格栅(17)、加热器(18)、液位传感器(19)和温度传感器(20)。
8.根据权利要求6所述的污水处理装置,其特征在于:所述存储池为隔油池(21)或化粪池(22)的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的污水处理装置,其特征在于:所述隔油池(21)的内部设置有隔油板(23)。
10.根据权利要求8所述的污水处理装置,其特征在于:所述隔油池(21)或化粪池(22)上均设置有进污口和排污口。
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