CN210171019U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置，包括壳体，壳体包括上下分布且相互连通的除尘箱和灰斗，除尘箱的顶部设置有烟气出口，除尘箱的底部设置有烟气入口，灰斗的底部设置有卸灰口，在除尘箱位于烟气出口与烟气入口之间的侧壁上设置有多个哈氏合金骨架，哈氏合金骨架之间设置有多片用于过滤烟气的碳纤维毡，该除尘装置安装在二燃室与余热回收锅炉之间，该操作段温度较高，本申请中使用的碳纤维毡和哈氏合金骨架均具有耐高温特性，很好的解决了现有除尘装置无法应用在高温段的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是涉及一种除尘装置。
背景技术
危废焚烧处理工艺脱硝、脱酸等工艺后，会产生大量的废气，也称烟气。危废的高毒性、易感染性处理不当都会对环境造成污染，因此危废处理公司要有严格的流程。危废通过焚烧处理后会产生大量的烟气，烟气中含有害成分，在焚烧处理末端要进行烟气处理，最终实现烟气达标排放。
在烟气处理过程中，烟气的除尘过滤是极为重要的一环，现有的除尘设备一般不具备抗高温特性，一般都是在烟气经过急冷塔降温后再进行除尘，无法在烟气从二燃室排出后直接进行除尘，虽然该方式满足了现有除尘设备的温度要求，但是烟气在经过急冷塔时会产生大量的水蒸气，使烟气量大幅度上升，加大了烟气的处理量，所需的过滤面积势必会增大，此外，设置在烟气从二燃室排出到除尘设备之间的过程中的设备也由于烟尘的存在经常堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，以解决现有技术中除尘设备无法在高温环境下工作的问题。
本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种除尘装置，包括壳体，所述壳体包括上下分布且相互连通的除尘箱和灰斗，所述除尘箱的顶部设置有烟气出口，所述除尘箱的侧壁底部设置有烟气入口，所述灰斗的底部设置有卸灰口，所述除尘箱位于所述烟气出口与所述烟气入口之间的侧壁上设置有多个哈氏合金骨架，所述哈氏合金骨架之间设置有多片用于过滤烟气的碳纤维毡。
优选地，所述哈氏合金骨架包括用于碳纤维毡与所述除尘箱之间连接的第一哈氏合金骨架和用于碳纤维毡之间连接的第二哈氏合金骨架，多个所述第二哈氏合金骨架上下交错设置，所述第一哈氏合金骨架的前后两端、所述第二哈氏合金骨架的前后两端以及碳纤维毡的前后两侧均与所述除尘箱的前后两侧壁固定连接。
优选地，每片所述碳纤维毡的两侧面上均设置有用于固定所述碳纤维毡形态的固定网。
优选地，每个所述第一哈氏合金骨架或所述第二哈氏合金骨架均包括用于阻挡烟气直接从所述烟气入口漂到所述烟气出口的阻挡部和用于与所述碳纤维毡连接的连接部。
优选地，所述连接部包括两个固定夹片，两个所述固定夹片与所述阻挡部垂直的设置在所述阻挡部的一端，所述碳纤维毡设置在两个所述固定夹片之间。
优选地，所述第一哈氏合金骨架靠近所述碳纤维毡一端设置有所述连接部，另一端与所述除尘箱内壁固定连接。
优选地，所述第二哈氏合金骨架的两端靠近所述碳纤维毡一侧均设置有所述连接部。
优选地，所述固定网的材料为哈氏合金。
优选地，所述除尘箱为底部敞开的长方体空腔。
优选地，所述灰斗为四棱台空腔，所述四棱台的大端与所述除尘箱的底端形状相同，所述卸灰口位于所述四棱台的小端。
本实用新型提供的一种除尘装置，其有益效果为：
本实用新型提供的一种除尘装置，包括壳体，壳体包括除尘箱和设置在除尘箱底部且与除尘箱连通的灰斗，除尘箱的侧壁底部设置有烟气入口，除尘箱的顶部设置有烟气出口，灰斗的顶部与除尘箱的底部固定连接，灰斗的底部设置有卸灰口，在烟气出口和烟气入口之间的侧壁上设置有多个哈氏合金骨架，哈氏合金骨架之间设置有用于阻挡烟气直接从烟气入口进入烟气出口的碳纤维毡，在烟气从烟气入口进入除尘箱后经碳纤维毡过滤后从烟气出口排出，过滤掉的烟尘从卸灰口排出，为了解决现有除尘装置不具有耐高温特性而只能设置在急冷塔之后的问题，本申请中应用碳纤维毡和哈氏合金骨架，碳纤维毡和哈氏合金都具有较强的耐高温特性，可以将该除尘装置设置在二燃室与余热回收锅炉之间，可以解决现有除尘装置设置在急冷塔之后造成的烟气量大以及设备堵塞的问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例示出的除尘装置结构图；
图2是本实用新型实施例示出的碳纤维毡与固定网俯视图；
图3是本实用新型实施例示出的碳纤维毡与固定网侧视图；
图4是本实用新型实施例示出的第二哈氏合金骨架截面图；
图5是本实用新型实施例示出的第一哈氏合金骨架截面图。
图中：1、除尘箱；2、灰斗；3、烟气出口；4、烟气入口；5、卸灰口；6、碳纤维毡；7、第一哈氏合金骨架；8、第二哈氏合金骨架；9、固定网；10、阻挡部；11、连接部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
本实用新型提供了一种除尘装置，包括壳体，壳体包括除尘箱1和设置在除尘箱1底部且与除尘箱1连通的灰斗2，在除尘箱1的侧壁底部设置有烟气入口4，顶部设置烟气出口3，烟气出口3可以设置在除尘箱1的顶端端面上，也可以设置在除尘箱1侧壁的顶部，在灰斗2的底部设置有用于排出烟尘的卸灰口5，在除尘箱1位于烟气出口3与烟气入口4之间的侧壁上设置有多个哈氏合金骨架，哈氏合金骨架之间可以设置多片用于阻挡烟气从烟气入口4进入除尘箱1后直接从烟气出口3排出的碳纤维毡6，碳纤维毡6用于过滤烟气中的烟尘，烟气经烟气入口4进入除尘箱1后，经碳纤维毡6过滤后，烟尘被过滤，从卸灰口5排出，无尘空气从烟气出口3排出，本申请中过滤烟尘使用碳纤维毡6，固定碳纤维毡6的骨架使用哈氏合金骨架，碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温特性，碳纤维毡6是一种用碳纤维制成的毡，具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油，醛类，酚类，醇类，烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性，哈氏合金的熔点可达到1323℃-1371℃，自二燃室排出的烟尘温度一般在1100℃左右，哈氏合金的耐热性可以很好地解决现有除尘器无法用在高温段的问题。
作为可选的实施方式，上述的哈氏合金骨架可以包括第一哈氏合金骨架7和第二哈氏合金骨架8，第一哈氏合金骨架7用于碳纤维毡6与除尘箱1之间的连接，第二哈氏合金骨架8用于相邻两片碳纤维毡6之间的连接，上述的第一哈氏合金骨架7可以设置两个，分别设置在除尘箱1的左右两侧的内壁上且可以位于靠近烟气出口3一侧，多个第二哈氏合金骨架8可以上下交错设置，碳纤维毡6可以成对设置，每对碳纤维毡6可以纵向设置，且沿除尘箱1的左右方向均匀布置，每两个碳纤维毡6之间均设置有供烟气通过的缝隙，每对碳纤维毡6之间的底部均可以设置一个第二哈氏合金骨架8，每两对碳纤维毡6之间相邻的两个碳纤维毡6之间的顶部可以设置一个第二哈氏合金骨架8，第一哈氏合金骨架7与第二哈氏合金骨架8的前后两端可以与除尘箱1的前后侧壁固定连接，烟气从每对碳纤维毡6的相互远离的两侧进入两个碳纤维毡6之间，在进入过程中完成对烟气的过滤，被过滤的烟气从两个碳纤维毡6之间的顶部排出，经烟气出口3排出除尘箱1。
较佳的，碳纤维毡6质地较软，为了使碳纤维毡6以平面的形态设置在两个第二哈氏合金骨架8之间，可以通过在每片碳纤维毡6的两侧设置固定网9支撑碳纤维毡6的形态。
进一步的，上述的第一哈氏合金骨架7和第二哈氏合金骨架8均包括阻挡部10和连接部11，阻挡部10用于阻挡烟气从两片碳纤维毡6之间流动，连接部11用于与碳纤维毡6连接，阻挡部10可以为矩形的长条状，两端与除尘箱1的侧壁连接。
实施中，上述的连接部11可以包括两片固定夹片，两个固定夹片均与阻挡部10垂直设置，且设置在阻挡部10的一端，两个固定夹片之间的距离可以小于碳纤维毡6的厚度，以使碳纤维毡6可以夹紧在两个固定夹片之间。
上述的第一哈氏合金骨架7一端用于与除尘箱1固定连接，另一端用于与碳纤维毡6连接，故第一哈氏合金骨架7可以只在阻挡部10靠近碳纤维毡6的一端设置连接部11即可。
上述的第二哈氏合金骨架8的两端均与相邻的两片碳纤维毡6连接，故第二哈氏合金骨架8的阻挡部10的两端均设置连接部11。
上述固定网9的材料也可以使用哈氏合金，哈氏合金具有较强的耐高温特性，可以满足该除尘设备的使用温度。
实施中，上述的除尘箱1可以为长方体空腔，长方体空腔的底部敞开，顶部一侧设置圆形的烟气出口3，底部一侧设置圆形的烟气入口4。
实施中，为了使过滤掉的烟尘可以更顺畅的从卸灰口5排出，灰斗2可以设置成四棱台形，大端与除尘箱1的底部连接，小端朝下设置卸灰口5，四面均为斜面，烟尘更方便排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种除尘装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括上下分布且相互连通的除尘箱(1)和灰斗(2)，所述除尘箱(1)的顶部设置有烟气出口(3)，所述除尘箱(1)的侧壁底部设置有烟气入口(4)，所述灰斗(2)的底部设置有卸灰口(5)，所述除尘箱(1)位于所述烟气出口(3)与所述烟气入口(4)之间的侧壁上设置有多个哈氏合金骨架，所述哈氏合金骨架之间设置有多片用于过滤烟气的碳纤维毡(6)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述哈氏合金骨架包括用于碳纤维毡(6)与所述除尘箱(1)之间连接的第一哈氏合金骨架(7)和用于相邻两个碳纤维毡(6)之间连接的第二哈氏合金骨架(8)，多个所述第二哈氏合金骨架(8)上下交错设置，所述第一哈氏合金骨架(7)的前后两端、所述第二哈氏合金骨架(8)的前后两端以及碳纤维毡(6)的前后两侧均与所述除尘箱(1)的前后两侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，每片所述碳纤维毡(6)的两侧面上均设置有用于固定所述碳纤维毡(6)形态的固定网(9)。
4.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于，每个所述第一哈氏合金骨架(7)或所述第二哈氏合金骨架(8)均包括用于阻挡烟气直接从所述烟气入口(4)漂到所述烟气出口(3)的阻挡部(10)和用于与所述碳纤维毡(6)连接的连接部(11)。
5.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于，所述连接部(11)包括两个固定夹片，两个所述固定夹片与所述阻挡部(10)垂直的设置在所述阻挡部(10)的一端，所述碳纤维毡(6)设置在两个所述固定夹片之间。
6.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于，所述第一哈氏合金骨架(7)靠近所述碳纤维毡(6)一端设置有所述连接部(11)，另一端与所述除尘箱(1)内壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于，所述第二哈氏合金骨架(8)的两端靠近所述碳纤维毡(6)一侧均设置有所述连接部(11)。
8.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于，所述固定网(9)的材料为哈氏合金。
9.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)为底部敞开的长方体空腔。
10.根据权利要求9所述的一种除尘装置，其特征在于，所述灰斗(2)为四棱台空腔，所述四棱台的大端与所述除尘箱(1)的底端形状相同，所述卸灰口(5)位于所述四棱台的小端。
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