CN210170871U - 一种生产用精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用精馏塔，包括精馏塔本体、气相入口、底部产品出口、填料板、回流口和原料入口，气相入口设置在精馏塔本体底部的一侧，底部产品出口设置于精馏塔本体底部的中间位置，填料板设置于精馏塔本体的内部，回流口设置于精馏塔本体一侧的顶部，原料入口设置于精馏塔本体一侧的中部，所述精馏塔本体顶部的中间位置插接有第一气相输出管，且第一气相输出管的一端固定连接有螺旋管，所述螺旋管的一端固定连接有第二气相输出管。本实用新型中，液相原料受热挥发后通过第一气相输出管排入螺旋管内，可以将气相组分中的热量传递至原料入口，不仅加速了气相组分的冷凝，还起到预热原料的目的，充分利用能源。

Description

一种生产用精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种生产用精馏塔。

背景技术

目前，精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。

经检索，中国专利申请号为CN201720246516.3的专利，公开了一种可快速降温的化工生产用精馏塔，包括精馏塔本体和废液回收罐，所述废液回收罐通过废液输送管与散热室密封连接。上述专利中的一种可快速降温的化工生产用精馏塔存在以下不足：液相原料添加时无法实现预热，导致原料在精馏过程中不能充分挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用精馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产用精馏塔，包括精馏塔本体、气相入口、底部产品出口、填料板、回流口和原料入口，气相入口设置在精馏塔本体底部的一侧，底部产品出口设置于精馏塔本体底部的中间位置，填料板设置于精馏塔本体的内部，回流口设置于精馏塔本体一侧的顶部，原料入口设置于精馏塔本体一侧的中部，所述精馏塔本体顶部的中间位置插接有第一气相输出管，且第一气相输出管的一端固定连接有螺旋管，所述螺旋管的一端固定连接有第二气相输出管，且螺旋管套接于原料入口中部的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填料板的数量为四个，且四个填料板通过螺栓均匀连接于精馏塔本体的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述精馏塔本体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有冷凝器，且冷凝器的进气端与第二气相输出管相连接，冷凝器的排气端固定连接有冷凝液出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋管的外部套接有预热仓，且预热仓的内壁粘接有保温内胆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料入口插接于预热仓的中部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预热仓一侧的底部插接有温度计，且温度计的温度检测结构延伸至保温内胆的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预热仓一侧外壁的顶部通过螺栓连接有气泵，且气泵的排气端通过管道与保温内胆的内腔相连通，预热仓另一侧的顶部插接有排气管，排气管的中部设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置螺旋管，液相原料受热挥发后通过第一气相输出管排入螺旋管内，可以将气相组分中的热量传递至原料入口，不仅加速了气相组分的冷凝，还起到预热原料的目的，充分利用能源；

2.通过设置预热仓和保温内胆，预热仓和保温内胆延缓螺旋管热量散失的速度，进一步提高能源利用率；

3.通过设置气泵、排气管和电磁阀，上料结束后，气泵向预热仓内部充气，电磁阀导通，热气流通过排气管排出，实现预热仓内部的降温，避免螺旋管和原料入口长时间受热而老化，延长了装置的适用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产用精馏塔的实施例1剖视图；

图2为本实用新型提出的一种生产用精馏塔的预热仓结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产用精馏塔的实施例2剖视图。

图中：1精馏塔本体、2气相入口、3支脚、4底部产品出口、5填料板、6回流口、7冷凝液出口、8冷凝器、9第一气相输出管、10第二气相输出管、11原料入口、12预热仓、13保温内胆、14螺旋管、15气泵、16排气管、17电磁阀、18温度计。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种生产用精馏塔，包括精馏塔本体1、气相入口2、底部产品出口4、填料板5、回流口6和原料入口11，气相入口2设置在精馏塔本体1底部的一侧，底部产品出口4设置于精馏塔本体1底部的中间位置，填料板5设置于精馏塔本体1的内部，回流口6设置于精馏塔本体1一侧的顶部，原料入口11设置于精馏塔本体1一侧的中部，所述精馏塔本体1顶部的中间位置插接有第一气相输出管9，且第一气相输出管9的一端固定连接有螺旋管14，所述螺旋管14的一端固定连接有第二气相输出管10，且螺旋管14套接于原料入口11中部的外壁，液相原料通过原料入口11进入精馏塔本体1，高温气相组分通过气相入口2进入精馏塔本体1，回流液通过回流口6返回精馏塔本体1，精馏塔本体1底部的产品由底部产品出口4排出，填料板5用于分散液相原料，增加反应速率，液相原料受热挥发后通过第一气相输出管9排入螺旋管14内，可以将气相组分中的热量传递至原料入口11，不仅加速了气相组分的冷凝，还起到预热原料的目的，充分利用能源。

其中，所述填料板5的数量为四个，且四个填料板5通过螺栓均匀连接于精馏塔本体1的内壁。

其中，所述精馏塔本体1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有冷凝器8，且冷凝器8的进气端与第二气相输出管10相连接，冷凝器8的排气端固定连接有冷凝液出口7，螺旋管14内的气相组分通过第二气相输出管10进入冷凝器8实现冷凝，并且通过冷凝液出口7收集冷凝产品。

其中，所述螺旋管14的外部套接有预热仓12，且预热仓12的内壁粘接有保温内胆13，预热仓12和保温内胆13延缓螺旋管14热量散失的速度，进一步提高能源利用率。

其中，所述原料入口11插接于预热仓12的中部。

工作原理：液相原料通过原料入口11进入精馏塔本体1，高温气相组分通过气相入口2进入精馏塔本体1，回流液通过回流口6返回精馏塔本体1，精馏塔本体1底部的产品由底部产品出口4排出，填料板5用于分散液相原料，增加反应速率，液相原料受热挥发后通过第一气相输出管9排入螺旋管14内，可以将气相组分中的热量传递至原料入口11，预热仓12和保温内胆13延缓螺旋管14热量散失的速度，进一步提高能源利用率，螺旋管14内的气相组分通过第二气相输出管10进入冷凝器8实现冷凝，并且通过冷凝液出口7收集冷凝产品。

实施例2

参照图3，一种生产用精馏塔，本实施例相较于实施例1，所述预热仓12一侧的底部插接有温度计18，且温度计18的温度检测结构延伸至保温内胆13的内部，所述预热仓12一侧外壁的顶部通过螺栓连接有气泵15，且气泵15的排气端通过管道与保温内胆13的内腔相连通，预热仓12另一侧的顶部插接有排气管16，排气管16的中部设置有电磁阀17。

工作原理：电磁阀17通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，通过温度计18可以实时观测预热仓12内部的环境温度，上料结束后，气泵15向预热仓12内部充气，电磁阀17导通，热气流通过排气管16排出，实现预热仓12内部的降温，避免螺旋管14和原料入口11长时间受热而老化，延长了装置的适用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产用精馏塔，包括精馏塔本体(1)、气相入口(2)、底部产品出口(4)、填料板(5)、回流口(6)和原料入口(11)，气相入口(2)设置在精馏塔本体(1)底部的一侧，底部产品出口(4)设置于精馏塔本体(1)底部的中间位置，填料板(5)设置于精馏塔本体(1)的内部，回流口(6)设置于精馏塔本体(1)一侧的顶部，原料入口(11)设置于精馏塔本体(1)一侧的中部，其特征在于，所述精馏塔本体(1)顶部的中间位置插接有第一气相输出管(9)，且第一气相输出管(9)的一端固定连接有螺旋管(14)，所述螺旋管(14)的一端固定连接有第二气相输出管(10)，且螺旋管(14)套接于原料入口(11)中部的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种生产用精馏塔，其特征在于，所述填料板(5)的数量为四个，且四个填料板(5)通过螺栓均匀连接于精馏塔本体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种生产用精馏塔，其特征在于，所述精馏塔本体(1)顶部外壁的一侧通过螺栓连接有冷凝器(8)，且冷凝器(8)的进气端与第二气相输出管(10)相连接，冷凝器(8)的排气端固定连接有冷凝液出口(7)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种生产用精馏塔，其特征在于，所述螺旋管(14)的外部套接有预热仓(12)，且预热仓(12)的内壁粘接有保温内胆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种生产用精馏塔，其特征在于，所述原料入口(11)插接于预热仓(12)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种生产用精馏塔，其特征在于，所述预热仓(12)一侧的底部插接有温度计(18)，且温度计(18)的温度检测结构延伸至保温内胆(13)的内部。

7.根据权利要求5-6任一所述的一种生产用精馏塔，其特征在于，所述预热仓(12)一侧外壁的顶部通过螺栓连接有气泵(15)，且气泵(15)的排气端通过管道与保温内胆(13)的内腔相连通，预热仓(12)另一侧的顶部插接有排气管(16)，排气管(16)的中部设置有电磁阀(17)。

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