CN210167910U - 一种电机散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机领域，其中公开了一种电机散热装置，包括电机本体，电机本体上固定连接有与电机本体一体成型的安装板，安装板背对电机本体的端面上开设有凹槽一，凹槽一内设置有同轴连接于电机本体输出轴上的散热风扇，凹槽一的槽壁上开设有若干散热槽，散热槽贯穿安装板，安装板朝向散热风扇的侧壁上连接有安装壳，安装壳罩设于散热风扇外，电机本体的输出轴凸出于安装壳远离安装板的端面。本实用新型具有提高电机散热速度、延长电机使用寿命的效果。

Description

一种电机散热装置

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种电机散热装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

现有的电机如授权公告号CN208015491U公布的电机，包括端盖、转子总成、定子总成，定子总成与端盖相连接，定子总成包括定子组件和设置在定子组件上的密封部。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述电机在工作时，转子总成转动会使电机产生热量，而上述电机的散热只能通过自然降温的方式，但是自然降温耗时长，且散热效果差，导致电机不能很好的散热，进而出现电机因热量过高而损坏的情况，降低了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机散热装置，具有提高电机散热速度、延长电机使用寿命的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机散热装置，包括电机本体，所述电机本体上固定连接有与电机本体一体成型的安装板，所述安装板背对所述电机本体的端面上开设有凹槽一，所述凹槽一内设置有同轴连接于所述电机本体输出轴上的散热风扇，所述凹槽一的槽壁上开设有若干散热槽，所述散热槽贯穿所述安装板，所述安装板朝向所述散热风扇的侧壁上连接有安装壳，所述安装壳罩设于所述散热风扇外，所述电机本体的输出轴凸出于所述安装壳远离所述安装板的端面。

通过采用上述技术方案，当启动电机后，电机的输出轴带动散热风扇转动，散热风扇向电机本体方向吹风，产生的风向凹槽一的槽壁方向扩散，并从散热槽中吹出，以将电机工作产生的热量带出，以提高电机的散热速度，加快对电机本体的降温效果，进而可减少电机本体内出现因热量过高而损坏的情况，有利于延长电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述散热风扇包括同轴连接于所述电机本体输出轴上的圆板、若干固定连接于所述圆板的外侧壁上的扇叶。

通过采用上述技术方案，当启动电机后，电机本体的输出轴带动圆板转动，同时圆板带动扇叶开始转动，由于扇叶的作用，产生空气气流并形成风，形成的风对电机本体进行降温。

本实用新型进一步设置为：所述圆板的内侧壁上开设有若干凹槽二，所述凹槽二的槽底上固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述凹槽二的槽底的一端固定连接有凸块，所述凸块背对所述弹簧的一端凸出于所述凹槽二的槽口，所述电机本体的输出轴上开设有供所述凸块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要安装散热风扇时，将圆板靠近电机本体的输出轴，并使圆板向电机本体方向运动，电机本体的输出轴先挤压自然状态下的凸块，弹簧收缩拉动凸块至凹槽二内，等圆板运动至卡槽处时，弹簧开始恢复原状，推动凸块进入卡槽，以完成圆板的安装，使散热装置固定在电机本体的输出轴上；由于扇叶使用久了会积累灰尘，当需要清洗扇叶时，将圆板朝远离电机本体的方向运动，凸块受到挤压并进入凹槽二内，使圆板与卡槽分离，然后滑移并取下圆板，实现散热风扇的拆卸，上述拆装散热风扇的操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述圆板背对所述电机本体的端面上固定连接有若干叶片，所述叶片沿着所述圆板的周向方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，当圆板在转动时，若干叶片也随着转动，叶片加快空气流动，并使气流从安装壳朝向电机本体流动，能对电机本体进行降温，以加快对电机本体的降温。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳上穿设有若干螺栓，所述安装板上开设有若干供所述螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在电机本体开始工作前 ，通过螺栓螺纹连接螺纹孔的方式实现安装板的安装，当需要跟换或者清洗安装壳使，拧松螺栓使安装壳与安装板分离并取下安装壳，上述拆装过程可实现安装壳的简易拆装连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳背对所述电机本体的侧壁上开设有若干进风孔。

通过采用上述技术方案，叶片转动时，可以从进风口抽进风，加快气流的流动，并且能起到对安装壳外的泵头中的热风抽出，以同时对泵头降温的效果。

本实用新型进一步设置为：所述散热槽远离所述凹槽一的槽底上开设有贯穿所述安装板的开口，所述安装板上设有覆盖所述开口的导风板，所述导风板朝向所述电机本体方向呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，扇叶转动而产生的风从散热槽中吹出并受到导风板的阻挡，使风从开口吹出，由于导风板向电机本体倾斜，引导风吹向电机本体的侧壁上，以实现对电机本体侧壁的降温，加快电机的散热。

本实用新型进一步设置为：所述安装板中开设有通风腔，所述通风腔贯穿所述安装板的端面，所述凹槽一的槽壁上开设有与所述通风腔连通的槽孔，所述通风腔朝向所述电机本体方向呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，扇叶转动而产生的风可以通过槽孔进入通风腔，并且吹到电机本体的侧壁上，从而扩大风对电机本体降温的范围，进一步加快电机本体的散热。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在凹槽一内设置散热风扇，并在凹槽一的槽壁上开设散热槽，使风将热量带出，实现对电机本体的散热。

2.通过在圆板的内侧壁中开设凹槽二，并在凹槽二内固定连接弹簧和凸块，实现对散热风扇的固定。

3.通过设置导风板，导风板引导风吹向电机本体的侧壁，加快电机本体的散热。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型中安装板与散热风扇的结构示意图。

图3是本实用新型中弹簧和凸块的结构示意图。

图4是图3中A的放大示意图。

图中，1、电机本体；2、安装板；21、凹槽一；211、散热槽；22、螺纹孔；3、散热风扇；31、圆板；311、叶片；32、扇叶；4、安装壳；41、进风孔；42、螺栓；5、凹槽二；51、弹簧；52、凸块；53、卡槽；6、开口；61、导风板；611、覆盖板；612、导向板；7、槽孔；8、通风腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电机散热装置，包括电机本体1、与电机本体1一体成型的安装板2，安装板2固定在电机本体1输出轴凸出的一侧的一端面上，且安装板2的侧壁凸出于电机本体1的侧壁。

安装板2背对电机本体1的端面上开设有呈圆形状的凹槽一21，凹槽一21的槽壁上开设有四组散热槽211，四组散热槽211均匀设置在凹槽一21的周向方向上，每个散热槽211均贯穿安装板2的侧壁。

参照图1、图2，凹槽一21中设置有与电机本体1的输出轴同轴连接的散热风扇3，散热风扇3包括同轴连接于电机本体1的输出轴上的圆板31、四片固定连接于圆板31的外侧壁上的扇叶32，四片扇叶32沿圆板31的周向方向均匀设置，圆板31背对电机本体1的端面上固定连接有六块叶片311，六块叶片311均匀设置在圆板31端面的周向方向。当启动电机后，电机本体1的输出轴带动圆板31转动，同时圆板31带动扇叶32开始转动，由于扇叶32的作用，产生空气气流并形成风，形成的风对电机本体1进行降温，同时叶片311的转动，使气流朝向电机本体1流动，能对电机本体1进行降温，以加快对电机本体1的降温。

安装板2朝向圆板31的侧壁上连接有安装壳4，安装壳4罩设于圆板31外，并且电机本体1的输出轴凸出于安装壳4远离圆板31的端面，安装壳4上穿设有四根螺栓42，安装板2朝向安装壳4的侧壁上开设有供螺栓42螺纹连接的螺纹孔22；安装壳4的端面上还开设有若干进风孔41，圆板31在旋转时，扇叶32旋转将风从进风孔41抽进凹槽一21内，加快气流的流动。

每组散热槽211远离凹槽一21的槽底上开设有贯穿安装板2的开口6，安装板2的侧壁上设有导风板61，导风板61包括螺栓连接于安装板上的覆盖板611、一体成型于覆盖板611上的导向板612，覆盖板611覆盖开口，导向板612朝电机本体1方向呈倾斜向下设置；凹槽一21的槽壁上还开设有槽孔7，槽孔7远离凹槽一21的一端连通有通风腔8，通风腔8贯穿安装板2朝向电机本体1的端面，且通风腔8朝电机本体1方向呈倾斜向下设置。导向板612和通风腔8可以引导风吹向电机本体1的侧壁，以对电机本体1的侧壁进行降温。

参照图3，图4，圆板31的内侧壁上开设有两个凹槽二5，两个凹槽二5关于圆板31的圆心呈对称设置，每个凹槽二5的槽底固定连接有弹簧51，弹簧51远离凹槽二5槽底的一端上固定连接有凸块52，自然状态下的凸块52凸出于凹槽二5的槽口；当需要安装圆板31时，将圆板31靠近电机本体1的输出轴，并使圆板31向电机本体1方向运动，电机本体1的输出轴先挤压自然状态下的凸块52，弹簧51收缩拉动凸块52至凹槽二5内，等圆板31运动至卡槽53处时，弹簧51开始恢复原状，推动凸块52进入卡槽53，以完成圆板31的安装；当需要清洗固定在圆板31上的扇叶32时，需先从电机本体1的输出轴上拆下圆板31，将圆板31朝远离电机本体1的方向运动，凸块52受到挤压并进入凹槽二5内，使圆板31与卡槽53分离，然后滑移并取下圆板31。

本实施例的实施原理为：电机在工作时，电机本体1上的输出轴转动并带动扇叶32转动，扇叶32使产生的风吹向电机本体1，对电机本体1进行降温，由于安装板2的阻隔作用，风携带热量从散热槽211中吹出，并且由于导向板612对风的引导，使风吹向电机本体1的侧壁，加快电机本体1的散热；风还可以从通过槽孔7进入通风腔8，再吹向电机本体1的侧壁，从而扩大风对电机本体1降温的范围，进一步加快电机本体1的散热。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机散热装置，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)上固定连接有与电机本体(1)一体成型的安装板(2)，所述安装板(2)背对所述电机本体(1)的端面上开设有凹槽一(21)，所述凹槽一(21)内设置有同轴连接于所述电机本体(1)输出轴上的散热风扇(3)，所述凹槽一(21)的槽壁上开设有若干散热槽(211)，所述散热槽(211)贯穿所述安装板(2)，所述安装板(2)朝向所述散热风扇(3)的侧壁上连接有安装壳(4)，所述安装壳(4)罩设于所述散热风扇(3)外，所述电机本体(1)的输出轴凸出于所述安装壳(4)远离所述安装板(2)的端面。

2.根据权利要求1所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述散热风扇(3)包括同轴连接于所述电机本体(1)输出轴上的圆板(31)、若干固定连接于所述圆板(31)的外侧壁上的扇叶(32)。

3.根据权利要求2所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述圆板(31)的内侧壁上开设有若干凹槽二(5)，所述凹槽二(5)的槽底上固定连接有弹簧(51)，所述弹簧(51)远离所述凹槽二(5)的槽底的一端固定连接有凸块(52)，所述凸块(52)背对所述弹簧(51)的一端凸出于所述凹槽二(5)的槽口，所述电机本体(1)的输出轴上开设有供所述凸块(52)卡接的卡槽(53)。

4.根据权利要求2所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述圆板(31)背对所述电机本体(1)的端面上固定连接有若干叶片(311)，所述叶片(311)沿着所述圆板(31)的周向方向均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述安装壳(4)上穿设有若干螺栓(42)，所述安装板(2)开设有若干供所述螺栓(42)螺纹连接的螺纹孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述安装壳(4)背对所述电机本体(1)的侧壁上开设有若干进风孔(41)。

7.根据权利要求1所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述散热槽(211)远离所述凹槽一(21)的槽底上开设有贯穿所述安装板(2)的开口(6)，所述安装板（2）上设有覆盖所述开口（6）的导风板(61)，所述导风板(61)朝向所述电机本体(1)方向呈倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种电机散热装置，其特征在于：所述安装板(2)中开设有通风腔(8)，所述通风腔(8)贯穿所述安装板(2)的端面，所述凹槽一(21)的槽壁上开设有与所述通风腔(8)连通的槽孔(7)，所述通风腔(8)朝向所述电机本体(1)方向呈倾斜向下设置。

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