CN210167878U - 马达的定子结构 - Google Patents

Abstract

一种马达的定子结构，包括定子铁芯、绝缘层及定子绕组。定子铁芯包括一轭部及多个定子齿，该些定子齿连接于轭部，每相邻的两个定子齿之间限定出一定子槽。绝缘层以绝缘材质注塑方式一体成型设置于定子铁芯上，绝缘层设置于定子铁芯的两端和定子槽的内壁。定子绕组绕设在该些定子齿上，且定子绕组位于该些定子槽中。由此，可简化组装方式，且确保组装的稳定度，也可解决环氧树脂涂覆不均匀及环保污染的问题。

Description

马达的定子结构

技术领域

本实用新型涉及一种马达的定子结构，尤指一种应用于永磁马达的定子结构。

背景技术

现有低压压缩机的定子铁芯与绕组之间的绝缘方式是以绝缘纸或涂覆绝缘层。绝缘纸的绝缘方式，是在定子铁芯通过手工或设备将绝缘纸插入槽内，再由人工方式将上、下框架进行组合，最后再进行绕线作业。涂覆绝缘层方式，在定子铁芯堆栈清洗后，进行环氧树脂(Epoxy)涂覆，加热固化后再进行绕线作业。

然而使用绝缘纸需增加定子的两端的框架零件，不但绕线端部增高使能效下降，也增加组装复杂度。使用环氧树脂的涂覆绝缘方式，由于环氧树脂无法均匀的涂覆在定子铁芯的表面，会有涂覆不均匀的状况，尤其是在直角部分因厚薄度最难管控，容易产生绝缘耐压不良的问题，且环氧树脂一般是以环氧氯丙烷(Epichlorohydrin)与酚类或其相当之衍生物为起始原料，可得各种不同分子量之环氧树脂主剂产品，然而报废后的环氧树脂无法降解，若将废料进行燃烧，将会产生大量致癌物质，危害人体健康和污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种马达的定子结构，定子铁芯与定子绕组之间的绝缘材质以注塑方式一体成型，可大幅度简化组装方式，将两端框架与绝缘纸整合为一，且确保组装的稳定度，另外也可解决环氧树脂涂覆不均匀及环保污染的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，提供一种马达的定子结构，包括：定子铁芯，该定子铁芯包括一轭部及多个定子齿，所述多个定子齿连接于该轭部，所述多个定子齿沿着该轭部的圆周方向间隔的设置，所述多个定子齿设置于该轭部的内侧，每相邻的两个定子齿之间限定出一定子槽；绝缘层，该绝缘层以绝缘材质注塑方式一体成型设置于该定子铁芯上，该绝缘层设置于该定子铁芯的两端和该定子槽的内壁；以及定子绕组，该定子绕组绕设在所述多个定子齿上，且该定子绕组位于所述定子槽中，该绝缘层位于该定子铁芯与该定子绕组之间。

优选地，每一定子齿包含一齿本体及一齿靴，该齿本体的一端连接于该轭部，该齿靴连接于该齿本体的另一端，该齿靴的宽度大于该齿本体的宽度，该齿靴突出于该齿本体的两侧。

优选地，该绝缘层至少设置于邻接该定子绕组之该些定子齿的齿本体、齿靴的表面及该轭部的表面。

优选地，该绝缘层为聚对苯二甲酸丁二酯层。

优选地，该定子铁芯的两端各设置一外墙及多个靴部，该两外墙及该些靴部以绝缘材质制成，该两外墙分别连接于该定子铁芯的轭部的两端，该些靴部分别连接于该些定子齿的两端，该两外墙及该些靴部位于该定子绕组外。

优选地，该定子铁芯的一端还设置一封盖，该两外墙其中之一设置有多个第一扣合部，该封盖上设置有多个第二扣合部，该些第一扣合部分别与该些第二扣合部相互扣合，使该封盖连接于该外墙。

优选地，该绝缘层的厚度为d，且满足d≧0.2mm。

优选地，该定子结构的外径为D，该定子结构的高度为H，该定子结构的外径与该定子结构的高度的比值为a，a＝D/h，且满足1.4≦a≦7.1。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型所提供的马达的定子结构，定子铁芯与定子绕组之间的绝缘材质以注塑方式一体成型，可简化框架及槽纸的组装工艺，降低人力成本，且此绝缘方式可均匀、确实的隔绝定子绕组与定子铁芯接触，增加产品耐久可靠度，可避免如环氧树脂涂覆不均匀造成的耐压问题。

再者，本实用新型绝缘材料亦可使用可回收PBT材质，以解决环氧树脂在生产时的空气污染问题及废料回收的环境污染问题。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例马达的定子结构的立体图。

图2为本实用新型第一实施例马达的定子结构的俯视图。

图3为图1的Ⅲ-Ⅲ剖视图。

图4为图3的Ⅳ部分详图。

图5为本实用新型第一实施例马达的定子结构的局部剖视图。

图6为本实用新型第一实施例马达的定子结构设置定子绕组的立体图。

图7为本实用新型第二实施例马达的定子结构的立体图。

图8为本实用新型第三实施例马达的定子结构的立体分解图。

图9为本实用新型第三实施例马达的定子结构的立体组合图。

具体实施方式

[第一实施例]

本实用新型提供一种马达的定子结构，其能应用在低电压或高电压的压缩机马达，但不加以限制。请参阅图1至图6，本实施例使用薄框架设计，可减少铜线端部高度及框架材料用量。本实用新型是将定子铁芯直接进行注塑，同时将定子铁芯的端部及各定子槽内部进行绝缘工艺，再将注塑后的成品进行绕线作业，该马达的定子结构包括定子铁芯1及绝缘层2。

该定子铁芯1包括一轭部11及多个定子齿12，该轭部11呈圆形环体，该些定子齿12连接于轭部11，该些定子齿12沿着轭部11的圆周方向间隔设置，该定子铁芯1的轭部11可以沿定子铁芯1的圆周方向延伸，该些定子齿12设置于轭部11的内侧，定子齿12可以沿定子铁芯1的径向延伸。每相邻的两个定子齿12之间限定出一定子槽13，在本实施例中，用于压缩马达定子铁芯，该些定子槽13的数量至少为四个。

该些定子齿12可呈T型柱体，亦即每一定子齿12可包含一齿本体121 及一齿靴122，该齿本体121的一端连接于轭部11，齿靴122连接于齿本体 121的另一端，齿靴122的宽度大于齿本体121的宽度，齿靴122突出于齿本体121的两侧，可用以挡止定位定子绕组。进一步地，该定子结构还包括定子绕组3(如图6所示)，在该绝缘层2设置于定子铁芯1上后，定子绕组3 可以绕设在该些定子齿12上，且定子绕组3位于该些定子槽13中。

该绝缘层2设置于定子铁芯1的两端(如图1中所示的上端及下端)和定子槽13的内壁，该绝缘层2以绝缘材质注塑方式一体成型设置于定子铁芯1 上，大幅简化组装方式。该绝缘层2的材质并不限制，较佳为聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate，简写作PBT)，亦即该绝缘层2可为聚对苯二甲酸丁二酯层。该定子铁芯1的两端对应于定子绕组3的部分设有绝缘层2，且定子槽13的内壁上也设有绝缘层2，可藉以提高定子铁芯1与定子绕组3之间的绝缘效果。

具体而言，该绝缘层2至少设置于邻接定子绕组3之该些定子齿12的齿本体121、齿靴122的表面及轭部11的表面，使得绝缘层2可位于定子铁芯1与定子绕组3之间，以起到绝缘的作用。该绝缘层2亦可进一步设置于定子铁芯1上靠近定子绕组3的部分。

较佳的，该绝缘层2的厚度为d，且满足d≧0.2mm，由此可以保证定子铁芯1与定子绕组3之间的绝缘效果，且可提高定子槽13的利用率，并便于定子绕组3的绕设。较佳的，该定子结构的外径为D，该定子结构的高度为H，该定子结构的外径D与定子结构的高度H的比值为a，亦即a＝D/h，满足1.4≦a≦7.1，在此条件下，能有效地确保定子铁芯1与定子绕组3之间的绝缘耐压及泄漏电流，并且能够有良好的注塑质量。

[第二实施例]

请参阅图7，在本实施例中，该马达的定子结构可应用于绕线匝数多或是高电压马达，进一步在该定子铁芯1的两端各设置一外墙4及多个靴部5，两外墙4及该些靴部5可以绝缘材质以注塑方式一体成型设置于定子铁芯1 上，两外墙4分别连接于定子铁芯1的轭部11的两端，该些靴部5分别连接于该些定子齿12的两端，该两外墙4及该些靴部5可位于定子绕组3(请参阅图6)外，用以保护定子绕组3。

[第三实施例]

请参阅图8及图9，在本实施例中，该马达的定子结构进一步在该定子铁芯1的两端各设置一外墙4及多个靴部5，两外墙4及该些靴部5可以绝缘材质制成，两外墙4分别连接于定子铁芯1的轭部11的两端，该些靴部5 分别连接于该些定子齿12的两端。该定子铁芯1的一端还设置一封盖6，该封盖6可以绝缘材质制成，两外墙4其中之一设置有多个第一扣合部41，该封盖6上设置有多个第二扣合部61，该些第一扣合部41分别与该些第二扣合部61相互扣合，使封盖6连接于外墙4，该两外墙4、该些靴部5及封盖 6可位于定子绕组3(请参阅图6)外，用以保护定子绕组3。

[本实用新型的有益效果]

本实用新型的有益效果在于，本实用新型马达的定子结构，定子铁芯与定子绕组之间的绝缘材质以注塑方式一体成型，可简化框架及槽纸的组装工艺，降低人力成本，且此绝缘方式可均匀、确实的隔绝定子绕组与定子铁芯接触，增加产品耐久可靠度，可避免如环氧树脂涂覆不均匀造成的耐压问题。

再者，本实用新型绝缘材料亦可使用可回收PBT材质，以解决环氧树脂在生产时的空气污染问题及废料回收的环境污染问题。

惟以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。

Claims (8)

1.一种马达的定子结构，其特征在于，包括：

定子铁芯，该定子铁芯包括一轭部及多个定子齿，所述多个定子齿连接于该轭部，所述多个定子齿沿着该轭部的圆周方向间隔的设置，所述多个定子齿设置于该轭部的内侧，每相邻的两个定子齿之间限定出一定子槽；

绝缘层，该绝缘层以绝缘材质注塑方式一体成型设置于该定子铁芯上，该绝缘层设置于该定子铁芯的两端和该定子槽的内壁；以及

定子绕组，该定子绕组绕设在所述多个定子齿上，且该定子绕组位于所述定子槽中，该绝缘层位于该定子铁芯与该定子绕组之间。

2.如权利要求1所述的马达的定子结构，其特征在于，每一定子齿包含一齿本体及一齿靴，该齿本体的一端连接于该轭部，该齿靴连接于该齿本体的另一端，该齿靴的宽度大于该齿本体的宽度，该齿靴突出于该齿本体的两侧。

3.如权利要求2所述的马达的定子结构，其特征在于，该绝缘层至少设置于邻接该定子绕组之所述多个定子齿的齿本体、齿靴的表面及该轭部的表面。

4.如权利要求1所述的马达的定子结构，其特征在于，该绝缘层为聚对苯二甲酸丁二酯层。

5.如权利要求1所述的马达的定子结构，其特征在于，该定子铁芯的两端各设置一外墙及多个靴部，该两外墙及所述多个靴部以绝缘材质制成，该两外墙分别连接于该定子铁芯的轭部的两端，所述多个靴部分别连接于所述多个定子齿的两端，该两外墙及所述多个靴部位于该定子绕组外。

6.如权利要求5所述的马达的定子结构，其特征在于，该定子铁芯的一端还设置一封盖，该两外墙其中之一设置有多个第一扣合部，该封盖上设置有多个第二扣合部，所述多个第一扣合部分别与所述多个第二扣合部相互扣合，使该封盖连接于该外墙。

7.如权利要求1所述的马达的定子结构，其特征在于，该绝缘层的厚度为d，且满足d≧0.2mm。

8.如权利要求1所述的马达的定子结构，其特征在于，该定子结构的外径为D，该定子结构的高度为H，该定子结构的外径与该定子结构的高度的比值为a，a＝D/h，且满足1.4≦a≦7.1。

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