CN210165392U - 一种易燃易爆危险废物边门处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易燃易爆危险废物边门处理装置，属于危险废物焚烧处理技术领域；其技术方案要点是包括设于回转窑进料端的处理组件；处理组件包括矩形的箱体以及设于箱体内部的喷气管，喷气管的上端固定连接有进气管；箱体相邻的侧壁上开设有进料口以及出料口，出料口和回转窑连通，进料口和第二传送带对齐；进料口以处设有闸门，出料口处设有隔离门；箱体的内部还设有能够推送垃圾的推料组件。本实用新型解决了垃圾送进回转窑内部时，回转窑内部的温度散发出来容易导致垃圾中易燃易爆的危险品爆炸的问题，达到了能够将垃圾送入回转窑内进行焚烧，还不会提前爆炸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险废物焚烧处理技术领域，更具体的说，它涉及一种易燃易爆危险废物边门处理装置。
背景技术
随着我国经济的进一步发展，工业生产中产生了越来越多的危险废物，对于周边的环境带来了致命性的大面积影响。故当今危险废物的处理处置已经越来越引起国内外各方面的高度重视。
然而垃圾中含有很多的易燃易爆的危险物品，在对这部分垃圾进行焚烧时，因为回转窑的内部温度比较高，在含有易燃易爆的危险物品的垃圾进入回转窑时，过高的温度容易导致危险物品产生爆炸，故存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其通过处理组件能够对易燃易爆的危险物品进行处理，实现了能够将垃圾送入回转窑内焚烧，还能够避免易燃易爆危险物品爆炸的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种易燃易爆危险废物边门处理装置，包括板式提升机、设于板式提升机下端的第一输送带、设于板式提升机上端的第二输送带以及设于第二输送带远离板式提升机一端的回转窑；还包括设于回转窑进料端的处理组件；
处理组件包括矩形的箱体以及设于箱体内部的喷气管，喷气管的上端固定连接有进气管；
箱体相邻的侧壁上开设有进料口以及出料口，出料口和回转窑连通，进料口和第二传送带对齐；
进料口以处设有闸门，出料口处设有隔离门；箱体的内部还设有能够推送垃圾的推料组件。
通过采用上述技术方案，垃圾进入箱体内部后，喷气管能够喷出惰性气体将箱体内部的空气置换出去，从而使箱体内的氧含量极低，故能够减少易燃易爆垃圾发生爆炸的概率，使垃圾能够正常送入回转窑内进行焚烧。
本实用新型进一步设置为：所述隔离门具有隔热的作用。
通过采用上述技术方案，回转窑内的温度较高，隔离门具有隔热的作用，能够起到热绝热量的目的，避免回转窑的热量进入箱体内部，从而避免箱体的垃圾产生爆炸。
本实用新型进一步设置为：所述出料口出的箱体顶面固定连接有横管，横管上固定连接有多个均匀分布的竖直向下的雾化喷头。
通过采用上述技术方案，隔离门打开会导致回转窑内的热量进入箱体内部，雾化喷头能够喷出水雾，从而对隔离门处进行遮挡，对回转窑内的热量进行隔离，减少箱体内温度上升的幅度。
本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括设于箱体内部的推板以及固定连接在箱体外壁上的液压缸，推板位于正对着出料口的箱体内壁上。
通过采用上述技术方案，液压缸控制推板运动，能够将垃圾推入回转窑内进行焚烧。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁上开设有能够容纳推板的容纳槽。
通过采用上述技术方案，推板处于容纳槽内，不会凸出箱体的内壁，从而防止推板退垃圾进入箱体内部造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述推板靠近液压缸的侧壁上固定连接有导向杆，箱体的侧壁上开设有可供导向杆穿过以及运动的通孔。
通过采用上述技术方案，推板和垃圾接触时不能够处于推板的受力中心，故推板的两端受力部均匀，导向杆能够起到辅助的作用，避免推板受力不均产生倾斜。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的内部还设有两个斜块，两个斜块位于出料口的两侧，且两个斜块的斜面相互靠近设置，两个斜块上的斜面远离出料口的一端分别向靠近以及远离进料口的方向设置。
通过采用上述技术方案，垃圾进入箱体内部后，不可能正好和出料口对齐，斜块能够对垃圾起到导向的目的，使推板能够将垃圾推出箱体的内部。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的底面上嵌设有多个均匀分布的滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠能够减少垃圾和箱体底面之间的摩擦力，从而避免垃圾停留在箱体内部。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1. 处理组件包括箱体以及设于箱体内部的喷气管，喷气管能够喷出惰性气体将箱体内部的空气置换出去，避免垃圾在箱体内产生爆炸；
2. 箱体内部的雾化喷头能够喷出水雾对回转窑内的温度进行隔离，减少箱体内部温度上升的幅度，进而减少垃圾爆炸的概率。
附图说明
图1是实施例的结构图；
图2是实施例中突显喷气管的结构图；
图3是实施例中突显连接管的结构图；
图4是实施例中突显推料组件的局部剖视图；
图5是图4中A部放大图。
图中：1、回转窑；2、处理组件；21、箱体；211、通孔；212、滚珠；22、进料口；23、出料口；231、支撑架；232、气缸；24、连接管；241、导料面；25、闸门；26、隔离门；27、横管；271、雾化喷头；28、容纳槽；3、第一输送带；4、板式提升机；5、第二输送带；6、推料组件；61、推板；62、液压缸；63、导向杆；7、喷气管；71、进气管；8、斜块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种易燃易爆危险废物边门处理装置，如图1所示，包括回转窑1以及依次设置的处理组件2、第一输送带3、板式提升机4以及第二输送带5；处理组件2设于回转窑1的进料端处，且回转窑1的长度方向和第一输送带3的长度方向互相垂直；第一输送带3设于板式提升机4的上端，第二输送带5设于板式提升机4的下端；待处理的垃圾装入输送的箱体内，然后放置在第二输送带5上，被第二输送带5向前输送，输送到板式提升机4出后，被板式提升机4向高处运输，且输送到第一输送带3上，再被第一输送带3输送到处理组件2处，经过处理组件2送入回转窑1内进行焚烧。
如图2和图3所示，处理组件2包括矩形的箱体21以及开设有箱体21相邻两侧壁上的进料口22和出料口23，出料口23处固定连接有方形的连接管24，箱体21内还设有推料组件6；进料口22和第一输送带3对齐，第一输送带3送过来的垃圾能够通过进料口22进入箱体21内，推料组件6将垃圾从出料口23推出，然后经过连接管24进入回转窑1内。连接管24内开设有倾斜的导料面241，导料面241的下端靠近回转窑1设置，从而使推送过来的垃圾在重力下能够自动滑落进回转窑1内，避免垃圾残留在连接管24内。
如图2和图3所示，箱体21内固定连接有喷气管7，喷气管7的上端凸出箱体21的上表面且固定连接有进气管71；进料口22和出料口23处分别设有闸门25以及隔离门26，闸门25以及隔离门26能够对进料口22和出料口23进行封闭；垃圾内会含有易燃易爆的部分，则垃圾输送过来时，闸门25打开垃圾进入箱体21内，闸门25关闭，喷气管7能够喷出惰性气体，将箱体21内的空气进行置换，且喷气管7持续喷出惰性气体，然后隔离门26打开，推料组件6将垃圾推出箱体21送入回转窑1内进行焚烧。
如图2和图3所示，隔离门26具有隔热的性质，避免回转窑1内的热量传递到箱体21内，从而防止引燃易燃易爆的垃圾；隔离门26处的箱体21内部顶面固定连接有横管27，横管27上固定连接有多个均匀向下的雾化喷头271，雾化喷头271能够喷出水务，在隔离门26打开时，雾化喷头271能够喷出水雾能够对热量进行隔绝，避免隔离门26打开导致箱体21内的温度升高，避免引燃易燃易爆的垃圾。
如图2和图3所示，进料口22和出料口23处均设有门字形的支撑架231，支撑架231的上表面固定连接有竖直向下的气缸232，气缸232的伸缩杆下端和隔离门26或闸门25的上端固定连接，则气缸232能够控制隔离门26和闸门25的打开闭合。
如图4和图5所示，推料组件6包括设于箱体21内部的推板61以及控制推板61运动的液压缸62，箱体21正对着出料口23的侧壁上开设容纳槽28，推板61处于容纳槽28内，液压缸62固定连接在箱体21的外壁上，液压缸62的伸缩杆和推板61固定连接，推板61靠近液压缸62的侧壁上还固定连接有导向杆63，箱体21的侧壁上开设有可供导向杆63穿过和运动的通孔211，液压缸62能够控制推板61来回运动，将垃圾推出箱体21，导向杆63能够起到导向的作用，避免推板61受力发生偏转，使推料组件6能够正常进行工作。
如图4所示，箱体21内部还设有两个斜块8，斜块8处于出料口23的两侧设置，且两个斜块8的斜面相互靠近设置，两个斜块8的斜面远离出料口23的一端分别向靠近以及远离进料口22的方向倾斜；斜块8的斜面能够起到导向的作用，使箱体21内的垃圾能够准确的从出料口23处运动处箱体，防止垃圾卡在箱体21内部。
如图4和图5所示，箱体21的底面还嵌设有多个均匀分布的滚珠212，滚珠212能够减少箱体21底面和垃圾之间的摩擦力，使推料组件6能够更好的对垃圾进行推送。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种易燃易爆危险废物边门处理装置，包括板式提升机（4）、设于板式提升机（4）下端的第一输送带（3）、设于板式提升机（4）上端的第二输送带（5）以及设于第二输送带（5）远离板式提升机（4）一端的回转窑（1）；其特征在于：还包括设于回转窑（1）进料端的处理组件（2）；
处理组件（2）包括矩形的箱体（21）以及设于箱体（21）内部的喷气管（7），喷气管（7）的上端固定连接有进气管（71）；
箱体（21）相邻的侧壁上开设有进料口（22）以及出料口（23），出料口（23）和回转窑（1）连通，进料口（22）和第二传送带对齐；
进料口（22）以处设有闸门（25），出料口（23）处设有隔离门（26）；箱体（21）的内部还设有能够推送垃圾的推料组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述隔离门（26）具有隔热的作用。
3.根据权利要求1所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述出料口（23）出的箱体（21）顶面固定连接有横管（27），横管（27）上固定连接有多个均匀分布的竖直向下的雾化喷头（271）。
4.根据权利要求1所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述推料组件（6）包括设于箱体（21）内部的推板（61）以及固定连接在箱体（21）外壁上的液压缸（62），推板（61）位于正对着出料口（23）的箱体（21）内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述箱体（21）内壁上开设有能够容纳推板（61）的容纳槽（28）。
6.根据权利要求4所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述推板（61）靠近液压缸（62）的侧壁上固定连接有导向杆（63），箱体（21）的侧壁上开设有可供导向杆（63）穿过以及运动的通孔（211）。
7.根据权利要求1所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述箱体（21）的内部还设有两个斜块（8），两个斜块（8）位于出料口（23）的两侧，且两个斜块（8）的斜面相互靠近设置，两个斜块（8）上的斜面远离出料口（23）的一端分别向靠近以及远离进料口（22）的方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种易燃易爆危险废物边门处理装置，其特征在于：所述箱体（21）的底面上嵌设有多个均匀分布的滚珠（212）。
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