CN210165050U - 气路连接装置及含其的安全保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气路连接装置，包括柔性内管、第一转接头和第二转接头。柔性内管的一端部固定于第一转接头内，并在第一转接头连接电器设备时能够与电器设备的气室连通。柔性内管的另一端部固定于第二转接头内，并在所述第二转接头连接气体密度监测设备时能够与气体密度监测设备的内部连通。本实用新型提供的气路连接装置可用于开关柜中内部空间狭窄不足、监测设备与气室距离较远且中间有隔档的环境下。本实用新型还提供了一种安全保护系统，包括电器设备、如上所述的气路连接装置和气体密度监测设备，通过将其三者依次连接，可以对电器设备中的气体密度进行监测，保护电器设备的安全。

Description

气路连接装置及含其的安全保护系统

技术领域

本实用新型涉及气体密度监测设备领域，特别涉及一种用于气体密度监测设备中气路传输的气路连接装置及含其的安全保护系统。

背景技术

目前，在电力行业中开关柜、环网柜中SF6气体密度监测设备中，通常实现气路传输的气路连接装置中的管道都是硬管管道，然而，硬管管道因管路干涉不适用于长距离气路传输以及在开关柜或环网柜中内部空间狭窄的环境中，尤其不适用于气体密度监测设备与待测电器设备的气室距离较远且中间有隔档的环境中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中气路连接装置不适用于在开关柜、环网柜中的气路的长距离传输以及不适用于在开关柜或环网柜中内部空间狭窄的环境中的问题。本发明提供了一种气路连接装置及含其的安全保护系统，可用于长距离气路传输以及开关柜中内部空间狭窄不足的环境中、尤其适用于监测设备与气室距离较远且中间有隔档的环境下。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式公开了一种气路连接装置，其包括柔性内管、第一转接头和第二转接头；

其中，柔性内管的一端部固定于第一转接头内，并与第一转接头的内壁面密封连接，且柔性内管的一端部在第一转接头连接电器设备时能够与电器设备的气室连通；

柔性内管的另一端部固定于第二转接头内，并与第二转接头的内壁面密封连接，且柔性内管的另一端部在第二转接头连接气体密度监测设备时能够与气体密度监测设备的内部连通，气体密度监测设备用于监测电器设备的气室内的气体密度。

采用上述技术方案，在气路连接装置中设置第一转接头和第二转接头，第一转接头可以与电器设备连接，第二转接头可以实现与气体密度监测设备连接，从而实现电器设备、气路连接装置以及气体密度监测设备的连通；其中，气路连接装置的连接管道设置为柔性内管，这样的管道可任意弯曲且稳定可靠，且能够适用于在开关柜、环网柜中的气路的长距离传输以及开关柜或环网柜中内部空间狭窄的环境中，特别是可以用于气体密度监测设备与待测电器设备的气室距离较远且中间有隔档的环境中。其中，柔性软管亦可定制不同的长度来满足不同用户的使用需求。

本实用型发明的优点在于可满足用户在狭窄环境下，通过气路装置的管道任意弯曲来布置空间不足的环境，可灵活运用于开关柜、环网柜中监测设备与气室距离远且干涉多的环境。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置，其中，柔性内管采用金属软管。

采用上述技术方案，将柔性内管采用金属软管时，其柔软性、重复弯曲性、挠性都是非常有优势的。关键是它在耐腐蚀、耐高温上表现很好，有不错的耐弯折、抗拉、抗侧压性。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置，其中，柔性内管的一端部穿过第一转接头，并延伸至第一转接头外部；柔性内管的另一端部穿过第二转接头，并延伸至第二转接头外部。

采用上述技术方案，将柔性内管的两端端部分别穿过第一转接头和第二转接头时更方便对其进行焊接操作。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置还包括柔性外管，柔性外管的一端部固定于第一转接头，柔性外管的另一端部固定于第二转接头；柔性外管套设于所述柔性内管外，并在柔性内管的径向上与柔性内管间隔设置。

采用上述技术方案，柔性外管套设于柔性内管外，并在柔性内管的径向上与柔性内管间隔设置，这样即可以起到保护柔性内管的作用，延长柔性内管的使用寿命，又可以实现气路管道的可任意弯曲；柔性外管两端分别连接于第一转接头和第二转接头，这样可以进一步保证气路的密封。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置，其中，柔性外管采用金属波纹软管。

采用上述技术方案，柔性外管采用金属波纹软管，节距灵活伸缩性好，不容易出现阻塞、僵硬问题，使用非常安全。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置还包括第一连接接头和第二连接接头；

第一转接头中远离第二转接头的一端部固定于并密封连接于第一连接接头的一端部的内壁面，第一连接接头的另一端部用于连接电器设备并能够与电器设备的气室连通，且柔性内管的一端部与第一连接接头的内腔连通；

第二转接头中远离第一转接头的一端部固定于并密封连接于第二连接接头的一端部的内壁面，第二连接接头的另一端部用于连接气体密度监测设备的接头，且柔性内管的另一端部与第二连接接头的内腔连通。

采用上述技术方案，第一转接头连接于第一连接接头，通过第一连接接头实现与电器设备的气室连通；第二转接头连接于第二连接接头，通过第二连接接头实现与气体密度监测设备的连通，实现气体密度的监测。这样气路基础部分已完成，此部分可作为通用件，通过在第一转接头和第二转接头处密封连接不同的第一连接接头和第二连接接头，可以实现与不同的设备的接口相连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置还包括自封阀，自封阀固定于并密封连接于第二连接接头的内壁面，且自封阀的阀室的一端与第二连接接头的内腔连通，以使阀室的一端与柔性内管的另一端部连通，自封阀的阀室的另一端用于与气体密度监测设备的接头连通；

当自封阀处于打开状态时，阀室的一端与阀室的另一端连通；当自封阀处于关闭状态时，阀室的一端与阀室的另一端未连通；

当第二连接接头的另一端部连接气体密度监测设备的接头时，自封阀在受到接头施加的作用力下处于打开状态；当气体密度监测设备的接头对自封阀施加的作用力被撤销时，自封阀处于关闭状态。

采用上述技术方案，在无外力施加在自封阀上时，自封阀的两端处于未连通状态，使得该气路连接装置自带自封功能，避免气路装置接口不接设备时出现漏气。当使用时，只有将气体密度监测设备与气路连接装置接通时，将阀芯顶到一定距离才会触发气路接通，因此具有避免漏气的优点。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置，其中，自封阀包括：阀体，阀体的一端部固定并密封连接于第二连接接头的内壁面，阀室形成于阀体中，并沿阀体的轴向贯穿于阀体，阀体的内壁面具有沿阀体的径向突出的限位部；

固定座，固定座的外壁面固定连接在阀体的内壁面；

第一阀杆、阀芯和第二阀杆，第一阀杆、阀芯和第二阀杆沿阀体的轴向从阀室的一端朝向另一端依次连接，并均位于阀室内；第一阀杆穿过固定座，并能够沿阀体的轴向相对于固定座滑动，以使阀芯能够相对于阀体在第一位置与第二位置之间滑动，第一阀杆的外壁面套设有弹性部件，弹性部件的一端抵接于固定座，弹性部件的另一端抵接于阀芯的端部的凹槽中；

当阀芯位于所述第一位置时，阀芯抵靠于限位部并与限位部密封连接，以使自封阀处于关闭状态；

当阀芯位于第二位置时，阀芯脱离于限位部，以使自封阀处于打开状态。

采用上述技术方案，阀体的一端部固定并密封连接于第二连接接头的内壁面，从而确保自封阀与第二连接接头处的密封性；在阀体内壁面设置限位部，可以对阀芯在轴向上的移动距离进行限制，从而可以实现自封阀在其打开与关闭状态进行切换。固定座可以对弹性部件进行定位，将弹性部件一端设置在固定座上，另一端设置在阀芯端部的凹槽中，通过弹性部件的弹力推动阀芯在其轴向上滑动，促使阀芯与限位部抵接，从而实现自封阀的自封功能；而当外界在第一阀杆轴向上施加机械力抵抗弹性部件的弹力时，阀芯将脱离限位部，此时自封阀处于打开状态。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的气路连接装置，其中，限位部具有阶跃面、倾斜面和台阶面，阶跃面背离且平行于阀体的内壁面，倾斜面从阶跃面的一端沿阀体的轴向斜向内延伸至阀体的内壁面，台阶面从阶跃面的另一端沿阀体的径向向外延伸至阀体的内壁面；

其中，阀芯的外壁面设有凹槽部，凹槽部内套设有密封圈，当阀芯位于第一位置时，阀芯上的所述密封圈抵靠于倾斜面并与倾斜面密封连接，当阀芯位于第二位置时，阀芯上的密封圈脱离于倾斜面。

采用上述技术方案，当阀芯位于第一位置，即当阀芯凹槽处的密封圈抵接在限位部的倾斜面时，自封阀呈关闭状态；当阀芯位于第二位置，即当密封阀脱离倾斜面时，自封阀内的腔室可以与气体密度监测装备的腔室连通。

本实用新型的实施方式还公开了一种安全保护系统，包括电器设备、气体密度监测设备和气路连接装置，该气路连接装置采用如上所述任一种实施方式的气路连接装置；

其中，第一转接头与电器设备连接，第二转接头与气体密度监测设备的接头连接。

采用上述技术方案，通过气路连接装置将电器设备与气体密度监测设备连通，可以通过气体密度监测设备对电器设备中的气体密度进行实时监测，从而保证电器设备的安全。并且，该安全保护系统的气路管道可以任意弯曲，从而该安全保护系统可用于长距离气路传输以及开关柜中内部空间狭窄不足的环境中、尤其适用于监测设备与气室距离较远且中间有隔档的环境下。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种气路连接装置，可以实现管道的任意弯曲，从而实现在开关柜、环网柜中的气路的长距离传输，尤其适用于开关柜中内部空间狭窄不足、监测设备与气室距离较远且中间有隔档的环境下。

另外，该气路连接装置可以在不连接气体密度监测装备时，气路自动实现密封功能；在连接气体密度监测装备时，通过气体密度监测装备的接头抵接并推动自封阀移动至一定距离后，实现气体密度监测装备与自封阀腔室连通，从而实现对气路中的气体密度的进行监测。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的气路连接装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的气路连接装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的气路连接装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的气路连接装置的内部结构示意图，其中，所述自封阀处于关闭状态；

图5为图4中A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例4的安全保护系统的部分结构示意图，其中，气路连接装置连接气体密度监测设备，且所述自封阀处于打开状态；

图7为图6中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明：

10：气路连接装置；

100：柔性内管；101：柔性外管；

110：第一转接头；1101：第一凹缘；1102：第一凸起；

111：第二转接头；1111：第二凹缘；1112：第二凸起；

120：第一连接接头；121：第一腔室；122：第二腔室；123：第三腔室；124：第四腔室；125：第一密封圈；126：凹槽；

130：第二连接接头；131：第一腔室；132：第二腔室；133：第三腔室；134：第四腔室；135：第五腔室；

140：自封阀；141：阀体；142：阀芯；1421：第一凹槽；1422：第二凹槽；143：第一阀杆；144：第二阀杆；145：限位部；1451：倾斜面；1452：阶跃面；1453：台阶面；146：固定座；147：弹簧；148：第二密封圈；

150：螺母；

20：气体密度监测设备的接头；

200：顶芯；201：第一连接部；202：第二连接部；203：第三密封圈；

30：安全保护系统。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

以下结合附图1描述根据本实用新型的具体实施方式的气路连接装置10。图1为本实施例的气路连接装置10的内部结构示意图。如图1所示，本实用新型实施方式提供了一种气路连接装置10，其包括柔性内管100、第一转接头110和第二转接头111。柔性内管100的一端部(即图1中柔性内管100的左端部)固定于第一转接头110内，并与第一转接头110的内壁面密封连接。在本实施方式中，柔性内管100的左端部通过焊接于第一转接头110的内壁面的方式实现密封连接，但本领域技术人员可以理解，密封连接的方式并不局限于焊接，也可以采用其他方式，在此并不对本申请的保护范围产生限定作用。

柔性内管100的一端部在第一转接头110连接电器设备时能够与电器设备(图中未示出)的气室连通。在本实施方式中，电器设备为待监测气体的气箱，比如可以为断路器。

柔性内管100的另一端部(即图1中柔性内管100的右端部)固定于第二转接头111内，并与第二转接头111的内壁面密封连接。在本实施方式中，柔性内管100的右端部通过焊接于第二转接头111的内壁面的方式实现密封连接，但本领域技术人员可以理解，密封固定的方式并不局限与焊接，也可以采用其他方式，在此并不对本申请的保护范围产生限定作用。

柔性内管100的另一端部在第二转接头111连接气体密度监测设备(图中未示出)时能够与气体密度监测设备的内部连通，气体密度监测设备用于监测所述电器设备的气室内的气体密度。在本实施方式中，气体密度监测设备可以为SF6气体密度继电器。

气路连接装置10中的连接管道采用柔性内管100，这样可以实现管道的任意弯曲，从而能够适用于在开关柜、环网柜中的气路的长距离传输以及适用于开关柜或环网柜中内部空间狭窄的环境中，尤其适用于气体密度监测设备与待测电器设备的气室距离较远且中间有隔档的环境中，另外，柔性内管100可定制不同的长度来满足不同用户的使用需求。

作为本实用新型的一个优选实施方式，柔性内管100采用金属软管，比如可以为不锈钢软管、碳钢软管、黄铜软管、防锈铝软管等，金属内管具有良好的柔软性、重复弯曲性、挠性，关键是它在耐腐蚀、耐高温上表现很好，有不错的耐弯折、抗拉、抗侧压性，从而增长该气路连接装置10的使用寿命。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，将柔性内管100的一端部穿过第一转接头110，并延伸至第一转接头110外部。将柔性内管100的另一端部穿过第二转接头111，并延伸至第二转接头111外部。在本实施方式中，采用这样的方式方便对柔性内管100的左右两端部分别进行焊接操作。

本实施例还提供了一种安全保护系统(图中未示出)，其包括电器设备、气体密度监测设备和本实施例中所述的气路连接装置10。其中，第一转接头110与电器设备连接，第二转接头111与气体密度监测设备的接头连接。本实施例中的安全保护系统的气路管道可以任意弯曲，从而该安全保护系统可用于长距离气路传输以及开关柜中内部空间狭窄不足的环境中、尤其适用于监测设备与气室距离较远且中间有隔档的环境下。

实施例2

以下结合附图2描述根据本实用新型的具体实施方式的气路连接装置10。图2为本实施例的气路连接装置10的内部结构示意图。如图2所示，本实施方式中的气路连接装置10的技术方案与实施例1中的气路连接装置10的方案基本相同，区别仅在于本实施方式中的气路连接装置10还包括柔性外管101，柔性外管101的一端部(即图2中柔性外管101的左端部)固定于第一转接头110，柔性外管101的另一端部(即图2中柔性外管101的右端部)固定于第二转接头111。在本实施方式中，柔性外管101的左右两端采用焊接的方式分别密封连接于第一转接头110和第二转接头111中，从而进一步确保管路的密封性。但本领域技术人员可以理解，密封连接的方式并不局限于焊接，也可以采用其他方式，在此并不对本申请的保护范围产生限定作用。

柔性外管101套设于所述柔性内管100外，并在柔性内管100的径向上与柔性内管100间隔设置。这样即便在管路发生弯曲时，柔性外管101与柔性内管100也不会因相互碰触产生磨损，同时也可以保护柔性内管100，延长柔性内管100的使用寿命。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，柔性外管101采用金属波纹软管，比如可以为不锈钢波纹软管、碳钢波纹软管等。金属波纹软管具有节距灵活伸缩性好，不容易出现阻塞、僵硬问题，使用非常安全的优点。

本实施方式中的安全保护系统的技术方案与实施例1中的安全保护系统的方案基本相同，区别仅在于，安全保护系统(图中未示出)所包括的气路连接装置采用本实施例中所述的气路连接装置10。

实施例3

以下结合附图3描述根据本实用新型的具体实施方式的气路连接装置10。图3为本实施例的气路连接装置10的内部结构示意图。如图3所示，本实施方式中的气路连接装置10的技术方案与实施例1的气路连接装置10的方案基本相同，区别仅在于本实施方式中的气路连接装置10还包括第一连接接头120和第二连接接头130。

第一转接头110中远离第二转接头111的一端部(即图3中第一转接头110的左端部)固定于并密封连接于第一连接接头120的一端部(即图3中第一连接接头120的右端部)的内壁面。第一连接接头120的另一端部(即图3中第一连接接头120的左端部)用于连接电器设备(图中未示出)并能够与电器设备的气室连通，且柔性内管100的一端部与第一连接接头120的内腔连通。

第二转接头111中远离第一转接头110的一端部(即图3中第二转接头111的右端部)固定于并密封连接于第二连接接头130的一端部(即图3中第二连接接头130的左端部)的内壁面。第二连接接头130的另一端部(即图3中第二连接接头130的右端部)用于连接气体密度监测设备(图中未示出)，且柔性内管100的另一端部与第二连接接头130的内腔连通。

在本实施方式中，第一连接接头120内部包括沿轴向从左到右依次连接且连通的第一腔室121、第二腔室122、第三腔室123以及第四腔室124，其中，四个腔室的直径从大到小依次为：第一腔室121、第四腔室124、第三腔室123以及第二腔室122。第一转接头110呈阶梯状排布，从左到右分别为第一凹缘1101与第一凸起1102。第一转接头110的第一凸起1102固定于并密封连接于第一连接接头120的第四腔室124的内壁面。其中，固定方式可以选择焊接、螺母连接等。

第一转接头110左端部的第一凹缘1101的侧壁与第一连接接头120的第三腔室123的内壁面抵接，且柔性内管100左端部伸入第三腔室123中。因此，柔性内管100左端部与第一连接接头120的腔室处于连通的状态。在第一连接接头120的外壁面设置有凸起部(图中未示出)，该凸起部可以与螺母150密封连接，当电器设备的接头(图中未示出)插入螺母150时，第一连接接头120的第一腔室121的外壁面的凹槽126设置的第一密封圈125与电器设备的接头抵接，从而实现电器设备与第一连接接头120的密封连接，此时，电器设备与柔性内管100的处于连通状态。

第二连接接头130的外表面呈三段不同直径的圆柱体结构，且从左到右依次直径增大。第二连接接头130的内部包括沿轴向从左到右依次连接且连通的第一腔室131、第二腔室132、第三腔室133、第四腔室134和第五腔室135，其中，五个腔室的直径从大到小依次为：第五腔室135、第一腔室131、第二腔室132、第四腔室134以及第三腔室133。第二转接头111呈阶梯状排布，从左到右分别为第二凸起1112与第二凹缘1111。第二转接头111的第二凸起1112外壁面固定连接在第二连接接头130的第一腔室131的内壁面上，其第二凹缘1111的外壁面与第二转接头111的第二腔室132的内壁面抵接。其中，固定方式可以选择焊接、螺母连接等。柔性内管100右端部伸入第二连接接头130的第二腔室132中，使得柔性内管100的右端与第二连接接头130的腔室相连通。第二连接接头130的右端部用于连接气体密度监测设备的接头(图中未示出)。

这样气路连接装置的基础部分已完成，此部分可作为通用件，通过在两端转接头上焊接不同型号的连接接头，实现与不同的设备的接口相连接。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，该气路连接装置10还可以包括柔性外管101，柔性外管101的一端部(即图3中柔性外管101的左端部)固定于第一转接头110，柔性外管101的另一端部(即图3中柔性外管101的右端部)固定于第二转接头111。在本实施方式中，柔性外管101的左右两端采用焊接的方式分别密封连接于第一转接头110和第二转接头111中，从而进一步确保管路的密封性。但本领域技术人员可以理解，密封连接的固定方式并不局限于焊接，也可能采用其他方式，在此并不对本申请的保护范围产生限定作用。

柔性外管101套设于所述柔性内管100外，并在柔性内管100的径向上与柔性内管100间隔设置，这样即便在管路发生弯曲时，柔性外管101与柔性内管100也不会因相互碰触产生磨损，同时也可以保护柔性内管100，延长柔性内管100的使用寿命。

其中，柔性外管101优选采用金属波纹软管，比如可以为不锈钢波纹软管、碳钢波纹软管等。金属波纹软管具有节距灵活伸缩性好，不容易出现阻塞、僵硬问题，使用非常安全的优点。

本实施方式中的安全保护系统的技术方案与实施例1中的安全保护系统的方案基本相同，区别仅在于，安全保护系统(图中未示出)所包括的气路连接装置采用本实施例中所述的气路连接装置10。

实施例4

以下结合附图4-7描述根据本实用新型的具体实施方式的气路连接装置10。图4为本实用新型实施例4的气路连接装置10的内部结构示意图，其中，所述自封阀140处于关闭状态。图5为图4中A部分的放大结构示意图。图6为本实用新型实施例4的安全保护系统30的部分结构示意图，其中，气路连接装置10连接气体密度监测设备，且所述自封阀140处于打开状态。图7为图6中B部分的放大结构示意图。

如图4、图6所示，本实施方式中气路连接装置10的技术方案与实施例3中的气路连接装置10的方案基本相同，区别仅在于本实施方式还包括自封阀140，其中，自封阀140固定于并密封连接于第二连接接头130的内壁面，且自封阀140的阀室的一端(即图4中自封阀140的阀室的左端)与第二连接接头130的内腔连通，以使阀室的一端与柔性内管100的另一端部(即图4中柔性内管100的右端部)连通，自封阀140的阀室的另一端(即图4中自封阀140的阀室的右端)用于与气体密度监测设备的接头20(参见图6)连通。

如图6所示，当第二连接接头130的另一端部(即图6中第二连接接头130的右端)连接气体密度监测设备的接头20时，自封阀140在受到接头施加的作用力下处于打开状态。当自封阀140处于打开状态时，阀室的一端与阀室的另一端连通。在本实施方式中，在将气体密度监测设备与气路连接装置10接通时，将阀芯142顶到一定距离才会触发气路接通，因此具有避免漏气的优点。

当气体密度监测设备的接头20对自封阀140施加的作用力被撤销时，如图4所示，自封阀140处于关闭状态。当自封阀140处于关闭状态时，阀室的一端与阀室的另一端未连通。这样使得该气路连接装置10自带自封功能，避免气路装置接口不接设备时出现漏气。

作为本实用新型的一个优选实施方式，如图5和图7所示，自封阀140包括阀体141、固定座146、第一阀杆143、阀芯142和第二阀杆144。阀体141的一端部(即图5中阀体141的左端部)固定并密封连接于第二连接接头130的内壁面。在本实施方式中，阀体141的左端部固定密封连接于第二连接接头130的第四腔室134的内壁面，其中，固定密封连接方式可以选择焊接、螺母连接等。阀室形成于阀体141中，并沿阀体141的轴向贯穿于阀体141，阀体141的内壁面具有沿阀体141的径向突出的限位部145。

固定座146的外壁面固定连接在阀体141的内壁面上。在本实施方式中，固定座146的外壁面通过螺母连接固定在阀体141的内壁面上，但本领域技术人员可以理解，固定方式并不局限于螺母连接，也可以采用焊接等固定方式，在此并不对本申请的保护范围产生限定作用。

第一阀杆143、阀芯142和第二阀杆144沿阀体141的轴向从阀室的一端朝向另一端依次连接，并均位于阀室内。在本实施方式中，第一阀杆143、阀芯142和第二阀杆144呈一体式结构，且沿阀体141的轴向从阀室的左端朝向右端依次连接。

第一阀杆143穿过固定座146，并能够沿阀体141的轴向相对于固定座146滑动，以使阀芯142能够相对于阀体141在第一位置和第二位置之间滑动，第一阀杆143的外壁面设有弹性部件，弹性部件的一端抵接于固定座146，其另一端抵接于阀芯142的端部的凹槽(即图5中的第一凹槽1421)中。

在本实施方式中，弹性部件可以为弹簧147，本领域技术人员可以理解，也可以采用其他具有弹性的部件，在此并不对本申请的保护范围产生限定作用。在第一阀杆143的外壁面套设有弹簧147，弹簧147的左端抵接于固定座146，弹性147的右端抵接于阀芯142的第一凹槽1421中。

当阀芯142位于第一位置时，阀芯142抵靠于限位部145并与限位部145密封连接，以使自封阀140处于关闭状态。在本实施方式中，如图4、图5所示，在不施加外力的情况下，通过弹簧147的弹力推动阀芯142在其轴向上向右移动，促使阀芯142抵靠于限位部145并与限位部145密封连接，此时，阀芯142位于第一位置，自封阀140处于自封状态。

当阀芯142位于第二位置时，阀芯142脱离于限位部145，以使自封阀140处于打开状态。在本实施方式中，如图6、图7所示，当在外界施加对第二阀杆144轴向上向左施加机械力抵抗弹簧147的弹力时，阀芯142脱离于限位部145，此时，阀芯142处于第二位置，自封阀140处于打开状态。

其中，优选地，限位部145具有阶跃面1452、倾斜面1451和台阶面1453。阶跃面1452背离且平行于阀体141的内壁面。倾斜面1451从阶跃面1452的一端(即图5中阶跃面1452的左端)沿阀体141的轴向斜向内延伸至阀体141的内壁面。台阶面1453从阶跃面1452的另一端(即图5中阶跃面1452的右端)沿阀体141的径向向外延伸至阀体141的内壁面。

阀芯142的外壁面设有凹槽部(即图5中的第二凹槽1422)，凹槽部内套设有密封圈(即图5中的第二密封圈148)。当阀芯142位于第一位置时，阀芯142上的密封圈抵靠于倾斜面1451并与倾斜面1451密封连接。当阀芯142位于第二位置时，阀芯142上的密封圈脱离于倾斜面1451。

在本实施方式中，当未连接气体密度监测设备时，阀芯142上的第二密封圈148抵靠于倾斜面1451并与倾斜面1451密封连接，即此时阀芯142位于第一位置时，自封阀140呈关闭状态。

当连接有气体密度监测设备时，如图7所示，气体密度监测设备的接头20的第一连接部201的内壁面通过螺纹与第二连接接头130的第五腔室135的外壁面连接，气体密度监测设备的接头20的第二连接部202的内壁面设置有凹槽(图中未示出)，在凹槽处套设有第三密封圈203，通过第三密封圈203与第二连接接头130的第五腔室135的内壁面抵接实现该接口处的密封连接。

在气体密度监测设备的接头20在旋转连接过程中沿轴向往左移动，气体密度监测设备接头的顶芯200与自封阀140的第二阀杆144抵接并推动阀芯142向左移动，阀芯142上的第二密封圈148脱离于倾斜面1451，即此时阀芯142位于第二位置。因顶芯200呈扁圆柱体结构，故顶芯200与气体密度监测设备的第二连接部202之间存在较大空隙，因此，自封阀140处于打开状态，自封阀140内的腔室可以与气体密度监测设备连通。

本实施方式中的安全保护系统30的技术方案与实施例1中的安全保护系统的方案基本相同，区别仅在于，安全保护系统30所包括的气路连接装置采用本实施例中所述的气路连接装置10。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种气路连接装置，其特征在于，所述气路连接装置包括柔性内管、第一转接头和第二转接头；

其中，所述柔性内管的一端部固定于所述第一转接头内，并与所述第一转接头的内壁面密封连接，且所述柔性内管的一端部在所述第一转接头连接电器设备时能够与所述电器设备的气室连通；

所述柔性内管的另一端部固定于所述第二转接头内，并与所述第二转接头的内壁面密封连接，且所述柔性内管的另一端部在所述第二转接头连接气体密度监测设备时能够与所述气体密度监测设备的内部连通，所述气体密度监测设备用于监测所述电器设备的所述气室内的气体密度。

2.如权利要求1所述的气路连接装置，其特征在于，所述柔性内管采用金属软管。

3.如权利要求1所述的气路连接装置，其特征在于，所述柔性内管的一端部穿过所述第一转接头，并延伸至所述第一转接头外部；

所述柔性内管的另一端部穿过所述第二转接头，并延伸至所述第二转接头外部。

4.如权利要求1所述的气路连接装置，其特征在于，所述气路连接装置还包括柔性外管，所述柔性外管的一端部固定于所述第一转接头，所述柔性外管的另一端部固定于所述第二转接头；

所述柔性外管套设于所述柔性内管外，并在所述柔性内管的径向上与所述柔性内管间隔设置。

5.如权利要求4所述的气路连接装置，其特征在于，所述柔性外管采用金属波纹软管。

6.如权利要求1-5中任一项所述的气路连接装置，其特征在于，所述气路连接装置还包括第一连接接头和第二连接接头；

所述第一转接头中远离所述第二转接头的一端部固定于并密封连接于所述第一连接接头的一端部的内壁面，所述第一连接接头的另一端部用于连接所述电器设备并能够与所述电器设备的所述气室连通，且所述柔性内管的一端部与所述第一连接接头的内腔连通；

所述第二转接头中远离所述第一转接头的一端部固定于并密封连接于所述第二连接接头的一端部的内壁面，所述第二连接接头的另一端部用于连接所述气体密度监测设备的接头，且所述柔性内管的另一端部与所述第二连接接头的内腔连通。

7.如权利要求6所述的气路连接装置，其特征在于，所述气路连接装置还包括自封阀，所述自封阀固定于并密封连接于所述第二连接接头的内壁面，且所述自封阀的阀室的一端与所述第二连接接头的内腔连通，以使所述阀室的一端与所述柔性内管的另一端部连通，所述自封阀的所述阀室的另一端用于与所述气体密度监测设备的所述接头连通；

当所述自封阀处于打开状态时，所述阀室的一端与所述阀室的另一端连通；当所述自封阀处于关闭状态时，所述阀室的一端与所述阀室的另一端未连通；

当所述第二连接接头的另一端部连接所述气体密度监测设备的所述接头时，所述自封阀在受到所述接头施加的作用力下处于所述打开状态；当所述气体密度监测设备的所述接头对所述自封阀施加的作用力被撤销时，所述自封阀处于所述关闭状态。

8.如权利要求7所述的气路连接装置，其特征在于，所述自封阀包括：

阀体，所述阀体的一端部固定并密封连接于所述第二连接接头的内壁面，所述阀室形成于所述阀体中，并沿所述阀体的轴向贯穿于所述阀体，所述阀体的内壁面具有沿所述阀体的径向突出的限位部；

固定座，所述固定座的外壁面固定连接在所述阀体的内壁面；

第一阀杆、阀芯和第二阀杆，所述第一阀杆、所述阀芯和所述第二阀杆沿所述阀体的轴向从所述阀室的一端朝向另一端依次连接，并均位于所述阀室内；所述第一阀杆穿过所述固定座，并能够沿所述阀体的轴向相对于所述固定座滑动，以使所述阀芯能够相对于所述阀体在第一位置与第二位置之间滑动，所述第一阀杆的外壁面套设有弹性部件，所述弹性部件的一端抵接于所述固定座，所述弹性部件的另一端抵接于所述阀芯的端部的凹槽中；

当所述阀芯位于所述第一位置时，所述阀芯抵靠于所述限位部并与所述限位部密封连接，以使所述自封阀处于所述关闭状态；

当所述阀芯位于所述第二位置时，所述阀芯脱离于所述限位部，以使所述自封阀处于所述打开状态。

9.如权利要求8所述的气路连接装置，其特征在于，所述限位部具有阶跃面、倾斜面和台阶面，所述阶跃面背离且平行于所述阀体的内壁面，所述倾斜面从所述阶跃面的一端沿所述阀体的轴向斜向内延伸至所述阀体的内壁面，所述台阶面从所述阶跃面的另一端沿所述阀体的径向向外延伸至所述阀体的内壁面；

其中，所述阀芯的外壁面设有凹槽部，所述凹槽部内套设有密封圈，当所述阀芯位于所述第一位置时，所述阀芯上的所述密封圈抵靠于所述倾斜面并与所述倾斜面密封连接，当所述阀芯位于所述第二位置时，所述阀芯上的所述密封圈脱离于所述倾斜面。

10.一种安全保护系统，包括电器设备、气体密度监测设备和气路连接装置，其特征在于，所述气路连接装置采用如权利要求1-9中任一项所述的气路连接装置；

其中，所述第一转接头与所述电器设备连接，所述第二转接头与所述气体密度监测设备的接头连接。

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