CN210164126U - 一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固定结构技术领域，尤其是一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，针对现有的钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构存在固定不牢靠，且安装难度较大，增加施工人员的工作难度的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的底部开设有安装槽，安装槽内活动安装有玻璃板，所述安装槽的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽内均滑动安装有第一梯形块，玻璃板的两侧均固定安装有三角斜块，两个第一梯形块分别和两个三角斜块相配合，两个第一梯形块的顶部均固定安装有第二梯形块，本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对玻璃板进行安装固定，同时也方便玻璃板拆卸，方便玻璃板检修、更换。

Description

一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定结构技术领域，尤其涉及一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构。

背景技术

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第6.3.3条规定，吊顶工程中，当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。在暗龙骨镜面玻璃吊顶施工过程中，由于设计美观要求，要求采用隐框固定。

现有的钢化夹胶镜面玻璃吊顶施工中常常采用粘接固定法，将镜面玻璃用胶粘接于顶面木夹板上，这种固定方式存在固定不牢靠，且安装难度较大，增加施工人员的工作难度，因此，我们提出一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构存在固定不牢靠，且安装难度较大，增加施工人员的工作难度的缺点，而提出的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，包括固定座，所述固定座的底部开设有安装槽，安装槽内活动安装有玻璃板，所述安装槽的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽内均滑动安装有第一梯形块，玻璃板的两侧均固定安装有三角斜块，两个第一梯形块分别和两个三角斜块相配合，两个第一梯形块的顶部均固定安装有第二梯形块，两个第二梯形块分别和两个三角斜块相配合，将玻璃板和安装槽对准，由两个三角斜块的斜面挤压两个第一梯形块的斜面，由两个第一梯形块带动两个第二梯形块滑动，两个第二梯形块上的两个固定块在两个T型固定杆上滑动，两个固定块带动两个第一弹簧受力收缩，在两个三角斜块滑动至两个第一梯形块的上方时，两个第一弹簧的弹力使两个第一梯形块滑动复位，挤压块对玻璃板进行挤压，两个第二梯形块的斜面和两个三角斜块的斜面接触挤压，从而实现对玻璃板的安装固定。

优选的，所述第二梯形块的顶部固定安装有固定块，固定块上滑动套设有T型固定杆，固定块远离对应的放置槽开口的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的放置槽的内壁上，第二梯形块的一侧延伸至对应的放置槽的外侧，且第二梯形块上转动安装有连接杆，由于设置了第一弹簧，能够对滑动后的第二梯形块进行复位，从而带动第一梯形块滑动进行复位。

优选的，所述第二梯形块远离对应的放置槽开口的一侧内壁上固定安装有限位块，限位块上滑动套设有T型滑杆，T型滑杆的底部延伸至对应的限位块的下方并固定套设有环形滑块，环形滑块的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的限位块上，放置槽的底部内壁上开设有限位插孔，限位插孔和对应的T型滑杆相配合，由于设置了第二弹簧，第二弹簧的弹力能够在T型滑杆和对应的限位插孔对准时，及时使T型滑杆插入限位插孔内，从而对第二梯形块进行限位。

优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有弹簧块，两个连接杆的一端分别转动安装于两个弹簧块上，两个弹簧块相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧的一端，两个第三弹簧的另一端分别固定安装于两个滑槽的内壁上，第二梯形块滑动带动对应的连接杆转动移动，连接杆带动对应的弹簧块滑动，弹簧块滑动带动对应的第三弹簧受力伸缩。

优选的，两个弹簧块的底部均转动安装有挤压杆的一端，两个挤压杆的另一端转动安装有同一个挤压块，挤压块和玻璃板相接触，挤压块能够在玻璃板安装后对玻璃板进行挤压限位，对玻璃板进行挤压固定。

本实用新型中，所述一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，将玻璃板和安装槽对准，由两个三角斜块的斜面挤压两个第一梯形块的斜面，由两个第一梯形块带动两个第二梯形块滑动，两个第二梯形块在两个T型固定杆上滑动，在两个三角斜块滑动至两个第一梯形块的上方时，两个第一弹簧的弹力使两个第一梯形块滑动复位，挤压块对玻璃板进行挤压，从而实现对玻璃板的安装固定，在需要拆除时，将玻璃板向上推动滑动，玻璃板上的两个三角斜块的斜面挤压两个第二梯形块的斜面，由于两个弹簧块带动两个第三弹簧受力伸缩，两个弹簧块带动两个连接杆转动移动，由于设置了第二弹簧，第二弹簧的弹力能够在T型滑杆和对应的限位插孔对准时，及时使T型滑杆插入限位插孔内，从而对第二梯形块进行限位，从而实现玻璃板的拆除；

本实用新型结构简单，使用方便，能够更加方便的对玻璃板进行安装固定，同时也方便玻璃板拆卸，方便玻璃板检修、更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构的B部分结构示意图。

图中：1固定座、2安装槽、3玻璃板、4放置槽、5第一梯形块、6三角斜块、7第二梯形块、8固定块、9 T型固定杆、10第一弹簧、11 T型滑杆、12限位块、13第二弹簧、14环形滑块、15限位插孔、16连接杆、17滑槽、18弹簧块、19第三弹簧、20挤压杆、21挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，包括固定座1，固定座1的底部开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有玻璃板3，安装槽2的两侧内壁上均开设有放置槽4，两个放置槽4内均滑动安装有第一梯形块5，玻璃板3的两侧均固定安装有三角斜块6，两个第一梯形块5分别和两个三角斜块6相配合，两个第一梯形块5的顶部均固定安装有第二梯形块7，两个第二梯形块7分别和两个三角斜块6相配合，将玻璃板3和安装槽2对准，由两个三角斜块6的斜面挤压两个第一梯形块5的斜面，由两个第一梯形块5带动两个第二梯形块7滑动，两个第二梯形块7上的两个固定块8在两个T型固定杆9上滑动，两个固定块8带动两个第一弹簧10受力收缩，在两个三角斜块6滑动至两个第一梯形块7的上方时，两个第一弹簧10的弹力使两个第一梯形块5滑动复位，挤压块21对玻璃板3进行挤压，两个第二梯形块7的斜面和两个三角斜块6的斜面接触挤压，从而实现对玻璃板3的安装固定。

本实用新型中，第二梯形块7的顶部固定安装有固定块8，固定块8上滑动套设有T型固定杆9，固定块8远离对应的放置槽4开口的一侧固定安装有第一弹簧10的一端，第一弹簧10的另一端固定安装于对应的放置槽4的内壁上，第二梯形块7的一侧延伸至对应的放置槽4的外侧，且第二梯形块7上转动安装有连接杆16，由于设置了第一弹簧10，能够对滑动后的第二梯形块7进行复位，从而带动第一梯形块5滑动进行复位。

本实用新型中，第二梯形块7远离对应的放置槽4开口的一侧内壁上固定安装有限位块12，限位块12上滑动套设有T型滑杆11，T型滑杆11的底部延伸至对应的限位块12的下方并固定套设有环形滑块14，环形滑块14的顶部固定安装有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端固定安装于对应的限位块12上，放置槽4的底部内壁上开设有限位插孔15，限位插孔15和对应的T型滑杆11相配合，由于设置了第二弹簧13，第二弹簧13的弹力能够在T型滑杆11和对应的限位插孔15对准时，及时使T型滑杆11插入限位插孔15内，从而对第二梯形块7进行限位。

本实用新型中，安装槽2的顶部内壁上开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有弹簧块18，两个连接杆16的一端分别转动安装于两个弹簧块18上，两个弹簧块18相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧19的一端，两个第三弹簧19的另一端分别固定安装于两个滑槽17的内壁上，第二梯形块7滑动带动对应的连接杆16转动移动，连接杆16带动对应的弹簧块18滑动，弹簧块18滑动带动对应的第三弹簧19受力伸缩。

本实用新型中，两个弹簧块18的底部均转动安装有挤压杆20的一端，两个挤压杆20的另一端转动安装有同一个挤压块21，挤压块21和玻璃板3相接触，挤压块21能够在玻璃板3安装后对玻璃板3进行挤压限位，对玻璃板3进行挤压固定。

实施例二

参照图1-3，一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，包括固定座1，固定座1的底部开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有玻璃板3，安装槽2的两侧内壁上均开设有放置槽4，两个放置槽4内均滑动安装有第一梯形块5，玻璃板3的两侧均通过焊接固定安装有三角斜块6，两个第一梯形块5分别和两个三角斜块6相配合，两个第一梯形块5的顶部均通过焊接固定安装有第二梯形块7，两个第二梯形块7分别和两个三角斜块6相配合，将玻璃板3和安装槽2对准，由两个三角斜块6的斜面挤压两个第一梯形块5的斜面，由两个第一梯形块5带动两个第二梯形块7滑动，两个第二梯形块7上的两个固定块8在两个T型固定杆9上滑动，两个固定块8带动两个第一弹簧10受力收缩，在两个三角斜块6滑动至两个第一梯形块7的上方时，两个第一弹簧10的弹力使两个第一梯形块5滑动复位，挤压块21对玻璃板3进行挤压，两个第二梯形块7的斜面和两个三角斜块6的斜面接触挤压，从而实现对玻璃板3的安装固定。

本实用新型中，第二梯形块7的顶部通过焊接固定安装有固定块8，固定块8上滑动套设有T型固定杆9，固定块8远离对应的放置槽4开口的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧10的一端，第一弹簧10的另一端通过焊接固定安装于对应的放置槽4的内壁上，第二梯形块7的一侧延伸至对应的放置槽4的外侧，且第二梯形块7上转动安装有连接杆16，由于设置了第一弹簧10，能够对滑动后的第二梯形块7进行复位，从而带动第一梯形块5滑动进行复位。

本实用新型中，第二梯形块7远离对应的放置槽4开口的一侧内壁上通过焊接固定安装有限位块12，限位块12上滑动套设有T型滑杆11，T型滑杆11的底部延伸至对应的限位块12的下方并固定套设有环形滑块14，环形滑块14的顶部通过焊接固定安装有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端通过焊接固定安装于对应的限位块12上，放置槽4的底部内壁上开设有限位插孔15，限位插孔15和对应的T型滑杆11相配合，由于设置了第二弹簧13，第二弹簧13的弹力能够在T型滑杆11和对应的限位插孔15对准时，及时使T型滑杆11插入限位插孔15内，从而对第二梯形块7进行限位。

本实用新型中，安装槽2的顶部内壁上开设有两个滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有弹簧块18，两个连接杆16的一端分别转动安装于两个弹簧块18上，两个弹簧块18相互远离的均通过焊接固定安装有第三弹簧19的一端，两个第三弹簧19的另一端分别通过焊接固定安装于两个滑槽17的内壁上，第二梯形块7滑动带动对应的连接杆16转动移动，连接杆16带动对应的弹簧块18滑动，弹簧块18滑动带动对应的第三弹簧19受力伸缩。

本实用新型中，两个弹簧块18的底部均转动安装有挤压杆20的一端，两个挤压杆20的另一端转动安装有同一个挤压块21，挤压块21和玻璃板3相接触，挤压块21能够在玻璃板3安装后对玻璃板3进行挤压限位，对玻璃板3进行挤压固定。

工作原理：安装时，将玻璃板3和安装槽2对准，由两个三角斜块6的斜面挤压两个第一梯形块5的斜面，由两个第一梯形块5带动两个第二梯形块7滑动，两个第二梯形块7上的两个固定块8在两个T型固定杆9上滑动，两个固定块8带动两个第一弹簧10受力收缩，在两个三角斜块6滑动至两个第一梯形块7的上方时，两个第一弹簧10的弹力使两个第一梯形块5滑动复位，挤压块21对玻璃板3进行挤压，两个第二梯形块7的斜面和两个三角斜块6的斜面接触挤压，从而实现对玻璃板3的安装固定，在需要拆除时，将玻璃板3向上推动滑动，玻璃板3上的两个三角斜块6的斜面挤压两个第二梯形块7的斜面带动两个第二梯形块7向两个放置槽4内滑动，同时玻璃板3带动挤压块21向上滑动，挤压块21带动两个挤压杆20转动移动，两个挤压杆20转动移动带动两个弹簧块18滑动，两个弹簧块18带动两个第三弹簧19受力伸缩，两个弹簧块18带动两个连接杆16转动移动，两个连接杆16同时在两个第二梯形块7上转动辅助两个第二梯形块7向两个放置槽4内滑动，由于设置了第二弹簧13，第二弹簧13的弹力能够在T型滑杆11和对应的限位插孔15对准时，及时使T型滑杆11插入限位插孔15内，从而对第二梯形块7进行限位，使第一梯形块5解除对玻璃板3的遮挡限位，从而实现玻璃板3的拆除，方便玻璃板3检修、更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的底部开设有安装槽（2），安装槽（2）内活动安装有玻璃板（3），所述安装槽（2）的两侧内壁上均开设有放置槽（4），两个放置槽（4）内均滑动安装有第一梯形块（5），玻璃板（3）的两侧均固定安装有三角斜块（6），两个第一梯形块（5）分别和两个三角斜块（6）相配合，两个第一梯形块（5）的顶部均固定安装有第二梯形块（7），两个第二梯形块（7）分别和两个三角斜块（6）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，其特征在于，所述第二梯形块（7）的顶部固定安装有固定块（8），固定块（8）上滑动套设有T型固定杆（9），固定块（8）远离对应的放置槽（4）开口的一侧固定安装有第一弹簧（10）的一端，第一弹簧（10）的另一端固定安装于对应的放置槽（4）的内壁上，第二梯形块（7）的一侧延伸至对应的放置槽（4）的外侧，且第二梯形块（7）上转动安装有连接杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，其特征在于，所述第二梯形块（7）远离对应的放置槽（4）开口的一侧内壁上固定安装有限位块（12），限位块（12）上滑动套设有T型滑杆（11），T型滑杆（11）的底部延伸至对应的限位块（12）的下方并固定套设有环形滑块（14），环形滑块（14）的顶部固定安装有第二弹簧（13）的一端，第二弹簧（13）的另一端固定安装于对应的限位块（12）上，放置槽（4）的底部内壁上开设有限位插孔（15），限位插孔（15）和对应的T型滑杆（11）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，其特征在于，所述安装槽（2）的顶部内壁上开设有两个滑槽（17），两个滑槽（17）内均滑动安装有弹簧块（18），两个连接杆（16）的一端分别转动安装于两个弹簧块（18）上，两个弹簧块（18）相互远离的一侧均固定安装有第三弹簧（19）的一端，两个第三弹簧（19）的另一端分别固定安装于两个滑槽（17）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种钢化夹胶镜面玻璃吊顶固定结构，其特征在于，两个弹簧块（18）的底部均转动安装有挤压杆（20）的一端，两个挤压杆（20）的另一端转动安装有同一个挤压块（21），挤压块（21）和玻璃板（3）相接触。

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