CN210164097U - 轻质易拆高静音墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轻质易拆高静音墙，包括墙体，所述墙体上嵌设有观察窗，所述墙体的内部设有沿所述观察窗方向延伸的空腔；所述观察窗包括相对设置的二中空玻璃，所述二中空玻璃之间形成空气层，所述二中空玻璃的底部、顶部分别与所述墙体的对应部分连接；还包括：设于所述墙体与所述中空玻璃之间的连接框；所述连接框包括供所述二中空玻璃插置的槽部，所述连接框上开设有穿孔以连通所述空腔及所述空气层。本实用新型墙体稳固性高，安全可靠，本实用新型墙体空腔通过连接框的穿孔与二中空玻璃之间的空气层贯通，声音在此贯通空腔内上下传递吸收，同时通过不同材质对声波的改变及吸收，使轻质吸音隔墙能达到重型吸音隔墙效果。

Description

轻质易拆高静音墙

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种轻质易拆高静音墙。

背景技术

普遍演播室隔墙因上部双侧中空玻璃荷载重，吸音隔墙均是采用钢结构骨架，内填厚质吸音材料，且钢结构骨架基本上为焊接连接，后期拆除困难。针对七军会主媒体中心楼面荷载受限，无法采用厚重吸音墙体构造，但是采用轻质吸音隔墙难以满足荷载要求，且吸音效果不佳。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种轻质易拆高静音墙，解决现有的轻质吸音隔墙无法满足荷载要求且吸音效果不佳的技术问题，本实用新型轻质易拆高静音墙第一吸音腔体、第二吸音腔体、方钢管、轻钢龙骨的设置既减轻了墙体的重量，同时能够满足荷载的要求，通过在吸音腔体内部填充吸音棉，设置空腔以及腔体共振结构能够达到厚重吸音隔墙的效果，本实用新型方钢管与焊接连接结构少。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种轻质易拆高静音墙，包括墙体，所述墙体上嵌设有观察窗，

所述墙体的内部设有沿所述观察窗方向延伸的空腔；

所述观察窗包括相对设置的二中空玻璃，所述二中空玻璃之间形成空气层，所述二中空玻璃的底部、顶部分别与所述墙体的对应部分连接；

所述轻质易拆高静音墙还包括：设于所述墙体与所述中空玻璃之间的连接框；

所述连接框包括叠合固定的第一板体及第二板体，所述第二板体包括固定于所述第一板体两端的二加固板及固定于所述二加固板之间的吸音层，所述二加固板与所述吸音层之间分别间隔形成供所述二中空玻璃插置的槽部，所述第一板体与所述墙体固定，所述第一板体、所述第二板体上分别开设有穿孔以连通所述空腔及所述空气层。

所述墙体包括设于所述空腔相对两侧的第一吸音腔体及第二吸音腔体，所述第一吸音腔体及所述第二吸音腔体内部分别填充有第一吸音棉及第二吸音棉，所述第一吸音腔体的外侧设有吸音板，所述第二吸音腔体的外部设有外饰层，所述吸音板、所述第一吸音腔体、所述空腔、所述第二吸音腔体及所述外饰层沿所述墙体的厚度方向顺序布置。

本实用新型实施例中，所述第一吸音腔体与所述吸音板之间设置有双层防火石膏板，所述第二吸音腔体与所述外饰层之间设有双层防火石膏板。

本实用新型实施例中，所述中空玻璃与所述槽部之间的空隙内填充有密封胶。

本实用新型实施例中，所述空腔通过在所述墙体内部设置内部中空的方钢管实现。

本实用新型实施例中，所述外饰层为水泥压力板，所述外饰层与所述第二吸音腔体之间还设置有内部填充有玻璃棉的轻钢龙骨。

本实用新型实施例中，所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管及所述轻钢龙骨内分别设有穿心龙骨以分别连接沿所述墙体长度方向设置的相邻的所述第一吸音腔体、相邻的所述第二吸音腔体、相邻的所述方钢管及相邻的所述轻钢龙骨。

本实用新型实施例中，所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管、所述轻钢龙骨的顶部及底部分别设有U型龙骨，各所述U型龙骨分别以其槽口与所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管、所述轻钢龙骨套置连接。

本实用新型实施例中，所述U型龙骨与所述连接框之间设置有橡胶垫。

本实用新型实施例中，所述吸音层为铝合金穿孔板及填充于所述铝合金穿孔板与所述第一板体之间的吸音材料，所述铝合金穿孔板的两端与所述二中空玻璃之间分别设有加固条，所述加固条与加固板之间夹持固定所述中空玻璃。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型墙体主要为轻钢构造，焊接部位较少，易拆卸，满足后期改造需要，同时减轻工人劳动强度，拆除后的材料可重复利用，符合绿色施工原则；本实用新型墙体稳固性高，安全可靠；本实用新型墙体内设置有防火石膏板，防火性能良好。

(2)本实用新型墙体空腔通过连接框的穿孔与二中空玻璃之间的空气层贯通，声音在此贯通空腔内上下传递吸收，同时通过不同材质对声波的改变及吸收，使轻质吸音隔墙能达到重型吸音隔墙效果，且墙体设置为多层吸音结构，能够达到完全无噪音效果，满足最高级别媒体工作间使用要求，又不增加太多楼面荷载，满足结构安全使用要求。

附图说明

图1是本实用新型轻质易拆高静音墙的局部结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

墙体1；方钢管11；空腔111；次级龙骨112；第一吸音腔体12；第一吸音棉121；第二吸音腔体13；第二吸音棉131；吸音板14；外饰层15；双层防火石膏板16；轻钢龙骨17；玻璃棉171；穿心龙骨18；U型龙骨19；观察窗2；中空玻璃21；空气层22；连接框3；加劲板30；第一板体31；第二板体32；加固板321；吸音层322；密封胶323；橡胶垫324；加固条325。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种轻质易拆高静音墙，包括墙体1，所述墙体1上嵌设有观察窗2，所述墙体1的内部设有沿所述观察窗2方向延伸的空腔111，本实用新型实施例中，所述空腔111通过在所述墙体1内部设置内部中空的方钢管11实现，所述空腔111内进行软膜饰面，使之形成吸声空腔，提高吸声效果；所述观察窗2包括相对设置的二中空玻璃21，所述二中空玻璃21之间形成空气层22，所述二中空玻璃21的底部、顶部分别与所述墙体1的对应部分连接(本实用新型图1中仅示出了中空玻璃21底部与墙体1的连接结构示意图，中空玻璃21顶部及底部与墙体1的连接结构相同，未示出)；所述轻质易拆高静音墙还包括：设于所述墙体1与所述中空玻璃21之间的连接框3；

所述连接框3包括叠合固定的第一板体31及第二板体32，本实用新型实施例中，所述第一板体31、所述第二板体32通过设置于所述第一板体31、所述第二板体32两端的加劲板30固定；所述第二板体32包括固定于所述第一板体31两端的二加固板321及固定于所述二加固板321之间的吸音层322，所述二加固板321与所述吸音层322之间分别间隔形成供所述二中空玻璃21插置的槽部，所述第一板体31与所述墙体1固定，所述第一板体31、所述第二板体32上分别开设有穿孔320以连通所述空腔111及所述空气层22，通过所述穿孔320使得，所述墙体1、所述中空玻璃及所述连接框3形成腔体共振结构，本实用新型通过连通空气层22与空腔111，通过不同材质对声波的改变及吸收，达到重型隔墙的吸音效果。

本实用新型实施例中，所述吸音层322为铝合金穿孔板及填充于所述铝合金穿孔板与所述第一板体31之间的吸音材料，所述铝合金穿孔板的两端与所述二中空玻璃21之间分别设有加固条325，所述加固条325与加固板321之间夹持固定所述中空玻璃21，所述加固条325与所述加固板321之间界定形成供所述中空玻璃21插置的所述槽部。

优选地，所述中空玻璃21与所述槽部之间的空隙内填充有密封胶323，使得所述中空玻璃21与所述加固板321、加固条325之间的连接为柔性连接，防止加固板321、加固条325的刚性结构对中空玻璃21造成损坏，所述加固条325的设置能够增强中空玻璃21的连接牢度。

本实用新型实施例中，所述墙体1包括设于所述空腔111相对两侧的第一吸音腔体12及第二吸音腔体13，所述第一吸音腔体12及所述第二吸音腔体13内部分别填充有第一吸音棉121及第二吸音棉131，所述第一吸音腔体12的外侧设有吸音板14，所述第二吸音腔体13的外部设有外饰层15，所述吸音板14、所述第一吸音腔体12、所述空腔111、所述第二吸音腔体13及所述外饰层15沿所述墙体1的厚度方向顺序布置。本实用新型通过设置多层吸音结构，使得声音在不同材料间传递被吸收，有利于提高吸音效果。

较优地，所述第一吸音腔体12与所述吸音板14之间设置有双层防火石膏板16，所述第二吸音腔体13与所述外饰层15之间设有双层防火石膏板16。

本实用新型实施例中，所述外饰层15为水泥压力板，所述外饰层15与所述第二吸音腔体14之间还设置有内部填充有玻璃棉171的轻钢龙骨17，所述玻璃棉171的设置能够进一步提高本实用新型轻质易拆高静音墙的吸音效果。

较优地，所述第一吸音腔体12、所述第二吸音腔体13、所述方钢管11及所述轻钢龙骨17内分别设有穿心龙骨18以分别连接沿所述墙体1长度方向设置的相邻的所述第一吸音腔体12、相邻的所述第二吸音腔体13、相邻的所述方钢管11及相邻的所述轻钢龙骨17，使得第一吸音腔体12、第二吸音腔体13、方钢管11及所述轻钢龙骨17通过穿心龙骨18拉结成网，提高结构强度。

较优地，相邻所述方钢管11的顶部设置有次级龙骨112连接相邻所述方钢管11，所述方钢管11与所述次级龙骨112焊接固定作为本实用新型的受荷整体，提高墙体1的结构强度及荷载能力。

本实用新型实施例中，所述第一吸音腔体12、所述第二吸音腔体13、所述方钢管11、所述轻钢龙骨17的顶部及底部分别设有U型龙骨19，各所述U型龙骨19分别以其槽口与所述第一吸音腔体12、所述第二吸音腔体13、所述方钢管11、所述轻钢龙骨17套置连接。本实用新型所述第一吸音腔体12、所述第二吸音腔体13、所述方钢管11、所述轻钢龙骨17通过顶部、底部相邻的所述U型龙骨18焊接固定，减少焊接面积，方便后期拆除。

较优地，所述U型龙骨19与所述连接框3之间设置有橡胶垫324，以增加观察窗2与墙体1之间的连接柔性。

本实用新型轻质易拆高静音墙可用于演播室与导控室之间的隔墙，演控室位于靠近外饰层的一层。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轻质易拆高静音墙，包括墙体，所述墙体上嵌设有观察窗，其特征在于，

所述墙体的内部设有沿所述观察窗方向延伸的空腔；

所述观察窗包括相对设置的二中空玻璃，所述二中空玻璃之间形成空气层，所述二中空玻璃的底部、顶部分别与所述墙体的对应部分连接；

所述轻质易拆高静音墙还包括：设于所述墙体与所述中空玻璃之间的连接框；

所述连接框包括叠合固定的第一板体及第二板体，所述第二板体包括固定于所述第一板体两端的二加固板及固定于所述二加固板之间的吸音层，所述二加固板与所述吸音层之间分别间隔形成供所述二中空玻璃插置的槽部，所述第一板体与所述墙体固定，所述第一板体、所述第二板体上分别开设有穿孔以连通所述空腔及所述空气层。

2.根据权利要求1所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述墙体包括设于所述空腔相对两侧的第一吸音腔体及第二吸音腔体，所述第一吸音腔体及所述第二吸音腔体内部分别填充有第一吸音棉及第二吸音棉，所述第一吸音腔体的外侧设有吸音板，所述第二吸音腔体的外部设有外饰层，所述吸音板、所述第一吸音腔体、所述空腔、所述第二吸音腔体及所述外饰层沿所述墙体的厚度方向顺序布置。

3.根据权利要求2所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述第一吸音腔体与所述吸音板之间设置有双层防火石膏板，所述第二吸音腔体与所述外饰层之间设有双层防火石膏板。

4.根据权利要求2所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述中空玻璃与所述槽部之间的空隙内填充有密封胶。

5.根据权利要求2所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述空腔通过在所述墙体内部设置内部中空的方钢管实现。

6.根据权利要求5所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述外饰层为水泥压力板，所述外饰层与所述第二吸音腔体之间还设置有内部填充有玻璃棉的轻钢龙骨。

7.根据权利要求6所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管及所述轻钢龙骨内分别设有穿心龙骨以分别连接沿所述墙体长度方向设置的相邻的所述第一吸音腔体、相邻的所述第二吸音腔体、相邻的所述方钢管及相邻的所述轻钢龙骨。

8.根据权利要求6所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管、所述轻钢龙骨的顶部及底部分别设有U型龙骨，各所述U型龙骨分别以其槽口与所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管、所述轻钢龙骨套置连接，所述第一吸音腔体、所述第二吸音腔体、所述方钢管、所述轻钢龙骨通过顶部、底部相邻的所述U型龙骨焊接固定。

9.根据权利要求8所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述U型龙骨与所述连接框之间设置有橡胶垫。

10.根据权利要求1所述的轻质易拆高静音墙，其特征在于，所述吸音层为铝合金穿孔板及填充于所述铝合金穿孔板与所述第一板体之间的吸音材料，所述铝合金穿孔板的两端与所述二中空玻璃之间分别设有加固条，所述加固条与加固板之间夹持固定所述中空玻璃。

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