CN210164080U - 一种复合玻璃棉保温隔声板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合玻璃棉保温隔声板，包括上下两层，下层为玻璃棉保温隔声板，上层为防水透气膜，所述防水透气膜粘贴铺设于所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面上；本申请利用防水透气膜，避免了湿态的混凝土与玻璃棉保温隔声板直接接触，避免了后期浇筑混凝土的过程中以及后期混凝土养护过程中的水分渗入玻璃棉保温隔声板中，避免了现有技术中玻璃棉保温隔声板吸收湿态混凝土中的水分后变潮造成保温性能与隔声性能严重下降，且由于防水透气膜的防水性，不向下渗水，能够截水与集水，如此保证了与防水透气膜直接接触的底层混凝土在养护过程中不缺水，保证了细石混凝土防护层的底面处的养护质量。

Description

一种复合玻璃棉保温隔声板

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，尤其是涉及一种复合玻璃棉保温隔声板。

背景技术

随着经济社会的发展与科技技术的进步，节能环保的要求越来越高，体现在建筑物上，要求在建筑物的外墙面上设置外墙外保温系统，就像给建筑物穿上一身棉袄，以减少建筑物的室内与室外之间的热量传递，从而降低建筑物及其中的人员活动、电器设备等等的能耗，进一步的由于之前的外墙外保温系统易燃，现在要求外墙外保温系统既要具有保温功能，又要具有防火功能，缺一不可。

上述是对建筑物的外墙进行保温处理，进一步的随着节能环保的要求越来越高，现在要求对上楼层与下楼层之间的楼面也要进行保温和/或隔声处理。关于保温功能与隔声功能，上下楼层之间透着水泥楼板会发生少量的热量传递，从节能环保的角度来说，其实这点热量传递算不上热量损失，因为热量又没有穿透建筑外墙散失到自然界中去，只是从楼上传递到了楼下，热量还在建筑物这个整体中，楼下的邻居不会因为这点热量去找楼上的邻居，但是会因为楼上的噪音去质询楼上的邻居，因此，楼面的保温功能是次要功能，隔声才是主要功能。

现今的楼面保温隔声技术主要是在楼面中预埋保温隔声板，大致过程为：先在楼层间架设一层主要起承重作用的钢筋混凝土楼板，然后在其上铺设保温隔声板，然后再浇筑细石混凝土防护层，细石混凝土防护层中要预埋一层钢丝网片。

如何提供一种新型的保温隔声板，一是提高其保温性能与隔声性能，二是方便后期施工，是本领域内的技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合玻璃棉保温隔声板。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种复合玻璃棉保温隔声板，包括上下两层，下层为玻璃棉保温隔声板，上层为防水透气膜；

所述防水透气膜粘贴铺设于所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面上，所述防水透气膜的下长宽表面与所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面粘结连接。

优选的，所述防水透气膜的长度大于所述玻璃棉保温隔声板的长度，且所述防水透气膜的宽度大于所述玻璃棉保温隔声板的宽度，且所述防水透气膜的长宽向截面的周向边沿凸出所述玻璃棉保温隔声板的长宽向截面的周向边沿以利用所述防水透气膜的凸出的薄膜条遮盖相邻两块复合玻璃棉保温隔声板之间的拼接缝。

优选的，还包括一层预制混凝土板，所述预制混凝土板粘贴设置于所述防水透气膜的上长宽表面上，所述预制混凝土板的下长宽表面与所述防水透气膜的上长宽表面粘结连接；

所述预制混凝土板的厚度为10mm-20mm。

优选的，还包括多个塑料紧固件，所述塑料紧固件包括外螺纹杆与用于夹紧卡住的夹紧圆片，所述夹紧圆片设置于所述外螺纹杆的下端上，所述外螺纹杆的轴向中心线垂直于所述夹紧圆片的圆形横截面，所述外螺纹杆从下往上穿透所述玻璃棉保温隔声板、防水透气膜以及预制混凝土板，且所述外螺纹杆的顶端螺纹连接有螺帽以用于利用螺帽与夹紧圆片将玻璃棉保温隔声板、防水透气膜以及预制混凝土板夹紧紧固。

本实用新型提供了一种复合玻璃棉保温隔声板，包括上下两层，下层为玻璃棉保温隔声板，上层为防水透气膜，所述防水透气膜粘贴铺设于所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面上，所述防水透气膜的下长宽表面与所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面粘结连接；

本申请利用防水透气膜，避免了湿态的混凝土与玻璃棉保温隔声板直接接触，避免了后期浇筑混凝土的过程中以及后期混凝土养护过程中的水分渗入玻璃棉保温隔声板中，避免了现有技术中玻璃棉保温隔声板吸收湿态混凝土中的水分后变潮造成保温性能与隔声性能严重下降，且由于防水透气膜的防水性，不向下渗水，能够截水与集水，如此保证了与防水透气膜直接接触的底层混凝土在养护过程中不缺水，保证了细石混凝土防护层的底面处的养护质量；从而本申请提供了一种新型的保温隔声板，一是提高了其保温性能与隔声性能，二是方便了后期施工。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的一种复合玻璃棉保温隔声板的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的另一实施例提供的一种复合玻璃棉保温隔声板的剖视结构示意图。

图中：1玻璃棉保温隔声板，2防水透气膜，3预制混凝土板，4塑料紧固件，401外螺纹杆，402夹紧圆片，5螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图中的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“水平向”、“竖直向”指示的方位或位置关系为基于实际使用过程中的方位或位置关系，靠近外墙面的方向为“内”，远离外墙面的方向为“外”；上述方向的定义仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，图1为本实用新型的实施例提供的一种复合玻璃棉保温隔声板的剖视结构示意图；图2为本实用新型的另一实施例提供的一种复合玻璃棉保温隔声板的剖视结构示意图。

实施例1，如图1所示，一种复合玻璃棉保温隔声板，包括上下两层，下层为玻璃棉保温隔声板1，上层为防水透气膜2；

所述防水透气膜2粘贴铺设于所述玻璃棉保温隔声板1的上长宽表面上，所述防水透气膜2的下长宽表面与所述玻璃棉保温隔声板1的上长宽表面粘结连接。

本实施例1提供了一种复合玻璃棉保温隔声板，包括上下两层，下层为玻璃棉保温隔声板1，上层为防水透气膜2，所述防水透气膜2粘贴铺设于所述玻璃棉保温隔声板1的上长宽表面上，所述防水透气膜2的下长宽表面与所述玻璃棉保温隔声板1的上长宽表面粘结连接；

本申请利用防水透气膜2，避免了湿态的混凝土与玻璃棉保温隔声板1直接接触，避免了后期浇筑混凝土的过程中以及后期混凝土养护过程中的水分渗入玻璃棉保温隔声板1中，避免了现有技术中玻璃棉保温隔声板1吸收湿态混凝土中的水分后变潮造成保温性能与隔声性能严重下降，且由于防水透气膜2的防水性，不向下渗水，能够截水与集水，如此保证了与防水透气膜2直接接触的底层混凝土在养护过程中不缺水，保证了细石混凝土防护层的底面处的养护质量；从而本申请提供了一种新型的保温隔声板，一是提高了其保温性能与隔声性能，二是方便了后期施工。

实施例2，在实施例1的技术方案的基础上进一步优选的，所述防水透气膜2的长度大于所述玻璃棉保温隔声板1的长度，且所述防水透气膜的宽度大于所述玻璃棉保温隔声板的宽度，且所述防水透气膜的长宽向截面的周向边沿凸出所述玻璃棉保温隔声板的长宽向截面的周向边沿以利用所述防水透气膜的凸出的薄膜条遮盖相邻两块复合玻璃棉保温隔声板之间的拼接缝。

实施例3，如图2所示，由于1).现有的楼面保温隔声系统中，细石混凝土防护层主要起防护功能，防护其下面的保温隔声板，其并不具有承重功能，实际上细石混凝土防护层是整个叠加在保温隔声板上的，细石混凝土防护层与室内的墙面是没有承重连接的，细石混凝土防护层与保温隔声板的全部重量都是由最下方的钢筋混凝土楼板来承担，钢筋混凝土楼板才是真正的承重结构件；2).对于中间没有预埋地暖管道的细石混凝土防护层，其中的钢丝网片一般预埋于距细石混凝土防护层的下表面2/3厚度处；3).现有的建筑施工中，大量使用预制技术，包括预制楼板、预制外墙板、预制内墙板、预制楼梯等等，一方面不再需要现场浇筑，节省了大量的现场混凝土浇筑养护时间，二是工厂预制提高了混凝土件的浇筑与养护质量；综上，借鉴上述的预制技术，在实施例1的技术方案的基础上进一步优选的，上述用于建筑楼面保温隔声的复合玻璃棉保温隔声板还包括一层预制混凝土板3，所述预制混凝土板3粘贴设置于所述防水透气膜2的上长宽表面上，所述预制混凝土板3的下长宽表面与所述防水透气膜2的上长宽表面粘结连接；所述预制混凝土板3的厚度为10mm-20mm；

本实施例3将细石混凝土防护层的厚度的1/3-1/2以预制混凝土板3的形式先预制出来，由于中间没有预埋地暖管道的细石混凝土防护层中的钢丝网片一般预埋于距细石混凝土防护层的下表面2/3厚度处，因此该预制混凝土板3的厚度不妨碍上述钢丝网片的预埋铺设，从而一方面使得现在浇筑细石混凝土防护层时，不再需要浇筑与养护底层10mm-20mm的厚度，只需浇筑与养护剩余厚度，节省了细石混凝土防护层的现场混凝土浇筑与养护时间，利于快速施工，二是工厂预制提高了预制混凝土板3的浇筑与养护质量。

实施例4，如图2所示，本申请增设预制混凝土板3后，预制混凝土板3、玻璃棉保温隔声板1与防水透气膜2的相互之间为粘结连接，由于粘结连接本身连接强度就不高，为了提高连接强度，避免在运输与施工等过程中发生分层现象，在实施例3的技术方案的基础上进一步优选的，上述的复合玻璃棉保温隔声板还包括多个塑料紧固件4，所述塑料紧固件4包括外螺纹杆401与用于夹紧卡住的夹紧圆片402，所述夹紧圆片402设置于所述外螺纹杆401的下端上，所述外螺纹杆401的轴向中心线垂直于所述夹紧圆片402的圆形横截面，所述外螺纹杆401从下往上穿透所述玻璃棉保温隔声板1、防水透气膜2以及预制混凝土板3，且所述外螺纹杆401的顶端螺纹连接有螺帽5以用于利用螺帽5与夹紧圆片402将玻璃棉保温隔声板1、防水透气膜2以及预制混凝土板3夹紧紧固；

上述的塑料紧固件4属于连接件，此处利用连接件将预制混凝土板3、玻璃棉保温隔声板1与防水透气膜2这三层穿透串连起来，相比于胶粘剂的粘结连接，会大大提高层与层之间的连接强度，避免了复合玻璃棉保温隔声板在运输与施工等过程中发生分层现象；

由于防水透气膜2是用来防水与透气的，是给玻璃棉保温隔声板1防水的，防止混凝土浇筑与养护过程中的水渗入玻璃棉保温隔声板1中，本实施例用外螺纹杆401将玻璃棉保温隔声板1穿透，如此在穿透处就产生了渗水缝隙，如果此时再在玻璃棉保温隔声板1的上表面上直接浇筑混凝土制作预制混凝土板3的话，湿态混凝土中的水就会沿着渗水缝隙渗入玻璃棉保温隔声板1，因此，此时不能在玻璃棉保温隔声板1的上表面上直接浇筑混凝土制作预制混凝土板3，进而不能将外螺纹杆401的顶端在混凝土浇筑过程中预埋在预制混凝土板3中，因此本实施例是先将预制混凝土板3预制成型，等预制混凝土板3完全干透后，再将预制混凝土板3、玻璃棉保温隔声板1与防水透气膜2粘结起来，同时钻孔穿外螺纹杆401，利用上述的塑料紧固件4将预制混凝土板3、玻璃棉保温隔声板1与防水透气膜2这三层穿透串连起来。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种复合玻璃棉保温隔声板，其特征在于，包括上下两层，下层为玻璃棉保温隔声板，上层为防水透气膜；

所述防水透气膜粘贴铺设于所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面上，所述防水透气膜的下长宽表面与所述玻璃棉保温隔声板的上长宽表面粘结连接；

所述防水透气膜的长度大于所述玻璃棉保温隔声板的长度，且所述防水透气膜的宽度大于所述玻璃棉保温隔声板的宽度，且所述防水透气膜的长宽向截面的周向边沿凸出所述玻璃棉保温隔声板的长宽向截面的周向边沿以利用所述防水透气膜的凸出的薄膜条遮盖相邻两块复合玻璃棉保温隔声板之间的拼接缝；

还包括一层预制混凝土板，所述预制混凝土板粘贴设置于所述防水透气膜的上长宽表面上，所述预制混凝土板的下长宽表面与所述防水透气膜的上长宽表面粘结连接；

所述预制混凝土板的厚度为10mm-20mm；

还包括多个塑料紧固件，所述塑料紧固件包括外螺纹杆与用于夹紧卡住的夹紧圆片，所述夹紧圆片设置于所述外螺纹杆的下端上，所述外螺纹杆的轴向中心线垂直于所述夹紧圆片的圆形横截面，所述外螺纹杆从下往上穿透所述玻璃棉保温隔声板、防水透气膜以及预制混凝土板，且所述外螺纹杆的顶端螺纹连接有螺帽以用于利用螺帽与夹紧圆片将玻璃棉保温隔声板、防水透气膜以及预制混凝土板夹紧紧固。

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