CN210163935U - 一种新型桩板式生态挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种新型桩板式生态挡墙，其特征在于：其包括抗滑桩、L型固定块、固定块、挡土板、回填土和植被，所述的抗滑桩间隔布置且插入原土层中；所述的L型固定块和固定块均固定在相邻抗滑桩相对的一侧；所述的挡土板包括竖直部分和弯折部分，挡土板上下间隔布置在相邻抗滑桩之间，竖直部分与L型固定块紧贴，弯折部分与固定块紧贴，下层挡土板的弯折部分与上层挡土板的竖直部分之间形成沟槽结构；所述的回填土填筑于挡土板的背面以及沟槽结构内，所述的植被种植在沟槽结构内的回填土中。本实用新型涉及的新型桩板式生态挡墙结构可靠，施工方便高效，彻底解决了挡墙后排水问题，自然美观，与环境相协调。

Description

一种新型桩板式生态挡墙

技术领域

本实用新型涉及生态挡墙施工技术领域，具体而言，涉及一种新型桩板式生态挡墙，适用于路肩桩板墙、路堤桩板墙及路堑桩板墙等的施工。

背景技术

桩板式挡土墙作为一种轻型支挡结构，是铁路、公路、市政等工程边坡常用的一种加固形式，特别是在铁路、公路工程中应用较为广泛，对地面横坡较陡或受条件限制需要收坡地段效果良好。常用的抗滑桩板墙为桩后挂板形式将挡土板置于桩背，由于挂板形式简单，设计人员易于接受采用。

但传统的桩板墙的设计方式必然导致抗滑桩桩位外移，抗滑桩长度、截面积增加，工程量增加较多。传统的桩板墙施工完成后，墙土接触层需要设置反滤层，避免桩板墙后地下水从挡土板间自由渗出，且桩板墙表面与周围生态无法融合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对传统桩板墙挡土板置于桩后导致施工成本增加，板土接触层易渗水的现象，提出一种新型桩板式生态挡墙，很好地解决上述问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型涉及的一种新型桩板式生态挡墙，包括抗滑桩、L型固定块、固定块、挡土板、回填土和植被，所述的抗滑桩间隔布置且插入原土层中；所述的L型固定块和固定块均固定在相邻抗滑桩相对的一侧；所述的挡土板包括竖直部分和弯折部分，挡土板上下间隔布置在相邻抗滑桩之间，竖直部分与L型固定块紧贴，弯折部分与固定块紧贴，下层挡土板的弯折部分与上层挡土板的竖直部分之间形成沟槽结构；所述的回填土填筑于挡土板的背面以及沟槽结构内，所述的植被种植在沟槽结构内的回填土中。

优选地，所述的L型固定块和固定块的侧面均设有固定孔，L型固定块和固定块均通过插入固定孔的连接筋与抗滑桩固定。

优选地，所述的固定孔呈两端小中间大的结构，固定孔内设有注浆系统。

优选地，所述的注浆系统包括半灌浆套筒、注浆孔和出浆孔，半灌浆套筒的外壁与固定孔紧密接触，内壁呈波纹结构，半灌浆套筒的两端设置定位螺孔，连接筋与定位螺孔螺纹连接，注浆孔和出浆孔分别设在半灌浆套筒的底部和顶部，且均与半灌浆套筒连通，半灌浆套筒内填充后注浆体。

优选地，所述的竖直部分和弯折部分之间的夹角为130～140°，所述的挡土板的内部设有弯折钢筋，弯折钢筋的弯折角度与竖直部分和弯折部分之间的夹角相同。

优选地，所述的挡土板的弯折部分的上沿高度与其上一层挡土板的竖直部分的下沿高度相同。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型把挡土板放置在抗滑桩桩侧位置，该结构形式综合了桩后挂板和桩前挂板两种形式的优点，结构可靠，耐久性能好，减少了挡墙的整体厚度，减少了挡墙位置的土体开挖，节省了施工成本。

(2)本实用新型通过在抗滑桩桩侧预埋连接筋，桩侧设置固定块和L型固定块，挡土板通过其背面的回填土的挤压固定在固定块和L型固定块上，解决了桩板刚性连接问题，又大大提高了挡土板的施工精度。

(3)将传统的挡土板改成折线式挡土板，与抗滑桩成一定的角度从而形成一个沟槽，克服了普通桩板墙生硬、不环保的缺点，在沟槽中种植植物，达到与环境协调、自然美观的目的。

(4)L型固定块、固定块中设置多套注浆系统，连接筋穿入L型固定块、固定块后，通过后注浆的形式将后注浆体注入L型固定块、固定块内，后注浆体包裹连接筋，使L型固定块、固定块与抗滑桩连接紧固，结构良好。

(5)新型桩板式生态挡墙不用设置反滤层，板与板之间填筑种植土，桩板墙后地下水可以从挡土板间自由渗出，彻底解决了排水问题，从而整体安全度较普通桩板墙有较大提高。

附图说明

图1是新型桩板式生态挡墙结构示意图；

图2是图1所示的新型桩板式生态挡墙在L型固定块位置的竖向剖面图；

图3是抗滑桩结构示意图；

图4是L型固定块结构示意图；

图5是图4所示的L型固定块沿固定孔长度方向的剖面图；

图6是固定块结构示意图；

图7是图6所示的固定块沿固定孔长度方向的剖面图；

图8是挡土板结构示意图；

图9是图8所示的挡土板的剖面图；

图10是L型固定块与抗滑桩连接后注浆示意图；

图11是固定块与抗滑桩连接后注浆示意图。

标注说明：1.抗滑桩，2.连接筋，3.挡土板，31.竖直部分，32.弯折部分，301.弯折钢筋，4.L型固定块，5.固定块，6.注浆系统，601.半灌浆套筒，602.定位螺孔，603.注浆孔，604.出浆孔，7.固定孔，8.回填土，9.后注浆体，10.原土层，11.植被。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。

结合附图1和2所示，本实用新型一种新型桩板式生态挡墙其包括抗滑桩1、L型固定块4、固定块5、挡土板3、回填土8和植被11。所述的抗滑桩1间隔布置且插入原土层10中，如附图3所示，抗滑桩1的侧面埋设有连接筋2。

结合附图4、5和10所示，所述的L型固定块4的侧面均设有固定孔7，固定孔7呈两端小中间大的结构，固定孔7内设有注浆系统6；注浆系统6包括半灌浆套筒601、注浆孔603和出浆孔604，半灌浆套筒601的外壁与固定孔7紧密接触，内壁呈波纹结构，半灌浆套筒601的两端设置定位螺孔602，连接筋2与定位螺孔602螺纹连接，注浆孔603和出浆孔604分别设在半灌浆套筒601的底面和顶面，且均与半灌浆套筒601连通，连接时，连接筋2插入固定孔7中，并用定位螺孔602定位和临时固定，从注浆孔603注浆，直至浆液从出浆孔604溢出，待浆液硬化后，在半灌浆套筒601内形成后注浆体9。

结合附图6、7和11所示，所述的固定块4的侧面均设有固定孔7，固定孔7呈两端小中间大的结构，固定孔7内设有注浆系统6；注浆系统6包括半灌浆套筒601、注浆孔603和出浆孔604，半灌浆套筒601的外壁与固定孔7紧密接触，内壁呈波纹结构，半灌浆套筒601的两端设置定位螺孔602，连接筋2与定位螺孔602螺纹连接，注浆孔603和出浆孔604分别设在半灌浆套筒601的底面和顶面，且均与半灌浆套筒601连通，连接时，连接筋2插入固定孔7中，并用定位螺孔602定位和临时固定，从注浆孔603注浆，直至浆液从出浆孔604溢出，待浆液硬化后，在半灌浆套筒601内形成后注浆体9。

结合附图8和9所示，所述的挡土板3包括竖直部分31和弯折部分32，竖直部分31和弯折部分32之间的夹角为130°，挡土板3的内部设有弯折钢筋301，弯折钢筋301的弯折角度也为130°。结合附图1和2所示，挡土板3上下间隔布置在相邻抗滑桩1之间，竖直部分31与L型固定块4紧贴，弯折部分32与固定块5紧贴，下层挡土板3的弯折部分32的上沿高度与其上一层挡土板3的竖直部分31的下沿高度相同，并形成沟槽结构；所述的回填土8填筑于挡土板3的背面以及沟槽结构内，所述的植被11种植在沟槽结构内的回填土中。

本实用新型涉及的新型桩板式生态挡墙的施工方法为：首先施工抗滑桩1，并在抗滑桩1的桩侧埋设连接筋2；然后在指定位置逐层安装L型固定板4和固定板5，并向各自的注浆系统6内注浆形成后注浆体9，使L型固定板4和固定板5分别与抗滑桩1固定牢固；然后逐层安装挡土板3，每安装一层挡土板3，填筑一层回填土8，全部挡土板3安装完成后，在上下挡土板3之间形成了沟槽结构；最后在沟槽结构内种植植被11即可。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种新型桩板式生态挡墙，其特征在于：其包括抗滑桩(1)、L型固定块(4)、固定块(5)、挡土板(3)、回填土(8)和植被(11)，所述的抗滑桩(1)间隔布置且插入原土层(10)中；所述的L型固定块(4)和固定块(5)均固定在相邻抗滑桩(1)相对的一侧；所述的挡土板(3)包括竖直部分(31)和弯折部分(32)，挡土板(3)上下间隔布置在相邻抗滑桩(1)之间，竖直部分(31)与L型固定块(4)紧贴，弯折部分(32)与固定块(5)紧贴，下层挡土板(3)的弯折部分(32)与上层挡土板(3)的竖直部分(31)之间形成沟槽结构；所述的回填土(8)填筑于挡土板(3)的背面以及沟槽结构内，所述的植被(11)种植在沟槽结构内的回填土中。

2.根据权利要求1所述的新型桩板式生态挡墙，其特征在于：所述的L型固定块(4)和固定块(5)的侧面均设有固定孔(7)，L型固定块(4)和固定块(5)均通过插入固定孔(7)的连接筋(2)与抗滑桩(1)固定。

3.根据权利要求2所述的新型桩板式生态挡墙，其特征在于：所述的固定孔(7)呈两端小中间大的结构，固定孔(7)内设有注浆系统(6)。

4.据权利要求3所述的新型桩板式生态挡墙，其特征在于：所述的注浆系统(6)包括半灌浆套筒(601)、注浆孔(603)和出浆孔(604)，半灌浆套筒(601)的外壁与固定孔(7)紧密接触，内壁呈波纹结构，半灌浆套筒(601)的两端设置定位螺孔(602)，连接筋(2)与定位螺孔(602)螺纹连接，注浆孔(603)和出浆孔(604)分别设在半灌浆套筒(601)的底部和顶部，且均与半灌浆套筒(601)连通，半灌浆套筒(601)内填充后注浆体(9)。

5.根据权利要求1所述的新型桩板式生态挡墙，其特征在于：所述的竖直部分(31)和弯折部分(32)之间的夹角为130～140°，所述的挡土板(3)的内部设有弯折钢筋(301)，弯折钢筋(301)的弯折角度与竖直部分(31)和弯折部分(32)之间的夹角相同。

6.根据权利要求1所述的新型桩板式生态挡墙，其特征在于：所述的挡土板(3)的弯折部分(32)的上沿高度与其上一层挡土板(3)的竖直部分(31)的下沿高度相同。

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